水泥砂漿攪拌培訓材料

1、水泥砂漿攪拌樁機安全操作規(guī)程1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。 2、當起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。 3、當立柱傾角起吊到 84 度到 86 度，應立即停止電動起吊，并且把 系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預先打好的地錨上， 并且注意在此時 的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調整，通過銷軸與底盤連 接好后再松開，然后同時調整兩側螺桿機構，使立柱處于垂直位置。 4、當?shù)郊軙r，也應先把主柱傾角到 84-86 度，并且把系在立柱頂部 的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此 時保險鋼絲

2、繩應一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾， 同時主卷揚機倒轉，當立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。 5、設備安裝完畢后，應注意各運轉部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。 6、各個運轉裝置應先試運行，注意各運轉部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 7、 在施工過程中應及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。 8、當處理機具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應檢查施工架是否變形， 螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 9、當使用起重機具頂升架子時，應盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。 10、應經(jīng)常檢查各部分的

3、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應以予更換。 11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。 12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。施工現(xiàn)場安全用電管理制度一、現(xiàn)場施工用電必須編制現(xiàn)場用電施工組織設計，并按規(guī)定履行審批手續(xù)，繪制現(xiàn)場施工用電平面圖和供電系統(tǒng)圖，并嚴格按施工組織設計施工。二、電工人員作業(yè)時必須持證上崗，必須齊全規(guī)范佩帶防護用品，帶電作業(yè)人員必須設專人監(jiān)護。三、施工現(xiàn)場臨時用電設施供電裝置，必須由專業(yè)電工安裝，嚴禁非電工人員私裝亂接。四、電工人員對施工現(xiàn)場安全用電，必須實施安全巡視，并及時排除用電系統(tǒng)的不安全因素，做好巡視檢查和故障維修記錄。五、電工人員在雨后認真遙測供電及用電設備，及時排除不安全因素和填

4、寫安全遙測記錄。六、對設備的接地、接零和漏保裝置，電工人員應按規(guī)范要求進行安裝，并實施定期監(jiān)護遙測檢查。七、臨時線路必須做好保護監(jiān)督管理，現(xiàn)場架空線不得低于4.5米，地下臨時線必須設置防碾壓和砸碰保護，現(xiàn)場地下電纜敷設深度不得低于0.65米，嚴禁隨意布設。八、電器閘箱高度不低于1.3米，移動箱不低于0.6米，照明線、動力線要分設，施工照明燈具不得低于3米，移動照明燈具不低于2.5米。九、各級控制電閘箱周圍不得亂堆雜物，并設立用電警示標志，供電感人集中的部位應布設消防器材。十、電工人員作業(yè)必須實行交接班制度，并履行交接班相關事宜登記手續(xù)。十一、對一時難以整改的隱患，應及時報告上級，并采取安全保護

5、措施，設立有針對性的警示標志，嚴防誤操作事故發(fā)生。十二、對電器工具和保護用品，應按規(guī)定定期檢測，嚴禁使用安全性能不良的工具和用品。電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、電工檢驗工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。2、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。3、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。4、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。5、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片

6、）。6、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。7、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。發(fā)電機安全操作規(guī)程一、以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機部分的操作按內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。 二、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 三、 啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。 四、發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整

7、發(fā)電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關， 向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。 五、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。 六、準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn) 定運轉。 七、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。 八、并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調節(jié)，無功功率通過勵磁來調節(jié)。 九、運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀 察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分 是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。 十、停車時，先減負

8、荷，將勵磁變阻器回復，使 電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴 油機運轉。 十一、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉移到繼續(xù)運轉的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的 方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后 按單臺發(fā)電機停機辦理。 十二、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在 平穩(wěn)的基礎上，運轉時不準移動。 十三、發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發(fā)電機引出線上工作及 用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發(fā)電機不得使用 帆布等物遮蓋。十四、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉子及定子 槽間有無工具、材料及其它雜物，以免

9、運轉時損壞發(fā)電機。 十五、機房內一切電器設備必須可靠接地。十六、機房內禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。 十七、房內應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事 故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或 四氯化碳滅火器撲救。基坑、泥漿池安全技術交底一、泥漿池開挖1、工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；2、所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3、土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行； 4、泥漿池應選在人少，開闊，交通方便且距便道有至少 1m 距離不能距開鉆位置太遠 并對后續(xù)施工有影響（如后續(xù)滿堂支架），開

10、挖面積深度滿足同時開挖鉆孔最大個數(shù) 時的泥漿使用量及泥漿池個數(shù)確定。5、開挖泥漿池前，先人工開挖#探溝，探溝距泥漿池外邊緣至少 2m，斷面尺寸大于 0.5m*2m（寬*深）。開挖嚴禁使用鋒利工具且堅持輕慢原則，開挖完成后確認無地下 管線后，方可用挖掘機開挖，嚴禁開挖區(qū)域大于探溝范圍。6、若用大型機械開挖（如挖掘機），距坑邊緣至少 1m，在機械行走，轉動及作業(yè)過 程中，設專人防護且應注意鐵路自閉線及其他高空線纜；時刻注意坑壁狀況，放置坍 塌，特別當有振動源接近坑時候（如火車，壓路機），應停工并警惕。7、如若開挖過程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，確認坑壁滿足開挖要求后 方可繼續(xù)開挖。8、坑

11、周邊不應堆放重物， 棄土場選在合適位置， 并保存好棄土表面壓光防止雨水浸泡， 滿足以后泥漿池回填。9、大型機械使用前應檢查機械， 確認機械無故障后方可使用， 保證連續(xù)作業(yè)。 挖掘機、 自卸車等施工機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)。施工機械的任何部位與架空輸電導線 的安全距離不得小于下列規(guī)定：電壓 115kv，安全距離沿垂直方向不得小于 3m，沿 水平方向不得小于 1.5m。 10、大型機械實行“一機一人”防護。 11、土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確 保道路上無遺灑，并設專人灑水降塵。12、土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備。

12、13、挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土重物距邊坡應有一定距離， 汽車不小于 3M，起重機不小于 4M，土方堆放不小于 1M，堆土高度部超過 1.5M，材料 堆放應不小于 1M。 14、坑上人員不得向坑內扔拋物品，避免物體打擊事故。15、挖掘機作業(yè)：發(fā)動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人；工作位置必 須 平坦穩(wěn)固，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得 過猛；嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度， 防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內，嚴禁站人。 二、泥漿池使用1、基坑防護設置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打入地面深度不少

13、于500mm，防護欄埋設距基坑邊緣不能小于500mm，立柱間距不大于3m；當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。防護欄掛設安全警示標志泥漿池、排污池四周設置圍欄，欄桿材料選用雙橫桿鋼管防護欄，埋入深度大于 0.5m 且牢靠，防護高度應有 1.2m，防護欄埋設距基坑邊緣不能小于0.5m，立柱間距不大于3m；并用安全綠網(wǎng)圍護，懸掛醒目夜光安全警示牌及標語，并有足夠的照明設施。基坑作業(yè)人員上下地點設置牢固通暢的通道，寬度不小于800mm。2、泥漿池周圍場地平整，禁止堆放重物，泥漿泵架設在泥漿池中的長枕木上，操作區(qū) 搭設木板等操作臺。并保持干凈，防止操作人員滑入泥漿池中。 3、泥漿循環(huán)使用過程中防止泥漿泄漏，污染環(huán)境。 4、設防護人員每隔半小時巡視一次，防止事故發(fā)生。 5、泥漿池附近的線纜應懸空放置防止漏電，管線保持平順齊整防止人員絆倒。 6、泥漿池拌漿人員操作應注意安全。 三、泥漿池使用完后將坑底軟泥掏出后，嚴禁亂棄軟泥污染環(huán)境，運送到指定棄泥場，立即回填壓實 平整，恢復原貌。 文明生產(chǎn)、文明施工管理措施1 根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。最大限度地減少耕地占用。2 施工區(qū)內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物