懸挑式卸料鋼平臺監(jiān)理細(xì)則

1、門診醫(yī)技綜合樓等4項(xiàng)工程北京垂楊柳醫(yī)院改擴(kuò)建工程懸挑卸料平臺監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么監(jiān)理單位：北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理編制人：日期：總 監(jiān)：日期：懸挑式卸料鋼平臺平安監(jiān)理細(xì)那么、工程概況序號工程內(nèi)容1工程名稱門診醫(yī)技病房綜合樓等4項(xiàng)北京市垂楊柳醫(yī)院改擴(kuò)建工程2工程地點(diǎn)北京市朝陽區(qū)垂楊柳南街2號3建設(shè)單位北京市朝陽區(qū)衛(wèi)生和方案生育委員會(huì)4設(shè)計(jì)單位中國中元國際工程5監(jiān)理單位北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理6監(jiān)督單位北京市朝陽區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位中國建筑第二工程局8根本情況工期1036 天質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保北京市結(jié)構(gòu)長城杯金杯9基本 情 況建設(shè)規(guī)模建設(shè)用地面積38313 m2建筑面積109153 m層數(shù)地下3層；主樓地上

2、13層，裙樓地上5層建筑總高標(biāo)咼m室內(nèi)外咼差基底標(biāo)高建筑功能包括門診醫(yī)技病房綜合樓、高壓氧艙鍋爐房、污水處理站、液氧站、門衛(wèi)、地?zé)岜梅浚綄?shí)施室外綜合管線、道路、綠化等配套工程結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)； 鋼屈曲約束支撐-現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)根底類型平板筏基、卸料平臺概況卸料平臺設(shè)計(jì)主要由邊框梁、主梁、次梁、平臺鋼板、防護(hù)欄桿、擋腳板、勁板 及預(yù)埋件組成。卸料平臺寬度，挑出建筑物長度。懸挑面積為，實(shí)際可用面積。主梁采用 20#a 工字鋼，次梁采用16#a槽鋼，上鋪設(shè)6mm厚鋼板。卸料平臺懸挑的三個(gè)側(cè)面均設(shè)置 高立面防護(hù)，防護(hù)欄桿采用10#槽鋼，防護(hù)欄立桿與主梁焊接固定，采用 3

3、mn厚鋼板 封閉。卸料平臺構(gòu)件之間采用全焊接連接形式，主梁、次梁、防護(hù)欄桿、擋腳板、防 護(hù)網(wǎng)和吊耳均涂刷油漆做防銹處理。斜拉鋼絲繩及保險(xiǎn)繩為直徑24的6X 37鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa單側(cè)共設(shè)置2根鋼絲繩，一根為保護(hù)鋼絲繩， 另一根為主受力鋼絲繩。 鋼絲繩掛至上上層樓面邊梁上， 梁上預(yù)埋吊環(huán)， 鋼梁耳板采 用25mn厚 Q345B板，耳板同鋼梁熔透焊接，而平臺耳板也采用 25mn厚 Q345B板， 同邊框梁熔透焊接。卸料平臺錨固端采用預(yù)埋 20圓鋼錨環(huán)，錨環(huán)提前預(yù)埋在樓板 上，第一道錨環(huán)距結(jié)構(gòu)邊緣1000mm所有構(gòu)件通刷紅色油漆，涂漆前均需除銹處理， 涂刷防銹底漆。、編制依

4、據(jù)1 、施工方案2、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃3、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? (JGT59-201 1)。4、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (JGT80-91)。5、國家及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)定等四、平安監(jiān)理工作流程1 、申報(bào)程序不同意建設(shè)方2、存在不平安因素、事故苗子、違規(guī)與不文明施工現(xiàn)象的處理程序建設(shè)方報(bào)告工程監(jiān)理組重平安監(jiān)理情況嚴(yán)總監(jiān)下達(dá)工程暫停令丿意對違規(guī)施工及存在隱患的, 改指令施工總包平安負(fù)責(zé)人施工總包工程經(jīng)理總包復(fù)驗(yàn)合格同意繼續(xù)施工發(fā)出整口頭提出立即整改繼續(xù)施工建設(shè)單位報(bào)告拒不整改受監(jiān)安監(jiān)站五、平安監(jiān)理控制要點(diǎn)、檢查方法和頻率、措施1、卸料平臺安裝要點(diǎn)；1卸料平臺首次安裝前，應(yīng)確認(rèn)鋼梁

5、拉結(jié)耳板已焊接就位，現(xiàn)場臨邊防護(hù)已預(yù) 留卸料平臺銜接豁口且在安裝前做好臨時(shí)防護(hù)， 每次安裝前必須檢查安裝構(gòu)件， 如有 焊縫、鋼絲繩等損傷必須及時(shí)修補(bǔ)或更換。2塔吊吊運(yùn)平臺時(shí)需由持特種操作證的塔吊司機(jī)開塔吊， 專職司索工進(jìn)行司索， 專職塔吊指揮工進(jìn)行指揮， 卸料平臺吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn) 利用在平臺板上設(shè)置的吊 環(huán)，用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺處于水平狀態(tài)。3安裝平臺時(shí)必須使平臺外挑端有一個(gè) 5的仰角外端高于內(nèi)端 20cm。4采用相同長度的鋼絲繩， 且為了保證在固定平臺后確保左右吊點(diǎn)高度相同， 必須使對稱部位的鋼絲繩在繞過連接點(diǎn)后的長度相等。5安裝鋼絲繩前先把卡環(huán)與掛鉤點(diǎn)相連， 再利用四

6、道夾具把鋼絲繩與卡環(huán)相連， 防止鋼絲繩與掛鉤直接相連。6卸料平臺吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松開吊在平臺上的鋼絲繩。在 確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后， 緩慢放松塔吊吊鉤鋼絲繩， 使卸料平臺鋼絲繩完全 受力。7卸料平臺內(nèi)側(cè)必須設(shè)置明顯標(biāo)識和 ?卸料平臺使用制度? ，嚴(yán)禁隨意上人和超 重荷載。8工人在高空進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進(jìn)行裝 設(shè)，較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等構(gòu)件應(yīng)放置在專用工具箱或 工具袋內(nèi)，使用的機(jī)具扳手等應(yīng)栓繩子掛在腰間，放置墜物傷人 .9搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置。確有實(shí)際情況， 需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提

7、交技術(shù)主管人員解決。10懸挑式卸料平臺安裝之前， 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對安裝作業(yè)人員進(jìn)行書面 平安技術(shù)交底。 安裝后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工方案組織安裝 驗(yàn)收，合格前方可使用。2、卸料平臺周轉(zhuǎn)安裝1周轉(zhuǎn)安裝工況：工程卸料平臺周轉(zhuǎn)使用，層層周轉(zhuǎn)2周轉(zhuǎn)吊裝：卸料平臺的周轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在周轉(zhuǎn)過程中，應(yīng) 做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行撤除較重構(gòu)件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。周轉(zhuǎn)用搭吊配合 進(jìn)行，在平臺上的四個(gè)卡環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊鉤上，緩緩升起塔吊， 在塔吊吊鉤上的鋼絲繩上完全受力后， 將平臺拉吊鋼絲繩的上端撤除下來。 最后人工 輔助將卸料平臺與建筑結(jié)構(gòu)完全別離后，將

8、卸料平臺移至上層使用或吊下地面?zhèn)溆?。由于主?層以上樓層高度不同，導(dǎo)致鋼絲繩長度不同，因此卸料平臺吊裝到位 后，先固定卸料平臺上部拉結(jié)點(diǎn)，待卸料平臺校正就位后，此時(shí)塔吊不松鉤，將下部 鋼絲繩繩卡松開，穿入卸料平臺吊耳，先調(diào)緊受力鋼絲繩，之后再調(diào)緊平安鋼絲繩， 待鋼絲繩調(diào)整就位后且受力鋼絲繩完全受力后擰緊繩卡，解除塔吊吊裝鋼絲繩。3相關(guān)要求：屢次周轉(zhuǎn)使用的懸挑式卸料平臺及構(gòu)配件，應(yīng)在周轉(zhuǎn)安裝后，應(yīng)及時(shí)檢查結(jié)構(gòu)形態(tài)的平安狀況，必要時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行相關(guān)檢測，發(fā)現(xiàn)有桿件變形、 開焊、松動(dòng)、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修完善并組織驗(yàn)收，否那么不得繼續(xù)使用。 同時(shí)，每次周轉(zhuǎn)至指定樓層并安裝完畢，須經(jīng)工程平安、

9、技術(shù)、質(zhì)量等專業(yè)部門驗(yàn)收 合格，且技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師審批確認(rèn)后，方可投入使用。3、檢查與驗(yàn)收1材料標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)懸挑式卸料平臺檢查驗(yàn)收工程工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可 證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、 相關(guān)合冋要求檢查資料槽鋼出廠質(zhì)量檢測報(bào)告、產(chǎn)品合格證、外表應(yīng)平直光滑，不得有裂縫檢查資料、目測槽鋼、腳手板、平安網(wǎng)檢查驗(yàn)收 工程工程要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要求檢杳資料腳手板木腳手板不得有通透結(jié)疤、扭 曲變形、劈裂等影響平安使用 的缺陷，嚴(yán)禁使用還有標(biāo)皮全數(shù)目測的、腐朽的木腳手板平安網(wǎng)平安網(wǎng)繩不得

10、有損壞和腐朽， 平支平安網(wǎng)宜使用棉綸平安 網(wǎng)；密目式阻燃平安網(wǎng)除滿足 網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi)全數(shù)平安網(wǎng)的力學(xué)性能應(yīng)符合GB572 88?平安網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法?的規(guī)定槽鋼懸挑鋼梁應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)GB/T70?碳素結(jié)構(gòu)鋼? 中的Q235-A級鋼的有關(guān)規(guī) 定。鋼梁按方案設(shè)計(jì)所需要的 尺寸加工好后進(jìn)場。全數(shù)出廠合格證鋼絲繩6*37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa直徑24mm全數(shù)出廠合格證及目測2卸料平臺構(gòu)件加工與驗(yàn)收1龍骨：采用20a工字鋼和16a熱扎槽鋼作為底架支撐的主龍骨與次龍骨。主 龍骨長度，間距，次龍骨 U 口水平向內(nèi)，整個(gè)卸料平臺共布置 6道次龍骨，間

11、距為 800mm次龍骨U 口水平焊接于主龍骨內(nèi)側(cè)，主次龍骨應(yīng)滿焊。2底板：卸料平臺上滿鋪6mm刻紋鋼板，與槽鋼接觸面采用斷續(xù)搭接焊，每條 焊縫長10cm相鄰焊縫間距為10cm焊接。3防護(hù)欄桿：立桿選用長10#槽鋼焊接于20a工字鋼上，立桿間距；水平方向設(shè)置3道橫桿，橫桿與立桿均采用全焊接方式焊接在主次梁上，焊縫高度7mm為了防止扣件等零散構(gòu)件從料臺灑落，選用 3mn鋼板做為面板進(jìn)行圭寸閉。4鋼絲繩：通過計(jì)算本卸料平臺選用選擇 6X 37+124鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗 拉強(qiáng)度1550Mpa共設(shè)計(jì)兩道鋼絲繩，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)，兩道鋼絲繩距離， 鋼絲繩用吊裝鋼板與拉環(huán)相連。5斜拉吊環(huán)、起吊吊環(huán)、

12、拉環(huán)：均采用Q345B 25mr鋼板制定，按圖紙要求在20b 槽鋼上焊接斜拉鋼板及吊裝鋼板，拉環(huán)預(yù)埋于料臺設(shè)置處的梁中；外側(cè)斜拉吊環(huán)距結(jié) 構(gòu)、內(nèi)側(cè)斜拉吊環(huán)距結(jié)構(gòu)，外側(cè)起吊吊環(huán)距結(jié)構(gòu)、內(nèi)側(cè)起吊吊環(huán)距結(jié)構(gòu)。6擋板、斜撐、錨固螺栓：由于料臺在使用過程中會(huì)存在水平方向的分力，為了防止料臺在使用過程中向內(nèi)側(cè)滑移，在主龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)接觸部位選用長度 14#槽鋼焊接于主龍骨上，形成抗滑移擋板由于卸料平臺懸挑長度較長， 為了增加主龍骨的抗彎強(qiáng)度及料臺的整體剛度在主 龍骨與擋板間選用 14#槽鋼進(jìn)行連接，形成斜向三向斜撐。由于料臺鋼絲繩只能提供 拉力作用，為了防止料臺在使用過程中發(fā)生傾覆，料臺根部錨固于20U

13、型螺栓上。卸料平臺應(yīng)在搭設(shè)完成后， 由工程負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收， 驗(yàn)收人員包括施工單位和項(xiàng) 目兩級技術(shù)人員、工程平安、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。六、卸料平臺管理制度1、使用技術(shù)監(jiān)理1懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)， 結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。2懸挑式卸料平臺的與建筑連接節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為平安儲 備，另外一道作受力計(jì)算。4應(yīng)設(shè)置四個(gè)吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5懸挑式卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲

14、繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，略向上抬起200mm。6卸料平臺鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在 4560。卸料平臺鋼絲繩用繩卡固定時(shí)，固定繩卡不少于 4顆,繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 6倍，最后一顆繩 卡距繩頭的長度不得小于140mm最后一顆繩卡與第三顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎見 下列圖。繩卡滑鞍夾板應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，即鋼絲繩長頭一邊，“U螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端， 不得正反交錯(cuò)。 繩卡初次固定后， 應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊 固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平 1/3。7懸挑式卸料平臺吊裝，需待主梁支撐點(diǎn)固定完畢，接好鋼絲繩，調(diào)整完

15、畢， 經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8懸挑式卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。9卸料平臺上應(yīng)在醒目位置懸掛限重牌，包括物料及人員重量。平臺內(nèi)物料的 長、寬、高不得超過防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。嚴(yán)禁 超載，同時(shí)材料應(yīng)均勻堆放，保證平臺受力均衡。并且卸料平臺上堆放的材料絕對不 允許過夜。10卸料平臺安裝時(shí)，上部有外挑網(wǎng)影響構(gòu)件吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)，因此在卸料平臺立面位置外挑網(wǎng)安裝時(shí)，在立面位置預(yù)留外挑網(wǎng)安裝位置，確保外挑網(wǎng)不影響吊裝鋼絲繩。2、使用平安監(jiān)理1卸料平臺未使用前，應(yīng)對剛平臺做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫

16、，應(yīng)滿 足要求。第一次使用前應(yīng)經(jīng)過滿載試驗(yàn)和超載 15%勺荷載試驗(yàn)前方能投入正常使用。2卸料平臺周轉(zhuǎn)換層時(shí)，應(yīng)對卸料平臺完好性進(jìn)行檢查，按專項(xiàng)方案及平安操 作規(guī)程要求進(jìn)行操作，對作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，平安員現(xiàn)場監(jiān)督。4在卸料平臺上懸掛標(biāo)識牌，標(biāo)明使用荷載范圍及管理制度和責(zé)任人，在卸料 平臺外側(cè)懸掛“卸料平臺標(biāo)識。5卸料平臺安裝、拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。夜間 或遇五級以上大風(fēng)及雷雨天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。6卸料平臺安裝、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超過 2人以上人員同時(shí)登臺施工作業(yè)，平臺 下方嚴(yán)禁人員通行。7平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格前方可上崗操作，施工前 必須

17、進(jìn)行平安技術(shù)交底。上崗時(shí)必須系平安帶，戴平安帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗 作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級上大風(fēng)、雷雨天上平臺作業(yè)。8制作樓層臨邊防護(hù)欄桿時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置；卸料平臺就位后，平臺護(hù)欄與 樓層臨邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)連接。9鋼絲繩使用考前須知鋼絲繩解開使用時(shí)，應(yīng)按正確方法進(jìn)行，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前 應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。應(yīng)定期對鋼絲繩加潤滑油一般以工作時(shí)間四個(gè)月左右加一次。在使用中，如繩股間有大量的油擠出，說明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大，這時(shí)必須勤加檢查，以防發(fā)生事故。鋼絲繩合用程度判斷標(biāo)準(zhǔn)如下:類別鋼絲繩外表現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動(dòng)，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象

18、；100%重要場所II1、各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露 出繩芯；75%重要場所2、個(gè)別部位有輕微銹痕；3、有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%III1、每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的 3%但少于10%2、有明顯銹痕；50%次要場所IV1、繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象；2、鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留 有凹痕；3、每米鋼絲繩斷頭數(shù)超過10%但少于25%40%不重要場所或輔助工作10為確保卸料平臺的安拆及使用過程中得到平安有效的管理， 由工程平安部牽 頭，制定日常平安巡檢方案，并針對性建立相應(yīng)的平安使用管理制度， 做到平安第一、 預(yù)防為主、綜合治理

19、，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除和治理所存在的平安隱患及違規(guī)操作。11每星期平安管理部對平臺進(jìn)行一次安檢。12卸料平臺允許堆載為 m2平臺可用面積為，料臺對各材料一次性堆放數(shù)量 詳見下表：名稱規(guī)格重 量Kg料臺一次最多堆放總數(shù)量輪扣式立桿 48XX 1000450 根 48XX 1300350 根 48XX 1600290 根 48XX900240 根輪扣式橫桿48XX 600770 根48XX 900520 根 48XX 1200390 根 48鋼管48 X372 米木枋4000*50*100173 根可調(diào)U型上托254 個(gè)可調(diào)支座238 個(gè)3、措施1審查懸挑卸料鋼平臺專項(xiàng)施工方案，按照程序性、符合性、針對

20、性的原那么審 核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面要求施工單位整改。2審查特種作業(yè)人員資格證書及平安技術(shù)交底記錄是否符合相關(guān)規(guī)定。3檢查懸挑卸料鋼平臺施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。4巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)懸挑卸料鋼平臺不按專項(xiàng)方案進(jìn)行使用和管理，當(dāng)場要求施工單位整改。施工單位當(dāng)場整改的巡視檢查人員可以不開具平安監(jiān)理工作聯(lián)系單 或平安隱患整改通知單， 同時(shí)在巡視檢查記錄表或在監(jiān)理日記中記錄在案， 施工單位 不能立即整改的，應(yīng)當(dāng)開具平安隱患整改通知書，要求施工單位及時(shí)整改， 施工單 位整改回復(fù)后及時(shí)復(fù)查整改結(jié)果。5巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患嚴(yán)重的以及發(fā)生重大險(xiǎn)情或者平安事故的應(yīng)當(dāng) 案照實(shí)際情況簽發(fā)暫停令，

21、施工單位整改合格填寫復(fù)工申報(bào)表后應(yīng)當(dāng)及時(shí)復(fù)查整改結(jié) 果。6根據(jù)施工現(xiàn)場的具體實(shí)際向建設(shè)單位、 本單位、平安監(jiān)督部門報(bào)告施工現(xiàn)場 平安生產(chǎn)工作。七、應(yīng)急救援1、成立應(yīng)急小組為能夠?qū)κ鹿蔬M(jìn)行快速有效的處置， 施工單位與監(jiān)理單位共同成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo) 小組。2、應(yīng)急附近醫(yī)院工程部根據(jù)實(shí)際情況與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T協(xié)商， 共同建立應(yīng)急救援通信保障體系， 確 保事故發(fā)生后應(yīng)急救援指揮通信暢通，應(yīng)急迅速。相關(guān) ：急救 ：120火警：警：119匪警：警：110燃?xì)饪头?6777自來水客服： 96116供電客服：95598根據(jù)工程所處地點(diǎn)，選擇北京市垂楊柳醫(yī)院 ： 和北京市急救中心 ： 作 為社會(huì)醫(yī)療資源。3、應(yīng)急響

22、應(yīng)1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后， 當(dāng)事人立即向工程值班人員或工程經(jīng)理匯報(bào)， 并 采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2 工程經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理，并在 24 小時(shí)內(nèi)盡快向公司報(bào)告。2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1 重大生產(chǎn)平安事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向工程領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)采 取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2 工程經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理， 并立即報(bào)告分公 司主管經(jīng)理和生產(chǎn)平安管理部門。 生產(chǎn)平安管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即 到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查。3報(bào)警：緊急事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。1 向內(nèi)部報(bào)警，簡述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。2 向外部報(bào)警，詳

23、細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、單位、 、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓 名、單位、地址、 。發(fā)生火災(zāi)時(shí)還要派人到主要路口迎接消防車。4上報(bào)：緊急事故處理后，工程經(jīng)理應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)公司。4、具體的生產(chǎn)平安事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施 生產(chǎn)平安事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施：1高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施： 高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷如肋骨骨折 、胸腔儲器損 傷、腹部創(chuàng)傷等。 當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時(shí)， 應(yīng)注意保護(hù)摔傷及 骨折部位，防止因不正確的抬運(yùn)使骨折錯(cuò)位造成二次傷害， 并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告， 撥打急救 “ 120或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人 的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。2檢修電器、使用電動(dòng)機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施。 有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源 拉閘、拔插頭，如觸電距 開關(guān)太遠(yuǎn)， 用電工絕緣鉗或枯燥木柄鐵鍬、 斧子等切斷電線斷開電源， 或用絕緣物如 木板、 木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線， 使之脫離電源， 切忌直接用手或 金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。 觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無 力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸