離心泵檢修規(guī)程

1、離心泵檢修規(guī)程目錄、二、概況說明 0 0 0 0 0 00000000 00000000 00000000 000000000 00000000檢修及日吊巡檢維護(hù)內(nèi)谷0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0三、泵解牛休檢彳0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0四、高質(zhì)泵葉輪冃隙調(diào)整 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

2、0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0五、機(jī)械密土封失效原因分析 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0六、吊見故障及排0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0七、離丿心泵的/潤(rùn)滑 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

3、 0 0 0 0 0 0 0 0 0八、吊用備件表 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0九、檢M修質(zhì)量.工序.卡 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0概況說明本規(guī)程適用于FLOWESERVE司所提供的如下位號(hào)泵：G1/2-311A/B、G1/2-407A/B、G1/2-409A/B、G1/2-412A/B、G1/2-413A/B、

4、G1/2-507A/B、G1/2-517A/B、G1/2-607A/B、G1/2-653A/B、G1/2- 1410A/B、G1/2- 1420A/B位號(hào)主體材質(zhì)規(guī)格型號(hào)密封水壓力(MPa密封水流量(m3/h)進(jìn)/出口壓力(MPa功率/電流(kw/amp)G1/2-3112205ERPN80-160G1/2-4072205ERPN150-404-095/100G1/2-4092205ERPN150-319-O38/ 41G1/2-412316L2K6*4-10RVM3ST55/ 101G1/2-413316LERPN80-400-O149/150G1/2-507316LERPN 100-400

5、250/G1/2-5172205ERPN125-319-O1 . 0030/G1/2-6072205ERPN80-400185/G1/2-653220532-20CPX160G1/2- 14102205ERPN/200-604-O75/G1/2- 14202205ERPN/150-404-O55/101注：本公司其他的離心泵，如大耐泵業(yè)公司和上海高質(zhì)泵業(yè)有限公司的普通離 心泵均適用本規(guī)程。檢修及日常巡檢維護(hù)內(nèi)容2.1檢修周期（見下表）：根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期檢修類別小修大修檢修周期34月1213 月2.2檢修內(nèi)容：2.2.1 小修內(nèi)容：a）檢查或更換機(jī)械密封；b）

6、檢查軸承，調(diào)整軸承游隙；c）檢查聯(lián)軸節(jié)及其對(duì)中情況；d）檢查冷卻水、密封水及潤(rùn)滑油系統(tǒng)2.2.2 大修內(nèi)容：a）包括小修內(nèi)容；b）解體檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況；c）檢查轉(zhuǎn)子，必要時(shí)做動(dòng)平衡；d）檢查并校直軸的直線度;e）測(cè)量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量；f）檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體的水平度；2.3日常巡檢時(shí)，請(qǐng)根據(jù)下表進(jìn)行部位維護(hù)及檢修內(nèi)容周期機(jī)圭寸是否泄漏每天密封水的流量及壓力是否滿足要求每天軸承箱油溫、振動(dòng)是否正常每天油封是否泄漏每天軸承箱內(nèi)油位是否正常，油品質(zhì)是否正常每天泵體相關(guān)緊固件是否完好，墊片是否完好每天泵體內(nèi)是否有異響每天聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)對(duì)中是否符合標(biāo)準(zhǔn)停車

7、時(shí)聯(lián)軸節(jié)膜片是否完好停車時(shí)泵解體檢修泵檢修用圖紙資料請(qǐng)參照相關(guān)泵位號(hào)的外形尺寸圖、剖視圖、機(jī)封圖。在泵檢修前一定要熟悉泵檢修用圖紙資料。3.1 準(zhǔn)備工作3.1.1確認(rèn)工藝已將設(shè)備處理完畢，接到設(shè)備交出單，相關(guān)人員均簽字確 認(rèn)，設(shè)備已停電，斷水?dāng)嗥?.1.2準(zhǔn)備好相應(yīng)的工器具，拆除所有相關(guān)的密封、冷卻等輔助管道以及儀表。3.2 泵的解體3.2.1 拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩和聯(lián)軸器，拆除軸承箱支撐螺栓（件031）；3.2.2 將機(jī)械密封的定位盤插入到軸套上的定位槽內(nèi)，將機(jī)封保護(hù)好；3.2.3 拆除泵殼螺栓（件 0291），用頂絲（件 036）將泵蓋和泵殼頂脫開， 拿掉泵殼墊片（件 398），注意：每次檢

8、修泵殼墊片均需要更換；3.2.4 將泵移至方便檢修的地方； （如要更換軸承， 則將泵體移至檢修間） ；3.2.5 打掉葉輪鎖緊墊片（件 454），松開葉輪鎖緊螺帽（件 456），（葉 輪鎖緊螺帽為右手螺紋）；3.2.6 小心的拉出葉輪（件 425），取出鍵（件 416）。注意： G1/2-1207 是帶有誘導(dǎo)輪的，所以 1207 需先拆除誘導(dǎo)輪（件 429）；3.2.7 將泵蓋（件 370）連同集裝機(jī)封拉出；注意：如果泵蓋較重，在泵蓋 上有兩個(gè)螺紋孔，可以裝上吊耳螺栓將泵蓋拉出；3.2.8 松開機(jī)封的連接螺栓的螺帽（件 022），拉出整裝機(jī)封；注意：整裝 機(jī)封的密封墊片是一次性的，每次拆裝均需

9、更換。3.2.9 松開徑向軸承壓蓋（件 478）的螺栓（件 31），并將軸承壓蓋及迷宮密封（包括0-環(huán)）拉出；3.2.10 松開推力軸承壓蓋（件 479）的螺栓（件 31），并將軸承壓蓋及迷宮密封（包括 0-環(huán)）拉出；3.2.11 將軸（件 415）向聯(lián)軸節(jié)方向推動(dòng)，直至將軸連同角接觸軸承（件 477）以及徑向軸承（件 476）的內(nèi)圈一同拉出軸承箱；3.2.12 拆除軸承鎖緊墊片（件 464）以及鎖緊螺帽（件 463），并用拉力器 將角接觸軸承和徑向軸承的內(nèi)圈從軸上拉出；3.2.13 將徑向軸承（件 476）從軸承箱內(nèi)取出；3.3 相關(guān)檢查項(xiàng)目3.3.1 檢查泵殼口環(huán)和葉輪口環(huán)間的間隙，其直徑

10、方向的間隙不得超過原 始間隙的兩倍；半開式葉輪沒有口環(huán)，采用的是耐磨盤，要檢查耐 磨盤和葉輪是否有磨損；3.3.2 檢查所有零部件是否腐蝕，損壞，仔細(xì)檢查聯(lián)軸節(jié)是否有磨損，擇 差更換；將相關(guān)的零部件用煤油或其他清洗劑，清洗干凈；3.3.3 如要更換軸承，將新的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，仔細(xì)聽軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異響。并 檢查泵軸的徑向跳動(dòng) TIR（ Total Indicated Runout） ，標(biāo)準(zhǔn)為 TIR 0.04mm/m 但是，最大不得超過 0.08mm3.3.4 檢查葉輪背隙，原始葉輪背隙為1mm葉輪和蝸殼的前隙原始值亦為1mm；3.4 軸承箱的回裝3.4.1 加熱新的角接觸推力軸承，加熱溫度不得超過1

11、00C，不得采用直接加熱的方法， 將軸承裝配至軸上； 將徑向軸承的內(nèi)圈加熱好裝配 至軸上 ；注意：軸承的推力面要和圖紙一致；3.4.2 將兩端的軸承卡環(huán)裝入軸承箱體； 并將徑向軸承的外圈裝入到軸承 箱體中，然后再將這一側(cè)的迷宮密封及軸承壓蓋裝好，螺栓（件 31）把緊；注意：0-環(huán)要裝上。3.4.3 將已裝配好軸承的軸， 推入軸承箱體內(nèi)， 并將這一側(cè)的迷宮密封及 軸承壓蓋裝好，螺栓（件 31）把緊；注意：安裝軸承壓蓋時(shí)要注 意將壓蓋的回油槽位于底部，并和迷宮密封上的回油槽對(duì)上；3.4.4 手動(dòng)盤車，確保無死點(diǎn)；注：具體軸承的裝配檢修規(guī)程，請(qǐng)見通用零部件的檢修規(guī)程3.5 更換機(jī)械密封3.5.1 更

12、換機(jī)封之前， 先將新機(jī)封在維修間試壓， 試驗(yàn)壓力 35bar 即可，保壓3060min,壓力無下降為合格；3.5.2 仔細(xì)檢查軸套內(nèi)的 0-環(huán)，確保其完好，無損傷；3.5.3 安裝機(jī)封前的檢查項(xiàng)目：3.5.3.1 泵軸跳動(dòng)的檢查：如圖 1 所示，檢查泵軸機(jī)封安裝處及聯(lián)軸 節(jié)處的圓周跳動(dòng)。跳動(dòng)值不得超過 0.05mm；3.5.3.2 泵軸向竄動(dòng)的檢查： 如圖 2 所示，跳動(dòng)值最大不超過 0.10mm；3.5.3.3 泵軸在機(jī)封處的徑向竄動(dòng)的檢查：如圖 3 所示，竄動(dòng)值范圍 0.10mm；3.5.3.4 機(jī)封安裝法蘭面和泵軸的垂直度檢查：如圖 4 所示；標(biāo)準(zhǔn)值為0.015mm/25mm注意：檢查時(shí)

13、要確保泵軸的軸竄不能影響讀數(shù)，且要保證安裝法蘭面清潔光滑，不能有任何異物粘在 其表面。3.5.3.5 機(jī)封安裝腔體面和泵軸的同心度的檢查：如圖 5 所示，其標(biāo)準(zhǔn)為泵軸軸徑每25mm，允許的跳動(dòng)值為0.025mm但最大不得超過 0.125mm。3.5.4 將泵軸上的鍵槽、倒角、軸肩以及螺紋等處，打磨光滑，不得留有毛刺，否側(cè)在安裝機(jī)封時(shí)會(huì)將其 O-環(huán)損傷；3.5.5 為了更輕松的安裝機(jī)圭寸，將機(jī)圭寸軸套內(nèi)壁的 O-環(huán)涂抹薄薄一層硅 脂或凡士林。3.5.6 將準(zhǔn)備好的集裝式機(jī)封安裝至泵蓋（件 370）上，均勻把緊機(jī)封連 接緊螺栓（件 22），墊片（件 507）一定要更換為新的；注意，此 時(shí)要確保機(jī)封

14、軸套的定位插板未松動(dòng)，并確保均勻把緊螺栓（件 22），防止機(jī)封壓蓋傾斜；3.5.7 將安裝好機(jī)封的泵蓋（件 370），滑入泵軸；注意：此時(shí)泵軸必須已安裝好軸承，并和軸承箱體已組裝成一體。3.5.8 裝上葉輪鍵（件 416），裝上葉輪（件 425）、鎖緊墊片（件 454），把緊葉輪鎖緊螺帽（件 456）；3.5.9將已組裝好的泵頭，拉至現(xiàn)場(chǎng)，更換新的泵殼墊片（件398），并把緊泵殼連接螺栓（件 029）；并將機(jī)封軸套定位插板脫開；3.6 泵的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中找正泵的聯(lián)軸節(jié)對(duì)中分徑向和端面兩部分，如下圖：聯(lián)軸節(jié)找正的標(biāo)準(zhǔn)值，如下圖a）為徑偏差，也就是端面偏差，偏差值最大不超過，折合 百分表讀數(shù) 0.10

15、mm；b）為平行度偏差，也就徑向偏差，標(biāo)準(zhǔn)值為最大不超過 0.05mm;c）為軸向位移偏差，是為了消除熱脹，標(biāo)準(zhǔn)值為最大不超過 1mm;3.7 找正合格后，軸承箱加油，安裝聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩； 注意：開車前務(wù)必確認(rèn)機(jī)封 軸套的定位插板已脫開。3.8 設(shè)備交回。注：如果是非集裝式機(jī)封，則需要將機(jī)封組裝好，并調(diào)節(jié)好機(jī)封壓縮量，一般機(jī)封的壓縮量在35mm具體數(shù)值需看各機(jī)封具體情況而定；注意：以上所有螺栓把緊時(shí)均需按照附表中的扭矩值把緊附表：螺栓扭矩值表高質(zhì)泵葉輪背隙的調(diào)整隨著泵的長(zhǎng)期運(yùn)行，泵的性能可能發(fā)生變化，造成壓頭降低，流量減小，而功率 加大，此時(shí) ITT 泵就可以通過葉輪背隙的調(diào)整來恢復(fù)泵的性能。 而

16、葉輪背隙的設(shè) 定有兩種方法：百分表和塞尺法4.1 百分表測(cè)量法：4.1.1 首先拆除聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩以及聯(lián)軸節(jié)；4.1.2 使百分表的觸頭接觸軸端；4.1.3 松動(dòng)推頂螺栓（370D）的螺母（423）,大約松兩圈；4.1.4 均勻擰緊鎖定螺栓（370C）,使軸承座（134A）移近軸承箱（228）,直至葉輪接觸到泵殼。轉(zhuǎn)動(dòng)軸以確認(rèn)接觸；4.1.5 百分表調(diào)零后，擰松鎖定螺栓（370。，大約一圈；4.1.6 旋上推頂螺栓（370D），使其均勻接觸軸承箱，擰緊每個(gè)推頂螺栓， 使軸承座移離軸承箱，直至百分表讀數(shù)顯示合適的間隙；間隙的數(shù)值 見附表 3；4.1.7 均勻擰緊鎖定螺栓（370C）,固定推頂螺栓（3

17、70D）的位置，保證百 分表讀數(shù)為設(shè)定值；4.1.8 檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，回裝聯(lián)軸節(jié)；4.2塞尺測(cè)量法4.2.1 首先拆除聯(lián)軸節(jié)護(hù)罩以及聯(lián)軸節(jié)；4.2.2 擰松推頂螺栓（370D）的螺母（423B），大約松兩圈；4.2.3 均勻擰緊鎖緊螺栓（307C），使軸承座（134A）移近軸承箱（228）， 直至葉輪接觸到泵殼。轉(zhuǎn)動(dòng)軸以確認(rèn)接觸；4.2.4 使用塞尺，調(diào)整三個(gè)鎖緊螺栓（370C），與軸承座（134A）間的間隙, 使間隙達(dá)到附表 3 的值；4.2.5 用推頂螺栓（370D），使軸承座退回與鎖緊螺栓（370C）接觸，擰緊 鎖緊螺母（ 423B）。4.2.6 檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，回裝聯(lián)軸節(jié)；

18、附表 3：機(jī)封失效的原因分析及解決方法 在泵的使用過程中，機(jī)械密封屬易損件，機(jī)械密封的損耗占了很大的檢修維護(hù) 成本，所以對(duì)機(jī)封的維護(hù)對(duì)于降低維護(hù)成本是非常重要的。5.1 機(jī)械密封的原理及要求機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面 （一個(gè)固定，另一個(gè)與軸一 起旋轉(zhuǎn)，見圖 1） 相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件（彈簧）和密封元件（ O- 環(huán)）組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副， 動(dòng)環(huán)靠密封室 中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上， 并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。 壓緊元件產(chǎn) 生壓力， 可使泵在不運(yùn)

19、轉(zhuǎn)狀態(tài)下， 也保持端面貼合， 保證密封介質(zhì) 不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。 密封元件起到密封動(dòng)環(huán)與軸的 間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用， 同時(shí)對(duì)泵的振動(dòng)、 沖擊起緩沖作 用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件， 它是與泵的其它 零部件一起組合起來運(yùn)行的， 同時(shí)通過其基本原理可以看出， 機(jī)械 密封的正常運(yùn)行是有條件的， 例如： 泵軸的竄量不能太大， 否則摩 擦副端面不能形成正常要求的比壓； 機(jī)械密封處的泵軸不能有太大 的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。 只有滿足類似這樣的外部條 件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。5.2 機(jī)封非正常失效原因分析5.2.1 設(shè)計(jì)因素 ：機(jī)

20、械密封的選型不合適，材料選擇不正確，密封面的比 壓是不正確，摩擦副的選擇不合理等等；這些均為設(shè)計(jì)因素，一般 來說成熟的離心泵廠家均不會(huì)出現(xiàn)如此失誤；5.2.2 泵軸的軸向竄量大：機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能 起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密 封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了 保證這個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證 在 0.05 mm 以內(nèi)。5.2.3 泵軸的撓度偏大 ：機(jī)械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動(dòng)密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個(gè)垂直于軸心 線的密封端面緊密貼合、相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密

21、封效果，因此要求 兩個(gè)密封之間要受力均勻。但若是由于腐蝕或應(yīng)力等因素，導(dǎo)致泵 軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受 力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。5.2.4 輔助沖洗系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理： 機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重 要的，它可以有效地保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作 用。有時(shí)設(shè)計(jì)員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)， 達(dá)不到密封效果； 有 時(shí)雖然設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液 的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到 密封效果。5.2.5 振動(dòng)偏大： 機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機(jī)械密 封振動(dòng)偏大的原因往往不是機(jī)械密

22、封本身的原因，泵的其它零部件 是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不 夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。5.2.6 泵汽蝕 ：由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進(jìn)口汽蝕性能不好、泵的 轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會(huì)有氣 泡，它一方面會(huì)沖擊機(jī)械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損； 另 一方面會(huì)使動(dòng)靜環(huán)的吻合面的流動(dòng)膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定 的流動(dòng)膜，造成動(dòng)靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機(jī)械密封裝置損壞。5.2.7 零部件裝配精度不夠：零部件精度不夠，原因有很多，有的是機(jī)械 密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也 容易找到。但有時(shí)是泵其它部

23、件的零部件精度不夠，這方面的原因， 不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體等由 于長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)力或腐蝕影響而導(dǎo)致精度不夠等原因。這些原因的 存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果是非常不利的。5.3 機(jī)封非正常失效應(yīng)對(duì)措施5.3.1 泵軸竄量大：仔細(xì)檢查軸承自身的質(zhì)量是否不合格，游隙較大； （軸承游隙值見附表）；軸承的裝配尺寸是否不當(dāng)，止推端的軸承壓蓋是 否和軸承外圈的間隙是否合適。附表1軸承間隙要求園柱滾子軸承徑向間隙（ SKFNU普通系列）角接觸球軸承軸向間隙（73BECB系列）軸承內(nèi)孔mm最小卩m最大卩m軸承內(nèi)孔mm最小卩m最大卩m24 30204518 30182630 402550

24、30 50223040 50306050 80263850 65407080 120324465 804075徑向間隙約為軸向間隙的倍。附表2軸承內(nèi)圈與軸的配合要求（軸k6）軸承內(nèi)徑mm過盈配合卩m18 30+5+2230 50+6 +2650 80+6+3280 120+9 +39附表3軸承外圈與軸承箱的配合要求（軸承箱孔座JS6）軸承外徑mm過渡配合卩m30 50-13 +450 80-16 +580 120-19 +6120150-21 +65.3.2 泵軸撓度偏大：對(duì)軸進(jìn)行校直，或提高泵軸的材質(zhì)強(qiáng)度等級(jí)；533 輔助沖洗系統(tǒng)參數(shù)不正確：沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力MPa如果輸送介質(zhì)屬

25、于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力MPa。密圭寸腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔 壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密圭寸使用最高極限時(shí)，也可由密圭寸 腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。根據(jù)每種泵的 操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥 門、流量指示器、壓力表、溫度等。 實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置5.3.4 泵進(jìn)口汽蝕： 1）檢查清理入口過濾器； 2）改變泵的操作條件； 3） 在泵的入口加誘導(dǎo)輪，或增加一臺(tái)增壓泵；5.3.5 泵振動(dòng)：檢查泵的對(duì)中，相關(guān)管道配管是否有應(yīng)力；以及軸承的裝 配精度是否正確；常見故障及

26、排除故障現(xiàn)象故障可能的原因故障處理方法泵在啟動(dòng)時(shí)無 液體，無壓力在 啟動(dòng)后輸液減 少、壓力迅速降 低泵沒有完全充滿液體如果進(jìn)口壓力低于大氣壓力，則應(yīng)檢查一下泵進(jìn)口管線是否漏氣裝置氣蝕余量 NPSHA低于泵必須的氣蝕余量 NPSHR吸入管線堵塞時(shí)，檢查干線漏網(wǎng)和閥門，使吸入管線壓降減小。在吸入管線高點(diǎn)存在有介質(zhì)蒸汽，限制流量時(shí)，y應(yīng)排除蒸汽。介質(zhì)儲(chǔ)罐液面或壓力太低，提高安裝高度或增壓。傳動(dòng)組件失靈：如內(nèi)部聯(lián)接軸，葉輪鍵故障，或是組裝時(shí)零件漏裝拆卸檢查泵流量或壓頭不合適或流量太大參照特性曲線，檢查壓頭和流量對(duì)應(yīng)關(guān)系。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。在這種 情況下，可能使之達(dá)到設(shè)計(jì)壓頭的 50%- 80%確認(rèn)電

27、動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。裝置氣蝕余量 NPSHA低于泵必須的氣蝕余量 NPSHR參見本表前述泵在啟動(dòng)時(shí)無液體，無壓力故障的 處理。流量太小。由于液體過熱而引 起內(nèi)部沸騰或泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。增大流量。從泵后引旁路到泵前介質(zhì)儲(chǔ)罐打回流。利 用密封體旁路(內(nèi)沖洗密封)打回流。在泵的咼點(diǎn)放 空，使進(jìn)口流量不斷增大。電動(dòng)機(jī)過載液體的比重和粘度咼數(shù)據(jù)表上的數(shù)據(jù)參照合同上列出的數(shù)據(jù)，檢查介質(zhì)的實(shí)際粘度和比 重。電動(dòng)機(jī)故障按電動(dòng)機(jī)說明書進(jìn)行檢修。檢查電源電壓，設(shè)想電流 必須平衡，誤差不超過 3%機(jī)械故障與電動(dòng)機(jī)脫開，檢查泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。排盡液體查找機(jī)械故障，出口壓力波動(dòng)過大流量太小增大流量。如果需要的話，可增大返回到泵前介

28、質(zhì)儲(chǔ) 罐旁通回流量。NPSHA有效氣蝕余量不夠參見本表前述泵在啟動(dòng)時(shí)無液體，無壓力故障的 處理方法。流量調(diào)節(jié)閥或泵并聯(lián)操作， 控制的流量的太低增大泵和調(diào)節(jié)閥之間壓力差，增大流量。軸承箱溫度過高油位過高或軸承損壞停車檢查油位并降低油位停車檢查并更換軸承泵振動(dòng)大泵對(duì)中不好基礎(chǔ)不堅(jiān)固葉輪局部堵，造成不平衡有效氣蝕余量不夠機(jī)械故障：(1) 軸歪曲(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件粘連停車檢杳離心泵的潤(rùn)滑普通離心泵都是采用的油杯式連續(xù)補(bǔ)油方法，其工作原理如下圖：每次檢修重新加油時(shí)，請(qǐng)注意圖中 a的值，a值是油面到泵軸中心線的最低油 位。（已經(jīng)在軸承箱體上有標(biāo)識(shí)） ，正常加油至最低液位后，此時(shí)的軸承箱體內(nèi) 的潤(rùn)滑油的液位和

29、油杯中的補(bǔ)油液位平齊，此時(shí)油位調(diào)節(jié)螺栓（件 3）上下兩側(cè)的壓力相等，若箱體內(nèi)液位高于最低液位，則油位調(diào)節(jié)螺栓（ 件 3）下側(cè)的壓力大于上側(cè)的壓力，此時(shí)油位調(diào)節(jié)螺栓的密封片由于受到向上的推力而和油杯的 下表面貼和，使得油杯中的油不會(huì)往軸承箱體內(nèi)注入；反之，如果由于油封漏 油，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)油位下降，則油位調(diào)節(jié)螺栓的密封片上側(cè)的壓力大于下側(cè) 的壓力，密封片被往下壓，油杯內(nèi)的油進(jìn)入軸承箱內(nèi)，直至密封片上下兩側(cè)的 壓力相等。如果要調(diào)整軸承箱內(nèi)的油位，則需調(diào)節(jié)圖中的X值，其調(diào)節(jié)范圍為02mm。因此，如果發(fā)現(xiàn)油杯的油位持續(xù)下降，原因可能有：a）油封泄漏，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的油位持續(xù)下降；b）油杯內(nèi)油位調(diào)節(jié)螺栓

30、 （件 3）的密封片磨損，密封性能不好；c）軸承箱的呼吸閥堵塞， 而軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)散發(fā)熱量， 使得箱體內(nèi)的氣體受熱膨 脹而無法散去，使得箱體內(nèi)的氣體壓力上升，將油壓出迷宮密封。潤(rùn)滑油表，下表中的潤(rùn)滑油均為可選：潤(rùn)滑點(diǎn)圖：常用備件表:名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途泵原廠家軸承7309BECBJ只2G1/2-311FLOWSERVEPUMPS軸承NU309E只1成套機(jī)圭寸QBB/QB套1軸承7313BECBJ只2G1/2-407FLOWSERVEPUMPS軸承NU313只1成套機(jī)圭寸0700/58B/BP-/546C套1軸承7311BECBJ只2G1/2-409FLOWSERVEPUMPS軸承NU311只

31、1成套機(jī)圭寸0550/58B/BP-/546C套1軸承6130C3只2G1/2-412FLOWSERVEPUMPS軸承5310只1成套機(jī)圭寸P-200 , DUPLEX套1軸承7313BECBJ只2G1/2-413FLOWSERVEPUMPS軸承NU313只1成套機(jī)圭寸0700/58B/BP-/546C套1軸承7308BECB只2G1/2-418軸承NU308只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74N-D/48/E1-5Z套1軸承7312BECB只2G1/2-505軸承NU312只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74N-D/70-E1-5Z套1軸承7311 BECBJ只2G1/2-507FLOW

32、SERVEPUMPS軸承NU 311只1成套機(jī)圭寸QBB/QB , C-276 316L套1軸承7306BECB只2G1/2-509軸承NU306只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74N-D/3 8/-E1-5Z套1軸承7320BECB只2G1/2-512En sival-moret-belgium .軸承NU320EC只1成套機(jī)圭寸PRESF300-56套1軸承5309A/C3只1G1/2-514上海咼質(zhì)泵有限公司軸承6309只1成套機(jī)圭寸P-200,套1軸承7311BECBJ只2G1/2-517FLOWSERVEPUMPS軸承NU311只1成套機(jī)圭寸0550/58B/BP-/546C套1名

33、稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途泵原廠家軸承5309A/C3只1G1/2-530上海咼質(zhì)泵有限公司軸承6309只1成套機(jī)圭寸P-200,套1軸承5309A/C3只1G1/2-606上海咼質(zhì)泵有限公司軸承6309只1成套機(jī)圭寸P-200, SIZE:套1軸承7313BECBJ只2G1/2-607FLOWSERVEPUMPS軸承NU313只1成套機(jī)圭寸BB/QB套1軸承7314BECB只2G1/2-615軸承NU314只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74-D/80-E1-5Z套1軸承7310BECB只2G1/2-632軸承NU310只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H76-D/53-E1-5Z套1軸承330

34、6只1G1/2-653FLOWSERVEPUMPS軸承6207只1成套機(jī)圭寸P-200套1軸承5309A/C3只1G1/2-702上海咼質(zhì)泵有限公司軸承6309只1成套機(jī)圭寸P-200, DUPLEX套1軸承6306只1G1/2-705軸承6305只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸204-35-00套1軸承7306BECB只2G1/2-710軸承NU306只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74N-38/H74N-E1-5Z套1軸承7308BECB只2G1/2-712軸承NU308只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H74N-D/48/E1-5Z套1軸承7305BECB只2G1/2-714軸承NU305只1大連大耐泵業(yè)成套機(jī)圭寸25-H76N/28-E1-5Z套1軸承5306A/C3只1G1/2-756上海咼質(zhì)泵有軸承6207只1限公司成套機(jī)圭寸P-200 ,套1軸承5306A/C3只1G1/2-757上海咼質(zhì)泵