啟停機過程中汽包水位調(diào)整

1、拉直線，這搞不定的自己大喊三聲我是二、并網(wǎng)時 啟停機汽包水位調(diào)整 機主啟動： 一、并網(wǎng)前 1、點火前：鍋爐預(yù)暖，投入輔汽供除氧器加熱汽源，使用電泵給汽包上水（也可以使用一臺前置泵或一臺汽泵） ，這段期間上水目的是為了給鍋爐預(yù)暖，汽包水位需上至高水位，最好是上至 +300 后停止上水，水上的高， 可以使汽包的上下壁溫差過大，不用當(dāng)心水灌進(jìn)蒸汽管道內(nèi)，這時候疏水排空全開著。停止上 水后，須開啟省煤器再循環(huán)，給爐水提供一個內(nèi)循環(huán)的通道，提高鍋爐預(yù)暖的效果。 2、點火后：點火初期，汽包是不需要上水的，反而要注意放水，在油槍投入后，爐水產(chǎn)生大量汽泡，使?fàn)t水體積膨脹，導(dǎo)致汽包水位上升，初期投入的油槍越多，

2、汽包水位上升的越快，這種情況在鍋爐升壓后，開啟高低旁，形成爐水循環(huán)后，有一定的緩解，沒有初期上升這么快了。同時注意汽包在點火后，不上水的期間需要開啟省煤器再循環(huán)，可防止在沒有水循環(huán)時，受熱面的局部受熱，燒死水產(chǎn)生汽阻，局部缺水而燒壞受熱面，同時可以確保鍋爐受熱均勻。 3、在投入高低旁和大機沖轉(zhuǎn)的時候，沒什么說的，汽包水位穩(wěn)的很，可以 2B，然后愛干嘛就干嘛去。 并網(wǎng)時（以一臺小機上水為例，小機轉(zhuǎn)速 3000，出口壓力 10MPa 左右。）這里是最需要注意的地方很容易就悲劇，并網(wǎng)后機主初代負(fù)荷，所需的蒸汽量，由 大機維持 3000 轉(zhuǎn)所需的 30T/H 50T/H，飚至初負(fù)荷 60MW,所需的

3、200T/H 左右的蒸汽量，從而導(dǎo)致汽包壓力下降，產(chǎn)生虛假水位，汽包水位快速上升。 所以在并網(wǎng)前，控制汽包水位在 -150 左右的低水位，或者停止上水，關(guān)閉上水調(diào)節(jié)站旁路門調(diào)門，等水位降至 -150mm 后再并網(wǎng)。三、并網(wǎng)后 并網(wǎng)后，虛假水位產(chǎn)生，水位快速上升至 +200 左右后開始回頭， 此時壓力還在下降，水位也在下降，就說明現(xiàn)在汽水水位反應(yīng)出來的為真實水位，虛假水位 開始消失。 這時要開啟上水調(diào)整站旁路調(diào)門開始給鍋爐上水，（小機沖轉(zhuǎn)后 3000 轉(zhuǎn)后交 由 DCS 控制時，出口壓力就有 10MPa，完全滿足前期的上水需求，只需要操作上水旁路調(diào)門。）需要上多少水才可以平衡給水量和蒸汽量？汽包

4、水位從上升到開始下降這段時間內(nèi)，鍋爐的水還是在以 200T/H 蒸汽量進(jìn)入汽輪機，也就是說 此時的實際水比并網(wǎng)前 -150mm 要低很多，這就需要給出比實際蒸汽流量大 100 至 200T/H 的水才可以把水位拉回來，同時補充上汽包水位從上升到開始下降這 段時間內(nèi)消耗的水量，然而很多的情況下，水位回頭的速度都比較快，特別是碰到剛并網(wǎng)才帶上初負(fù)荷，就馬上加負(fù)荷的情況，水位回頭的速度更快。這時看著水位下的快，一緊張就會出現(xiàn)大打大關(guān)操作上水調(diào)節(jié)站旁路的情況，導(dǎo)致水位大 幅波動，沒玩好就直接一波高水位跳機！ 怎樣避免這樣的情況出現(xiàn)？ 1、帶初負(fù)荷的時候，在水位穩(wěn)定前不加負(fù)荷，去增加調(diào)水的壓力，加負(fù)荷

5、的時候一定需要等到水位穩(wěn)定，壓力開始上升的時候，并詢問過調(diào)水人員后，才 可以加負(fù)荷，或調(diào)水人員自己控制負(fù)荷。同時大幅度使用減溫水的時候，也必須 告知調(diào)水人員，因為用減溫水量大，蒸汽量也會隨之真大，這種情況以前我就出 現(xiàn)過一次，才帶到80MW 負(fù)荷，蒸汽量突然沖到450T/H，其它什么也沒變，一 加水就看著水位漲，不加又怕水掉的很厲害，后來問了才知道是有人大量使用減 溫水，缺少溝通很容易出項錯誤判斷。 2、在并網(wǎng)后，汽包虛假水位開始上升，自己在心理默數(shù)10 秒，開始緩慢的 開啟上水旁路調(diào)門，再慢慢的根據(jù)水位升高的速度去加上水量（這個自己把握）， 記住這個時候水量一定要比蒸汽流量低50 至 100

6、 噸，防止水下不來，特別是看 不到上水流量的情況下， 也不要急著跟上去， 因為我們的上水流量計要到 100T/H 以上才有顯示，沒有流量顯示，不代表沒有水上去！這樣做可以提前緩解水位回 頭的速度，看到水下降的不快，自己也會越有底。既然知道水位會下降，就可以提前調(diào)節(jié)！調(diào)水，就是調(diào)一個提前量。還有就是要多動動，不要調(diào)到一個開度就 看著，等水位變。沒事要加點減點， 讓水位跟著你的調(diào)整變化， 隨時掌握其動態(tài)，隨時清楚多少水就可以滿足工況需求，別等到看到水降就才加，水漲才減。 四、旁路切主路 1、如是一臺電泵并網(wǎng)帶初負(fù)荷，只要上水旁路調(diào)門全開，可是通過轉(zhuǎn)速控 制汽包水位的時候， 隨時可以切換， 因為旁路

7、都不節(jié)流了， 開主路怕什么 ?但是單電泵調(diào)節(jié)水位，容易出項減溫水壓力波動的情況，不穩(wěn)定，增加調(diào)汽溫人員的壓 力。 2、使用一臺小機調(diào)水，在提供減溫水壓力穩(wěn)定并滿足400T/H 或 500T/H 給 水的情況下，一般小機轉(zhuǎn)速也就在 3300 轉(zhuǎn)左右，出口壓力在 10MPa 左右（只少不多），再循環(huán)也別急著關(guān)完，負(fù)荷也就在 180MW 左右，旁路多半情況下存在節(jié) 流，這時候又到必須切主路的時候，不要看主路截門開啟后，調(diào)門設(shè)計上說只有 400T/H 漏量，可當(dāng)你汽泵出口壓力比汽包壓力大個 23MPa 時，一口氣上 700T/H 都可能，更不用說旁路沒有關(guān)的情況下了，而且主路截門沒有中停。這個時候，

8、最好的方法（個人認(rèn)為）就是把給水流量調(diào)至低于蒸汽流量，關(guān)旁路節(jié)流，減轉(zhuǎn)速順便你（建議關(guān)小點旁路，旁路開太大一時怕關(guān)不掉，行程長，到時候看到水 彪起來了，你敢把小機轉(zhuǎn)速降至 3000 轉(zhuǎn)以下我就服你，不小心到了 2900 以下，你就悲劇吧），并且看到水位開始下降，讓邊上的哥們幫你加把負(fù)荷，然后開主 路截門，看流量上去了，快關(guān)旁路調(diào)門，然后只要調(diào)小機轉(zhuǎn)速就好，減少操作項 目，水位穩(wěn)定的關(guān)鍵，省的顧頭不顧腚。剩下就是自己用微調(diào)開主路調(diào)門了，這 個自己玩，沒說的。主路調(diào)門開完后就是并泵了，不要告訴我并網(wǎng)前，第二臺小 機沒準(zhǔn)備好！ 五、并泵 這個不想說了，自己看規(guī)程去，不過多說一句，加負(fù)荷過程中并泵，他

9、好你也好！ 再后面，沒了！ 機主停止： 這真的沒什么說的了， 只要停機過程中， 負(fù)荷、壓力平穩(wěn)下降， 到最后停止，兩臺小機連列都不需要解就直接到停機， 停下來后，打掉臺小機（開小機再循環(huán)），把汽包水上滿后再打掉臺小機（開小機再循環(huán)）就完事，必須記得開省煤器再循環(huán)。 當(dāng)然也有不穩(wěn)定的時候出現(xiàn)，比如說壓力穩(wěn)不住，負(fù)荷降的過快之內(nèi)的工況時有發(fā)生。這是解掉臺小機，單臺小機調(diào)水；還是兩臺小機再循環(huán)都開一點，增加入口流量，防止再循環(huán)突開，造成斷流，再或者啟電泵并汽泵調(diào)水，都隨便自己喜歡怎么來都行，建議不要啟電泵了，并泵麻煩，費電估計還要被罵了。 注意事項： 這個有現(xiàn)成的，我就不費腦子了，大家LOOK 。

10、一、水位調(diào)整注意事項 1、保持給水壓力大于汽包壓力 1.02.0Mpa 左右（如負(fù)荷較低，可通過調(diào)節(jié)主給水電動節(jié)流閥保持此壓力） 。 2、無論是在什么情況下， 兩臺汽泵轉(zhuǎn)速偏差不能超過 200r/min ，兩臺汽泵流量偏差不能大于 200T/H，兩臺汽泵的出口壓力應(yīng)保持相等或接近， 否則容易解列。 3、在調(diào)整汽包水位時，嚴(yán)禁一臺汽泵投自動，另一臺汽泵切手動，并注意 汽泵出力不能超過其額定值， 汽泵指令不能超過 85，其調(diào)門開度不能超過 90，并且指令增加速率不能過大，一般用微調(diào)按鈕進(jìn)行調(diào)整，并觀察反饋（即汽泵轉(zhuǎn) 速）跟蹤情況（如反饋和指令偏差過大將造成汽泵調(diào)門自關(guān)） ，以免汽泵發(fā)生調(diào)門自關(guān)使其

11、退出運行。 4、無論汽包水位是在自動還是手動調(diào)整，在調(diào)整汽泵時，同時要觀察小機 調(diào)門開度是否達(dá)最大， 一般小機調(diào)門開度不能超過 90，否則要及時關(guān)小小機調(diào)門，以防小機調(diào)門自關(guān)。 5、在調(diào)整汽包水位時，注意單臺汽泵流量不能超過 1136 噸，電泵流量不能超過 790 噸，以防泵體過負(fù)荷導(dǎo)致推力盤損壞 (事故處理下， 短時間內(nèi)可以，千萬不要長時間超 )。 二、并泵時的操作注意事項 1、并泵前要掌握給水流量的數(shù)值，并對照蒸汽流量，掌握汽水差值，暫時停止升降負(fù)荷和其它大型操作如啟停磨煤機等。 2、備用泵并入系統(tǒng)前，先將其出口壓力調(diào)至與系統(tǒng)壓力差值小于 1.0Mpa 以內(nèi)（但不能超過運行泵出口壓力） ，再開其出口門，并泵過程中要緩慢操作，防止過調(diào)。 3、并泵時同時注意給水壓力穩(wěn)定，并正確判斷虛假水位 ,根據(jù)汽包水位、給水流量的變化趨勢作適當(dāng)調(diào)整，并有預(yù)見性的調(diào)整，并泵時要有專人調(diào)整汽溫。 4、并泵時，嚴(yán)禁將汽泵和電泵同時投入自動，以免兩泵調(diào)節(jié)特性不同而導(dǎo)致過調(diào)，造成汽包缺水、滿水。 5、電泵的調(diào)節(jié)要緩慢均勻，不可大開或大關(guān)，注意其有關(guān)保護(hù)報警情況如濾網(wǎng)差壓、入口壓力等，并及時調(diào)整。 6、在并泵時注意再循環(huán)的動作情況，最好手動開或關(guān)，易于控制給水流量。 7、并泵過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視給水流量的變化，并和蒸汽流量保持接近，嚴(yán)防給水流量的大起大落。 8、并