設(shè)備操作規(guī)程(全套)

1、中國神華神東煤炭分公司中國神華神東煤炭分公司 設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 (電子版電子版) 神東煤炭分公司神東煤炭分公司 二 00 六年九月 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 1 第一部分第一部分 綜采部分綜采部分.4 JOY 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.4 DBT 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .11 EKF 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.16 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .22 掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程 (DBT、JOY).29 泵站安全技術(shù)操作規(guī)程 .35 綜采電氣安全技術(shù)操作規(guī)程 .39 移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程 .42 組合開關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程 .47 第二部

2、分第二部分:連采部分連采部分.49 12CM1510D 連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.49 12CM27-11YD 連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.56 JOY 掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.60 奧鋼聯(lián) ABM20 /067 型掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .67 連續(xù)運(yùn)煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 .75 運(yùn)煤車安全技術(shù)操作規(guī)程 .78 鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程 .81 梭車安全技術(shù)操作規(guī)程 .84 兩臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .86 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .89 給料破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .92 行走液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程 .95 安控組合移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程 .98 第三部分第三部分 主運(yùn)輸設(shè)備主

3、運(yùn)輸設(shè)備.100 主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .100 綜采順槽膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .109 11.2M膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.116 鏈?zhǔn)焦伟褰o料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .118 MMD850 破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .120 第四部分第四部分 主排水泵和主通風(fēng)機(jī)主排水泵和主通風(fēng)機(jī).121 主排水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 .121 主通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .122 第五部分第五部分 輔助運(yùn)輸設(shè)備輔助運(yùn)輸設(shè)備.124 多功能車安全技術(shù)操作規(guī)程 .124 多功能鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程 .128 350P/40T 支架搬運(yùn)車安全技術(shù)操作規(guī)程.132 VTC630/636 支架搬運(yùn)車安全技術(shù)操作

4、規(guī)程.142 裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .147 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 2 柴油車輛安全技術(shù)操作規(guī)程 .149 內(nèi)燃叉車安全技術(shù)操作規(guī)程 .150 推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .152 吊車安全技術(shù)操作規(guī)程 .153 第六部分第六部分 洗選、裝車部分洗選、裝車部分.154 巴達(dá)克跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .154 淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .158 引進(jìn)臥式振動(dòng)離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .162 引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .166 振動(dòng)（高頻）篩安全技術(shù)操作規(guī)程 .170 ANDRITZ 加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程.173 國產(chǎn)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 .178 阿特

5、拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .183 固定風(fēng)冷噴油螺桿壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .187 引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .191 齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .194 環(huán)錘破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .198 膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .202 刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .208 揀矸工安全技術(shù)操作規(guī)程 .212 斗子提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .215 電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程 .220 振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .224 往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .228 帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .231 濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .235 攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程 .240 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

6、.244 角錐池安全技術(shù)操作規(guī)程 .248 高壓清洗水泵(MS55)安全技術(shù)操作規(guī)程.250 循環(huán)水泵（SH型）安全技術(shù)操作規(guī)程 .253 煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵（渣漿型）安全技術(shù)操作規(guī)程 .257 水介質(zhì)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 .262 快速裝車系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程 .264 除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 .269 防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程 .272 電氣試驗(yàn)與測定工作安全技術(shù)操作規(guī)程 .275 變電所安全技術(shù)操作規(guī)程 .276 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 .277 調(diào)度室操作員安全技術(shù)操作規(guī)程 .279 集控安全技術(shù)操作規(guī)程 .280 第七部分第七部分 變電所現(xiàn)場操作規(guī)程變電所現(xiàn)場操作

7、規(guī)程.281 倒閘安全技術(shù)操作規(guī)程 .281 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 3 第八部分第八部分 其它其它.292 天車(龍門吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程.292 電梯安全技術(shù)操作規(guī)程 .294 卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .295 單柱校正液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .296 烘干箱安全技術(shù)操作規(guī)程 .297 剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .298 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程 .299 鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 .300 車工安全技術(shù)操作規(guī)程 .302 鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程 .304 刨工安全技術(shù)操作規(guī)程 .305 電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施 .306 氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程 .31

8、0 砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .312 高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 .314 起重運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程 .316 化驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程 .317 箱式電爐安全技術(shù)操作規(guī)程 .318 鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 .319 汽車衡安全技術(shù)操作規(guī)程 .321 接觸網(wǎng)隔離開關(guān)安全操作規(guī)程 .322 設(shè)備點(diǎn)檢安全技術(shù)操作規(guī)程 .324 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程 .326 井下配電安全技術(shù)操作規(guī)程 .328 煤電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程 .331 小絞車安全技術(shù)操作規(guī)程 .333 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 .335 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 .339 局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .348 潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 .3

9、50 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 4 第一部分第一部分 綜采部分綜采部分 JOYJOY 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （6LS、7LS） 一、一般規(guī)定 1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持 證上崗。 2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。 3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。 4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán) 禁開機(jī)割煤。 5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超 過 15 分鐘。 6、遇到堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。 7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)

10、作 靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。 9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開 關(guān)打在“關(guān)()”位置，斷開采煤機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮 板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。 10、在正常割煤過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 5 1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、 是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正 常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。 3、檢查各種

11、顯示是否正常。 4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。 5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。 6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、 磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。 7、認(rèn)真檢查各部位油位。 8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。 9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適， 觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。 11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向 可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“”按鈕來檢查，如果泵 電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。 （

12、二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。 2、警告現(xiàn)場所有人員將要開機(jī)。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 6 3、保證泵（） 、截割部（） 、破碎機(jī) （ ）開關(guān)打在“關(guān)（） ”位。 4、將機(jī)身上的隔離開關(guān)及牽引電機(jī)回路斷路器旋轉(zhuǎn)到“合 （） ”位。 5、從機(jī)身的啟動(dòng)單元上給采煤機(jī)送電。 6、將遙控選擇開關(guān)打在“雙向()”位。如果使用單遙 控制器操作，則須將遙控選擇開關(guān)打到相應(yīng)的一側(cè)。 7、按住遙控器上的“”鍵直到顯示窗口有圖形出現(xiàn)。 8、打開采煤機(jī)的總供水閥。 9、旋轉(zhuǎn)并保持泵（）開關(guān)至“啟動(dòng)（） ” 位置，直到泵電機(jī)啟動(dòng)，開關(guān)松開后，將自動(dòng)彈回“運(yùn)行（） ” 位置。 1

13、0、將截割部選擇開關(guān)（ ）置 于“雙向（） ”位置。 11、將截割部（）開關(guān)及泵站（）開關(guān) 同時(shí)旋到“啟動(dòng)”位置并保持，直至截割電機(jī)啟動(dòng)。釋放后兩旋鈕 自動(dòng)彈回“運(yùn)行（） ”位置。 12、用遙控器上的“”鍵和“” “”鍵將破碎 機(jī)調(diào)到合適高度。 13、將破碎機(jī)（ ）開關(guān)及泵 （）開關(guān)同時(shí)旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)（） ”位置并保持， 直至破碎機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，釋放后兩旋鈕將彈回“運(yùn)行（） ”位置。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 7 搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調(diào)整 雙遙控器操作時(shí)： 1、分別用各自的升、降按鈕進(jìn)行搖臂高度調(diào)整。 2、使用“左（） ”或“右（） ”鍵選擇采煤 機(jī)牽引方向。 3、按住“左（）

14、或“右（） ”鍵直到采煤 機(jī)達(dá)到需要的牽引速度，釋放后此速度保持。 4、減速：按住相反的鍵直到采煤機(jī)降到需要的牽引速度，釋放 后此速度保持。 5、停止并改變牽引方向： 有兩種方法：（）按任意一個(gè)遙控器上的“”鍵， 待煤機(jī)停止后，使用“左()”或“右()”鍵選 擇方向；（）按相反方向鍵使煤機(jī)逐漸停止后，再使用“左 ()”或“右()”選擇方向。 使用單遙控器操作時(shí)，首先需將機(jī)身上的“遙控選擇開關(guān) （ ） ”旋轉(zhuǎn)到與遙控器操作方向 一致的一面，例如，只使用左側(cè)遙控器則將其旋至“左（） ” 位。其次使用功能鍵和“”鍵對采煤機(jī)的各部分進(jìn)行操作。 注意：注意：采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果旋轉(zhuǎn)遙控選擇開關(guān)將導(dǎo)致停機(jī)。

15、神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 8 停機(jī) 正常停機(jī) 1、按遙控器上的“”鍵停止?fàn)恳?2、將截割部（）開關(guān)旋至“關(guān)（） ”位， 使截割電機(jī)停止。 3、將破碎機(jī)（ K）開關(guān)旋至“關(guān) （） ”位，使其電機(jī)停止。 4、將滾筒降至底板。 5、將泵（）開關(guān)旋至“關(guān)（） ”位，停止泵電 機(jī)。 6、使用拉繩開關(guān)斷開先導(dǎo)回路。 7、通知控制臺停止噴霧泵。 8、如果需要長時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)以及 牽引電機(jī)回路斷路器置于“關(guān)（） ”位。 緊急停機(jī) 發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī): 1、按下任一遙控器上的急停按鈕。 2、將采煤機(jī)上泵（）開關(guān)旋至“關(guān)（） ”位。 3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的拉

16、線開關(guān)。 4、旋轉(zhuǎn)采煤機(jī)上的搖控選擇開關(guān)（ ）至任何其他位置。 三、注意事項(xiàng) 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 9 1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè) 搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備 互相干涉。 2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好 的潤滑，必須將兩個(gè)搖臂升降次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高 速端。 3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電 流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查 和處理。 4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)

17、調(diào)整采煤機(jī)的 牽引速度。 5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程 的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。 6、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的 10，應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)。 7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切 斷電源，斷開主隔離開關(guān)。 8、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立 即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。 9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受 力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 10 10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，顯示不 正確等現(xiàn)

18、象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。 11、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。 12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度 跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。 14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 11 DBTDBT 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （EL3000） 一、一般規(guī)定 1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持 證上崗。 2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。 3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)

19、開機(jī)運(yùn)行。 4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán) 禁開機(jī)割煤。 5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超 過 15 分鐘。 6、遇到堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。 7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作 靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。 9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開 關(guān)打在“關(guān)()”位置，斷開采煤機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮 板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。 10、在正常割煤過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、

20、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象， 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 12 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、 是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正 常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。 3、檢查各種顯示是否正常。 4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。 5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。 6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、 磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。 7、認(rèn)真檢查各部位油位。 8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。 9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 10、檢查機(jī)組通

21、道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適， 觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。 11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向 可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“”按鈕來檢查，如果泵 電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換相。 （二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。 2、警告現(xiàn)場所有人員將要開機(jī)。 3、將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)”位置； 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 13 4、確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“合(ON)”位置。 5、采煤機(jī)啟動(dòng)方式分為：多臺電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺電 機(jī)起動(dòng)；自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺數(shù)

22、可根據(jù)實(shí)際要 求進(jìn)行設(shè)置；“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng)；“1”鍵為左截割電機(jī)； “3”鍵為右截割電機(jī)；“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī)；“7”鍵為泵電機(jī)； “9”鍵為牽引電機(jī)。 6、按動(dòng)“MACHINE START”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī) 顯示屏亮。 7、開啟兩遙控器。 8、自動(dòng)起動(dòng)方法：翻頁到 20 頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同 時(shí)按住起動(dòng)按鈕“MOTOR START/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī) 顯示屏對應(yīng)各電機(jī)顯示“PRESS START” ，采煤機(jī)各電機(jī)按設(shè)定起動(dòng) 順序起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)椋罕秒姍C(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左 截割電機(jī)、右截割電機(jī)。 9、單臺起動(dòng)方法：翻頁到 20 頁，

23、同時(shí)按住要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤 號和“MOTOR START/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對應(yīng) 電機(jī)顯示“PRESS START” ，此時(shí)再按住“MOTOR START/STOP”按鈕 后再按住要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號，電機(jī)起動(dòng)；比如起動(dòng)破碎機(jī)：首先 同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“MOTOR START/STOP”按鈕，延時(shí)幾 秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“PRESS START” ，此時(shí)再按住 “MOTOR START/STOP”按鈕后再按動(dòng)“5”鍵，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。 停機(jī) 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 14 正常停機(jī) 1、按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?2、操作遙

24、控器將滾筒降至底板。 3、按動(dòng)“MOTOR START/STOP”按鈕，使所有電機(jī)停止。 4、使用拉線開關(guān)斷開先導(dǎo)回路。 5、通知控制臺停止噴霧泵。 6、如果需要長時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)以及 牽引回路斷路器置于“關(guān)（OFF） ”位置。 緊急停機(jī) 發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī)： 1、按下任一遙控器上的急停按鈕。 2、按動(dòng)采煤機(jī)上的“MOTOR START/STOP”按鈕。 3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開關(guān)。 三、注意事項(xiàng) 1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè) 搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備 互相干涉。 2、啟動(dòng)截割電機(jī)之

25、前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好 的潤滑，必須將兩個(gè)搖臂升降次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高 速端。 3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電 流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 15 和處理。 4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的 牽引速度。 5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程 的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。 6、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的 ，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。 7、在更換截齒和緊固連

26、接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切 斷電源，斷開主隔離器。 8、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立 即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。 9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受 力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。 10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，顯示不 正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。 11、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。 12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度 跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。 14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)

27、，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 16 EKFEKF 采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 （SL500） 一、一般規(guī)定 1、采煤機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持 證上崗。 2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。 3、每班必須配備兩名采煤機(jī)司機(jī)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。 4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，嚴(yán) 禁開機(jī)割煤。 5、采煤機(jī)在未供水的情況下，不得使任何一臺電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超 過 15 分鐘。 6、遇到堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。 7、采煤機(jī)所有機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置必須完好齊全，動(dòng)作 靈敏可

28、靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 8、采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將兩滾筒降至底板位置。 9、在進(jìn)行檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源。將隔離開 關(guān)打在“關(guān)()”位置，斷開采煤機(jī)控制開關(guān)并閉鎖。閉鎖刮 板輸送機(jī)，伸出支架護(hù)幫板。 10、在正常割煤過程中，不準(zhǔn)使用單遙控器操作。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 1、必須認(rèn)真檢查拖曳電纜、水管，看其是否有破裂、損壞現(xiàn)象， 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 17 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 2、必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、 是否靈活可靠，檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正 常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。 3、檢查各種顯示是否

29、正常。 4、檢查采煤機(jī)零部件是否齊全。 5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。 6、必須嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、 磨損的截齒必須增補(bǔ)和更換。 7、認(rèn)真檢查各部位油位。 8、認(rèn)真檢查采煤機(jī)各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。 9、檢查各噴嘴有無堵塞，檢查冷卻水流量、壓力是否正常。 10、檢查機(jī)組通道是否暢通，刮板輸送機(jī)的彎曲度是否合適， 觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況要全面了解。 11、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。轉(zhuǎn)向 可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)按住遙控器上的“升()”按鈕來檢查，如 果泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并進(jìn)行相應(yīng)的換 相。 （

30、二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、確認(rèn)順槽變壓器供電電壓符合要求。 2、警告現(xiàn)場所有人員將要開機(jī)。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 18 3、將采煤機(jī)主斷路器置于“合(ON)”位置。 4、確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“合(ON)”位置。 5、打開遙控器電源開關(guān)。 6、順序啟動(dòng)：按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ，按下電機(jī)順 序啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒。 7、單臺啟動(dòng)：首先按動(dòng)泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵電機(jī)后，再按 動(dòng)破碎機(jī)、截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)和截割電機(jī)。 8、按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作進(jìn)行割煤。 9、自動(dòng)化割煤操作程序： （1）記憶割煤： A選擇：按鍵 F8，進(jìn)入自動(dòng)

31、化割煤，選擇記憶割煤方式。 B記憶割煤的操作過程： a)首先利用指令器將存儲(chǔ)器清空，選擇所需的“示范”方 式。 b)將自動(dòng)化選為“示范” （有三種選擇：（1）示范（2）打 開 （3）關(guān)閉） 。 c)按鍵 F9，此時(shí)采煤機(jī)司機(jī)可操作遙控器進(jìn)行“示范刀” 方式割煤。 d)“示范刀”完成后，將自動(dòng)化選擇為“打開”方式，使 用遙控器操作，采煤機(jī)司機(jī)按下牽引指令（左或右）鍵，采煤機(jī)便 進(jìn)入“記憶割煤”方式（重復(fù)示范刀的過程） ，司機(jī)只控制采煤機(jī)牽 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 19 引速度，其它為自動(dòng)方式。 e)在記憶割煤過程中，如果要退出記憶割煤，則可按下 “AUTO”鍵，如想再進(jìn)入記憶割煤方式

32、，則按下“ATUO”+“I”鍵。 f)如果工作面地質(zhì)條件有變化，可在“記憶割煤”過程中 按下“I”+“F1”修正“示范刀” ，修正完畢后再按下“AUTO” +“I”鍵，則可重新進(jìn)入記憶割煤。注：以后記憶割煤是按照修正 后的“示范刀”進(jìn)行記憶割煤的。 （2）采煤機(jī)司機(jī)在自動(dòng)化割煤過程中應(yīng)時(shí)刻注意工作面的起伏 情況，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對記憶割煤中的“示范刀”進(jìn)行調(diào)整。 停機(jī) 正常停機(jī) 1、按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?2、操作遙控器將滾筒降至底板。 3、按動(dòng)順序停止按鈕，則所有電機(jī)停止，或分別按動(dòng)截割電機(jī) 停止按鈕、破碎機(jī)停止按鈕、泵電機(jī)停止按鈕，使所對應(yīng)電機(jī)停止。 4、使用拉線

33、開關(guān)斷開先導(dǎo)回路。 5、通知控制臺停止噴霧泵。 6、如果需要長時(shí)間停機(jī)，則需要將機(jī)身上的高壓隔離開關(guān)以及 牽引回路斷路器置于“關(guān)（OFF） ”位置。 緊急停機(jī)： 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 20 發(fā)生緊急情況時(shí)可以采用以下任何方式緊急停機(jī): 1、按下任一遙控器上的急停按鈕。 2、按動(dòng)采煤機(jī)上的泵電機(jī)停止按鈕。 3、拉動(dòng)采煤機(jī)上的急停拉線開關(guān)。 三、注意事項(xiàng) 1、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前，必須先將兩個(gè) 搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備 互相干涉。 2、啟動(dòng)截割電機(jī)之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好 的潤滑，必須將兩個(gè)搖臂升降次，使?jié)櫥湍軌蛄?/p>

34、向搖臂高 速端。 3、采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員要經(jīng)常觀察顯示屏幕，密切注意電 流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查 和處理。 4、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，以及運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 情況，選擇合理的牽引速度，根據(jù)不同的工況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的 牽引速度。 5、采煤機(jī)割煤時(shí)，頂板和底板必須割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程 的要求，防止割頂、割底或留頂、留底。 6、在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少和損壞的數(shù)量超過總數(shù)的 ，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。 7、在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 21 斷電源，斷開主隔離器。 8、在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)刮

35、板輸送機(jī)壓死或其它異常情況，應(yīng)立 即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤。 9、隨時(shí)注意電纜、水管和電纜夾的情況，不得使電纜和水管受 力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。 10、如發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)電控失靈，調(diào)節(jié)系統(tǒng)不正常，顯示不 正確等現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)該立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)。 11、非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)。 12、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 13、發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停開關(guān)失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音異常、移架速度 跟不上或頂板有冒落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。 14、采煤機(jī)在正常割煤時(shí)，不得隨意關(guān)閉截割電機(jī)或泵電機(jī)。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 22 刮板輸送

36、機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2、各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好， 動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、 物料。 4、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。 即：順槽膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)，它們 各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔，停機(jī)順序與此相反。 5、嚴(yán)禁橫跨、乘坐運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)。 6、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)去掉保

37、護(hù)罩。保 護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開機(jī)，但檢查、試驗(yàn)時(shí)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān) 督措施，測試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，人員要遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 7、刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清 潔，以防出現(xiàn)異常情況。 8、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸 機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件緊固齊全。 9、嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈，只能用液壓緊鏈器或用張緊油缸 進(jìn)行緊鏈。 10、需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，要保證切斷電 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 23 源，將閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。 使用緊鏈器時(shí)，必須保證電氣聯(lián)鎖裝置切斷主電動(dòng)機(jī)電源，只能使 用許可的阻

38、鏈器,不能用楔塊等物代替阻鏈器。 11、所有傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其 上下不能有煤和矸石堆積，以防止過熱。 12、液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液，易熔塞熔后應(yīng)立即 排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。 13、刮板輸送機(jī)上必須安設(shè)能發(fā)出停止和開動(dòng)信號的閉鎖通訊 裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距，不得超過 15 米。 14、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠近輸送 機(jī)擋煤板，嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。 二、操作程序 （一）開機(jī)前的檢查 1、必須對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運(yùn)行， 并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。 2、檢查各傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝

39、連接情況，各緊 固件是否齊全、有無松動(dòng)。 3、檢查減速箱和各潤滑部位油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水 量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。 4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必須保證安裝牢固。 5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、 接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 24 6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠， 運(yùn)輸系統(tǒng)能否按停止/啟動(dòng)順序正常工作。 7、檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜 是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。 8、認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭行走小車與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾的搭接是否平 穩(wěn)、可靠。 9、檢查破碎機(jī)內(nèi)有

40、無阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。 10、檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是 否正確。 （二）開機(jī)、停機(jī) 開機(jī) 1、認(rèn)真檢查集控機(jī)和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)， 要及時(shí)處理。 2、打開冷卻水閥門，檢查冷卻水壓力、流量是否正常，保證冷 卻水路能夠正常工作。 3、順槽膠帶輸送機(jī)開起前，通知工作面所有人員，設(shè)備即將啟 動(dòng)。 4、在自動(dòng)方式下，將集控機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車”位置，預(yù)警 5 秒后系統(tǒng)按逆煤流方向先起動(dòng)破碎機(jī)，延時(shí) 8 秒后起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)， 再延時(shí) 5 秒后起動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。 （預(yù)警時(shí)間可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定） 5、如檢修時(shí)，則可在集控機(jī)上將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“維修”位置， 則可進(jìn)行單機(jī)運(yùn)

41、轉(zhuǎn)，如啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，將運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到“起車” 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 25 位置，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)。 注意：注意：三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第 4 條。 停機(jī)停機(jī) 正常停機(jī) 接到停機(jī)信號后，將轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)上的煤拉空后，從控 制臺上按下（旋轉(zhuǎn)）刮板輸送機(jī)的停機(jī)按鈕（旋鈕） 。再按下轉(zhuǎn)載機(jī) 的停車按鈕，停止刮板、轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)。 緊急停機(jī) 可以從沿線任何一個(gè)閉鎖開關(guān)上將急停按鈕按下，停止刮板輸 送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。也可以從控制臺上按下急停按鈕停止轉(zhuǎn)載、 刮板、破碎機(jī)。 三、注意事項(xiàng) 1、接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮 板有無破損，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題

42、必須處理后方可開機(jī)。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不允許超過規(guī) 定范圍。 3、當(dāng)有大塊矸石和其它物料時(shí)，必須停機(jī)處理，不允許強(qiáng)行通 過運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。 4、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭和機(jī)尾蓋板上通過，如確 需通過，必須停機(jī)。 5、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不允許推移輸送機(jī)。 6、推移輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒米，并且彎曲 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 26 段保持在米以上。 7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機(jī)， 找出原因，排除故障后，方可再開機(jī)。 8、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢后，必須關(guān)閉進(jìn)回液截 止閥，并減鎖馬達(dá),上好保護(hù)銷。 9、在

43、推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單 軌吊電纜小車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。 10、馬蒂爾司機(jī)必須隨時(shí)清理干凈膠帶下面的浮煤，以免造成 推移困難。 11、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉空后方可停機(jī)。 四、緊鏈器的操作 1、開始工作前，必須將刮板輸送機(jī)拉空，然后切斷刮板輸送機(jī) 電機(jī)電源并在工作面閉鎖。 2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)液回截止閥，通過操縱螺桿使液壓馬達(dá)齒輪 與偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合，可前、后 操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。 3、將阻鏈器的卡爪插入溜槽限位孔內(nèi)，要確保阻鏈器的卡爪都 進(jìn)入孔內(nèi)。 4、保證阻鏈器抓緊裝置安裝可

44、靠，防止在使用過程中阻鏈器脫 鉤。 5、放置阻鏈器時(shí)，首先要保證鏈子平直。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 27 6、利用機(jī)尾張緊控制閥縮回張緊油缸，釋放鏈條張力。 7、操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動(dòng)，直到有足夠的 松馳鏈條。 8、將液壓控制閥打回中間位置，則液壓制動(dòng)器自動(dòng)工作，防止 張緊裝置回轉(zhuǎn)。 9、根據(jù)情況增減鏈條。 10、工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻 鏈器。 11、拆下阻鏈器。 12、使用液壓張緊油缸，均衡張緊鏈條。 13、利用操縱螺桿把液壓馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合， 上好保護(hù)銷，關(guān)閉液壓馬達(dá)進(jìn)回路的截止閥。 14、給輸送機(jī)送電,并解除閉鎖。 1

45、5、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。 16、將刮板機(jī)閉鎖，用測鏈器測量鏈條張緊量，根據(jù)需要進(jìn)行 張緊。 五、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法 1、確保刮板機(jī)盡可能平直，并給出最小預(yù)張緊力。 2、在無礦料情況下運(yùn)轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)，一至二個(gè)循環(huán)，均衡鏈條 內(nèi)張力。 3、切斷刮板輸送機(jī)電源，并閉鎖。 4、將預(yù)張緊測量裝置安在鏈條上，連接手泵。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 28 5、操作手泵,觀察測量計(jì)，注意中心鏈環(huán)的活動(dòng)情況。 6、當(dāng)中心鏈環(huán)剛好松動(dòng)時(shí)（水平前后自由運(yùn)動(dòng)中心鏈環(huán) .mm 為宜） ，預(yù)張緊測量裝置指示表顯示的數(shù)值即為鏈條的預(yù)張 緊力值。 7、在該點(diǎn)達(dá)到后，不要繼續(xù)用泵增壓。 8、與試運(yùn)行時(shí)推薦的

46、預(yù)張緊值相比較，必要時(shí)增減預(yù)張緊力。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 29 掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程掩護(hù)式液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程 (DBT、JOY) 一、一般規(guī)定 （一）總則 1、支架操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證 上崗。 2、操作支架前必須檢查 PM4 或 MIMIC 是否有錯(cuò)誤指示，如有錯(cuò) 誤顯示，處理后才可以操作。 3、操作作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、 立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷；銷軸、擋板的固定情況， 是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必 須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病使用。 4、需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在 PM4 或

47、MIMIC 上不得進(jìn)行任何功能 動(dòng)作。 5、設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過 15 秒，否則返回靜止 方式。 6、遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在 PM4 或 MIMIC 上 按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)釋壓。 7、當(dāng)一架沒有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必須先按下隔 離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況，因?yàn)榇?時(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。 8、在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 30 9、在使用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必須通知工作面工作人員，以 免發(fā)生人身事故。 10、工作面人員通過動(dòng)作支架時(shí)，必須使用暫停功能以免發(fā)生 事故。

48、 11、操作者及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支 架前面。 12、通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支 架的距離。 13、如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位 置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。 14、在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放 壓力后方可進(jìn)行。 (二)移架操作 1、移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)，并使所有支架 閉鎖復(fù)位。 2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn) 進(jìn)行移架。 3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn) 象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過 大而造成歪架、倒架和咬

49、架等現(xiàn)象。 4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈 后再進(jìn)行移架，如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后，使其自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖拉 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 31 移架，或移架后再作標(biāo)記。 5、移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的自由操作或煤機(jī)聯(lián)動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn) 行移架，即進(jìn)行鄰架或遠(yuǎn)控操作。 6、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù) 板。 7、移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板 50-200mm 后，停止降柱迅 速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架” ；在金屬網(wǎng) 下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)。 8、移架后，支架中心距偏差不超過 100mm，移架步距保持 850mm 移

50、架后必須排列整齊形成一條直線。 9、在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最 佳支撐效果（即：若頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平 衡；若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點(diǎn)前移） 。 10、按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。 11、當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須提底前移。 （三）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī) 1、要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線。 2、機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī) 頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。 3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機(jī)頭機(jī) 尾除外。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 32

51、4、推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度。 5、推移時(shí)如果阻力過大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推 移,以免損壞設(shè)備。 6、推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸 機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。 7、推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于 150mm，以防機(jī) 組割鏟煤板。 8、推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容： 1) 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī) 尾滾筒。 2) 檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。 3) 檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。 9、推移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知馬蒂爾司機(jī)后，方可推 移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。 10、完成機(jī)頭、機(jī)

52、尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。 二、操作程序 DBTDBT 支架（PM4） 1、給 PM4 送電，觀察 PM4 顯示是否正常，若不正常要及時(shí)進(jìn)行 處理。 2、觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，以決定采用何種操 作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方 式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 33 3、使用鄰架操作方式，先按方向鍵(1 號或者 2 號鍵)，確定 PM4 顯示 FLIPPER IN OUT 時(shí)，再按功能鍵（按動(dòng)方向鍵后，PM4 顯 示隨程序設(shè)定不同而不同） 。 4、使用成組推溜操作時(shí)，先按 8 號鍵（ Ban

53、k Push ） ，再按 4 號或者 5 號鍵（確定方向） ，確定 PM4 顯示的其架號、終止架號和位 移值正確時(shí)，再按 Start 鍵。 5、使用成組拉架時(shí)，先按 9 號鍵（Aux-Batch） ，再按 4 號或者 5 號鍵，確定起始和終止架號正確時(shí)，再按 Start 鍵。若以上二值 不正確，必須修改正確。 6、使用成組拉溜操作時(shí)，先按 6 號鍵，再按 4 號或者 5 號鍵， 確定起始和終止架號正確時(shí)，再按 Start 鍵。 7、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí)，先按 7 號鍵，再按 4 號或者 5 號鍵， 再按 Start 鍵。 8、遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源， 停止所有操作。

54、拔出急停按鈕，則支架復(fù)位。 9、閉鎖支架方式： 1)按下支架的隔離按鈕（黑色） 。 2)按下支架的急停按鈕（紅色） 。 JOY 支架（RS20S） 1、給 SCC 及工作面支架電源箱送電，從 SCC 上工作面狀態(tài)圖中， 檢查是否有下列情況發(fā)生：（1）線路故障；（2）拉架故障；（3） 微處理器故障；（4）支架被隔離；（5）支架被標(biāo)記。若有，需進(jìn) 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 34 行處理。 2、觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，以決定采用何種操 作方式。若頂板壓力大、破碎，底板不平，則必須使用鄰架操作方 式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)、成組拉架操作。 3、使用鄰架操作方式，先按方向

55、鍵， MIMIC 上所按方向鍵閃 動(dòng)，且蜂鳴器報(bào)警時(shí)，再按功能鍵，則鄰架動(dòng)作。 4、自由模式操作：先按 START 鍵、方向鍵、功能鍵設(shè)置起點(diǎn)， 然后向方向鍵所設(shè)方向走一定距離后，再按所設(shè)功能鍵，則所設(shè)起 點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支架所設(shè)功能開始動(dòng)作。比如自由模式推溜， 首先按 START 鍵、方向鍵、推溜鍵設(shè)定起點(diǎn)，然后向方向鍵所設(shè)方 向走一定距離后，再按推溜鍵，則所設(shè)起點(diǎn)到最后操作支架段內(nèi)支 架推溜功能開始動(dòng)作。 5、煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)操作：先按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、功能鍵 設(shè)定起點(diǎn)，之后隨著采煤機(jī)移動(dòng)，則支架所設(shè)功能跟著采煤機(jī)開始 動(dòng)作。比如煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)拉架，首先按煤機(jī)聯(lián)動(dòng)鍵、方向鍵、組合 移架

56、鍵（LAS）設(shè)定起點(diǎn)，則支架隨著采煤機(jī)的移動(dòng)開始組合移架。 動(dòng)作支架距采煤機(jī)的安全距離可在 SCC 上設(shè)定。 6、遇到緊急情況時(shí)，可按紅色急停按鈕，即可關(guān)斷電磁閥電源 和工作面液壓系統(tǒng)，停止所有操作。START 鍵可取消自由操作起點(diǎn)， 按煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)鍵可取消煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)起點(diǎn)。 7、復(fù)位急停：拔出紅色急按鈕，再按住 START 鍵 15 秒后， MIMIC 上顯示急停復(fù)位。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 35 8、閉鎖支架方式： 1)按下支架的暫停按鈕。 2)按下支架的隔離按鈕。 3)按下支架的急停按鈕。 三、注意事項(xiàng) 1、無論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前 無人，否則不

57、得操作支架。 2、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在 問題。 3、推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、 擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。 4、支架升柱時(shí)，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。 5、操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小 于設(shè)計(jì)高度 200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度 300mm。 6、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí) 排除故障，否則不能操作支架。 7、在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時(shí)，立即將支架升緊， 待處理妥善后重才能降架。 8、在需要增大或降低采高時(shí)，必須緩慢過渡保持合理的架形。 9、如遇到工作面周期來壓，

58、頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、 片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)， 必須超前拉架。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 36 泵站安全技術(shù)操作規(guī)程泵站安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、泵站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證 上崗。 2、泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用。 3、泵站、泵箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn) 入泵體、泵箱。 4、不能隨意開動(dòng)泵站，必須接到準(zhǔn)確的開泵信號后，方可開泵。 5、泵站司機(jī)要按規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓。 6、各部件的連接螺栓等緊固件,要緊固、齊全。 7、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路。 8、齒輪箱、曲柄箱油位必

59、須符合規(guī)定。 9、檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無損壞，必要時(shí)更換。 10、過濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。 11、必須保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并 經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求。 12、必須保證自動(dòng)混合器完好，且要經(jīng)常檢查乳化液配比是否 符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液。 二、泵站的操作程序 （一）開機(jī)前檢查 1、檢查乳化液的配比濃度，不得低于 35%。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 37 2、檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況， 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，否則不允許開機(jī)。 3、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 4、用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有無卡堵

60、現(xiàn)象， 并排除。 5、檢查泵站控制臺供電電源是否正常，有無故障信息顯示，若 有應(yīng)檢查并排除故障。 （二）開泵、停泵 開泵 1、給泵站控制臺送電，并觀察顯示器上是否有故障顯示，如有， 處理后方可開泵。 2、將選擇開關(guān)打到自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行位置（如無此開關(guān)則跳過） 。 3、打開所有截止閥門，在泵站控制臺面板上按下泵啟動(dòng)按鈕， 泵啟動(dòng)運(yùn)行。 4、如果泵在運(yùn)行 5S 內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查泵站液 壓管路是否堵塞，并及時(shí)處理。 停泵 需要停泵時(shí)，在泵站控制臺面板上按下泵的停止按鈕，泵停止 運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、注意事項(xiàng) 1、注意泵聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 神東煤炭分公司設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 38 2、