空調水管道、閥門安裝技術交底

1、技術交底記錄表 C2-1編 號06-00-C2-005工程名稱* 工不呈交底日期2017-7-10空調水系統(tǒng)管道、閥門、部件安裝施工單位*有限責任公司分項工程名稱交底提要施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護、應注意的質量問題交底內容:1、施工準備1.1作業(yè)條件1.1.1空調水系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結構施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。1.1.2、施工現(xiàn)場應具備滿足施工的水源、電源。100mm。1.1.3、檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大1.1.4、作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質量、安全交底。1.2材

2、質要求1.2.1、本施工圖紙設計要求：DN400及以上采用螺旋焊接鋼管，DN125DN350采用無縫鋼管，焊接；DN50DN100采用焊接鋼管，焊接；DN40及以下采用焊接鋼管，絲接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，絲接連接。DN65的采暖空調1.2.2、除連接FCU機組的供回水管處采用球閥外，其它未說明的小于冷熱水管道采用閘閥；大于等于DN65的采用蝶閥;1.2.3、各種安裝材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單。1.2.4、成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊等缺陷:1.2.5、安裝的閥體等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無損傷。1.2.6、安裝使用的材料：螺栓、螺母、焊

3、條膨脹螺栓應符合產品質量要求。1.2.7、防銹漆、面漆等應有出廠合格證。1.2.8、稀釋劑采用醇酸稀料稀釋。1.3工器具交底人接受交底人審核人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:主要工器具有：自動套絲機、交流電焊機、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。2、操作工藝2. 1工藝流程圖洼工準備場放線、定標高預留孔洞、埋件支架制作安裝防腐處理管道預制加工管道安裝填堵孔洞水壓試驗保溫 系統(tǒng)水壓試驗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調試、試運轉驗

4、收2. 2空調水系統(tǒng)施工操作要點空調水系統(tǒng)安裝時一般先總管后支立管或平面支管,然后再與空調設備連接。機房管道安裝,先支架后管道。管道安裝的基本原則：先大管，后小管,先主管，后支管。2.2.1. 套管制作安裝a.套管要用切割機下料，且兩端平齊，挫掉毛刺，管內外防腐到位。b.穿砼墻或地下室外墻的管道，均預留洞或預埋套管，施工時與土建密切配合。C.管道穿墻或樓板時應在結構中加設鋼性套管;套管長度不得小于墻厚,或應高出地面20或50mm，接口不得置于套管內；套管與管道之間的間隙應用不燃材料填塞。2.2.2支架制作安裝a.管道支、吊架形式、位置、間距、標高符合設計及規(guī)范要求。b.管道支吊架不允許氣割下料

5、、割孔、不允許電焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。C.對同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對同層管道支吊架安裝時，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。 保溫管道支吊架應設置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間必須交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:墊以經過瀝青蒸煮過的硬墊木，以免產生“冷橋”，其厚度與保溫層厚度相同，寬度應大于 支吊架支承面的寬度，支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。d.固定支架與管道應接觸緊密，固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑

6、托與滑槽兩側應留有 3 5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架，吊桿應向熱膨脹的方向移動。2.2.3管道連接10% ;連接牢固；接口a.螺紋連接：螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的處根部外露螺紋為 23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應注意保護，對局部的破損處, 應做防腐處理。b.法蘭連接：法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應平行，其偏差不應大于其外徑的1.5/ 1000，且不得大于2mm;連接螺栓長度應一致、螺母在同側、均勻擰緊。螺栓緊固后突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。法蘭襯墊不得突入管內。其外邊緣接近螺栓

7、口為宜，不得放雙墊或偏墊。C.焊接：焊接外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂痕、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等 缺陷。2.2.4.管道及閥門安裝2.2.4.1管道坡度：冷凍水及冷凝水的坡度應符合設計要求，如設計無要求時，冷凍水坡度 不小于3%。，冷凝水坡度不小于 8%0,嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。2.242閥門安裝a.閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他

8、技術交底可不填寫。交底內容:中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度 和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗， 應符合以下規(guī)定：閥門試壓持續(xù)時間應不少于下 表的規(guī)定。閥門試壓持續(xù)時間表公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密圭寸非金屬密封100mm3L%，最大601、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:立管垂直度5L%，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、

9、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。3.6支吊架3.6.1金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計要求。設計無規(guī)定時,參照國家建筑標準設計圖集03S402的要求。3.6.2支、吊架的安裝應平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設備連接處，應設獨立支、吊架;3.6.3冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內總、干管的支、吊架，應采用承重防晃管架;應在管與設備連接的管道管架應有減振措施。當水平支管的管架采用雙吊桿和單桿吊架時,道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設置承重防晃支、吊架;3.6.4無熱位移的管道吊架，其

10、吊桿應垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定;3.6.5滑動支架的滑動面應清潔、平整，其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設計文件規(guī)定;3.6.6豎井內的立管，每隔23層應設導向支架。在建筑結構負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應符合下表的規(guī)定;交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架

11、的L1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5最大間1距（m）L2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.52對大于300 ( mm)的管道可參考300 （mm）管道注：1、適用于工作壓力不大于 2.0MPA,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。3.6.7管道支、吊架的焊接應由合格的持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時，管道側的咬邊量，應小于0.1管壁厚。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%,且不得少于5個。檢查方法：尺量、觀

12、察檢查。3.7閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定:mm ;3.7.1閥門安裝的位置、進出口方向應正確，并便于操作；接連應牢固緊密，啟閉靈活;成排閥門的排列應整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為33.7.2電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體的調試，包括開啟、關閉等動作試驗;3.7.3冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴密，其安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗。過濾器濾網的材質、交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時

13、，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:規(guī)格和包扎方法應符合設計要求;3.7.4閉式系統(tǒng)管路應在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥。檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號抽查10%,且不得少于2個。檢查方法：對照設計文件尺量、觀察和操作檢查。3.8防腐與刷漆3.8.1工藝流程:管道及角鋼、槽鋼等除銹7管道及角鋼、槽鋼等防腐刷油3.8.2清理、除銹先用刮刀、銼刀將表面的氧化皮、鑄砂除掉。然后再用鋼絲刷將表面的浮銹去掉,然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦掉。3.8.3管道防腐刷油a.保溫管道刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，且防銹稠

14、度要適宜。b.用于制作支、吊架的角鋼、槽鋼等應刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干凈后再刷，最后應刷面漆兩道，面漆顏色：為中灰色調和漆，且漆的稠度要適宜。C.手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷， 每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻, 得漏涂或流墜。d.管道、金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、 起泡和漏涂，漆膜厚度均勻,色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當作分項工程施工技術交底時，應填寫 ”分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。交底內容:3.9水管保溫391管道保溫前，除銹、

15、油漆必須按設計要求進行完畢,并將表面灰塵清除干凈。3.9.2空調水管保溫應在水壓試驗合格后進行，所有管道、設備保溫前必須進行隱檢工作，合格后再進行。3.9.3保溫層接縫處必須膠接密實，并用膠水及膠帶封口,不得有泄漏空氣的隱患。394保溫材料必須按設計要求選用，必須有產品合格證和性能檢測報告。3.9.5水管保溫，主管由下向上進行保溫，設固定環(huán)。4.成品保護4.1安裝好的管通不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。4.2搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將己做好的墻面和地面弄臟、砸壞。4.3管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。5.應注意的質量問題5.1管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯(lián)接調查。5.2立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。