夏季施工專項施工方案

1、夏季施工專項施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、編制目的13、工程概況14、夏季高溫施工準備工作15、主要分部分項工程夏季施工措施25.1 混凝土拌制及運輸25.2混凝土澆筑和修整45.3混凝土的養(yǎng)護65.4合理的溫控措施76.雨季施工措施76.1.模板工程76.2.鋼筋工程86.3.防水工程96.4.雨期施工焊接管理96.5.腳手架工程97. 夏季高溫季節(jié)施工措施108.環(huán)境保護措施119. 夏季高溫緊急情況的處理方法1110.夏季安全防護措施1210.1技術(shù)安全保證措施1210.2衛(wèi)生防護措施1310.3高溫環(huán)境下安全防護措施1311、夏季應(yīng)急預案措施141、編制依據(jù)1、鐵路混凝土工程施工技術(shù)

2、指南鐵建設(shè)2010241號；2、現(xiàn)場施工情況。2、編制目的根據(jù)溫度監(jiān)控信息，調(diào)整施工和養(yǎng)護方案，確?；炷?、砌體施工質(zhì)量，盡量避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。3、工程概況我工區(qū)承擔的文川河特大橋起止里程DK232+750DK242+313.87，全長9563.87m，橋梁線路北起漢中市漢臺區(qū)鋪鎮(zhèn)、七里鎮(zhèn)、南訖七里鎮(zhèn)九女村。主要工程數(shù)量：橋梁下部基礎(chǔ)采用鉆孔樁配承臺基礎(chǔ)，鉆孔樁樁徑采用1.00m、1.25m、1.50m三種類型。墩、臺結(jié)構(gòu)采用圓端形實體墩與空心墩、矩形空心橋臺；我工區(qū)施工范圍內(nèi)的文川河特大橋444#墩739#臺共計295跨，其中鉆孔樁2423根，承臺296座，墩身295座，橋臺1座，其中空

3、心墩34座；45:1坡型實體墩49座；直型實體墩212座。夏季施工部位包括樁基、承臺、墩柱及連續(xù)梁施工。4、夏季高溫施工準備工作4.1成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導小組，負責應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項目經(jīng)理擔任領(lǐng)導小組組長。4.2.夏季高溫到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出夏季高溫計劃，為施工提供技術(shù)準備。4.3.及時調(diào)整火熱季節(jié)的上下班時間，合理安排作息時間。4.4.保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供勞動規(guī)定應(yīng)享受的待遇。4.5.食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。4.6.澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。4.7.澆筑好的混凝土養(yǎng)護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時覆

4、蓋澆水養(yǎng)護，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，混凝土表面發(fā)生開裂。4.8.根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標準。4.9.項目部配備的主要藥品如下：感冒藥、發(fā)燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及仁丹、十滴水、正氣水、菊花茶、降火涼茶、綠色保健食品等。5、主要分部分項工程夏季施工措施夏季高溫天氣施工對混凝土質(zhì)量影響很大，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，控制高溫條件下混凝土的溫度，成為高溫天氣施工的關(guān)鍵。為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。5.1 混凝土拌制及運輸5.1.1、根據(jù)夏季施

5、工要求，配制夏季施工砼配合比。使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝澆筑備件允許的情況下增大骨料粒徑。5.1.2、需要較高坍落度的混凝土拌合物時，使用高效減水劑。減少坍落度損失。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。5.1.3、根據(jù)混凝土拌合物的運輸距離，采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間。5.1.4、向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。經(jīng)常檢測砂石料含水量，根據(jù)批復的理論配合比，調(diào)整施工配合比。5.1.5、在火熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度

6、、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進行監(jiān)測，并作好施工記錄，保障砼出機、入模溫度不得大于30?；炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間無法安排，可采取以下措施：在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋溫水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。5.1.6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。5.1.7、合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土

7、。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對溫度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。5.1.8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制在進行混凝土的攪拌生產(chǎn)前，除對用于混凝土生產(chǎn)的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的出機溫度T1。根據(jù)混凝土出機后經(jīng)過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產(chǎn)生的溫升（經(jīng)經(jīng)驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30，進行比較。當T230時必須采取措施進行控制；當

8、T230時無需采取措施，可直接進行試拌。當T230，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按、的步驟進行拌合物的溫度計算和比較。當計算的T230時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。在施工過程中及時對計算的拌合物出機、入模溫度、實測的拌合物出機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。5.2混凝土澆筑和修整在火熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配合足夠的人力、設(shè)備和機具，以便及時就會預料不到的不利情況。5.2.1降低砼入模溫度高溫季節(jié)施工時，對

9、澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋溫度，對骨料搭設(shè)遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30.5.2.2選擇合適的砼澆注時間高溫季節(jié)澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側(cè)灑水，以降低模板溫度。5.2.3根據(jù)設(shè)計要求布設(shè)冷卻管，保證施工冷卻管道通暢。5.2.4檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站進行調(diào)節(jié)。5.2.5夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準備好備用振動器。5.2.6與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝圭澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬

10、，必要時應(yīng)灑水冷卻。5.2.7夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計劃，做好施工前各項旗準備工作，保障混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑?；炷帘砻嫒缬忻谒畷r，要及時進行修整。5.2.8當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施噴灑養(yǎng)護劑等，以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/(m2/h)時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/(m2/h)就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。5.3混凝土的養(yǎng)護夏季澆筑的混凝土，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養(yǎng)護。5.3.1在修整作

11、業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。5.3.2優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆筑后的12天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準的養(yǎng)護齡期。5.3.3考慮采用噴灑高效養(yǎng)護劑養(yǎng)護，方法如下：拆模后應(yīng)立即用噴霧器噴灑高效養(yǎng)護劑以保持砼表面的水份，噴灑時噴霧器嘴距砼表面45cm左右，前后均勻噴灑，使砼表面形成平整的保護膜，當在有一定強度的新的混凝土表面使用時，需要先在砼表面灑水濕潤后，噴灑高效養(yǎng)護劑才能形成保護膜。形成保護膜后，蓋上土工布再覆蓋塑料布以確?；炷了莶槐徽舭l(fā)。5.3.4當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后且混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15時經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行拆模施工

12、。5.3.5在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養(yǎng)生。5.3.6主體結(jié)構(gòu)根據(jù)天氣的氣溫情況，如氣溫過高，在混凝土中應(yīng)摻加緩凝劑，可選用木質(zhì)素磺酯鈣等外加劑，延緩砼的初凝時間，保證連續(xù)施工，不出現(xiàn)由此引起的施工縫。5.4合理的溫控措施5.4.1各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，避免夏季曝曬造成砂石料溫度過高，導致砼入模溫度增高。5.4.2水泥、粉煤灰各設(shè)2個筒倉輪流使用，避免剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導致砼入模溫度增高。5.4.3每天設(shè)專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。5.4.4施工時盡量避開中午高溫時間，在今晚或夜間溫度低的時候施工。5.4.5墩、臺混凝土施

13、工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護等辦法減少砼內(nèi)處溫差。5.4.6加強混凝土的溫測工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35以上時應(yīng)加大測溫頻率，及時采取措施保證混泥土的質(zhì)量。6.雨季施工措施6.1.模板工程1、施工模板、梁、墻模板必須留設(shè)清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。2、鋼管架料如支撐在回填土上，應(yīng)墊好枕木、墊板，雨后應(yīng)及時檢查模板、支架的牢固性，穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。3、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑，如遇大雨過后應(yīng)重新刷一遍

14、。4、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。5、模板和構(gòu)件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。6、大塊模版落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。7、主體結(jié)構(gòu)所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被雨水淋濕，增加樓板的承重荷載。6.2.鋼筋工程1、鋼筋裝卸、運輸時，須注意保持鋼筋清潔，鋼筋裝卸時下面加墊木方20cm高，或搭腳手架，分層擺放，用塑料布覆蓋、避免存放時間過長而使鋼筋銹蝕嚴重，對銹蝕嚴重的鋼筋必須經(jīng)過清理而

15、且驗收合格后方可使用。3、現(xiàn)場嚴格貫徹文明施工要求，所有人員進入鋼筋綁扎區(qū)域，必須將鞋底污物清理干凈，不得踩在鋼筋上。4、雨天不宜鋼筋電渣壓力焊，若遇特殊情況施焊時，必須有防雨措施，防止雨水淋濕焊接接頭造成鋼筋機械性能的改變或降低從而影響過程質(zhì)量。5、雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。6、為保護后澆帶處的鋼筋，在后澆帶兩邊各起一道120mm寬，200mm高的磚墻，上用封口，預制板上做防水及砂漿保護，或用竹膠板封閉嚴實。6.3.防水工程1、防水施工必須在無雨的情況下進行，如遇雨、大風必須停止防水施工。2、降雨過后，需等防水基層干燥至，含水率不大于9%時才能進行防水施工，達不

16、到規(guī)定要求時，嚴禁進行防水施工。6.4.雨期施工焊接管理電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨防砸。雨期室外焊接時，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚。雨天沒有防雨措施不準施焊。電焊條受潮影響使用，使用前應(yīng)烘干。對重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準備好篷布蓋好，在暴雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當相對濕度大于90%應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災(zāi)，在大風天氣應(yīng)停止施工。6.5.腳手架工程雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體

17、拉接牢固。大雨期間，不得進行腳手架搭設(shè)和拆除，大雨、大風停止時在外腳手架上施工，必須要對外腳手架進行全面檢查并認真清掃，有安全隱患的及時整改合格后方投入使用。7. 夏季高溫季節(jié)施工措施當施工現(xiàn)場的氣溫大于30時即屬于高溫施工。根據(jù)以往的經(jīng)驗教訓，每年盛夏高溫季節(jié)，都是建筑工地的安全事故易發(fā)期，人員中暑、受上及高墜、電擊、設(shè)備坍塌、機械傷害等情況經(jīng)常發(fā)生。為切實加強高溫期安全生產(chǎn)工作，最大限度地減少事故發(fā)生，保證一線施工人員人身安全做出如下施工防范措施：7.1結(jié)合天氣的施工情況，合理安排施工進度及施工程序。7.2合理安排作息時間，特別注意保護施工現(xiàn)場人員安全，高溫時間不得安排高空和深基坑下作業(yè)；

18、調(diào)整作業(yè)人員的勞動時間，避開高溫期。7.3高溫會促進水泥水化作用，增加水分蒸發(fā)量，容易使砼表面化出現(xiàn)裂縫，因而在高溫季節(jié)施工時盡量采取降低砼的澆筑溫度措施，縮短從開始澆筑到表面修完畢的操作時間，并保證砼進行充分的養(yǎng)生、拌合物的溫度不能超過期35，在高溫季節(jié)，定期專門測量砼拌合物的溫度。7.4指派專人負責工地的防暑降溫工作。配備足夠的冰塊、茶水，供應(yīng)施工人員飲用。7.5機械設(shè)備應(yīng)派應(yīng)派人定期檢查，防止高溫作業(yè)，遇機械高溫過高時，應(yīng)馬上停止運行，給設(shè)備降溫。8.環(huán)境保護措施8.1成立以項目經(jīng)理為首的環(huán)保施工小組，在施工過程中全面綜合治理施工污染。8.2嚴格按照省市安全文明監(jiān)督部門、公司和項目部的文

19、明施工要求施工，作業(yè)時間嚴格執(zhí)行市政府規(guī)定。8.3嚴格控制噪聲作業(yè)和作業(yè)時間，對強噪聲源進行封閉，必要時調(diào)整施工工序，保證周邊居民的正常生活。8.4工大大門口設(shè)置洗車臺，對駛出工地的所有車輛輪胎進行沖洗，確保市政道路衛(wèi)生。9. 夏季高溫緊急情況的處理方法9.1采取針對性強的防范措施，加強對各班組宣傳、教育，使每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到?jīng)]人都懂得保護自己:懂得救護他人。9.2輕度患者 現(xiàn)場施工人員出現(xiàn)頭暈、乏力、目眩現(xiàn)象時，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，防止出現(xiàn)二次事故，其他周邊作業(yè)人員應(yīng)將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區(qū)域休息，供應(yīng)其涼水、濕毛巾等。并通知項目部管理人員進行觀察、診治。

20、9.3嚴重患者（昏倒、休克、身體嚴重缺水等）當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)中暑人員時，應(yīng)第一時間轉(zhuǎn)移到最近醫(yī)院進行觀察、治療。9.4依據(jù)往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫的最高時間（11：0015：00）段進行施工作業(yè)。當室外氣溫高于39時，項目部應(yīng)對各班組經(jīng)行施工降溫專項安全交底，令其各班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)。10.夏季安全防護措施項目部要落實防暑降溫工作，保證施工人員的人身安全，在炎熱的夏季做好預防中暑的工作：10.1技術(shù)安全保證措施10.1.1落實安全生產(chǎn)責任制，做好職責分工，組織進行安全教育。10.1.2認真組織安全檢查，下雨后，要對施工機械、腳手架、塔吊、外用電梯進行全

21、面檢查（基坑回填前，還要對邊坡支護經(jīng)行檢查），確保安全的 情況下，再進行生產(chǎn)活動，認真進行現(xiàn)場準備、技術(shù)準備和材料準備，保證各項工作滿足夏季施工的要求。10.1.3各專業(yè)工長在夏季施工前應(yīng)結(jié)合本工種夏季施工特點，在作業(yè)前向工人交代清楚。10.1.4嚴格執(zhí)行規(guī)范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢。10.1.5做好夏季施工的中間檢查，保證施工各項工作的保證能力達到要求。10.1.6加強樓面混凝土的高溫氣候條件下的澆水保養(yǎng)，保證其具有足夠的充分水化熱，確保結(jié)構(gòu)混凝土強度的增長。10.1.7結(jié)合夏季施工時期，制定切合實際的夏季施工保證工程質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做好廣泛宜傳教育工作。10.2

22、衛(wèi)生防護措施10.2.1指派專人負責工地的防暑降溫工作。項目部施工期間配備足夠的飲用水，不讓工作人員喝生涼水。項目部配備以下藥品：腹瀉藥、消炎藥等治療藥品：還有仁丹十滴水、正氣水、清涼油、風油精等預防中暑類的 藥品。10.2.2嚴重食物中毒事故的發(fā)生，不吃變質(zhì)食物和隔夜飯菜。切實做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生防疫工作，加強現(xiàn)場飲用水及食品的衛(wèi)生管理，保證飲食衛(wèi)生，避免引發(fā)中毒事件。確保臨時辦公用房、廁所等臨時設(shè)施符合標準，滿足防暑降溫要求。10.2.3搞好環(huán)境衛(wèi)生，派專人進行定期消毒、滅蚊蠅和滅鼠工作。10.3高溫環(huán)境下安全防護措施10.3.1動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行之有效防暑降溫措施。充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時做好檢查維修的工作。10.3.2合理安排工序和工程量，混凝土澆搗盡量避開中午高溫作業(yè)，防止發(fā)生中暑。采用“做兩頭，歇中間”的方法，避開高溫工作。關(guān)心職工的工作、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當挑換工作。10.3.3高溫作業(yè)區(qū)域要采取有效的通風、隔熱、降溫措施，盡量減少高空、深基坑作業(yè)。工地臨時設(shè)施也應(yīng)做好隔熱處理，給施工人員創(chuàng)造一個良好的生活和生產(chǎn)環(huán)境。 總之，夏季施工作為本工程特殊過程控制的一個重