辦公樓基礎(chǔ)施工方案

1、 青島高新區(qū)北部停車場(chǎng)辦公樓施工方案青島高新區(qū)北部停車場(chǎng)辦公樓基礎(chǔ)施工方案審批： 審核： 編制： 中航一公司第二工程有限公司1.0工程概況*工程位于青島高新區(qū)規(guī)劃東六號(hào)線，主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均為獨(dú)立柱基，持力層為第層砂質(zhì)粘性土，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.20m。基礎(chǔ)底到持力層間做級(jí)配砂石墊層，外邊寬出基礎(chǔ)500mm。砼墊層為C20混凝土，獨(dú)立柱基及地梁為C25混凝土，柱為C30混凝土。本工程為二類建筑物，民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。2.0施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙、參加圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審后及時(shí)提供木工及鋼

2、筋翻樣單，編制施工圖預(yù)算，準(zhǔn)備好施工所需的砼配合比及砂漿配合比，施工員、安全員向作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底，雙方簽字。2.2材料及主要機(jī)具：砂石墊層工程量較大，碎石料用20-40mm級(jí)配，其最大顆粒粒徑不大于50mm；砂應(yīng)為中粗砂，砂石中均不得含腐殖質(zhì)、垃圾等雜質(zhì)。模板采用竹質(zhì)復(fù)合板（15厚），50100木材、木楔、鉛絲、隔離劑、打眼電鉆、扳手、鉗子、鋼筋鉤子、撬桿、鋼絲刷、粉筆、水泥、砂、石、粉煤灰、鋼筋、鋼管、扣件、安全防護(hù)材料。鋼筋：應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)性能檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋

3、應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀態(tài)或片狀老銹。成型鋼筋：嚴(yán)格按配筋單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量成型，鋼筋的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。閃光對(duì)接焊接頭外觀應(yīng)符合鋼筋焊接規(guī)程要求，并按規(guī)定數(shù)量抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)。扎絲：可用20#30#火燒絲或鉛絲，切斷長(zhǎng)度應(yīng)滿足使用要求。墊塊：地基柱梁保護(hù)層采用水泥砂漿塊，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20#30#火燒絲。水泥：水泥用32.5#普通硅酸鹽水泥，要有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。且實(shí)際使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)要和配合比設(shè)計(jì)時(shí)所用水泥一致。倉(cāng)庫(kù)中水泥要分開堆放，進(jìn)行醒目的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混淆。使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。粗骨料

4、：本工程使用碎石，含泥量1%，石子的針、片狀顆粒含量應(yīng)小于15%。石子要有試驗(yàn)報(bào)告單。砂：用中砂，含泥量3%，砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。水：用建設(shè)單位供應(yīng)水。2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1普 工302木 工253鋼 筋 工154混凝土工85測(cè) 量 工16 電 工27機(jī) 工33分部分項(xiàng)工程施工方法3.1土方開挖本工程基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。土方采用機(jī)械開挖。開挖前，由施工員按設(shè)計(jì)要求定位放線；測(cè)量員配合標(biāo)高控制，并在基坑四周打上標(biāo)高控制樁。土方開挖采用機(jī)械大開挖，自東向西開挖，除保留回填用土外，余土用自卸汽車運(yùn)土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，基槽壁按1:0.5放坡，另在基坑西邊設(shè)一開挖坡道寬度4m，坡度1

5、:5 1:6，以便于上下材料和人工清運(yùn)余土。機(jī)械開挖在基底余留約30cm土人工清理修整，以免超挖擾動(dòng)原土地基。因今年雨水多，坑邊應(yīng)留好坡度，陡坡面應(yīng)覆蓋塑料布，防止地面水沖刷坑壁；坑底應(yīng)預(yù)挖集水坑，準(zhǔn)備好潛水泵，隨時(shí)排除坑內(nèi)積水。3.2砂石地基處理3.2.1原材料控制：砂石墊層工程量較大，考慮拌合均勻性要求，采用鏟車拌合級(jí)配砂石。3.2.2級(jí)配砂石料按設(shè)計(jì)規(guī)定，用中粗砂：碎石7:3（體積比）的比例拌合，翻拌不少于三遍使其均勻。將所需砂石料拌合完，堆成堆。鋪砂石料前完成地基勘察（把基坑內(nèi)清理干凈，釬探完成后，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)槽），合格后才能開始做砂石墊層。砂石料虛鋪整平完后，由監(jiān)理

6、驗(yàn)收，合格后才能開始?jí)簩?shí)。砂石墊層分層夯筑，用壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定且不少于四遍。3.2.3根據(jù)規(guī)范規(guī)定按面積大小取點(diǎn)，每單位工程（每幢樓）取點(diǎn)不少于3個(gè)點(diǎn)，1000以上工程每100至少一點(diǎn)，每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少一點(diǎn)；壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。墊層全部完成后，做靜載試驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到承載力特征值fak160Kpa。3.2.4最后一層虛鋪完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料，然后再壓實(shí)。3.3鋼筋工程3.3.1、作業(yè)條件：鋼筋應(yīng)有出廠證明，試驗(yàn)報(bào)告。成型鋼筋掛牌堆放整齊（牌上要注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸及使用部位）。熟悉圖紙按設(shè)計(jì)

7、要求檢查成型鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量是否與圖相符；綁扎前如鋼筋有銹要除銹后再綁；在砼墊層上彈出條基礎(chǔ)外邊線，并用粉筆畫出縱橫鋼筋的間距位置線；短柱鋼筋綁扎前，要在周圍搭架子，對(duì)鋼筋臨時(shí)固定，鋼筋如有彎曲要調(diào)查；向班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。3.3.2、操作工藝：將C10砼墊層表面清理干凈，彈出基礎(chǔ)縱橫軸線、邊線、柱邊線基礎(chǔ)鋼筋無搭接接頭，如有焊接接頭，應(yīng)按50%錯(cuò)開位置，保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)定施工。澆砼時(shí)要有專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位變形，要立即糾正。鋼筋網(wǎng)片綁扎應(yīng)將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成人字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎牢固?；A(chǔ)ZJ8、ZJ10和Z

8、J11底板雙層鋼筋網(wǎng)片之間按設(shè)計(jì)要求設(shè)置161200mm的鋼筋撐腳，以便于固定上、下底板網(wǎng)片鋼筋，確?；A(chǔ)上下層鋼筋的受力高度和砼保護(hù)層厚度。綁扎短柱鋼筋并綁上砂漿墊塊，綁扎定位鐵絲?？蚣苤摻钤诨A(chǔ)澆筑完畢養(yǎng)護(hù)約12h后綁扎?；A(chǔ)梁鋼筋應(yīng)在梁底模板鋪好后綁扎，先按設(shè)計(jì)要求位置安裝梁底預(yù)埋件、綁扎箍筋和架立筋，然后穿其它主筋及腰筋綁扎。梁鋼筋連接采用閃光對(duì)焊，按要求進(jìn)行外觀和力學(xué)檢測(cè)，合格后方可使用。綁扎柱梁鋼筋時(shí)應(yīng)配合電氣安裝人員預(yù)埋穿線管和線盒，完成后方可封模板。鋼筋搭接接頭相互措開，并保證搭接區(qū)段內(nèi)接頭鋼筋面積不超過規(guī)范規(guī)定百分率。按設(shè)計(jì)要求采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度C25砼

9、一般光面鋼筋為28d螺紋筋為35d，C30砼分別為25d和31d，同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰鋼筋的接頭大于1m；接頭采用焊接搭接時(shí)，搭接焊采用單面焊時(shí)縫長(zhǎng)10d，同一截面的接頭至少相隔一排。3.4模板工程3.4.1、作業(yè)條件：a、彈好基礎(chǔ)中心線和各相關(guān)部位中心線；b、鋼筋綁軋完畢，并辦好預(yù)檢手續(xù)。c、檢查基礎(chǔ)內(nèi)部是否清理干凈。3.4.2、施工工藝：基礎(chǔ)用15厚木模板，鋼管、扣件支撐。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的木模板要平整完好，使用前要刷隔離劑，在澆筑砼的墊層上彈出基礎(chǔ)中心線及邊線的墨線，按墨線安裝模板，基礎(chǔ)的模板用豎向短鋼管及水平長(zhǎng)鋼管固定用鋼管斜撐支撐在基槽壁上（需加墊木）或基槽底的鋼管樁上，

10、臺(tái)階以上的短柱模板支撐，水平向用48鋼管間距500mm，豎向用48雙鋼管間距500mm，對(duì)穿螺栓的水平及豎向間距均為700mm，并用鋼管斜撐固定，保證模板的位置及垂直度準(zhǔn)確。模板的縫要用雙面海綿粘結(jié)，保證其不漏漿。用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。在澆筑砼過程中應(yīng)派專人對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)視、發(fā)現(xiàn)模板有跑模變形時(shí)要立即對(duì)模板進(jìn)行加固或修補(bǔ)。3.5混凝土工程3.5.1 根據(jù)工程實(shí)際情況和圖紙要求，本工程基礎(chǔ)施工縫分別留在基礎(chǔ)頂、基礎(chǔ)梁頂處。3.5.2 砼內(nèi)宜摻入早強(qiáng)防凍劑，摻入外加劑的量由試驗(yàn)室根據(jù)原材料及所用外加劑產(chǎn)品使用說明書和對(duì)泵送砼的要求及強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行綜合考慮并經(jīng)試配調(diào)整合格后確定。3.5

11、.3 砼骨料采用購(gòu)置商品混凝土。現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每一臺(tái)班和澆筑100m3取不少于一組試件。3.5.4 砼的運(yùn)輸采用兩臺(tái)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，配備一臺(tái)HBT-60砼輸送泵和四個(gè)溜槽將砼輸送到澆筑地點(diǎn)。若混凝土輸送泵出現(xiàn)問題時(shí)，用一臺(tái)塔吊澆筑防止出現(xiàn)非施工縫處的冷縫。3.5.5 砼的澆筑砼澆筑前清除模板內(nèi)的雜物，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。砼在運(yùn)輸和澆筑過程中應(yīng)注意防止分層離析，澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽。砼澆筑前，必須按同配合比，打24盤砂漿，以用來潤(rùn)濕泵管，防止堵塞。出口處砂漿應(yīng)打在鐵皮上，再用鐵鍬散開，嚴(yán)禁直接打在模板內(nèi)。砼開始澆筑時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行坍落度的測(cè)試，以后每間隔4

12、 h測(cè)試一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整。砼分層澆筑分層振搗時(shí)，分層厚度不得大于50cm，下層砼初凝前，應(yīng)澆筑上層砼并應(yīng)插入下層5cm。 砼振搗時(shí)必須快插慢拔，均勻布點(diǎn)，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，視澆筑氣溫在砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振。 在施工現(xiàn)場(chǎng)要存放潔凈小石子，收面時(shí)若出現(xiàn)水泥漿較厚，可適當(dāng)撒上一層小石子防止砼裂縫的出現(xiàn)。砼振搗結(jié)束后，應(yīng)用木抹搓平，以確保砼的外觀質(zhì)量。 澆筑砼時(shí)，安排專人注意觀察模板、支架、埋件、插筋有無松動(dòng)、位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前處理好，然后再繼續(xù)澆筑。3.5.6泵送砼時(shí)，砼應(yīng)充滿料斗，料斗內(nèi)砼面不得低于料斗口20cm，砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若

13、中斷時(shí)，采用塔吊將砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼的澆筑順序，采取由東向西分兩條作業(yè)線退行澆筑，逐一澆完獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)從底到頂一次澆筑，基礎(chǔ)柱梁沿次梁方向由東向西，自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能適應(yīng)泵送工藝要求，提高泵送效率；為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的砼，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。在砼初凝時(shí)間內(nèi)對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑好的砼表面在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，最好撒些小石子壓進(jìn)去，以閉合基礎(chǔ)表面收水裂縫。3.5.7砼澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，為保濕應(yīng)及

14、時(shí)用塑料布和草苫覆蓋好。砼排出輸送管道后的自由落差不應(yīng)超過2m，超過2m時(shí)要用串桶，以防砼出現(xiàn)離析。泵送砼要分層澆筑分層振搗，但泵送流態(tài)砼不易久振，一般振1530S，每振一點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落?；A(chǔ)每一臺(tái)階砼澆筑完后，要稍加停頓，待接近初凝時(shí)再澆上一階砼，上一階砼澆筑后，不準(zhǔn)振動(dòng)或拍打下階砼，以防上一階砼根部出現(xiàn)空洞。摻有粉煤灰的流態(tài)砼，經(jīng)振搗和表面吸水后，在初凝前表面抹壓不少于兩次，以防裂紋。3.5.8砼的養(yǎng)護(hù)：在砼初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面模板拆除后要立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.6回填土施工3.6.1回填采用業(yè)主方提供的土源進(jìn)行回填?；靥钔潦┕ぶ皩?duì)已施工的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)基

15、礎(chǔ)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，再進(jìn)行回填施工。要先清除基坑底的垃圾、積水及過濕的軟土。再用蛙式打夯機(jī)將基坑底夯實(shí)兩遍。之后開始回填施工，每層虛鋪厚度為240mm用蛙式打夯機(jī)認(rèn)真夯實(shí)。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，連續(xù)夯打，夯打的遍數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。蛙式打夯機(jī)打不到的邊角部位用電動(dòng)立式打夯機(jī)夯實(shí)。3.6.2當(dāng)深淺不同的基坑相連時(shí)，要先回填深基坑，當(dāng)深基坑的回填土面與淺基坑底相平時(shí)，可同時(shí)回填。一個(gè)基礎(chǔ)周圍的回填土要對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)基槽內(nèi)的回填土需分段進(jìn)行時(shí)，可留成臺(tái)階形接茬，每步臺(tái)階的寬度為1m。對(duì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)的棱角進(jìn)行保護(hù)，防止被蛙式打夯機(jī)損壞。3.6.2使用蛙式打夯機(jī)及電動(dòng)立式打夯機(jī)時(shí)必須安

16、裝漏電保護(hù)器，要有專人移動(dòng)膠皮線，操作人員要戴橡膠絕緣手套。下班后打夯機(jī)必須用防雨材料遮蓋，并拉閘斷電。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）。5.0成品保護(hù)5.1、成型好的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放按使用部位擺整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，以及混用錯(cuò)用。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。鋼筋要固定綁扎，確保位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑前應(yīng)有專人修整。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得腳蹬墻板水平筋向上爬。不準(zhǔn)踩在底板鋼筋上，如需在底板鋼筋網(wǎng)上方施工

17、操作時(shí)要搭設(shè)挑板。不得隨意切斷或移動(dòng)鋼筋，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒不準(zhǔn)直接振在鋼筋和預(yù)埋件上。5.2、模板搬運(yùn)要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，以防變形。拆模時(shí)不準(zhǔn)用大錘硬砸，撬棍硬撬，以防損傷模板及砼面。拆下的模板要及時(shí)修理清污，堆放整齊，以備再用。5.3、已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下道工序的操作。5.4、回填土?xí)r，要注意保護(hù)基礎(chǔ)砼棱角，以防棱角被夯機(jī)碰壞。6.安全注意事項(xiàng)1、注意安全用電，嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的各項(xiàng)規(guī)定。2、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵等操作人員要有上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、木工拆模，不可用力過猛，既要保證模板完好，又要注意人身安全。4、已開挖