抓斗橋式起重機安裝方案.doc

1、目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、主要機械設備及工器具1四、工程范圍及工程量1五、施工進度計劃安排1六、組織機構及人員配備2七、應具備的施工條件2八、要施工程序及技術要求2九、安全文明施施5十、作業(yè)安全要求7一、工程概況1.2本工程設計倆臺20t抓斗橋式起重機，山河南省衛(wèi)華重型機械股份有限公司生產(chǎn)，跨 距為30米橋式起重機主體結構形式：箱梁式；操縱方式：駕駛室操作；吊具形式：抓斗。1.3本方案針對20t橋式起重機安裝而編制。二、編制依據(jù)2.1電力建設施工及驗收技術規(guī)范（建筑工程篇）SDJ 69-19872.2通用橋式起重機廠家安裝圖2.3電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-2002三、主要

2、機械設備及工器具配備3.1作業(yè)所需機械：200T汽車吊一臺、50T汽車吊一臺、電焊機8臺。作業(yè)所需工器具、儀器、儀表:序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1鋼絲繩對(p374L=20ni2手拉葫蘆臺2t43氧氣、乙烘表套84氧氣、乙烘帶米各1005割炬把36水平尺把500mm37盤尺把50m38彎尺把500x31549卷尺把5m410線墜個0.5kg411水準儀套I12經(jīng)緯儀套1四、工作范圍及主要工程量4.1 20t、30m橋式起重機:總重量63to其中包括大車、小車、行車梁、吊鉤、減速器、電 機、抓斗等。五、施工進度計劃安排從具備施工條件日起總工期7天。六、組織機構及人員配備技術員：1人 安全員：1人

3、質(zhì)檢員：1人 班長：2人釧工：6人 起重工：2人焊工：2人吊車司機：2人電工：3人 鉗工：6人七、應具備的施工條件7.1施工人員及工器具、儀表、機械要求所有參加施工項U的作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)技術培訓，并有豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗。特殊工種作業(yè)人員（電焊工、起重工、電工、司機、二工種）應經(jīng)過培訓，考試合 格持證上崗方可從事本工種匸作。所有參加作業(yè)人員經(jīng)過醫(yī)務部門身體檢查合格，方可上崗施工作業(yè)。所有參加施工作業(yè)人員必須經(jīng)過項目經(jīng)理部、工地、班組三級安全教育，考試合格 后方可上崗作業(yè)。所有參加施工作業(yè)人員認真熟悉、掌握施工設計圖紙，相互協(xié)作，安全完成施工任 務。施工道路平整，用電電線布置合理，材料堆放有序。

4、所有工器具必須經(jīng)檢查完好方可使用。所有儀器、儀表應有出廠合格證，并經(jīng)檢驗準確方可使用。7.2構件的運輸和堆放721運輸?shù)踯嚵簳r，應配備專用托架釆用側靠立的方法，防止發(fā)生側倒造成構件損壞.吊車梁宜按不同類型分別堆放，在施工現(xiàn)場應按吊裝順序進行堆放，其標志要明 顯。吊車梁運輸和吊裝時應保持正位立放。用鋼絲繩綁縛構件時，應在綁縛處放設襯墊。八、主要施工程序及技術要求8.1本方案利用一臺50t汽車吊，將橋架單側主梁與端梁、橋架平臺、圉欄及駕駛室組合， 在破碎室北面，對行車梁進行整體吊裝，在行車軌道上完成就尾。小車、電源箱等部件待主 梁橋架就位完后進行吊裝。&2作業(yè)前準備工作（1）行車軌道應安裝好，軌距

5、、標高必須符合設計技術要求并已驗收合格；（2）廠房屋架及相應的屋面板等構件緩裝，以保證汽機端留有足夠?qū)挾瓤臻g吊裝行車。（3）行車設備件已清點核對無誤，并作好組合清理、檢查和組合工作；（4）行車運至現(xiàn)場直接存放到擴建端處，避免二次運輸。（5）吊車站位的場地應平整壓實；8.3施工工序現(xiàn)場將選用汽車吊吊裝行車梁，工況為：起升高度50m,最大起重量130t,能夠滿 足吊裝要求。提前用汽車吊在地面將橋架主梁、端梁、走臺、欄桿整體組合好。組合的位置能夠 滿足汽車吊的吊裝距離。行車梁拼裝，檢查橋架主梁上拱度、橋架對角線偏差、大車車輪端 面偏斜度和垂直偏斜度等符合要求。吊鉤位置正確，限位正確可鼎；然后汽車吊站

6、好車位，車身應平行于軸線。按照鋼絲繩綁扎角度，把行車梁綁扎牢 固，起吊行車梁離地面100mm左右，校正大梁的水平，確定無誤方可進行起吊。定位鋼絲繩，為保證安全防止鋼絲繩滑動，鋼絲繩繞橋架一圈后起吊，轉(zhuǎn)角部分用管皮 作包角保護，并在橋架兩端拴好拖拉繩。起吊行車梁，至事先擺放好位置的駕駛室上方，用130t汽車吊配合將駕駛室、電 纜滑線架與橋架組合成整體。使駕駛室底面離地100mm靜待5分鐘，觀察各有關部位，確認 是否安全后可以進行起吊。起吊行車梁，用拖拉繩控制擺動。當橋吊車輪距軌頂200mm時，用拖拉繩將橋架擺 正?；劂^將行車梁落在軌道上，完成吊裝。&3.7將小車吊到大梁軌道上就位。電氣部件吊裝就

7、位。安裝其它吊車附件。8.4傳動機械檢修齒輪箱檢查，齒輪組嚙合間隙與嚙合接觸符合要求；油位正確，齒輪箱無滲漏，手 孔蓋及墊料嚴密。用手旋轉(zhuǎn)各傳動機構和傳動件靈活無卡澀，各聯(lián)軸器中心找正符合規(guī)范要求。各螺栓等緊固件齊全緊實牢固。檢查滾筒、吊鉤滑輪和車輪等無損傷等缺陷。調(diào)整各制動器動作靈活、可靠，制動間隙符合規(guī)定要求。檢查鋼絲繩強度報告、品種和規(guī)格符合制造廠規(guī)定。鋼絲繩穿好后，保證大鉤在最 低位置時滾筒上除固定繩尾的圈數(shù)外仍纏有不少于2圈鋼絲繩。8.5行車調(diào)試和負荷試驗作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量要求1作業(yè)環(huán)境應有足夠范圍擺放待安裝設備的空間。具有良好的設備運輸?shù)缆?。具有符合要求的施工安全設施。施工前應具備的條

8、件及準備工作供貨單位提供吊車的有關技術文件鋼絲繩強度試驗記錄；&5.3全面檢查吊車的機械電氣部分A各傳動裝置與減速機齒輪轉(zhuǎn)動靈活，無異音，潤滑油、脂加注量均符合規(guī)定。B各滾筒、吊鉤滑輪和車輪等部件經(jīng)外觀檢查確認無傷痕、裂紋等影響安全的缺陷。C相連接的各傳動軸應無彎扭，對輪及連接螺栓應完好無損。盤動各機構的制動輪，旋轉(zhuǎn)應無卡澀，制動瓦張開時制動輪兩側的間隙應均等，調(diào) 整制動器，經(jīng)試驗確認靈敬可靠。D檢查鋼絲繩應完好無缺損，鋼絲繩在滾筒終端緊固可靠。E電源正常安全可靠，電氣設備動作正常，絕緣電阻合格，繼電保護裝置靈敬可靠。F起落大鉤的各擋調(diào)節(jié)控制裝置應能靈敏準確地控制。各操作裝置標明動作方向，操

9、作方向與運行方向經(jīng)核對無誤。G起重機過卷限制器、過負荷限制器、行程限制器以及軌道阻進器的聯(lián)鎖開關等安全 保護裝置齊全，并經(jīng)試驗，確認靈敬正確，對于限制位置應有標記。準備負荷試驗用的荷重，其值必須認真il算或有確實的依據(jù)。&5.5選擇負荷試驗用的場地，初步定為汽機房零米場地。有關負荷試驗時廠房框架及鋼架的負荷，請設計院出示有關的技術資料和文件。負荷試驗前廠房框架、鋼架、吊車梁及軌道的安裝應有質(zhì)檢部門的簽證。8.6負荷試驗施工方法及步驟試驗方法1首先進行額定負荷試驗，起吊重量20to小車在主梁的中間位置，大小車均不動， 垂直起吊荷重，測量主卷揚電動機電流。吊離地面100mm,懸掛10分鐘，測量主梁

10、的撓度， 釆用拉鋼絲或水平儀測量的方法，主梁撓度應小于L/700, L為吊車主梁跨度（L=30米），撓 度值為20mm.進行額定負荷1.25倍的靜負荷試驗，起吊重量25t,大小車均不動，垂直起吊 100mm懸掛10分鐘，測量電機電流和主梁的撓度（應小于32mm）。進行額定負荷1倍的動負荷試驗，起吊重量22（,大小車均動作，大鉤反復上升和 下降，做制動試驗，試驗時間累計不少于10分鐘。試驗程序1將負荷試驗用的重物及吊索具運到試驗場地。裝好主梁撓度的測量工具。將吊車開到試驗場地。機械、電氣專業(yè)人員上車，對吊車試驗時的運行情況進行監(jiān)測。主鉤的試驗：進行試吊，一切正常后，做額定負荷試驗，按試驗方法要求

11、進行并 作好記錄，然后主鉤回鉤，全面檢查吊車，尤其注意主梁的下?lián)隙葢謴驮瓲?。額定負荷試驗無異?，F(xiàn)象后進行1.25倍靜超負荷試驗，加上10t荷重，試驗方法同 前，作好記錄，卸去負荷后，全面檢查吊車，橋架下?lián)隙葢謴驮瓲?，無殘余變形和異?，F(xiàn) 象。大鉤的張口應無殘余變形，焊縫無異?，F(xiàn)象，鋼件無裂紋產(chǎn)生。在靜負荷試驗后證明機械和結構均屬良好的情況下進行動負荷試驗，起吊重量 20t,然后起鉤，大鉤反復上升和下降，高度在1.5米范圍內(nèi)來回起落次數(shù)不少于3次，并作制 動試驗，然后在荷重距離零米地面100mm的情況下，在零米范圉內(nèi)分別起動運行機構走行大 車和小車，并作好記錄。累計試驗時間不少于10分鐘。副鉤

12、的試驗方法同主鉤，負荷按吊鉤的起重量相應變化。荷試驗結束后，卸去載荷全面檢查吊車各機械、電氣部分應無異常。荷重分批運出試驗場地，清理現(xiàn)場。九、作業(yè)的質(zhì)量要求9.1吊車梁及軌道安裝標準序號檢驗項目炎別單位質(zhì)量標準檢驗方法及器具合格優(yōu)良1構件質(zhì)量類必須符合設計要求和有關 現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，無因存放、運輸、吊裝造成的變形（或已矯正）檢查構件出廠證件，觀察或拉線尺量檢查2焊接材料和連接材料類必須符合設計要求和有關現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和試驗報告3標記二中心線標記應清楚完備觀察檢查類4外觀類吊車梁與柱牛腿應接觸良好，連接牢固觀察檢查5吊車梁中心線對定位軸線偏差類m ni5經(jīng)緯儀檢查6在房屋跨間任一截面的夸

13、距偏差類mm10尺量檢查7吊車梁跨中（高度之間） 通過支座中心豎向面的偏差類ni mH/500吊線、尺量檢查8在相鄰兩柱間吊車梁頂面高差類ni m171500,且S5尺量檢查9吊車梁接頭部位中心錯位類mm3尺量檢查10軌道中心對吊車梁腹板的軸線偏差類mm5尺量檢查11兩相鄰軌道端部連接處的高差及平面差類mm1直尺和塞尺檢查12每節(jié)軌道中心線的不平直 度類mm3拉線和尺量檢查13軌道在跨間任一夸距偏差mm10尺量檢查注：H為吊車梁高度；L為相鄰兩柱間距。9.2橋式起重機的質(zhì)量要求：檢查吊車橋架拼裝的兒何尺寸，大車車輪端面偏斜度和垂直偏斜度等符合要求。吊 鉤位置正確，限位正確可靠；齒輪箱檢查，齒輪

14、組嚙合間隙與嚙合接觸符合要求；油位正確，齒輪箱無滲漏，手 孔蓋及墊料嚴密。用手旋轉(zhuǎn)各傳動機構和傳動件應靈活無卡澀，各聯(lián)軸器中心找正應符合規(guī)范要求。924各螺栓等緊固件齊全緊實牢固，焊接應符合設計要求；925檢查滾筒、吊鉤滑輪和車輪等無損傷等缺陷。926調(diào)整各制動器動作靈活、可靠，制動間隙符合規(guī)定要求。檢查鋼絲繩強度報告、品種和規(guī)格符合制造廠規(guī)定。鋼絲繩穿好后，應保證大鉤在 最低位置時滾筒上除固定繩尾的圈數(shù)外仍纏有不少于2圈鋼絲繩。9.3行車安裝及調(diào)試過程中嚴格控制的關鍵點行車軌道的檢查。行車的拼裝及其傳動機械的檢查行車的試吊調(diào)試行車負荷試驗：A按規(guī)程要求依次進行100%和125%額定靜負荷的大

15、梁撓度試驗，再進行100%動負荷 性能試驗，最后進行110%動負荷試驗；B試驗時必須做好相關檢查記錄；C試驗過程中有當?shù)貏趧泳旨跋嚓P單位專業(yè)人員進行現(xiàn)場見證，取得簽證后行車才能投 入使用。十、作業(yè)的安全要求10.1安全技術措施嚴格遵守項L1部的各項安全管理規(guī)定，杜絕違章、違紀發(fā)生。高空作業(yè)系好安全帶，進入現(xiàn)場正確佩戴安全帽。所有作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格， 方可從事該項工作。安全帶掛在上方牢固可靠處，嚴禁在無安全溜繩的梁上行走，行走時必 須把安全帶掛在安全溜繩上方可行走。工程開工前須進行安全技術交底，所有人員鑒字后方可施工。進行焊接、切割作業(yè)時，應有防護措施，為防止混凝土受熱發(fā)生飛濺，應帶好防護

16、眼睛，防止飛濺碰傷眼睛。起重工具使用前須進行檢查，確認無傷痕，無隱患后方可施工。起重、吊車司機等特種作業(yè)人員持證上崗。用鋼繩起吊設備必須進行包角保護；吊裝過程中，起吊設備要加攬風繩保護，風力超過五級以上禁止吊裝。高空作業(yè)人員嚴禁隨意拋擲物品，必須用工具兜回收，帶至地面。件應幫扎平穩(wěn)、牢固。不得在構件上堆放或懸掛零星物件。構件就位后，應待接頭焊牢或臨時支撐固定好，并經(jīng)負責校正人員同意后方可摘 鉤。在高處進行點焊作業(yè)時，宜設專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)，狠抓習慣性違章作業(yè)、違章指揮。未盡事宜均按電力建設安全工作規(guī)程執(zhí)行。10.2文明施工要求施工場所應將保持整潔，垃圾、廢料及時清除，

17、做到“工完、料盡、場地清”，堅持 文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。10.3環(huán)境保護措施減小噪聲排放方案A主要噪聲聲源有：角向砂輪、電鉆、電動板子、手錘敲擊等。B噪聲控制措施1）施工時間應安排在7： 3021： 00間進行。2）加強施丄機械及工具的維修保養(yǎng)，縮短維修保養(yǎng)周期。減小揚塵排放方案A揚塵源有：砂輪切割物件、火焊切割物件等。B施工現(xiàn)場揚塵控制措施1）作業(yè)面揚塵的控制：執(zhí)行工完場清制度。2）現(xiàn)場垃圾站揚塵的控制：施工現(xiàn)場的垃圾及時清理，并對其進行密閉處理。施工現(xiàn)場夜間無光管理方案。發(fā)光源有：照明用燈、火、電焊等?？刂拼胧〢統(tǒng)一施工現(xiàn)場照明燈具的規(guī)格，使用之前配備定向或可拆除燈罩，使夜間照明只照 射施工區(qū)而不致影響周圉居民。B夜間使用電動機械工具作業(yè)應釆取相應的防噪音措施，保證不影響居民休息。10.4危害辨識及控制描施。危害辨識及控制措施危害形式危險危險點防范措施觸電電能物體打磨、鋼結 構焊接、電源接 引不得私接電源，電源線必須完好無裸壺。電動工具應有漏電保護器。使用電動工具必須戴好絕緣手套。不得在潮濕的地方使用電動工具，如需使用應采取相 應的措施。物體打擊機械能起重傷害起重作業(yè)指揮信號應淸晰，吊車司機要聽從起重人員 指揮。吊件要綁好安全溜繩，不準大兜。起吊時施工人員要站在安全的地方。起吊作業(yè)所使用的繩索經(jīng)檢查