風(fēng)井地面瓦斯抽放泵站投運(yùn)安全技術(shù)措施

1、the world is always unpredictable, and a persons fate often changes in an instant.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）風(fēng)井地面瓦斯抽放泵站投運(yùn)安全技術(shù)措施 一、地面瓦斯抽放系統(tǒng)簡(jiǎn)介 南山風(fēng)井地面永久瓦斯抽放泵站安裝3臺(tái)抽放泵，其中2臺(tái)型號(hào)為2bep72型，抽放流量為500m3/min；1臺(tái)型號(hào)為2bep60，抽放流量為300m3/min。計(jì)劃運(yùn)行2bep72型抽放泵一臺(tái)，為五2-33090采面上隅瓦斯抽放服務(wù)。另外2臺(tái)作為備用。 二、投運(yùn)的必要性 我礦井下-25水平現(xiàn)有的臨時(shí)瓦斯抽放泵站使用3臺(tái)2bep42型瓦斯抽放

2、泵，2臺(tái)在用，1臺(tái)備用，單臺(tái)抽放流量為150m3/min，抽出的瓦斯直接排放到礦井的總回風(fēng)巷中。隨著礦井開采深度的增加，瓦斯涌出量增大，而且根據(jù)礦井的生產(chǎn)規(guī)劃，礦井計(jì)劃開采二1采區(qū)，二1煤層為突出煤層，現(xiàn)有的臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng)不能滿足將來礦井瓦斯抽放需求。為滿足礦井當(dāng)前及今后安全生產(chǎn)需求，決定投運(yùn)地面瓦斯抽放泵站，實(shí)現(xiàn)應(yīng)抽必抽和抽采最大化，保障礦井安全生產(chǎn)。 三、安全技術(shù)措施 （一）組織領(lǐng)導(dǎo) 礦井在調(diào)度室成立指揮部，負(fù)責(zé)地面瓦斯泵站投運(yùn)期間的全面協(xié)調(diào)指揮。 總 指 揮： 楊偉峰 副總指揮： 張偉峰 高貫兵 高振江 朱勝利 指揮部成員：李要芳 鄭寒星 田志偉 鄧建鋒 董建永 劉海洋 地面瓦斯泵站現(xiàn)

3、場(chǎng)指揮：高貫兵，成員：朱勝利 李要芳 劉海洋 董建永 井下臨時(shí)瓦斯泵站現(xiàn)場(chǎng)指揮：張偉峰，成員：高振江 鄭寒星 田志偉 鄧建鋒 （二）準(zhǔn)備工作 1、地面抽放泵站的準(zhǔn)備 （1）投運(yùn)前， 試運(yùn)行應(yīng)不小于48小時(shí)，必須對(duì)瓦斯抽放泵，地面瓦斯抽放泵電器設(shè)備，供水及排水系統(tǒng)，抽放泵站防火系統(tǒng)進(jìn)行全面排查。試運(yùn)行時(shí)相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度室及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 3、南山風(fēng)井永久瓦斯抽放泵站計(jì)劃2013年3月25日投入運(yùn)行。瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：地面瓦斯抽放泵電器設(shè)備的完好，供水及排水系統(tǒng)，抽放泵站方圓20m

4、范圍內(nèi)，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并安裝2只干粉滅火器和不少于0.5m3的黃沙等。井下管路的對(duì)接，正負(fù)壓側(cè)管路的密閉是否完好，管路內(nèi)的銹垢是否清理等。確認(rèn)無問題，向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意才能開始啟動(dòng)運(yùn)行。 4、開始運(yùn)行南山風(fēng)井地面永久瓦斯泵之前，不得將井下總進(jìn)氣閥打開，防止瓦斯出現(xiàn)倒流，采面應(yīng)斷電撤人，并把在回風(fēng)流的所有非本質(zhì)安全型的設(shè)備電源全部斷開。 5、瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，應(yīng)確保有專職瓦斯抽放泵司機(jī)值班、操作，抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并且嚴(yán)格按照抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 6、瓦斯抽放泵運(yùn)行過程中，抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，抽

5、放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓等情況并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度室及值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 7、加強(qiáng)瓦斯抽放泵正、負(fù)壓側(cè)管路檢查和維修，每天安排專人對(duì)所有管路進(jìn)行巡回檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保抽放管路保持完好狀況。 8、地面瓦斯泵站使用的雙回路供電，如遇一路停電時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)另一路供電。保證瓦斯泵的正常使用。 9、加強(qiáng)瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必須掛有抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任、抽放泵司機(jī)操作規(guī)程、抽放泵站交接班制度、抽放泵站防火制度、抽放泵站供電監(jiān)控系統(tǒng)示意圖、抽放泵站管網(wǎng)平面布置圖、交接班記錄本、干部走動(dòng)巡查記錄本等。 10、瓦斯抽放泵站為要害場(chǎng)所，非工作人員不得入內(nèi)。 11、瓦斯抽放

6、泵操作程序： 1、啟動(dòng) （1）、先關(guān)閉老瓦斯泵，掐開老瓦斯泵與瓦斯管路的連接，然后把管路連接到新的瓦斯泵管路上，并檢查管路是否密閉，不漏氣。 （2）、檢查電動(dòng)軸與泵軸的同軸度。 （3）、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡住或摩擦現(xiàn)象。 （4）、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 （5）、檢查軸承的潤(rùn)滑液是否充足。 （6）、從進(jìn)水管路注入清水，沖洗5分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水。 （7）、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147kpa的清水，注入時(shí)間約為30秒。 （8）、檢查填料的松緊程度，以密封水成滴滴下為宜。 （9）、打開進(jìn)氣閥門，如有真空調(diào)節(jié)閥，則要將其關(guān)閉，原則上不允許泵在高

7、真空度下直接啟動(dòng)。 （10）、試驗(yàn)啟動(dòng)（約1分鐘）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致，則可正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2、運(yùn)轉(zhuǎn)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)及時(shí)觀察檢查： （1）、軸承是否發(fā)熱，室內(nèi)溫度不得超過環(huán)境溫度30，最高溫度（無論環(huán)境溫度如何）不得超過75。 （2）、填料松緊程度是否合適，填料壓蓋是否合適。 （3）、真空度和排氣壓力是否正常和穩(wěn)定。 （4）、軸承功率和轉(zhuǎn)速是否比較穩(wěn)定。 （5）、補(bǔ)充水量是否合適，給水溫度不應(yīng)超過40。 （6）、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否震動(dòng)。 3、停泵： （1）、關(guān)閉進(jìn)氣管路閥門。 （2）、關(guān)閉電機(jī)。 （3）、關(guān)閉各供、排水管路閥門。 （4）、若

8、停用兩天以上，打開放水管路或泵體上的絲堵將水放掉。 12、瓦斯泵站投運(yùn)成功的確認(rèn) 瓦斯泵在運(yùn)行24小時(shí)之后，經(jīng)過技術(shù)人員、巡查人員和觀察人員的確認(rèn)，軸承發(fā)熱在允許范圍；填料松緊程度，填料壓蓋合適；真空度和排氣壓力正常穩(wěn)定；軸承功率和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定；補(bǔ)充水量和水溫合適；瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無振動(dòng)；抽房管內(nèi)瓦斯流量，濃度，負(fù)壓均正常；井下瓦斯管路密閉完好。因此，確認(rèn)瓦斯泵站投運(yùn)成功。 四、瓦斯泵站異常不能正常投運(yùn)的應(yīng)急措施 如新瓦斯泵站因異常不能正常投運(yùn)，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，關(guān)閉新瓦斯泵，把新瓦斯管路掐開，從新連接在老泵站上，啟用老瓦斯泵站。 五、 泵站供電管理 1、電纜吊掛符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，電纜距管路300mm以上。 2、每天安排專職電工檢查所管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備。 3、電機(jī)和開關(guān)每天用干棉布清掃干凈，接地極按規(guī)定設(shè)置。 4、抽放泵站安裝一部專用電話與礦調(diào)度室保持聯(lián)系。 5、必須采用雙回路供電，保證瓦斯抽放泵正常運(yùn)行。 六、 維修及保養(yǎng) 1、泵在運(yùn)行過程中，與水接觸的非加工面應(yīng)涂防銹漆；與水接觸的加工面應(yīng)涂防銹油脂。 2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，以防生銹。 3、每天工作24小時(shí)的泵，每隔15天停泵一次，用水沖洗