鋼筋工程綁扎技術(shù)交底

1、 鋼筋工程綁扎技術(shù)交底本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，配備閃光對(duì)焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)各一臺(tái)。鋼筋采用機(jī)械成型，按圖紙及規(guī)范要求采取人工綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工順序按綁扎的先后秩序加工并歸類(lèi)堆放整齊。鋼筋不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。對(duì)焊接頭、位置、綁扎要求等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。墻板及柱筋在基礎(chǔ)澆搗前預(yù)埋好，復(fù)核尺寸后，兩邊用矩形鋼筋進(jìn)行控制間距及斷面。鋼筋綁扎前由質(zhì)量部門(mén)檢查，規(guī)格尺寸是否正確無(wú)誤。鋼筋在綁扎過(guò)程中應(yīng)注意下列要點(diǎn)：樓板鋼筋雙層處，鋼筋撐腳數(shù)量應(yīng)保證，以確保上下皮鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層。保證插筋位置的準(zhǔn)確性，插筋位置在墊層上彈出中心線和

2、邊線，按線插筋。插筋完畢后，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。為避免墻、柱鋼筋整體扭轉(zhuǎn)，在鋼筋綁扎完畢，檢查位置準(zhǔn)確后，先將其臨時(shí)固定然后再綁扎墻板鋼筋。墊塊數(shù)量應(yīng)適當(dāng)，厚度一樣，規(guī)格一致，以確保鋼筋保護(hù)層，墊塊用塑料聚乙烯制作。按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強(qiáng)施工過(guò)程管理。鋼筋綁扎完畢，在自檢的基礎(chǔ)上，及時(shí)通知各單位各部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一、材料的質(zhì)量要求1、 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查下列內(nèi)容：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附帶出廠質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)中的各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面均應(yīng)有廠牌標(biāo)志，是否符合該廠生產(chǎn)。檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，是否有變徑現(xiàn)象或者有片皮銹，嚴(yán)重影響使用功能。檢驗(yàn)鋼筋

3、進(jìn)場(chǎng)具備足夠的附帶資料外，還應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收批進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)同批鋼材每60t抽樣一組試件，不同規(guī)格的鋼材各取一組。送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，出具的試驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。筏板鋼筋的連接技術(shù)筏板鋼筋系雙層雙向25160，鋼筋連接采用閃光對(duì)焊不能滿(mǎn)足筏板長(zhǎng)度的要求，如采用搭接又不應(yīng)許，所以這里橫向、縱向一個(gè)頭采用機(jī)械連接：直螺紋套筒連接。直螺紋套筒連接由中國(guó)科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院廊坊凱博新技術(shù)開(kāi)發(fā)公司施工。該公司具有相應(yīng)的資質(zhì)及實(shí)力，能滿(mǎn)足施工要求。直螺紋連接必須遵循jgj107-96及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qwzh02-2001的規(guī)范要求。在施工中按規(guī)范要求每500個(gè)接頭在工程結(jié)構(gòu)中抽取一組做為試件進(jìn)行

4、試?yán)淇估瓘?qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)入保證資料進(jìn)行歸檔。直螺紋的外觀檢查：因套筒長(zhǎng)為9cm左右，兩邊對(duì)絲4.5cm，套絲采用行程開(kāi)關(guān)控制。絲不能太長(zhǎng)，防止左右套接不等，絲也不能太短，防止左右套接不夠。套絲采用直螺紋滾壓扎絲，絲紋應(yīng)整齊均勻，不得有斷絲或不規(guī)則絲，深淺適宜。軋絲前先用切割機(jī)切除鋼筋不規(guī)則的端頭，軋絲后端頭不在同一垂直面超過(guò)2mm，則用輕便砂輪機(jī)平。外觀檢查合格后專(zhuān)用塑料膠套進(jìn)行保護(hù)，以防鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中絲口被損壞，影響工程質(zhì)量。直螺紋套筒接頭把握好現(xiàn)場(chǎng)扎絲外，還應(yīng)該注意套筒的質(zhì)量。套筒一般由廠家直接生產(chǎn)供應(yīng)。套筒的外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)：套筒圓形規(guī)則，長(zhǎng)度及大小一致，內(nèi)羅紋粗細(xì)深淺

5、均勻，且不應(yīng)有銹斑，必須附帶有出廠證明及合格證書(shū)。第二個(gè)檢驗(yàn)方法就是現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。把握上面二道關(guān)后，關(guān)鍵一道在于連接技術(shù)，連接要依靠扳手，雙面上緊螺絲，均不可形成套接不夠或過(guò)緊損絲現(xiàn)象。筏板鋼筋是25鋼筋雙向雙排，間距為160。鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和套筒連接，排列方向?yàn)槎谭较蛳扰牛茨媳毕?，上排為東西向排列。中間集水坑處比其它部位低100cm，板底外圍加筋20160。 筏板鋼筋的綁扎順序，先扎集水坑深部鋼筋筏板底部鋼筋暗梁鋼筋筏板面層鋼筋。鋼筋綁扎尚應(yīng)符合現(xiàn)行建筑施工規(guī)范的規(guī)定：1）所有鋼筋網(wǎng)片因?qū)匐p向受力結(jié)構(gòu)，鋼筋交叉點(diǎn)必須用扎絲全部扎牢。2）扎絲綁扎的方向應(yīng)梅花形布置，以防網(wǎng)片

6、發(fā)生偏斜。3）鋼筋直螺紋接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，考慮現(xiàn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度，橫軸方向的接頭錯(cuò)開(kāi)33%，縱向錯(cuò)開(kāi)25%。4）受力鋼筋的保護(hù)層，筏板底部為4cm,面部為2.5cm。5）為了保證面層鋼筋水平，馬凳筋采用7070角鐵,間距為1.81.8m,通長(zhǎng)角鐵間距為3.6m,長(zhǎng)為48m。6）根據(jù)00g101要求：鋼筋的保護(hù)層：板、墻為15mm，梁柱主筋為25mm，且不應(yīng)小于受力筋直徑。在錨入支座或進(jìn)行搭接時(shí)，其錨入或搭接長(zhǎng)度除注明者外均為35d。鋼筋的綁扎接頭百分率：按規(guī)范規(guī)定從任一綁扎接頭中心至1.31區(qū)段的范圍內(nèi)其接頭百分率受拉不超過(guò)25%，受壓不超過(guò)50%。2柱墻插筋1）暗柱、墻插筋的做法：暗柱墻插筋按圖示

7、要求，底部彎10cm(構(gòu)造要求)。為了保證其位置準(zhǔn)確，需在底部進(jìn)行點(diǎn)焊，面部套一個(gè)固定箍筋，點(diǎn)焊于面筋上。 2）暗柱、墻鋼筋綁扎：暗柱鋼筋綁扎：暗柱主筋22（包括22）以下采用電渣壓力焊連接，其接頭位置同一截面的接頭不超過(guò)50%。箍筋：暗柱箍筋均為12100，沿柱全高加密。綁扎前首先校正柱子的垂直度，使柱子主筋垂直，因?yàn)槿绻焙?，等扎完箍筋就很難校正。箍筋應(yīng)在暗柱四個(gè)角上測(cè)出水平，然后四個(gè)角上按10cm間距用粉筆畫(huà)上記號(hào)后再綁扎，確保箍筋在同一個(gè)水平面上。暗柱子主筋和箍筋的接觸點(diǎn)應(yīng)用20#鉛絲滿(mǎn)扎。墻鋼筋綁扎地下室剪力墻的規(guī)格較多，厚薄不一，主要控制其厚度及間距。 剪力墻縱筋間距的控制因?qū)俨?/p>

8、筋直接焊于底鋼筋上，基本滿(mǎn)足規(guī)范要求。而水平筋的間距，我們這里采用了焊梯子的形式，間距為3m，柱子邊各放一個(gè)。剪力墻鋼筋接觸點(diǎn)均應(yīng)用22#鉛絲承梅花形滿(mǎn)扎。3頂板鋼筋1）鋼筋綁扎梁筋按照先主后次，板筋按照先底后面筋，底筋按照先短跨方向后長(zhǎng)跨方向，面筋按照先長(zhǎng)跨方向后短跨方向的次序進(jìn)行。2）梁內(nèi)安裝鋼筋先受力主筋，后再套箍筋。梁下部鋼筋安裝前放入保護(hù)層墊塊，按要求控制好保護(hù)層。3）梁上部鋼筋直徑較大僅靠箍筋不易固定時(shí)應(yīng)按適當(dāng)間距配以相應(yīng)的施工架立筋架牢固定。4）梁上部鋼筋不得施工作為施工用通首這支撐點(diǎn)。5）板底筋伸入梁中的錨固應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6）板的上部筋為了保證其有效高度和位置，宜做成直鉤伸至

9、板底。為控制保護(hù)層厚度，板底分布筋應(yīng)適當(dāng)間距在縱橫筋結(jié)點(diǎn)處墊水泥塊。7）施工用通道不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。8）為使板分面筋整體性強(qiáng)，應(yīng)按適當(dāng)間距對(duì)板上部給橫鋼筋結(jié)點(diǎn)點(diǎn)焊焊牢，上下部對(duì)著結(jié)點(diǎn)用短鋼筋撐牢。9）安裝結(jié)束清理干凈后，再次檢查分布鋼筋間距，保護(hù)層厚度等合格后進(jìn)入下一道工序鋼筋技術(shù)交底1、材料設(shè)備要求（1） 鋼筋出廠合格證和復(fù)試報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2） 成型鋼筋、2022號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊。2、主要機(jī)具鋼筋鉤子、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、小撬棍、腳手架、工作臺(tái)等。3、作業(yè)條件（1） 按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型

10、號(hào)墊好堆放。（2） 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的按焊質(zhì)量。（3） 彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模板混凝土墻的外皮線。（4） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。（5） 預(yù)制圓孔板的端孔已按要求堵好。4、操作工藝（1） 構(gòu)造柱鋼筋混凝土綁扎：1） 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：a 先將兩根豎向受力筋平放要綁扎架上，畫(huà)箍筋間距。b 根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎；要預(yù)留出搭按部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。注意箍筋搭按處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)綁扎。c 穿另二根受力筋并與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密

11、范圍一般在圈梁上下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳的加密箍筋待在柱骨架立起搭接后再綁扎）。2） 修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。底層構(gòu)造柱的豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固，無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)埋設(shè)在柱根混凝土座內(nèi)。當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。3） 先將箍筋（搭接處的）套在搭接筋上，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對(duì)正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。4） 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。5） 為固定構(gòu)造

12、柱鋼筋的位置，在砌墻馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。6） 砌完磚墻之后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，經(jīng)保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。（2） 圈梁鋼筋的綁扎：1） 完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，右將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求間距，在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。2） 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋搭接時(shí)，其塔結(jié)和錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3） 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：當(dāng)混凝土為c20時(shí)，級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30

13、d，級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一段內(nèi)（焊接接頭處的35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25，受壓區(qū)不大于50。4） 圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角處的錨固長(zhǎng)度均在符合設(shè)計(jì)要求。5） 樓梯內(nèi)、洞口等等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連結(jié)。6） 圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要亞和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀

14、老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。1） 鋼筋對(duì)焊接或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目1） 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扎扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2） 彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不得少于規(guī)定值。3） 箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 對(duì)焊接頭的無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于40，軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于40，軸線位移不大于0.1d，且

15、不大于3mm，焊接厚不大于0.05d，寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d。（1） 允許偏差項(xiàng)目： 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架有寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3受力鋼筋10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值5焊接預(yù)埋件5尺量檢查3，06受力筋保護(hù)層5尺量檢查6、成品保護(hù)（1） 構(gòu)造柱，圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（2） 往樓層上吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3） 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1） 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一順扣。（2） 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（3） 樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外