模板工程專項(xiàng)施工方案修改版

1、華豐住宅項(xiàng)目模板支撐方案6、模板支架立桿荷載(軸力)標(biāo)準(zhǔn)值 ,(一、工程概況,、編制依據(jù),三、施工準(zhǔn)備模板支撐系統(tǒng)選擇,四、模板安裝,五、模板拆除,六、 安全、環(huán)保、文明施工措施，,七、成口口保護(hù),八、模板鋼管支撐系統(tǒng)驗(yàn)算計(jì)算書(shū)九、高支模板計(jì)算書(shū),1、 參數(shù)信息,2、模板面板計(jì)算,3、模板支撐方木計(jì)算,4、支撐鋼管計(jì)算,5、扣件抗滑移計(jì)算,(2)(3)(3)(4)(10)(11)(12)5 5 5(13)(27)27)29)30)31)32)(32)浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司第58頁(yè)33)34)(34)35)(36)(47)7、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，,，(8立桿的地基承載力計(jì)算,(9、梁和樓板模板

2、高支撐架的構(gòu)造和施工要求10、剪力墻模板計(jì)算書(shū)，,，(11、框架結(jié)構(gòu)柱模板計(jì)算書(shū),十、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求華豐住宅A.D地塊模板工程專項(xiàng)方案一、工程概況（一）工程概況杭州市華豐住宅 A、D地塊工程位于杭州下城區(qū)，北面為永華街，西側(cè)為永豐社區(qū)永豐路，南面為在建杭玻路，東面為油車港。A地塊工程占地面積為 27568平方米，D地塊用地面積 5019怦。5幢單體高層住宅，12F至17F不等，其中建筑物最高度達(dá) 49.7M,同時(shí)配有地下車庫(kù)、幼兒園、商鋪 等公用建筑物，總建筑面積近85000M。由嘉里樺楓房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)（杭州）有限公司開(kāi)發(fā)，由中國(guó)聯(lián)合工程公司設(shè)計(jì)，杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司監(jiān)

3、理，浙江省工程物探勘察院承擔(dān)基坑監(jiān)測(cè)。（二）主體結(jié)構(gòu)概況本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在各號(hào)房和地下車庫(kù)中:立柱（截面尺寸伽）梁（截面尺寸mm）樓板（厚度m）墻板（厚度m）樓層地下一層樓層地下一層樓層地下一層樓層地下一層300X 300450X 500200X 400450X 850100250200350300X 350500X 550200X 500500X 1100110350X 350500X 500200X 600650X 1000120300X 400500X 600200X 820130300X 500多邊形140（三）材料選用概況1）梁模板面板采用木質(zhì)材料（厚1618多層夾板和503 10

4、0方木做內(nèi)楞拼制組成），503 100方木外楞支撐， M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。承重架采用扣件式鋼管腳手架。2）柱模板采用18mm厚膠合板，在木工車間制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用503 100木方，柱箍采用503 100木方圍檁或鋼管扣件，M12穿墻對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。采用 ？4833.5鋼管45。斜向支撐或柱間橫向加固。3）墻模板采用18mm厚膠合板，在木工車間制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用503 100木方，？48鋼管外楞，M12300600 （按混凝土墻厚度配置長(zhǎng)度與縱橫間距）穿墻對(duì)拉螺栓（地下室外墻和人防部位 內(nèi)墻采用止

5、水螺栓）山型卡固定。4 ）樓板模板采用18mm厚膠合板面板，底楞采用 503 100木方，在木工車間制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，承重架采用扣件式鋼管腳手架。5）?48鋼管支撐系統(tǒng)由立桿、橫桿、直角扣件和回轉(zhuǎn)扣件連接，支座、503 100方木、穿墻對(duì)拉螺栓（地下室外墻和人防部位內(nèi)墻采用止水螺栓）山型卡等組成。二、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)圖紙2. 施工組織設(shè)計(jì)3. 施工規(guī)范1）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ9-87、GB50009-2001）4）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20025）建筑施工

6、計(jì)算手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6） 建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20018）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003三、施工準(zhǔn)備與模板支撐系統(tǒng)選擇1、施工準(zhǔn)備（作業(yè)條件）M121）主要材料一一1618厚多層夾板、503 100方木、？483 3.5鋼管、？12穿墻螺栓及套管、止水螺桿、預(yù)制大模板、平模、角模、地腳螺栓及墊板、護(hù)身欄，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板、隔離劑（脫 模劑）等；2 ）主要機(jī)具一一山形卡、步步緊、活絡(luò)扳手、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具、錘子、 斧子、打眼電鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、鋸板機(jī)、平刨機(jī)、壓刨機(jī)等。3）按工程結(jié)構(gòu)

7、設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；4）彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線；5）墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求， 辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)；6）為防止模板下口跑漿，安裝前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。7）外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，掛好供外墻模板操作的架 子；8）安裝模板前應(yīng)把板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。2、本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，確定選擇方案原則：1 ）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)

8、合理；2 ）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；3 ）選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；4 ）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5 ）模板及模板支架的搭設(shè)，符合 JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求和省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)施工采用鋼管支撐排架系統(tǒng)，內(nèi)含梁模板、柱模板、墻模板及其支架鋼管，直角扣件和回 轉(zhuǎn)扣件連接。3、按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能 提高表面光潔度，陰

9、陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。四、模板安裝1、模板安裝的要求1 ）結(jié)構(gòu)鋼筋、水電安裝穿插完成等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后，準(zhǔn)備模板安裝。安裝前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿；2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；3）鋼筋保護(hù)層墊塊補(bǔ)缺；4）模板支設(shè)前必須將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖 凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。2、土 0. 000以下模板安裝要求1 ）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，本工程承臺(tái)和地梁、底板側(cè)模全部采用燒結(jié)粘土磚磚胎模，用水泥砂漿砌筑，磚墻

10、內(nèi)側(cè)抹 20mr厚 1： 3水泥砂漿，外側(cè)用20mr厚 1 : 4水泥砂漿刮糙抹平，以增強(qiáng) 墻體牢度。必須注意多孔磚墻上平面的孔，在粉刷時(shí)全部封堵，防止在混凝土澆筑時(shí)跑（漏）漿而 影響基礎(chǔ)砼質(zhì)量。積水坑、電梯井模板采用 16mr厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板底板開(kāi)設(shè)4003 400孔、用雙層1000目鋼絲網(wǎng)片封閉固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序承臺(tái)面以下土回填夯實(shí)t鋪墊槽鋼和方木楞t搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）T按標(biāo)高鋪梁底模板T拉線找直T綁扎粱鋼筋T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板T調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模

11、，下面龍骨包住側(cè)模。3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝、拆除順序搭設(shè)腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安設(shè)支撐T固定柱模T澆筑混凝土T拆除腳手架、模板T清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，或在縫處貼粘膠紙，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、土 0.000以上模板安裝要求1 ）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板組拼t模板定位t模板支設(shè)t垂直度、平整度調(diào)整t支撐系統(tǒng)t模板加固t驗(yàn)收t混凝土澆筑t拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板 根部出現(xiàn)漏漿”爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條或水泥砂漿

12、找平，做到平 整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2 ）梁、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同土0. 000以下（略）4、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間 拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持 模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 ）兩塊模板之間拼縫 1伽；2 ）相鄰模板之間高低差 1伽；3 ）模板平整度 2伽；4 ）模板平面尺寸偏差土 3伽。5、模板定位1）前提是：當(dāng)?shù)祝牵┌寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（ 1.2MPa）,即用手按不松軟、無(wú) 痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。2）首先根

13、據(jù)樓面軸線測(cè)量孔弓I測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，弓I出每道 墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖，用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須 到位，以便于模板的安裝和校正。3） 根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 /1000控制線，以便于梁、柱模板的安裝 和校正。6 、模板的支設(shè)1）梁模板（1）梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm木方作為外楞間距500mm用M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm豎向間距同外楞。梁模板采用1618mr膠合板作為面板，梁底采用 503 100方木橫向布置，間距300500mm縱向支承為？483 3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作

14、為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨 方向1.5m，梁兩側(cè)立桿間0.7m，步距按圖示。1I鋼管水平桿標(biāo)準(zhǔn)層梁板系統(tǒng)支撐立面示意圖（2 ）梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b 、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；c、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：v4不考慮起拱，4 6的起拱15mm（按本工程設(shè)計(jì)要求設(shè)置）；d、梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取 45）2）柱模板a、 采用1618mm多層膠合板模板在木工車間制作、施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞和柱箍采用503 100木方，柱截面B方向間距200mm水平間距600

15、 mm,柱截面H方向間距166 mm用M12普通穿墻螺栓 固定，500豎向間距同柱箍間距，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固 （盡量取45）;b、柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。支柱全部安裝完畢后， 沿橫向和縱向加設(shè)上下兩道水平撐，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。并與支柱固定牢固。3）墻模板a、安裝上層模板及其支架時(shí)， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆混凝土的重量時(shí)，方可進(jìn)行。否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)

16、上下支柱應(yīng) 在同一垂直線上。按示意圖2：墻模板組裝示意圖d、工藝流程：準(zhǔn)備工作t掛外架子t安外墻外側(cè)模板t安內(nèi)墻一側(cè)模板t安置穿墻螺桿t安堵頭模板t合模 前鋼筋、水電等預(yù)埋管件隱檢t安外墻內(nèi)側(cè)模板t安內(nèi)墻一側(cè)模板t預(yù)檢c、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。4）平（頂、樓）板模板在支撐梁柱模板后T鋼管立柱T第一步縱橫桿T掃地桿T頂部縱橫桿T木楞T平板T鋼筋安 裝T上反梁等吊模T墻板鋼筋、模板、水電安裝隠檢5）樓梯模板、支撐示意圖：1）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工；2）支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；3）墻模板在未安裝對(duì)拉螺栓前

17、，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過(guò)程中要 隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤；4）安裝墻模板時(shí)，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開(kāi)始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，并及時(shí)用對(duì)拉螺栓作 臨時(shí)固定；5 ）用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大；6）平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行，并及時(shí)將板與 橫楞固定；7）五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。&模板安裝質(zhì)量要求（1 ）模板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可 模板安裝。2 ）模

18、板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò)2mm3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（2）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mr及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（3 ）模板的變形控制1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm。2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3 ）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐

19、及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（5）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置 2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（6）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口503 100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(7 )跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm(8) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。(9) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊

20、澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專 人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(10) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除 后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。(11)模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法墻、柱、梁軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)咼 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ) 10尺量檢查墻、柱梁+ 4-5每層垂直度6用2m托線板檢查相鄰兩板表面咼低差:2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋 螺栓中心線位移3外露長(zhǎng)度+1

21、00預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+1009、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1) 墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。(2) 墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。(3) 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。(4) 角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查， 及時(shí)處理。(5) 角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。(6) 門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口 模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。(7) 嚴(yán)

22、格控制模板上口標(biāo)高。10、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定 預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施 工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1) 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2 )進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4) 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板 位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平

23、直。(5 )墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料 管長(zhǎng)度比墻厚少23mm(6) 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變 形。(7) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。11、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。五、模板拆除1、拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)的規(guī)定和允許操作的拆模令。2、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非 操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集 中，防止釘子扎

24、腳和從空中滑落。4、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn) 行工作。5、拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。6、大模板拆除(1) 在常溫條件下，外墻混凝土強(qiáng)度在6.5MPa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在3.5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí) 應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2) 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松 開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬 棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其 拆門窗洞模板時(shí)不

25、能用大錘砸模板。(3 )清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方， 將模板吊出。(4)大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580 ,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。（5）大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。8、在砼墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全防護(hù)欄或?qū)宓亩?蓋。9、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的橫板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。10、拆除4M以上模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。11、

26、嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。12、拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。13、每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。14、底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：底模 拆除 時(shí)的 混凝 土強(qiáng) 度要 求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板W 2仝50 2, W 8仝75 8仝100梁W 8仝75 8仝100懸臂構(gòu)件一仝100六、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2） 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案

27、及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛”禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班 組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐 及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5） 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋

28、（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩 人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。 不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）模板堆放時(shí)向下傾斜 30,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)

29、小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要 采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9 ）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影 響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫 度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并按 指定點(diǎn)存放垃圾。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低 噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。七、成品保護(hù)1、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)

30、、搬運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持 板面不變形。2、大模板、成型模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得 兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保持模板下面的砂漿找平層。3、拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。4、模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5、冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝 土質(zhì)量。6、安全事項(xiàng)1 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽系好帽扣，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2）經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3 ）工作前應(yīng)先檢

31、查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工 具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4）安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空工作，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再 進(jìn)行工作。7）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降， 不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下， 高空拆摸時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子

32、和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。8）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9） 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉杠等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10）支摸過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng) 的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混泥土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將 洞口蓋好。12）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊 模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止 模板突然全部掉落傷人。13

33、） 裝、拆模板時(shí)禁止使用23 4木料作立人板。14）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大 梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。15）裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直而工作；操作人 員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。16）拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。17）模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其根據(jù)地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需 考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不 得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱

34、置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。18） 混凝土板上的預(yù)留孔，作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從中墜落。19）封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。八、模板鋼管支撐系統(tǒng)驗(yàn)算計(jì)算書(shū)梁、柱、板模板一）參數(shù)信息1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m）:L1段0.20、取L2段0.65 ;梁截面高度D（m）:取1.10 ;混凝土板厚度（m）:取0.25 ;立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La（m）:1.00 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）:0.10 ;腳手架步距（m）:1.80 ;梁支撐架搭設(shè)高度H（m）： 2.50 ;梁兩側(cè)立柱間距（m）: 1.00;承重架支設(shè)：無(wú)承重立桿，（有

35、承重立桿）；木方（鋼管）支撐垂直梁截面；立桿橫向間距或排距 Lb（m）:1.00 ;采用的鋼管類型為483 3.50 ;扣件連接方式：?jiǎn)慰奂?，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80 ;2. 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35 ；鋼筋自重(kN/m3):1.50 ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5 ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):18.0 ；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0 ；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2):2.03. 材料參數(shù)木材品種：松、柏、雜木；木材彈性模量E(N/mm): 10000.0 ；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mmf) :

36、17.0 ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2) : 1.7 ；面板類型：多層膠合面板；鋼材彈性模量 E(N/mm): 210000.0 ；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mmf) : 205.0 ；2面板彈性模量 E(N/mm) : 9000.0 ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mmf) : 13.0 ；4. 梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)： 300.0 ；面板厚度(mm)：取18.0 ；5. 梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)： 500 ；次楞間距(mm)： 300 ；穿梁螺栓水平間距(mm)： 500；穿梁螺栓豎向間距(mm)： 300；穿梁螺栓直徑(mm)： M12主楞龍骨材料：木楞，寬度

37、4060mm高度80100mm二) 、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值F = 22yct 仇趴 F = yH其中丫 - 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15）計(jì)算，得5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取 20.000 C;V -混凝土的澆筑速度，取1.500m/h ;H -混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m;3 1-外加劑影

38、響修正系數(shù)，取 1.200 ;3 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;2 2 2分別為44.343 kN/m 、18.000 kN/m，取較小值18.000 kN/m 作為本工程計(jì)算荷載。三）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。q1r冃1r冃1vSOOIL.器口口L.1 *1面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎驗(yàn)算其中（T -面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2）;

39、M - 面板的最大彎距（N.mm）;W -面板的凈截面抵抗矩，W = 50.00 3 1.8 3 1.8/6=27.00cmf-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mn）;按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：M = gqF其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q1= 1.2 3 0.50 3 18.00 3 0.90=9.72kN/m ; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：q 2= 1.4 3 0.50 3 2.00 3 0.90=1.26kN/m ;q = q 1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m :計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l = 300.00mm;面板的最大彎距 M

40、= 0.1 3 10.98 3 300.00 2 = 9.88 3 104N.mm經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值442d = 9.88 3 10 / 2.703 10 =3.660N/mm ;2:f = 13.000N/mm;求!2.撓度驗(yàn)算q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 18.00 3 0.50 = 9.00N/mm ；I-E-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 300.00mm;面板材質(zhì)的彈性模量：E = 9000.00N/mm 2;面板的截面慣性矩：I = 50.003 1.80 3 1.80 3 1.80/12=24.30cm 4;面板

41、的最大撓度計(jì)算值 ：3 = 0.677 3 9.00 3 300.00 4/(100 3 9000.00 3 2.43 3 105) = 0.836 mm ;I-面板的最大容許撓度值 :3 = I/250 =300.000/250 = 1.200mm;面板的最大撓度計(jì)算值3 =0.836mm小于 面板的最大容許撓度值3 =1.200mm，滿足要求!四）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（方木）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm截面高度100mm為保險(xiǎn)起見(jiàn)計(jì)算按 403 60方木，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:3W = 4

42、03 603 60/6 = 24.00cm;I = 40 3 603 603 60/12 = 72.00cm4H1F1F11 1F1FF11 1F1f1F1B1F1FF115007! 015001；d =3.660N/mm2小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm 2，滿足要內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M $ 7 = fW其中，d - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mnb ;M -內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W -內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；2f-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載:q = (1.23 18.000 3 0.9

43、0+1.4 3 2.000 3 0.90) 3 0.300/1=6.59kN/m ；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l = 500mm；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1 3 6.59 3 500.00 2= 1.65 3 105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值542d = 1.65 3 10/2.40 3 10 = 6.875 N/mm ;2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 17.000N/mm;、.22內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值d = 6.875 N/mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于f=17.000N/mm ，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算0.677/4血=100EI = /250其中E -面板材質(zhì)的

44、彈性模量：10000.00N/mm2;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q =18.00 3 0.30/1= 5.40 N/mm ;l- 計(jì)算跨度（外楞間距）：I = 500.00mm ;52I-面板的截面慣性矩：E = 7.20 3 10 N/mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ：3 = 0.677 3 5.40 3 500.00 4/（100 3 10000.00 3 7.20 3 105） = 0.254 mm 內(nèi)楞的最大容許撓度值:3 = 2.000mm ;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3 =0.254mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2.000mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞（方木或鋼管）承受內(nèi)楞

45、傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度50mm截面高度100mm為保險(xiǎn)起見(jiàn)計(jì)算按 603 80方木,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 603 803 80/6 = 64.00cmI = 60 3 803 803 80/12 =256.00cmL3003003001 彳0p外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M tr =- fW其中d - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）M -外楞的最大彎距（N.mm）;W -外楞的凈截面抵抗矩；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）。最大彎矩M按下式計(jì)算：M = 0A15Pl其中，作用在外楞的荷載：P = (1.2

46、3 18.00 3 0.90+1.4 3 2.00 3 0.90) 3 0.50 3 0.30/仁3.29kN ;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):I = 300mm;外楞的最大彎距：M = 0.175 3 3294.000 3 300.000 = 1.73 3 105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值54d = 1.73 3 10 /6.40 3 10 = 2.703 N/mm外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 17.000N/mm外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值d =2.703N/mm2小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17.000N/mm 2，滿足要求!（2）.外楞的撓度驗(yàn)算&-1.146?/2100Z

47、l=Z/250其中E - 外楞的彈性模量，其值為 10000.00N/mm2;P-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p =18.00 3 0.50 3 0.30/1= 2.70 KNl-計(jì)算跨度（拉螺栓間距）：I = 300.00mm ;I-面板的截面慣性矩：I = 2.56 3 106mm；外楞的最大撓度計(jì)算值：3 363 = 1.146 3 2.70 3 10 3 300.00 /(100 3 10000.00 3 2.56 3 10 ) = 0.033mm ; 外楞的最大容許撓度值:3 = 1.200mm ;外楞的最大撓度計(jì)算值3 =0.033mm小于 外楞的最大容許撓度值 3 =1.2

48、00mm,滿足要求！五）、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下：NN = fxA其中N -穿梁螺栓所受的拉力；A -穿梁螺栓有效面積（mm2）;2f -穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm ;查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm ;穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm ;穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm 2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N =18.000 3 0.500 3 0.300 3 2 =5.400 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值 ：N = 170.0003 76/1000 = 12.920 kN ;穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.400kN小于 穿梁螺栓最大容許拉力值N=12.920kN

49、，滿足要求!六）、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的 大小,按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：4 3W = 1000.003 18.00 3 18.00/6 = 5.403 10 mm；5 4I = 1000.003 18.00 3 18.00 3 18.00/12 = 4.863 10 mm；J 亡JLa:梁底板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以

50、下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中，d -梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 （N/mm2）;M -計(jì)算的最大彎矩（kN.m）;I- 計(jì)算跨度（梁底支撐間距）：I =250.00mm;q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）;新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：qi： 1.2 3（ 24.00+1.50 ） 3 1.00 3 0.75 3 0.90=20.66kN/m ；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2 3 0.35 3 1.003 0.90=0.38kN/m ；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.4 3 2.00 3 1.00 3 0.90=2.52kN/m ；q = q1 + q2 + q3=20

51、.66+0.38+2.52=23.55kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：M ql 282Miax = 1/8 3 23.553 3 0.250 =0.184kN.m ；6 42（T =0.184 3 10 /5.40 3 10 =3.408N/mm ;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力d =3.408 N/mm 2小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm 2,滿足要求！2. 撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：&）-= / / 400384 EI其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q =（24.0+1.50） 3 0.750+0.35

52、） 3 1.00= 19.48N/mm ;l- 計(jì)算跨度（梁底支撐間距）：l =250.00mm;E- 面板的彈性模量：E = 9500.0N/mm 2;面板的最大允許撓度值 :3 =250.00/250 = 1.000mm;面板的最大撓度計(jì)算值 ：3 = 5 3 19.475 3 250.0 4/（384 3 9500.0 3 4.86 3 10）=0.215mm；面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.215mm 小于 面板的最大允許撓度值:3 = 250.0 / 250 =1.000mm,滿足要求！七）、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：qi = (24.000+1.500)