翻車機(jī)施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況1、本工程為遷安中化煤化工有限責(zé)任公司三期工程翻車機(jī)系統(tǒng)工程，其中包括翻車機(jī)主廠房區(qū)域工程（翻車機(jī)本體、牽車臺(tái)、操作室等）、翻車機(jī)主廠房輔屬建筑、翻車機(jī)除塵、2m-3通廊。主要工作內(nèi)容有主體結(jié)構(gòu)、建筑裝修、給排水等。各工程具體概況列表如下：工程名稱軸線尺寸最大基礎(chǔ)深度最大高度結(jié)構(gòu)形式翻車機(jī)主廠房33.315.0-26.806.10地下鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)地上鋼筋砼排架15米三角形鋼屋架翻車機(jī)輔屬結(jié)構(gòu)27.219.0-9.50-10.196-0.3地下獨(dú)立基礎(chǔ)地上鋼結(jié)構(gòu)排架操作室21.56.5-9.51.5磚混結(jié)構(gòu)翻車機(jī)除塵27.278.75-10.220鋼筋混凝土框架設(shè)備基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)2、編

2、制依據(jù)2.1遷安中化煤化工有限責(zé)任公司三期工程施工招標(biāo)文件zhsqsg092.2本次招標(biāo)文件所涉及到的圖紙 x6151j1x6151j6，x6151p1x6151p22.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012.4工程測(cè)量規(guī)范gd50026-932.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-992.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）2.8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）2.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）2.10建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330-20022.1

3、1地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-20012.12冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb50018-20022.13建筑用壓型鋼板gb/t12755-912.14鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20032.15鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20012.16砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002） 2.17屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50207-2002）2.18建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50209-2002）2.19建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2002）二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建及設(shè)備勞力配置1、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組建根據(jù)施工工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及安全、質(zhì)量、工期、進(jìn)度、文明施工等

4、具體要求。選擇具有技術(shù)水平高、管理組織能力強(qiáng)的復(fù)合型人才組成項(xiàng)目部。其結(jié)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人renren人經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理材 料 員質(zhì) 檢 員預(yù) 算 員專職安全員資 料 員保 管 員生產(chǎn)班組及工人2、施工設(shè)備及勞力配置機(jī)械設(shè)備明細(xì)表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量國(guó)別制造日期額定功率kw1挖掘機(jī)ex-3002日本2007年/2自卸汽車三友10中國(guó)2007年/3翻斗車js-1.22中國(guó)2001年/4鋼筋對(duì)焊機(jī)vn1-1001中國(guó)2000年1005鋼筋彎曲機(jī)gw40-12中國(guó)2000年36鋼筋剪切機(jī)qj1-402中國(guó)2007年7.57鋼筋調(diào)直機(jī)zj1-401中國(guó)2007年38電鋸z504c2

5、中國(guó)2007年5.59插入式振動(dòng)棒hz-50a6中國(guó)2008年1.110平板振動(dòng)器pz-50a2中國(guó)2008年1.111打夯機(jī)hw02-014中國(guó)2007年212塔吊qtz-631中國(guó)2003年40.513汽車吊50噸1中國(guó)2007年/14振動(dòng)碾16噸1中國(guó)2005年/15物料提升機(jī)sce-1502中國(guó)2006年6勞動(dòng)力需用計(jì)劃表：工種各分部工程施工階段勞力投入（每班次）地基基礎(chǔ)主體內(nèi)外裝修樓地面屋面水電照瓦普工303525154木工2002004鋼筋工10010040架子工203020抹灰工502515粉刷20鉚焊工102562電工44444410管工2222210塔吊司機(jī)33提升機(jī)司機(jī)22

6、22防水工2020154維修工2222222三、工程質(zhì)量目標(biāo)、安全管理目標(biāo)及環(huán)境目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程總體質(zhì)量目標(biāo)：合格。質(zhì)量方針：創(chuàng)造精品、竭誠(chéng)服務(wù)。工程誠(chéng)信率:工程履約率100%;工程回訪率90%以上;顧客滿意度90%以上;設(shè)備完好率85%以上;持證上崗率100%。2、安全管理目標(biāo)：杜絕死亡、重傷和二級(jí)以上非傷亡和重大未遂事故，無(wú)輕傷，事故應(yīng)急和響應(yīng)率100%。3、職業(yè)健康及環(huán)境目標(biāo)：生產(chǎn)生活污水100%達(dá)標(biāo)排放，控制揚(yáng)塵的污染，無(wú)化學(xué)危險(xiǎn)品的泄露造成的火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生，固廢處置達(dá)100%，可回收利用的固廢處置達(dá)90%以上，不可回收固廢處置達(dá)95%以上，噪聲達(dá)標(biāo)，資源能源消耗指標(biāo)節(jié)

7、約5%以上。四、工程部署及施工方案1、施工部署1.1、本工程施工遵循的原則是：“先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修。1.2、本工程加工廠、材料堆放、辦公室及生活區(qū)均設(shè)在工地。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理。場(chǎng)內(nèi)道路與甲方提供主道接通，施工用電由甲方提供主電源接至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱，施工用水由甲方提供的水源引至現(xiàn)場(chǎng)（見施工平面布置圖）。1.3由于該工程的地質(zhì)資料目前不全，是否組織排水及排水方案待補(bǔ)。1.4整個(gè)工程以翻車機(jī)施工為主線，其它工程隨翻車機(jī)施工進(jìn)行。2、施工方案及方法2.1、測(cè)量放線工程定位引用建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)引出，在翻車機(jī)及其它主要建筑附近設(shè)置單位工程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)置要求便于操作且不受

8、正常施工的影響。2.2、土方工程2.2.1基槽采取機(jī)械大開挖，機(jī)械設(shè)備采用2臺(tái)日立ex300反鏟挖掘機(jī)，配合翻斗車外運(yùn)到指定的堆土點(diǎn)。2.2.2基槽邊坡及支護(hù)，由于該工程基礎(chǔ)埋深較大，屬于深基坑工程，按規(guī)范要求應(yīng)采取支護(hù)措施，支護(hù)措施見支護(hù)專項(xiàng)方案。2.2.3回填土全部采用機(jī)械夯填，采用16噸震動(dòng)碾和hw02-01型蛙式打夯機(jī)2臺(tái)配合?；靥顣r(shí)配置2臺(tái)z50鏟車和2輛翻斗汽車。2.3、鋼筋工程：2.3.1豎向鋼筋搭接采用電渣壓力焊，小于12直徑鋼筋采用搭接綁扎。施工順序：原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收。2.3.2原材料要求：在設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上、嚴(yán)格按kjt/b/q7.4-1及物資

9、搬運(yùn)、儲(chǔ)存管理程序kjt/b/q7.5.5-1執(zhí)行。并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。除各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求外，縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25倍，且屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3.2.3.3鋼筋制作：鋼筋制作前，必需對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，按03g101-1構(gòu)造要求編制材料表，同時(shí)按結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)（桿）件類型、編號(hào)制作鋼筋料牌，并分類碼放。為了避免誤用，同類型鋼筋直徑相差兩號(hào)一下的分開碼放。鋼筋安裝時(shí)設(shè)專人進(jìn)行對(duì)號(hào)挑選，以防混亂而影響施工進(jìn)度及誤用導(dǎo)致工程事故。鋼筋加工制作允許偏差及要求：主控項(xiàng)目鋼筋的彎鉤和彎折符合gb50204-2002第5.3.1條規(guī)定

10、箍筋彎鉤形式符合gb50204-2002第5.3.1條規(guī)定鋼筋的機(jī)械調(diào)直符合gb50204-2002第5.3.3條規(guī)定一般項(xiàng)目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸不得超過(guò)10彎起鋼筋的彎折位置不得超過(guò)20箍筋內(nèi)凈尺寸不得超過(guò)52.3.4鋼筋運(yùn)輸：鋼筋運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸人員必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，做到先用的后裝，后用的先裝。運(yùn)輸過(guò)程中標(biāo)牌不得損壞或扔掉，以免給鋼筋安裝帶來(lái)不必要的麻煩，同時(shí)不得彎折，并保證各部位幾何尺寸不變形。2.3.5鋼筋安裝及準(zhǔn)備：2.3.5.1安裝前的準(zhǔn)備工作：a根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前彈好位置線，并按圖紙要求復(fù)合鋼筋品種、規(guī)格數(shù)量。b搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)除滿足使用要求外尚應(yīng)滿足安全使用功能要求，從

11、而確保安全施工。c檢查框架柱受力鋼筋搭接位置是否正確，如正負(fù)誤差超過(guò)10必須采取措施（找齊）以防碰焊后累計(jì)誤差過(guò)大（或過(guò)?。环乐鬼敹虽摻钌斐鑫菝妗㈨斆婊虻陀谖菝?，錨固不到梁板內(nèi)。2.3.5.2鋼筋安裝：a框架柱安裝：按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算出每顆柱箍筋數(shù)量。先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后用電渣壓力焊進(jìn)行豎向鋼筋對(duì)接，焊接過(guò)程中分為引弧、電弧、電渣、壓頂四個(gè)過(guò)程，各過(guò)程嚴(yán)格控制，按要求進(jìn)行。豎向鋼筋對(duì)接完畢并檢查合格后（包括同條件試件復(fù)試），在柱子鋼筋上用石筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移，由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交處以梅花或交錯(cuò)綁扎。為了確保受力鋼筋的間距

12、，上口制作定型封口箍筋，逐層類推。各層柱筋綁扎完畢，豎向每隔800mm、每邊3塊加設(shè)30mm厚c30混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。b底板鋼筋綁扎：驗(yàn)線合格后在墊層上彈出鋼筋位置線，保護(hù)層采用加墊與混凝土同配合比厚度與保護(hù)層厚度相同的砂漿墊塊，每平方米一個(gè)。c樓板鋼筋綁扎：采用通常施工方法，墊塊設(shè)置同底板。d基礎(chǔ)梁：在梁主筋上按設(shè)計(jì)要求畫出箍筋間距，按標(biāo)記綁扎箍筋，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯(cuò)綁扎。負(fù)彎矩筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，主、次梁鋼筋要在筋下墊好墊塊。e上下網(wǎng)片鋼筋：為了確保其間距，本工程采用鐵馬鐙，馬鐙1平方米設(shè)置1個(gè)，其幾何尺寸

13、如下圖所示：2.4、模板工程： 2.4.1地下結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)采用大型鋼模板，上部結(jié)構(gòu)及梁柱采用清水木模板。水平及豎向支撐采用48扣件鋼管。模板拆除實(shí)行拆模申請(qǐng)制，未經(jīng)技術(shù)人員同意任何人不得私自拆模。2.4.2基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)模板：2.4.2.1框架柱基礎(chǔ)： 由于基礎(chǔ)梁等部位截面尺寸較大，為了保證基礎(chǔ)模板的整體剛度、穩(wěn)定性及頂面標(biāo)高，所有基礎(chǔ)側(cè)模均需用鐵馬鐙支撐、側(cè)向用48鋼管加固。2.4.2.2基礎(chǔ)梁模板：基礎(chǔ)梁斷面較大。側(cè)模設(shè)水平拉桿，拉桿間距均不大于500mm,梁高600mm以上豎向每300設(shè)置一道，拉桿長(zhǎng)度為梁寬加250mm。 2.4.3主體模板：2.4.3.1梁、柱均采用清水木模板，48鋼管

14、支撐。梁模安裝：由于該工程結(jié)構(gòu)尺寸變異性較大，且與模板模數(shù)不符，梁柱交接處（柱脖）拼堵不嚴(yán)易造成爛脖，粗脖及縮脖等質(zhì)量事故，應(yīng)作為重點(diǎn)控制。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。2.4.3.2框排架柱模安裝：框排架柱采用成片組裝施工工藝，即在施工部位根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸，事先將柱模板拼裝成整片。拼裝時(shí)拼縫間加填海綿條以防漏漿，然后兩整片（柱角處）小面夾填海綿條，后將四整片模板扶起，再用卡具整體拼卡。柱側(cè)四周用水平管（500mm一道）鎖脖，鎖脖管四周用48鋼管，以便調(diào)直、找正、加固（如圖所示）。斷面大于600mm的柱采用12螺栓加固。2.4.3.3框架梁支撐體系設(shè)計(jì)：該工程因其開間及梁跨較大，故對(duì)框架梁豎向支撐系

15、統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)資料：建筑施工手冊(cè)結(jié)構(gòu)施工圖jgj59-99安全檢查標(biāo)準(zhǔn)已知數(shù)據(jù)：結(jié)構(gòu)代表層-15.1m取其主梁（尺寸最大）為計(jì)算單元體：梁截面：ab=800mm1000mm凈跨：l0=6750mm荷載計(jì)算：混凝土梁自重q1 =0.41.56.7525=101.25kn模板自重：q2=(1.52+0.5)14.80.22=5.2kn加固鋼管重：q3=4.74 kn(計(jì)算值)梁上操作荷載：q4=0.75=3.5kn混凝土澆筑振動(dòng)荷載：q5=4.4kn3)荷載組合：q=q1+q2+q3+q4+q5=222+11.4+4.74+3.5+4.4=264.04kn4)臨界荷載n計(jì)算（選用直徑48鋼管，壁

16、厚3.5mm作為垂直支撐）：查表：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范截面特征：截面：a=489mm2慣性矩：i=98900mm2回轉(zhuǎn)半徑：i=14.7mm彈性模量：e=2.06105n=2ei/l2=3.1422.0610598900/(10103)2=5.8kn取n=6kn5)垂直支撐間距計(jì)算（按雙管門式考慮）：支撐根數(shù)：n=240.262=20根/排 6）支撐間距計(jì)算a:a=l0/n=14.8/20=0.74m 取a=0.7 m豎向支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：=n/af=264.04103/48940=13.5n/mm2215 n/mm2（安全）2.4.4樓板模板：因樓板模及其他框梁支撐體系所承受的荷載情況遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于該梁荷載

17、，故不另行計(jì)算。模板安裝完畢，檢查符合要求后滿鋪防水三合板一道，以確保板縫不漏漿，從而提高混凝土澆筑及外觀質(zhì)量。2.5、混凝土工程：該工程也是整體工程的關(guān)鍵工序，因此必須嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量?？紤]工期要求及建筑物等級(jí)，所有混凝土均采用泵送商品混凝土，澆筑程序?yàn)橄瓤蚣苤罅?、板?.5.1混凝土原材料要求：混凝土原材料的控制主要有攪拌站負(fù)責(zé)，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)提供相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量證明文件。2.5.2混凝土配合比：廠商提供的混凝土其配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)配置，送樣時(shí)，試配委托單按設(shè)計(jì)要求填寫詳細(xì)并結(jié)合泵送混凝土特點(diǎn)，對(duì)各種外加劑、水灰比嚴(yán)格控制。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，任何人員不得隨意調(diào)配，如確實(shí)出現(xiàn)問題，必須通知

18、相關(guān)單位及有關(guān)專業(yè)人員試配調(diào)整。2.5.3混凝土澆筑：2.5.3.1框架柱：澆筑前柱內(nèi)雜物由提前留置的活門處清理干凈，由柱端用清水沖洗，確認(rèn)無(wú)雜物后將活門堵死，并澆筑與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿50-80mm厚，然后，隨澆筑隨振搗，一次澆筑高度不超過(guò)500mm。澆筑總高度控制在梁端錨固筋以下100mm左右處。澆筑階段設(shè)專人看模看鐵，并隨時(shí)檢查澆筑層有無(wú)斷層（用特制小錘敲擊混凝土液面以下范圍模板），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。柱筋隨時(shí)調(diào)整，以保持柱筋位置的正確，混凝土澆筑完畢，將梁內(nèi)及鋼筋上粘污的水泥漿清理干凈。2.5.3.2梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑前，將鋼筋及胎膜上的雜物清理干凈（尤其是柱脖部位散落混

19、凝土），并用清水沖洗，澆筑方向沿次梁方向，該工程原則上不留施工縫，如特殊情況，需留置時(shí)應(yīng)留置在次梁1/3處，二次澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水泥膜劃破、剔除活石子，并澆筑素水泥漿（結(jié)合面必須充分濕潤(rùn)）。梁混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，振搗器插入為梅花狀插入，距離為混凝土振搗器有效振動(dòng)長(zhǎng)度的1.25倍（同時(shí)不大于500）。板混凝土澆筑采用平板振搗器振搗，振搗程度以翻漿為準(zhǔn)。泵送出料口距澆筑面高度不得大于300，避免因沖擊荷載過(guò)大，導(dǎo)致胎膜變形。混凝土上平標(biāo)高控制：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高提前在柱筋上測(cè)設(shè)基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線拉線控制標(biāo)高。為了避免混凝土水化階段出現(xiàn)干縮裂紋，初凝后用木抹在其混凝土上表面滿搓兩遍。混凝土施

20、工階段，任何人不得踩踏鋼筋，尤其是負(fù)彎矩筋。看鐵、看模人員責(zé)任心要強(qiáng)，隨時(shí)檢查有無(wú)鋼筋位移及跑漿，從而保證成品構(gòu)件的施工質(zhì)量。2.5.4大體積砼澆筑方法2.5.4.1基礎(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)砼屬大體積砼，基礎(chǔ)底板砼量約1036m3。2.5.4.2材料：水泥選用礦渣硅酸鹽水泥。2.5.4.3澆筑方法：基礎(chǔ)底板砼，采用分段分層澆筑，共分3層，每層330mm高。砼從底層一側(cè)開始澆筑，往前澆筑一定距離后，約1.5-2.0小時(shí)，回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。2.5.4.4基礎(chǔ)梁、板砼采用分段分層澆筑，板分3層澆筑，每3層330mm。從板的一端開始澆筑，往前進(jìn)行一段距離后，約1.5-2.0小時(shí)，

21、回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。2.5.4.5施工工藝：做到分層澆筑，分層搗實(shí)，并保證上、下層砼，在初凝前結(jié)合好，沒特殊情況不留施工縫，采用連續(xù)澆筑，一氣呵成。2.5.4.6砼振搗：每層澆筑帶的前后，布置2臺(tái)振搗器，第一臺(tái)布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼搗實(shí)，第二臺(tái)布置在砼的坡角處，確保下部砼的密實(shí)。并振搗上部砼時(shí)，振搗棒下插50mm，使上、下層砼之間更好的結(jié)合，插點(diǎn)要均勻 ，插點(diǎn)之間距離要控制在400mm，振搗時(shí)間在20-30s之間，直至砼表面泛漿。2.5.4.7砼養(yǎng)護(hù)：大體積砼澆筑完3小時(shí)后，防止砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，在砼表面蓋一層塑料布，并做好砼保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度 。2.

22、5.4.8施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，施工縫用專用材料擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面要剔毛，剔除浮動(dòng)的石子，并用水沖洗干凈后先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼。2.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑12小時(shí)以后（適氣溫及混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)變化具體情況而調(diào)整）即可養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)以混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)則。柱混凝土拆模后用塑料薄膜密封。板上覆蓋塑料布，塑料布上苫草簾，以保持混凝土濕潤(rùn)，從而加快水泥的水化。混凝土終凝前后不得擾動(dòng)，嚴(yán)禁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前加荷載。2.5.6混凝土拆模：拆模要求執(zhí)行施

23、工規(guī)范，特殊情況下必須征得技術(shù)人員的同意，否則不得拆模?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)同相關(guān)方一同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄（簽字）。對(duì)查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按處理方案進(jìn)行處理，處理完畢后重新驗(yàn)收。2.6砌體工程：2.6.1、本工程砌體量較小，主要是操作室的砌筑和廠房?jī)?nèi)局部砌筑。磚墻采用灰砂磚，m5水泥石灰砂漿砌筑。2.6.2砌體墻拉筋做法：填充墻采用植筋法。后澆構(gòu)造柱采用壓筋法，另一端錨入構(gòu)造柱內(nèi)250mm。2.6.3在砌體施工前結(jié)合有關(guān)工種，根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置孔洞。2.6.4填充墻砌體施工順序，先砌體放線，再植入柱內(nèi)墻拉筋，最后砌體砌筑。2.7預(yù)制構(gòu)件工程：預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，加工、制作質(zhì)量按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要

24、求進(jìn)行，按圖紙彈好位置線。2.8鋼結(jié)構(gòu)工程2.8.1鋼結(jié)構(gòu)制作2.8.1.1鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置加工場(chǎng)加工廠制作，根據(jù)工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2.8.1.2本工程鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為q235-b，在制作前鋼材表面按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行除銹、防腐處理。2.8.1.3鋼漏斗分段制作，制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)控制各點(diǎn)尺寸，漏斗里面的焊縫要鏟平、打光，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2.8.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作要搭設(shè)鋼平臺(tái)，制作前要按實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣、號(hào)料。2.8.1.5鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊條進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有合格證，且進(jìn)廠后鋼材還需做原材復(fù)試檢驗(yàn)及焊接檢驗(yàn)，合格后方可施工。焊接人員必須具備相應(yīng)的資格，并取得焊工證書的人員。2.8.1.6鋼結(jié)構(gòu)制

25、作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗(yàn)，上道工序合格才能進(jìn)行下道工序。2.8.1.7嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹和受潮的焊條。2.8.2鋼漏斗安裝2.8.2.1鋼漏斗安裝方案鋼漏斗采用整體安裝，垂直吊裝采用50噸汽車吊，先安裝漏斗第一節(jié)后澆筑梁板砼，與梁板砼澆在一起。2.8.2.2鋼漏斗吊裝與安裝在鋼漏斗焊接2個(gè)18吊環(huán)，位置對(duì)稱。采用吊車吊裝，將漏斗吊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行找正固定。漏斗下口與承重架固定，漏斗底盤下安裝2根100的槽鋼，將漏斗托住。槽鋼安裝在承重架體上，并焊接固定，漏斗的上口與m-1、m-2予埋件固定。復(fù)驗(yàn)鋼漏斗標(biāo)高和中心點(diǎn)是否準(zhǔn)確，合格后再進(jìn)行下道工序。2

26、.9、門窗安裝：門窗規(guī)格、品種、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求采用。抹灰前提前安裝，塑鋼門窗包裝條不得損壞，上平、垂直、上下口偏差不得超出規(guī)范規(guī)定。設(shè)備間門窗安裝前應(yīng)與相關(guān)單位相關(guān)人員協(xié)商，以防設(shè)備運(yùn)輸損壞門窗而加大工程費(fèi)用。門窗小件、玻璃、涂料待裝修完工后再行安裝。2.10、裝飾工程：施工順序：門窗口樓地面細(xì)部吊頂飾面（墻地磚）玻璃安裝水塔管安裝。2.10.1室內(nèi)外抹灰：該工程抹灰陰角多面積大，且質(zhì)量要求高，為避免加氣混凝土砌塊與抹灰砂漿層間因強(qiáng)度差以及溫度影響收縮容易造成的墻柱、墻梁、墻板結(jié)合處開裂，特對(duì)抹灰結(jié)合層采取相應(yīng)措施。2.10.1.1墻柱、墻梁、墻板結(jié)合部位均鋪設(shè)300mm寬3目鍍鋅金屬網(wǎng)片，長(zhǎng)

27、度、高度同結(jié)合部位尺寸。2.10.1.2抹灰基層用笤帚摔水泥漿點(diǎn)，水泥漿摻加tg膠，膠比水為1：10（待漿點(diǎn)具有一定強(qiáng)度后再行抹灰）。抹灰前提前一天將基層沖洗濕潤(rùn)，以防基層砌塊表面間窩狀粉塵附著或濕潤(rùn)不足，而導(dǎo)致抹灰層失水、粘結(jié)不牢收縮開裂、空鼓。成品墻面噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于7天，墻面抹灰完畢，驗(yàn)收合格后即可裝飾飾面。飾面裝飾前應(yīng)進(jìn)行總體設(shè)計(jì)，制定裝飾方案，拿出相應(yīng)措施，以確保裝修內(nèi)在及外觀質(zhì)量。2.11、屋面工程：屋面保溫找平層主體完工后進(jìn)行，防水層施工安排在室內(nèi)裝修前。2.12、給排水采暖、電照：在基礎(chǔ)和主體施工時(shí)預(yù)埋件、預(yù)留孔，管道安裝在抹灰工程結(jié)束后施工。施工時(shí)編制專項(xiàng)措施。2.1

28、3、腳手架工程及垂直運(yùn)輸：2.13.1腳手架工程：外腳手架搭設(shè)見專項(xiàng)措施。內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，立桿間距1.8m，底層腳部墊50mm腳手板，水平拉桿間距1.8m。2.13.2垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采用塔吊，塔吊設(shè)置在檢修車間東側(cè)，設(shè)置方案，待檢修車間基礎(chǔ)施工及回填完畢進(jìn)行安裝。主體施工完畢，將塔拆除。裝修時(shí)采用物料提升機(jī)，其塔吊及物料提升機(jī)搭設(shè)及安全技術(shù)要求見專項(xiàng)施工措施。3、關(guān)鍵工序及重點(diǎn)控制部位工程項(xiàng)目中，大部分都涉及到設(shè)備安裝，從圖紙信息看，設(shè)備安裝量大，要求精度高。因此，我們將預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔洞作為該工程的關(guān)鍵工序控制，我們將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。原材料的要求3.1.1受力預(yù)埋

29、件錨板、和螺栓除圖紙注明外均采用q235b級(jí)鋼材。3.1.2預(yù)埋件的錨筋和彎折錨筋必須符合圖紙圖集等的相關(guān)要求。3.1.3焊接材料和錨板、錨筋型號(hào)必須相符，兩種材料不一致時(shí)按規(guī)范相關(guān)要求執(zhí)行。3.2預(yù)埋件、螺栓的加工控制3.2.1預(yù)埋件現(xiàn)場(chǎng)加工、由專門班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須就埋件加工進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，包括板材、錨筋尺寸形式焊接方式等。3.2.2所有焊縫除注明者外均為滿焊，并應(yīng)滿足jgj182003的相關(guān)要求。3.2.3預(yù)埋件各部分要求制作準(zhǔn)確，錨板尺寸宜采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。3.2.4預(yù)埋件的加工誤差項(xiàng)目允許誤差錨板邊長(zhǎng)3mm抗剪錨板高度、寬度3mm錨筋幾何尺寸10mm中心線偏差2m

30、m垂直度2角鋼錨筋重心線2mm3.2.5預(yù)埋螺栓由加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。3.3、預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔的施工3.3.1預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔的施工隨鋼筋和模板工程進(jìn)行，施工時(shí)測(cè)量技術(shù)人員給定控制軸線。3.3.2預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔的安裝必須牢固可靠，保證在后續(xù)施工時(shí)其位置不發(fā)生變化。3.3.3預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)正式驗(yàn)收，在本工程中，對(duì)梁柱墻板和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查總數(shù)的50%且不少于10處，大型設(shè)備基礎(chǔ)和重點(diǎn)部位全數(shù)檢查。3.3.4預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔的安裝質(zhì)量要求符合gb50204-2002。3.3.5預(yù)埋螺栓安裝完畢后要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)采用抹黃油后裹塑料布的方法，預(yù)埋件待

31、混凝土澆筑完畢后及時(shí)清理表層水泥漿并做防腐。3.3.6混凝土工程完畢后或模板拆除后要及時(shí)彈出預(yù)埋件、螺栓、孔洞的中心線、標(biāo)高、位置線，并檢查上報(bào)其誤差。五、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工工期 本工程計(jì)劃于2008年9月23日開工，2009年6月5日竣工，施工工期為255天。2、施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目部以土建為主，水、暖、電設(shè)備安裝配合施工，工程施工分結(jié)構(gòu)施工工期；設(shè)備安裝和裝飾施工工期。按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。施工的具體安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)控制圖。3、進(jìn)度保證措施3.1、為確保該工程的按期完工，項(xiàng)目部推行以網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)為目標(biāo)的動(dòng)態(tài)跟蹤控制，遵照日保旬、

32、旬保月、月?？偣て诘脑瓌t，關(guān)鍵性控制點(diǎn)保證按計(jì)劃抵達(dá)，對(duì)確屬不可抗拒因素而造成關(guān)鍵控制點(diǎn)有可能的拖延的，要預(yù)先制定出切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。3.2、項(xiàng)目部對(duì)每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工都要有書面交底資料，以減少工作失誤，對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)工人都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，熟練后才能參加施工，以此來(lái)提高工作效率。3.3、組織建立質(zhì)量小組，進(jìn)行質(zhì)量控制，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，不出返工活來(lái)提高工作時(shí)效。施工中要認(rèn)真整理和收集資料，做到竣工時(shí)資料齊全，為做好竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。3.4、所用的材料、成品、半成品都要提前做好計(jì)劃。進(jìn)場(chǎng)時(shí)特別要做好材料的驗(yàn)收，做到進(jìn)場(chǎng)的材料有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單，以免由于材料問題影

33、響施工。3.5、進(jìn)入裝修階段，采用內(nèi)、外同時(shí)進(jìn)行的方法，在內(nèi)裝抹灰進(jìn)行一部分時(shí)穿插地面工程，此時(shí)我們將按最大限度安排抹灰工人數(shù)量。在抓進(jìn)度同時(shí)我們還要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)工作，工序之間要嚴(yán)格交驗(yàn)，上一道工序不符合標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不予驗(yàn)收，這樣既保證了質(zhì)量又提高了施工速度六、質(zhì)量目標(biāo)、體系及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)所有分部、分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程合格，顧客滿意度90%以上，工期履約率100%，特工種持證上崗率100%。2、質(zhì)量保證體系（見附表）3、質(zhì)量保證措施3.1、管理措施3.1.1建立一套完整的質(zhì)保、安保體系，由主管經(jīng)理負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)檢員與施工員，班組設(shè)置全面質(zhì)量管理小組，在實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)

34、任制同時(shí)，加大質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度，管理層將權(quán)益與質(zhì)量管理掛鉤，施工班組要求人人干保險(xiǎn)活，項(xiàng)項(xiàng)合格，出現(xiàn)不合格品堅(jiān)決返工。3.1.2實(shí)行工序交接班制，執(zhí)行樣板制、掛牌制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分層分段進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，堅(jiān)決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。3.2、施工過(guò)程保證措施3.2.1嚴(yán)格認(rèn)真地接受質(zhì)檢部門對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，按期整改。3.2.2強(qiáng)化施工全過(guò)程質(zhì)量預(yù)控，實(shí)行三檢制，把好施工方案關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交底關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。3.2.3認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。3.2.4嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)審查復(fù)核制度。3.2.5開展全面質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)

35、，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。3.3、工程驗(yàn)收3.3.1檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.2分部工程由總監(jiān)理工程師組織施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.3地基基礎(chǔ)、主體分部由監(jiān)理組織勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)及施工單位驗(yàn)收。3.3.4單位工程在施工單位預(yù)檢和監(jiān)理工程師初檢合格后，提請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位驗(yàn)收。3.4專項(xiàng)保證措施3.4.1基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施3.4.1.1基礎(chǔ)鋼筋及柱鋼筋按放樣制作，編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎。為確保柱鋼筋位置正確，應(yīng)放出柱位置線并用經(jīng)緯儀將柱子軸線引測(cè)到基礎(chǔ)墊層邊緣用來(lái)控制、檢查柱筋位置。3.4.1.2混凝土質(zhì)量保

36、證措施在混凝土的澆筑過(guò)程中，為使混凝土澆筑振搗密實(shí)，應(yīng)分層振搗，合理劃分施工層保證在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢；混凝土澆筑完畢后，由專人按時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。3.4.1.3梁、板、柱質(zhì)量保證措施梁、柱鋼筋均在地面制作，并掛牌標(biāo)記備用。綁扎時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求一一對(duì)號(hào)綁扎，并經(jīng)鋼筋班長(zhǎng)、質(zhì)檢員、監(jiān)理及建設(shè)單位代表驗(yàn)筋，無(wú)誤后填寫隱蔽記錄，方可進(jìn)入下道工序。施工縫必須在澆筑之前確定，并按規(guī)范要求留置在結(jié)構(gòu)受剪力最小且便于施工的部位。施工縫處理：先用水沖凈基層表面浮渣，再鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿，然后進(jìn)行澆筑。3.4.1.5砌筑工程質(zhì)量保證措施該工程砌

37、體，采用雙面掛線，以保證其垂直度及平整度，灰縫、砂漿飽滿度及墻拉筋的位置要嚴(yán)格按規(guī)范施工，馬牙槎的位置和尺寸留設(shè)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁粗制濫造，以確保砌體的整體質(zhì)量。3.4.1.6測(cè)量工程保證措施測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)檢定合格并在有效期內(nèi)使用。每次施測(cè)完畢，測(cè)量人員必須先自檢，自檢合格后方可由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序施工。3.4.1.7在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”及本工程涉及到的國(guó)家和地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。3.4.1.8施工工藝控制開工前，組織相關(guān)技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及主要分項(xiàng)、分部工程的施工方案，并報(bào)公司審

38、批。結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前的技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)，施工標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和質(zhì)量要求。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙。3.4.1.9采購(gòu)工作的質(zhì)量控制與質(zhì)量有較大影響的材料設(shè)備，先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)工程辦審批，然后簽定采購(gòu)合同。對(duì)特殊物資應(yīng)要求廠家提供檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，凡需經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品，廠家提供產(chǎn)品認(rèn)證證書。砂、石、磚等地材產(chǎn)量受季節(jié)性變化，影響正常施工，根據(jù)市場(chǎng)供需變化規(guī)律，地材需要時(shí)間與數(shù)量，項(xiàng)目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)備多一些，以便順利度過(guò)地材低產(chǎn)期?，F(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的儲(chǔ)備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。3.4.1.10

39、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品，施工過(guò)程和已完工程必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證、審批材料的合格證等。3.5施工技術(shù)資料管理3.5.1施工技術(shù)資料是質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)管理。3.5.2資料與進(jìn)度同步，及時(shí)收集整理。3.5.3資料要專業(yè)分類，整理歸檔。3.5.4資料要真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、系統(tǒng)，簽字齊全。3.5.5資料填寫字跡要清晰，文字內(nèi)容準(zhǔn)確。4、成品防護(hù)及保護(hù)措施4.1防護(hù)措施4.1.1基礎(chǔ)防護(hù)措施4.1.1.1在基礎(chǔ)施工中，為防止鋼筋在綁好后被其他工種破壞，在鋼筋綁好后應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)人為破壞，應(yīng)馬

40、上制止，并及時(shí)修好。4.1.1.2在混凝土的澆筑過(guò)程中，派專人看護(hù)模板及鋼筋，防止有漏漿及鋼筋位移現(xiàn)象。4.1.1.3為防止柱子鋼筋出現(xiàn)位移，在澆筑前將柱子鋼筋找正后用短筋點(diǎn)焊在底板筋上。4.1.1.4在混凝土澆筑12小時(shí)后，派專人養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤(rùn)。4.1.2主體防護(hù)措施4.1.2.1在柱子混凝土澆筑前，做好柱底的清理檢查工作，在澆筑前柱底鋪50mm同標(biāo)號(hào)砂漿，防止?fàn)€根。4.1.2.2為防止現(xiàn)澆板鋼筋被破壞，混凝土澆筑時(shí)必須搭設(shè)臨時(shí)跑道。4.1.3裝飾裝修防護(hù)措施4.1.3.1在已做好樓地面的房間進(jìn)行水、電安裝，安裝人員一定要注意保護(hù)面層，如需要鐵凳時(shí)，應(yīng)在凳腿上綁膠皮墊，防止破壞樓地面

41、。4.1.3.2教育職工嚴(yán)禁在已裝修好的表面上亂寫亂畫或人為損壞。4.1.3.3在室內(nèi)管道打壓時(shí)，為防止瀉壓水污染裝飾好的表面，先在瀉壓口處的飾面上，鋪一層塑料，防止污染。4.1.3.4樓梯踏步抹好后，24小時(shí)內(nèi)不許上人，并鋪細(xì)砂澆水養(yǎng)護(hù)7天。4.1.4安裝工程防護(hù)措施4.1.4.1水暖埋地完畢后，應(yīng)及時(shí)試壓沖洗，做好防腐，檢驗(yàn)合格后馬上進(jìn)行回填或下道工序。4.1.4.2在電預(yù)埋時(shí)，考慮到澆筑混凝土可能碰壞預(yù)埋管，澆筑時(shí)派專人看護(hù)，提示混凝土工人振搗時(shí)避開預(yù)埋管。4.1.5竣工防護(hù)措施在驗(yàn)收前將所有門窗關(guān)好，并在單元入口處設(shè)臨時(shí)防護(hù)門，派專人看管，直至驗(yàn)收交付使用。4.1.6成品保護(hù)措施4.1

42、.6.1板筋綁扎完畢，不準(zhǔn)任意踩踏鋼筋，避免鋼筋踩踏變形，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)施工臨時(shí)操作架。4.1.6.2混凝土澆筑完畢，尤其是現(xiàn)澆板，沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，不得上人，拆摸不能過(guò)早，避免損傷棱角，梁板支撐系統(tǒng)不能過(guò)早拆除。4.1.6.3對(duì)砌好得磚墻要派專人澆水養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，防止再施工過(guò)程中對(duì)砌體的碰撞。4.1.6.4安裝完畢的門框，在施工階段要設(shè)防護(hù)，避免磕碰，門窗保護(hù)膠帶不得任意保處剝除，嚴(yán)禁接觸水泥漿等有腐蝕性材料。4.1.6.5外墻裝修階段，嚴(yán)禁從室內(nèi)向外潑污水，扔垃圾，防止墻面污染。4.1.6.6水暖管道打壓沖洗的排放水設(shè)軟管外放，不得污染已完成的裝飾項(xiàng)目。4.1.6

43、.7凡是本工序施工，應(yīng)做好對(duì)前工序的成品保護(hù)工作，不得任意接觸本工序范圍以外的成品，如用臟手摸已完工的墻面，涂料施工應(yīng)做好對(duì)樓、地面的成品保護(hù)，不得采取不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。4.1.6.8凡是沒有涉及的成品保護(hù)措施，在具體施工過(guò)程中，均應(yīng)采取相應(yīng)的成品保護(hù)措施七、冬雨季節(jié)保證措施：1、雨季保證措施：1.1工地成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，妥善安排施工生產(chǎn)，對(duì)職工加強(qiáng)雨季施工思想教育。1.2腳手架，水泥庫(kù)周圍排水溝隨時(shí)清理以確保暢通。1.3架空電纜、電氣設(shè)備經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按用電操作規(guī)程使用電氣設(shè)備，雨后及時(shí)遙測(cè)檢修，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可作業(yè)。1.4雨后不宜回填。2、冬季保證措施：2.1抹灰工程

44、：2.1.1水泥、砂、水、材料及溫度要求同砌體工程，當(dāng)室外氣溫低于-5c時(shí)，鋪找平層時(shí)可摻加kjc-3防凍劑3%。b.冬季施工，室內(nèi)抹灰前應(yīng)將外門窗的玻璃全部安裝齊全，并用草簾遮蓋保溫。2.1.2.室內(nèi)地面、樓面和鑲貼釉面磚、大理石面磚分項(xiàng)工程時(shí)，必須保證室內(nèi)溫度高于5c，否則應(yīng)采取升溫措施。2.2上下水暖衛(wèi)：2.2.1冬期施工管道試壓如采用水介質(zhì)，打壓完后，必須及時(shí)將管內(nèi)水放掉，防止凍壞管道閘門。2.2.2.室外及不通暖氣的室內(nèi)管道在凍期前，將管內(nèi)積水放干凈，以防凍壞。2.3混凝土工程：2.3.1該分項(xiàng)工程根據(jù)施工速度計(jì)劃安排基本完工，小型式零散構(gòu)件、地面道路等施工時(shí)，必須按冬期要求采取綜合

45、蓄熱法施工，并摻kjc-3防凍劑5%。2.3.2冬季施工時(shí)，根據(jù)工程情況編制詳細(xì)的冬施措施八、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、安全生產(chǎn)保證措施1.1管理目標(biāo)1.1.1在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。1.1.2強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改, 杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故,嚴(yán)格控制輕傷負(fù)傷率小于公司控制目標(biāo)。1.2組織管理

46、1.2.1成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首,各安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作1.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各工種負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé)。1.3管理制度1.3.1項(xiàng)目部每周召開一次安全工作例會(huì)，總結(jié)前一周的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。1.3.2在施工中，必須保證有項(xiàng)目部管理、技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。1.3.3嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí), 應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo) 審批簽字后實(shí)施, 否則任何人不得擅自更改方案和措施。項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人瓦

47、 工 班 組鋼 筋 組 班砼 班 組模板支設(shè)班管工及電工班抹 灰 班 組 機(jī)械設(shè)備組生產(chǎn)工人1.3.4建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。1.3.5建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。項(xiàng)目部每半月組織一次由各單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，各工種在收到“隱患問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工

48、。1.3.6建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。1.4行為控制1.4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。1.4.2凡從事2m以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞,避免意外事故發(fā)生。1.4.3參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部備案。1.5勞務(wù)用工管理1.5.1各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。1.5.2每

49、日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù), 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)紀(jì)錄。1.5.3強(qiáng)化對(duì)外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇。1.6安全防護(hù)管理1.6.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞，必須進(jìn)行封閉覆蓋，危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并于夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。1.6.2各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù)，密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?，封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂

50、紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。1.6.3鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。1.6.4腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4m，水平距離不得超過(guò)6m。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲的強(qiáng)度。在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。1.6.5腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1.5m。1.6.6腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置十字蓋，十字蓋寬度不得超過(guò)7根立桿，與水平面夾角

51、應(yīng)為45-60。1.6.7結(jié)構(gòu)內(nèi)1.5m1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。1.7臨時(shí)用電管理1.7.1建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。1.7.2臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。1.7.3施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。1.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按照臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)施工，明

52、確保護(hù)系統(tǒng)，符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，并建立臨時(shí)檔案。1.7.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。1.7.6在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。1.7.7電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。1.7.8施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明一般采用220v電源照明，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在定板施工中預(yù)埋線管，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。1.7.9電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)