水利工程輸水線路工程施工冬季施工簽證

1、水利工程現(xiàn)場簽證表編號：jtnsbd001 填表日期： 2012 年 11 月 15 日工程名稱天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程施工標(biāo)段第13標(biāo)段施工單位名稱天津市鐵路集團工程有限公司南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程13標(biāo)項目部 簽證簡要說明(詳細(xì)描述及工程量計算過程作為附件附后)樁號或部位下穿李港鐵路（k4+910）框構(gòu)和下穿煤氣廠專用線框架橋，因為征地拆遷等原因造成施工進度嚴(yán)重滯后，為追趕工期，在業(yè)主單位要求下，兩處框架橋需要采取相應(yīng)措施進行冬季施工并產(chǎn)生相應(yīng)費用，根據(jù)施工合同第15.1節(jié)，第（5）條規(guī)定為完成工程需追加的額外工作，由此引起費用增加。事項費用增(減)依據(jù)簽

2、證工程項目名稱單位施工單位上報工程量(+/-)監(jiān)理核定工程量(+/-)下穿李港鐵路框構(gòu)冬季施工工程量清單 /附后下穿煤氣廠專用線框架橋冬季施工工程量清單 /附后項目經(jīng)理（簽字/日期）： （公章）監(jiān)理工程師（簽字/日期）： 總監(jiān)簽字/日期： （公章）項目法人審定意見建管部審查意見（對簽證核定依據(jù)的真實性、充分性審查）：簽字/日期：造價科審查意見（從招投標(biāo)及合同規(guī)定角度加以審查）：簽字/日期：本表一式5份，項目法人3份（建管部1份，造價科2份），監(jiān)理、施工單位各1份。天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程施工（第13標(biāo)段）工程簽證編號：jtnsbd001附工程量清單專業(yè)工程名稱：李港鐵

3、路（k4+910）頂進框構(gòu)冬季施工增加工程量 序號項目名稱計量單位工程量計算及說明1一、冠梁、灌注樁02雙層棉被保溫 m2350冠梁寬1.25米，高1米，長41.17，單層面積為（1.25+1+1）*41.17=175平米，雙層面積為175*2=350平米3塑料布保溫 m23504c25砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m32237添加防凍劑、早強劑5人工費 工日112每班2人，兩班倒，28天6二、滑板、后背梁07雙層棉被保溫 m2320滑板長19.4米，寬16.5米，面積為19.4*16.5=320平米8塑料布保溫 m23209c35砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m3121添加防凍劑、早強劑10

4、人工費 工日56每班1人，兩班倒，28天。11三、主體012c45砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m3581添加防凍劑、早強劑13鋼管滿堂腳手架 m2553鋼管滿堂腳手架，基坑寬18.25米，長30.3米，面積為18.25*30.3=553平米14棉帆布 m2623寬20.25米，長30.8米，面積為20.25*30.8=623平米152kw電暖氣 臺4016單開電閘箱 個36一機一閘17分配箱 個418塑料布保溫 m2623寬20.25米，長30.8米，面積為20.25*30.8=623平米19bv-10mm2五芯線 m150連接主配電箱20bv-6mm2五芯線 m200連接主配電箱與分電箱2

5、1bv-4mm2五芯線 m280連接分電箱與開關(guān)箱及電暖氣22電子測溫器 套223人工費 工日672每班6人，四班倒，28天。24主配電箱 個125施工用電 kw/h77280每臺電暖氣用電2kw/小時，一天按23小時工作，按28天養(yǎng)護。70臺電暖氣計。26鋼構(gòu)件 t2.3528螺紋鋼，底板和頂板上支設(shè)保溫棚用27四、降水井降水費028d110pvc管保溫 m2207d110pvc集水管，300m保溫29五、路基注漿030注漿機、攪拌機保溫棚（2*1.5*1.5） 套7長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚31注漿管60鋼管保溫 m226460鋼管，700m保溫32六、冬季施工機械維護增加費03

6、3挖掘機增加機油、防凍液 臺3機油、防凍劑等34混凝土運輸車增加防滑鏈、機油、防凍液 輛5機油、防凍劑、防滑鏈等35汽車吊（80噸）增加防滑鏈、機油、防凍液 臺1機油、防凍劑、防滑鏈等36鏟車增加防滑鏈、機油、防凍液 臺1機油、防凍劑、防滑鏈等37鋼筋切斷機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺2長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚38鋼筋彎曲機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺4長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚39鋼筋調(diào)直機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺1長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚40電焊機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺3長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚41七、土方042機械凍

7、土挖凍土1m厚 m3576.7機械凍土挖凍土1m厚43機械挖一般土方1m厚 m3-576.7專業(yè)工程名稱：煤氣廠鐵路頂進框構(gòu)冬季施工增加工程量序號項目名稱計量單位工程量計算及說明1一、冠梁、灌注樁02雙層棉被保溫 m2430冠梁寬1.25米，高1米，長50.6米，單層總面積為（1.25+1+1）*50.6=215平米，雙層為215*2=430平米3塑料布保溫 m24304c25砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m32404添加防凍劑、早強劑5人工費 工日134每班2人，兩班倒，28天。6二、滑板、后背梁07雙層棉被保溫 m2370滑板寬15米，長24.67米，面積為15*24.67=370平米8塑

8、料布保溫 m23709c35砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m3153.3添加防凍劑、早強劑10人工費 工日70每班1人，兩班倒，28天。11三、主體012c45砼冬季施工增加防凍劑、早強劑 m3791.6添加防凍劑、早強劑，包括主體533.3立方米，刃角，檢查井，封堵板258.3立方米13鋼管滿堂腳手架 m2615鋼管滿堂腳手架，基坑寬18.7米，長32.89米，面積為18.7*32.89=710平方米14棉帆布 m2710152kw電暖氣 臺4416單開電閘箱 個4017分配箱 個418塑料布保溫 m262319bv-10mm2五芯線 m150連接主配電箱20bv-6mm2五芯線 m200連

9、接主配電箱與分電箱21bv-4mm2五芯線 m280連接分電箱與開關(guān)箱及電暖氣22電子測溫器 套223人工費 工日735每班6人，四班倒，28天。24主配電箱 個125施工用電（160kw發(fā)電機）臺班84每8小時一個臺班，按28天養(yǎng)護計算。26鋼構(gòu)件 t2.3528螺紋鋼27四、降水井降水費028d110pvc管保溫 m2207d110pvc集水管，300m保溫29五、路基注漿030注漿機、攪拌機保溫棚（2*1.5*1.5） 套7長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚31注漿管60鋼管保溫 m226460鋼管，700m保溫32六、冬季施工機械維護增加費033挖掘機增加機油、防凍液 臺3機油、防凍

10、劑等34混凝土運輸車增加防滑鏈、機油、防凍液 輛5機油、防凍劑、防滑鏈等35汽車吊（80噸）增加防滑鏈、機油、防凍液 臺1機油、防凍劑、防滑鏈等36鏟車增加防滑鏈、機油、防凍液 臺1機油、防凍劑、防滑鏈等37鋼筋切斷機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺2長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚38鋼筋彎曲機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺4長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚39鋼筋調(diào)直機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺1長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚40電焊機保溫棚（2*1.5*1.5） 臺3長*寬*高=2*1.5*1.5保溫棚41七、土方042機械凍土挖凍土1m厚 m3756.5機械凍土挖

11、凍土1m厚，基坑寬18.7米，長37.5米，出土通道寬5米，長11.3米43機械挖一般土方1m厚 m3-756.5天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程施工（第13標(biāo)段）工程簽證編號：jtnsbd001附冬季施工方案下穿李港鐵路（k4+910）頂進框構(gòu)冬季施工方案一、編制依據(jù) 1、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)tb 10415-2003 2、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)tb 10424-20103、天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程下穿李港鐵路 k4+910頂進框構(gòu)施工圖 4、建筑施工手冊5、天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程下穿李港鐵路 k4+910頂進框構(gòu)施工組織設(shè)計6

12、、 天津市南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程（第13標(biāo)段）工程招投標(biāo)文件及施工合同。7、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-888、建筑工程冬期施工規(guī)程jgj10497二、編制原則1、確保工程質(zhì)量。2、冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。3、制定冬期施工方案要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4、應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5、力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6、提前做好施工準(zhǔn)備工作。三、工程概況本工程為南水北調(diào)中線濱海新區(qū)供水一期工程輸水線路工程下穿李港鐵路k4+910框構(gòu)橋工程。開工日期為2012年10月

13、28日，截止目前，已經(jīng)完成主坑工作坑支護樁、止水帷幕、線路防護樁施工。計劃于2012年11月15日至2013年1月31日期間，將進行線路基坑注漿加固，副坑鉆孔灌注樁施工，頂梁和冠梁制作，降水井施工，基坑開挖，后背、底板制作，箱體制作與養(yǎng)護，刃角補齊等工序。具體將涉及鋼筋焊接、溝槽土方回填、基坑開挖、腳手架搭設(shè)及拆除、模板工程、大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護等。根據(jù)冬季施工相關(guān)規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工。通過歷史天氣數(shù)據(jù)查詢，天津地區(qū)11月、12月和1月平均氣溫分別為+0.6、-0.8和-3.1。天津市區(qū)近25年來最低氣溫為-10.3。因此，結(jié)合近期工程所在地天氣情況及歷史天氣

14、數(shù)據(jù)，以上工序施工時必須采取冬季施工措施。4、 冬季低溫對施工的不利影響1、低溫對砼、鋼筋性能及施工操作的影響在負(fù)溫條件下，新拌混凝土強度尚未形成，體內(nèi)含有許多水分經(jīng)凍結(jié)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，體積增大約10%，使砼的內(nèi)部組織由于受到凍脹而遭到不同程度的破壞，降低了其應(yīng)有的承載能力，造成結(jié)構(gòu)上的危害?；炷临|(zhì)量事故的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數(shù)事故在春天才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。負(fù)溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及冷拉其內(nèi)部組織受到不同程度的損傷，焊接時會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低焊件的受力強度。2、低溫對生產(chǎn)人

15、員及機械設(shè)備的影響低溫寒冷對生產(chǎn)人員操作帶來許多不便，尤其對高空作業(yè)者更為明顯，人的視覺、聽覺也受到阻礙，一旦遇到風(fēng)雪天，操作更加困難。機械設(shè)備在低溫情況下難以保證最佳工作狀態(tài)，油壓設(shè)備由于低溫油路凝結(jié)，靈敏度下降，使機械不能正常運行。五、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備及措施1、組織措施為加強冬季施工管理，做好冬季施工的各項準(zhǔn)備工作，確保冬季施工的工程質(zhì)量和安全，我項目組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)冬季施工的組織，指揮計劃。項目總工負(fù)責(zé)冬季施工技術(shù)交底，組織對冬季施工質(zhì)量的自檢、驗收、評定等工作，項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)安全、文明施工等過程的控制管理。各職能部門根據(jù)具體的分

16、工情況逐級落實到位。具體組織措施如下： 1）組織專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范,掌握冬季施工的技術(shù)、工藝及相關(guān)的操作規(guī)程，做到人人心中有數(shù)。2）在入冬前，要對職工進行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定專人負(fù)責(zé)搜集、整理當(dāng)?shù)貧庀笥涗?，以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。4）施工員必須把冬期施工的各項措施落實到各班組，進行具體交底，各生產(chǎn)班組在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5）冬季施工前后，加做一次沉降觀測。2、施工場地的準(zhǔn)備工作1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)

17、場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 及時清理施工場地內(nèi)積雪以及積冰地段，清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3) 配備好消防設(shè)施，保證消防道路的暢通。3、冬期施工材料準(zhǔn)備施工前必須進行以下相關(guān)設(shè)施及保溫材料準(zhǔn)備：1）施工現(xiàn)場用水管路保溫材料； 2）施工機械防滑設(shè)備；3）混凝土測溫裝置；4）混凝土低溫季節(jié)養(yǎng)護保溫材料；5）各種施工用電及防護設(shè)施；6）低溫季節(jié)施工人員保溫用品；提前做好低溫季節(jié)施工措施、計劃安排，并進行必要的施工技術(shù)交底。冬期施工主要施工方法和工藝土方回填本工程副坑位置現(xiàn)狀為魚塘，由于征地拆遷原因，未進行回填處理，根據(jù)施工計劃，下一步樁基工程施工前，將對該魚塘進行回填處理

18、，土方回填必須按照以下措施執(zhí)行：回填土方除滿足土方回填的一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水。2）低溫回填用土方，選擇未受凍的開挖土方。3）基坑回填土中凍塊含量不得超過回填總體積的15，凍塊粒徑不大于150mm，鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。填筑土方要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。 2、鋼筋工程1）鋼筋負(fù)溫焊接 鋼筋焊接盡量在白天氣溫較高的情況下進行，如必須在負(fù)溫下進行時，須采取如下措施：（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，方可上崗操作。 （2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工，采用閃光對焊及電弧焊（幫條、

19、搭接）。（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜低于-20，在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 2）鋼筋閃光對焊 （1）負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。 （2）與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。 （3）施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。 3）電弧焊接 （1）焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處

20、產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 （2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3、樁基工程樁基工程主要為副坑的支護樁、支撐樁、抗橫移樁、線路東側(cè)的防護樁四種鉆孔灌注樁和副坑止水帷幕的施工，以上幾種樁基要嚴(yán)格按照以下冬季施工措施進行。在負(fù)溫情況下，為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況，采取以下措施：（1）拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，如發(fā)生粘土凍結(jié)，則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。（2）泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。（3）泥漿循環(huán)管路采用防寒

21、措施進行包裹，且另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。（4）對泥漿加強技術(shù)監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標(biāo)。（5）加強鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（6）水下砼灌注盡量安排在白天進行，盡量避免夜間施工，大風(fēng)及雨霧天氣不安排施工。（7）對于灌注完畢的樁基如果樁頭露出地面或在冰凍范圍內(nèi)，必須對樁頭混凝土部位進行覆蓋保溫養(yǎng)護。4、基坑開挖工程本工程主基坑開挖尺寸為長寬高=31.6m18.25m7m，基坑開挖主要以機械開挖為主，冬季施工具體措施如下：1）為了防止凍土過深，要求連續(xù)開挖作業(yè)，可安排兩名司機輪班作業(yè)。碰到雨雪天氣時停止開挖，用挖掘機將基坑翻挖擾動，預(yù)留土層，停挖后的基坑底用草袋子覆

22、蓋保溫，以等待天晴積雪清除后繼續(xù)施工。棄土用汽車運至場外。機械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.41.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2）根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。出土通道要采取防滑措施。5、模板工程的冬季施工 根據(jù)本工程工序安排，冠梁、頂梁、后背梁、滑板、頂涵箱體采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。砼灌注前

23、，對模板進行加熱，使模板溫度不低于5。6、混凝土工程 1）混凝土配制及運輸溫度要求 本工程采用商品混凝土，應(yīng)提前通知混凝土攪拌站，做好充分的冬施準(zhǔn)備，并派專人與混凝土攪拌站聯(lián)系協(xié)調(diào)，以保證施工用混凝土符合以下條件： （1）原材料的要求 水泥：采用硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于32.5號（設(shè)計圖紙中箱涵箱體混凝土為c45，滑板、頂梁、過渡段為c25，靠背為c35），將水泥放入干燥的暖棚內(nèi)存放。骨料：骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。含泥量不得超出規(guī)范允許范圍。 水：采用飲用水。 防凍劑：在加入防凍劑時，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按要求摻入，粉狀的防凍劑可直接和水泥同時投入使用，液體的

24、防凍劑，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，應(yīng)注意隨時測定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用比重計測定溶液的濃度。防凍劑必須根據(jù)粗細(xì)骨料的品種，除做復(fù)試外，還應(yīng)作出降低水灰比，使用低流動性的配合比。 （2）原料保溫措施 建立一個溫度在0左右的暖棚，用于存放水泥、砂石料及兼作攪拌機棚。先將水用蒸汽加熱，使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達到規(guī)定的使用溫度要求，水溫為不能高于80。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，骨料加熱應(yīng)在開盤前進行，骨料加熱采用蒸汽加熱，且保證骨料加熱均勻，骨料溫度不能超過60。將儲料場內(nèi)的骨料用蓬布進行覆蓋，防止骨料中摻雜有冰、雪等雜物。 （3）商品砼廠家應(yīng)提供原材料出廠證明、

25、復(fù)試報告及混凝土配合比通知單。 （4）運輸商品砼時，對砼車進行采取加厚暖棚布包裹保溫。保證送到現(xiàn)場的混凝土不低于10，入模前溫度不低于5。 為保證混凝土的入模溫度，商品混凝土的熱工計算如下： 根據(jù)規(guī)范可知，進行混凝土熱工計算時各料加熱的溫度為： tw（水）60；ts（砂）5；tg（碎石）-10.3； 水泥不可直接加熱，入盤前保證不低于5，所以ts（水泥）5，配合比按照c35鋼筋混凝土進行計算，即水泥：砂子：碎石：水（重量比）=390:689:1077:195 混凝土拌和溫度to： to=0.9（mcets+msats+mgtg）+4.2tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1（wsamsat

26、sa +wgmgtg）-c2（wsamsa+wgmg）/4.2mw+0.9（mce+msa+mg） =0.9（3905+6895-107710.3）+4.260（195-2.5689-10770.5）+4.2（68955-107710.30.5）/4.2195+0.9（390+689+1077）14.1水泥用量取mce390kg砂子用量取msa689kg碎石用量取mg1077kg水用量取mw195kg砂子溫度取tsa5碎石溫度取tg-10水溫度取tw60水泥溫度取tce5砂子含水率取wsa2.5碎石含水率取wg0.5水的比熱容c1：骨料0時取c14.2水的容解熱c2：骨料0時取c20 混凝土拌

27、和出機溫度t1： t1=to-0.16（to-ti） t1=14.1-0.16（14.1-0）11.8 ti暖棚內(nèi)溫度0 混凝土入模溫度t2 t2=t1-（att+0.032n）（t1-ta）=11.8-（0.11+0.0321）11.8-（-10.3）=8.95，符合要求。 a混凝土溫度損失系數(shù) 取a=0.1 n混凝土倒運次數(shù) 取n=1 tt混凝土從運輸至入模時間 取tt=1h ta混凝土運輸時的外界氣溫取ta=-10.3 2）冠梁混凝土冬季施工措施 冠梁計劃于近期進行施工，參考近期天氣情況，工程所在地日平均氣溫在0-4左右，最低氣溫為-4。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，當(dāng)室外最低溫度不低于-15時，地面

28、以下的工程，或表面系數(shù)m不大于5m-1（表面積與體積之比）的結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)采取加強保溫措施。 當(dāng)采用蓄熱法不能滿足要求時，可選用綜合蓄熱法養(yǎng)護。 本工程冠梁養(yǎng)護擬采用綜合蓄熱法進行養(yǎng)護。 綜合蓄熱法養(yǎng)護計算過程及養(yǎng)護措施如下： 當(dāng)圍護層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積k*m在50200kj/m3*h*k的范圍時，符合要求。tm,a1/b*ln(km/a)式中tm,a冷卻期間平均氣溫，且不應(yīng)低于-12c；此處取0。m結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1),5m15;此處取5。k圍護層的總傳熱系數(shù)（kj/m2*h*k);a、b系數(shù)，宜按下表采用。此處水泥為普通硅酸鹽水泥，水泥品

29、種為300，則系數(shù)a、b值分別為178、0.112。水泥品種系數(shù)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥ababab2502130.1311640.1101040.1163002510.1361780.1121250.1183502890.1411930.1151480.1204003270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.135則計算過程如下：01/0.112ln（k0.028） 0ln（k0.028）1k0.028 k35.7則：k

30、m=535.7=178.60時取c14.2水的容解熱c2：骨料0時取c20混凝土拌和出機溫度t1：t1=to-0.16（to-ti）t1=11.2-0.16（11.2-0）9.4ti暖棚內(nèi)溫度0混凝土入模溫度t2t2=t1-（att+0.032n）（t1-ta）=9.4-（0.11+0.0321）9.4-（-10.3）=6.85，符合要求。a混凝土溫度損失系數(shù) 取a=0.1n混凝土倒運次數(shù) 取n=1tt混凝土從運輸至入模時間 取tt=1hta混凝土運輸時的外界氣溫取ta=-10.3本工程箱體底板混凝土施工將采用電暖氣進行搭設(shè)暖棚加熱養(yǎng)護。具體措施如下：（1）澆筑箱體底板時，側(cè)壁鋼筋已經(jīng)搭接完畢

31、，預(yù)留的鋼筋高度為6.78m。在箱體底板中線上每隔3米預(yù)留焊接高2m的十字鋼筋托架(用28鋼筋焊接)，十字托架距離底板混凝土10cm，插入鋼管，鋼管高度與側(cè)墻預(yù)留鋼筋相同，待底板混凝土養(yǎng)護完成后，將焊接的鋼筋切除，利用鋼管和側(cè)壁鋼筋搭設(shè)簡易支架大棚，使用塑料布和防布將基坑頂面整體覆蓋并包裹密封，覆蓋的范圍為15.418.25。為便于泵車的下料，在暖棚頂部鋪設(shè)塑料布和防風(fēng)帆布時，每2m設(shè)置一個下料口，下料口大小約5050cm。在實際施工時，當(dāng)下完料需挪動泵管時，應(yīng)及時將下料口進行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失。 （2）搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖時必須由專業(yè)電工進行組裝，保證線路準(zhǔn)確。 （3）

32、暖棚內(nèi)溫度不得低于5。混凝土養(yǎng)護期間，安排專人對加熱設(shè)備進行檢查，保證安全。（4）暖棚內(nèi)需要有一定的溫度及濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水養(yǎng)護。同時在砼養(yǎng)護過程中設(shè)專人對澆注的混凝土進行連續(xù)觀測記錄，對砼覆蓋保溫以保持足夠的水份和濕度，模板和保溫層在混凝土達到抗凍強度后再拆除。準(zhǔn)確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準(zhǔn)確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓。加熱養(yǎng)護法示意圖及計算過程如下：暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算：q0= q1+ q2q1=ak（tb- ta）q2=vncaa（tb- ta）/3.6式

33、中 q0暖棚總耗熱量（w）； q1通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和（w）； q2由通風(fēng)換氣引起的熱損失（w）；a圍護結(jié)構(gòu)的總面積（m2）；k維護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)（w/m2k），根據(jù)查表，本式中k取3.6計算；tb棚內(nèi)氣溫（）；ta室外氣溫（）；v暖棚體積（m3）；a空氣的表觀密度，取1.37kg/m3；ca空氣的比容熱，取1kj/kgk；n每小時換氣次數(shù)，一般按二次計算；經(jīng)計算，通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和為q1，在進行本工程計算時，tb=5、ta=-10.3，q1計算如下： q1=ak（tb- ta） =15.418.253.65-（-10.3） =15480.23(w)經(jīng)計算，通過圍護結(jié)構(gòu)各

34、部位的散熱量之和為q2，在進行本工程計算時，q2計算如下：q2=vncaa（tb- ta）/3.6 =6.8715.418.25211.375-（-10.3）/3.6 =22484.32(w)q0= q1+ q2 =15480.23+222484.32 =37964.55(w)經(jīng)過上述計算，實際施工時采用2kw的電暖氣進行加熱，電暖氣的熱效率考慮為0.8，經(jīng)計算，現(xiàn)場實際施工時需要 24個2kw的電暖氣，即可滿足施工要求，另外備4個2kw的電暖氣，電暖氣均勻放置在底板長邊兩側(cè)，每側(cè)放置12個，每個間距1米。實際施工時，混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫，在進行棚內(nèi)升溫，每班安排4人進行棚內(nèi)升溫，每六

35、小時為一班，輪流值班，使棚內(nèi)溫度達到5以上。本工程用電為從附近變壓器連接的380v工業(yè)用電，總功率為80kw/h。箱體底板養(yǎng)護中，工地其他用電設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，對電暖氣用電幾乎無影響。同時，準(zhǔn)備一臺總功率為160kw/h的發(fā)電機備用。連接暖棚內(nèi)電暖氣時，設(shè)總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱。并應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的位置，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。（2）開關(guān)箱裝設(shè)在暖棚內(nèi)，與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。（3）固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m；移

36、動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。（4）總配電箱裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳌⒁约奥╇姳Ｗo器。（5）每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。（6）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器。（7）送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱根據(jù)工程需要，擬采用導(dǎo)線截面10mm2的銅芯絕緣聚氯乙烯護套電纜，該電纜工作環(huán)境溫度為-1565，可固定敷設(shè)于潮濕的室內(nèi)和機械防護要求高的場合，可明敷，暗敷和直埋。（2）箱體側(cè)壁和頂板制作與養(yǎng)護混凝土溫度計

37、算同底板。箱體側(cè)壁和頂板制作與養(yǎng)護具體措施如下： （1）在箱梁頂板側(cè)壁外腳手架上多搭設(shè)高1m的鋼管，頂板上縱橫每隔3m焊接一個高1m的十字鋼筋托架(用28鋼筋焊接)并套上鋼管，十字托架距離頂板混凝土10cm，待頂板混凝土養(yǎng)護完成后，將焊接的鋼筋切除，利用高出頂板的鋼管作為支撐搭設(shè)簡易支架大棚，使用塑料布和防風(fēng)帆布將基坑頂面整體覆蓋并包裹密封，覆蓋的范圍為20.818.25。為便于泵車的下料，在暖棚頂部鋪設(shè)塑料布和防風(fēng)帆布時，每2m設(shè)置一個下料口，下料口大小約5050cm。在實際施工時，當(dāng)下完料需挪動泵管時，應(yīng)及時將下料口進行遮蓋，防止棚內(nèi)熱量散失。 （2）搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖

38、時必須由專業(yè)電工進行組裝，保證線路準(zhǔn)確。 （3）暖棚內(nèi)溫度不得低于5?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對加熱設(shè)備進行檢查，保證安全。（4）暖棚內(nèi)需要有一定的溫度及濕度，當(dāng)濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水養(yǎng)護。同時在砼養(yǎng)護過程中設(shè)專人對澆注的混凝土進行連續(xù)觀測記錄，對砼覆蓋保溫以保持足夠的水份和濕度，模板和保溫層在混凝土達到抗凍強度后再拆除。準(zhǔn)確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，準(zhǔn)確掌握混凝土強度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進行同條件養(yǎng)護，按不同齡期試壓。加熱養(yǎng)護法示意圖及計算過程如下：暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算：q0= q1+ q2q1=ak（tb-

39、ta）q2=vncaa（tb- ta）/3.6式中 q0暖棚總耗熱量（w）； q1通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和（w）； q2由通風(fēng)換氣引起的熱損失（w）；a圍護結(jié)構(gòu)的總面積（m2）；k維護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)（w/m2k），根據(jù)查表，本式中k取3.6計算；tb棚內(nèi)氣溫（）；ta室外氣溫（）；v暖棚體積（m3）；a空氣的表觀密度，取1.37kg/m3；ca空氣的比容熱，取1kj/kgk；n每小時換氣次數(shù)，一般按二次計算；經(jīng)計算，通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和為q1，在進行本工程計算時，tb=5、ta=-10.3，q1計算如下： q1=ak（tb- ta） =20.818.253.65-（-10.3）

40、 =20908.37(w)經(jīng)計算，通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量之和為q2，在進行本工程計算時，q2計算如下：q2=vncaa（tb- ta）/3.6 =820.818.25211.375-（-10.3）/3.6 =35363.54(w)q0= q1+ q2 =20908.37+35363.54 =56271.91(w)經(jīng)過上述計算，實際施工時采用2kw的電暖氣進行加熱，電暖氣的熱效率考慮為0.8，經(jīng)計算，現(xiàn)場實際施工時需要 36個2kw的電暖氣，即可滿足施工要求，另外備4個2kw的電暖氣，電暖氣均勻放置在底板長邊兩側(cè)和箱體內(nèi)部靠近側(cè)壁兩側(cè)，每側(cè)放置9個，每個間距2米。實際施工時，混凝土澆筑前2h

41、開始棚內(nèi)升溫，在進行棚內(nèi)升溫，每班安排6人進行棚內(nèi)升溫，每四小時為一班，輪流值班，使棚內(nèi)溫度達到5以上。用電設(shè)備和注意事項同底板施工。7、砌體工程冬季施工保證措施 本工程的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。1）砌體工程防凍要求 砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。 冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。2）砂漿配置及砌筑 采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。 砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5。 砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5，攪拌時間不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。 砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌