換熱器基礎(chǔ)知識及操作

1、設(shè)備培訓課件設(shè)備培訓課件換熱器基礎(chǔ)知識及操作8萬噸萬噸/年乙苯苯乙烯項目年乙苯苯乙烯項目換熱器基礎(chǔ)知識及操作換熱器基礎(chǔ)知識及操作一一 換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式二二 常用換熱器示意圖常用換熱器示意圖三三 換熱器的投用操作換熱器的投用操作 四四 換熱器的吹掃和停用換熱器的吹掃和停用 一一 換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式1、換熱器的定義、換熱器的定義 以在兩種流體之間用來傳遞熱量為基本目的的設(shè)備稱為換熱器，換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也提高能源利用率、回收利用余熱等低位熱能。2、按用途分類、按用途分類1）加熱器 用于把流體加熱到所需溫度

2、，被加熱流體在加熱過程中不發(fā)生相變。2）預(yù)熱器 用于流體的預(yù)熱，以提高整套工藝裝置的效率。3）過熱器 用于加熱飽和蒸汽，使其達到過熱狀態(tài)。4）蒸發(fā)器 用于加熱液體，使其蒸發(fā)汽化。5）再沸器 用于加熱已被冷凝的液體，使其再受熱汽化，為精餾過程提供熱能。6）冷卻器 用于冷卻流體，使其達到所需溫度。7）冷凝器 用于冷凝飽和蒸汽，使其放出潛熱而凝結(jié)液化。 一一 換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式換熱器的分類和結(jié)構(gòu)形式3、按結(jié)構(gòu)分類、按結(jié)構(gòu)分類1）管式換熱器 通過管子壁面進行傳熱的換熱器。又可分為管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、翅片式換熱器等。 應(yīng)用最廣泛的是管殼式換熱器，又分為固定管板式換熱器，浮頭式換

3、熱器和U形管式換熱器。 固定管板式換熱器適用殼層介質(zhì)比較干凈不易結(jié)垢，并且溫差不大的場合，容易產(chǎn)生熱應(yīng)力。 浮頭式換熱器適用于溫差較大，殼層較臟的場合，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。 U形管換熱器應(yīng)用最多，適用于管層介質(zhì)干凈不易結(jié)垢、高溫高壓場合。2）板式換熱器 通過板面進行傳熱的換熱器。特點是拆裝清洗方便，但密封面長，容易漏。3）板框式換熱器 一種新型換熱器，特點：1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、換熱效率高、承壓能力高（最高可達4.0Mpa）、耐高溫（最高溫可達250300）、運行可靠。2、傳熱效率高：換熱器中介質(zhì)的熱交換是通過板束來實現(xiàn)的，組成板束的板片由專用模具壓制成型，結(jié)構(gòu)形式類似普通可拆式板式換熱器，具

4、有傳熱效率高，流量大，流體壓降小，散熱損失少等優(yōu)點。3、靈活方便：用一套模具可壓制不同長度的板片，組成不同規(guī)格板束，形成同寬度產(chǎn)品系列，規(guī)格型號多，選擇余地大，能更好的滿足工況需求。4、適用范圍廣：板束及壓緊板全部采用了焊接結(jié)構(gòu)，能為在溫度300，壓力4.0Mpa或工作介質(zhì)對密封墊片有腐蝕的場合以及易燃、易爆、有毒介質(zhì)和環(huán)境要求安全性很高的生產(chǎn)工藝中汽體的冷凝、液體介質(zhì)的冷卻、升溫、蒸發(fā)等工況條件下安全平穩(wěn)運行。因此，既具備可拆式板式換熱器的優(yōu)點，又具備適用高溫，高壓的特點。 二二 常用換熱器示意圖常用換熱器示意圖固定管板式換熱器 浮頭式式換熱器 二二 常用換熱器示意圖常用換熱器示意圖U形管管

5、式換熱器 二二 常用換熱器示意圖常用換熱器示意圖板式換熱器 二二 常用換熱器示意圖常用換熱器示意圖 三三 換熱器的投用操作換熱器的投用操作1 1、投用前的準備工作、投用前的準備工作1.1.檢查換熱器靜電接地是否良好。1.2.檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。1.3.檢查出入口閥門是否完好，手輪是否齊全好用。1.4.檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。1.5.檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。 三三 換熱器的投用操作換熱器的投用操作2換熱器的投用操作2.1 全開冷流體的出口閥，檢查閥蘭、頭蓋是否有泄漏，確認無泄漏后再慢慢打開冷流體的入口閥至全開（冷流為循環(huán)水時則先控制水流量在

6、正常生產(chǎn)時用水量的5080%）。注意：先引冷物料，后引熱物料，可以有效避免設(shè)備急劇變形造成泄漏；水冷卻器經(jīng)常檢查冷卻水是否帶油，發(fā)現(xiàn)帶油應(yīng)及時切除。2.2緩慢關(guān)副線閥，注意觀察出入口端壓力差的變化情況，同時聯(lián)系內(nèi)操觀察流量變化或上、下游設(shè)備液位變化情況，如壓力差超過0.1Mpa或流量液位波動大，先檢查確認是否存在憋壓情況，確認壓力差不再繼續(xù)升高后及流量液位正常后，再緩慢減小副線閥至全關(guān)（水冷器投用時不需要進行此步操作）。2.3 冷流體投用后，現(xiàn)場檢查相關(guān)管線、閥門、頭蓋，確認無泄漏后，聯(lián)系內(nèi)操作對相關(guān)流量、溫度、壓力等參數(shù)檢查確認。2.4確認冷流投用無異常后，全開熱流體的出口閥，檢查閥蘭、頭蓋

7、是否有泄漏，確認無泄漏后再慢慢打開熱流體的入口閥至全開。2.5逐步關(guān)小副線閥，聯(lián)系內(nèi)操作檢查冷流溫度變化，控制冷流溫度上升速度不超過規(guī)定值，聯(lián)系內(nèi)操觀察流量變化或上、下游設(shè)備液位變化情況，外操現(xiàn)場檢查確認無異常后，按工藝控制要求逐步關(guān)小副線閥至全關(guān)。注意：每步操作均要檢查封頭、出入口法蘭連接處，溫度套管嘴等處有無泄漏。特別要注意換熱器操作壓力、溫度變化時是否有泄漏的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理、匯報，確認無異常后方可進行下一步操作。3換熱器使用的注意事項3.1嚴禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備。3.2嚴禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時切出。3.3換熱器投用或切出時嚴禁

8、升降溫速度過快，應(yīng)控制升溫速度在50/以下。3.4投用設(shè)備前必須檢查將放空閥關(guān)閉，以免造成跑油或引起著火。3.5冷卻器投用時，水的閥門開度要適中，當熱油投用后根據(jù)操作要求調(diào)節(jié)好上水量，并控制循環(huán)水回水溫度不得大于50，避免冷卻器因水流速過慢，加速冷卻器內(nèi)部腐蝕，導(dǎo)致冷卻器穿孔。3.6換熱器發(fā)生泄漏時，應(yīng)將換熱器切除。3.7經(jīng)常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。3.8應(yīng)經(jīng)常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。 三三 換熱器的投用操作換熱器的投用操作 四四 換熱器的換熱器的停用停用和和吹掃吹掃1.換熱器的停用1.1先開熱流體的副線閥，后關(guān)閉熱流體進、出口閥。1.2先開冷流體的副線閥，后關(guān)閉冷流體進、出口閥。1.3若正常停用，隨工藝管線一起進行蒸汽吹掃。1.4若切除進行檢修，換熱器必須進行蒸汽吹掃。流體在200以上時，應(yīng)適當冷卻后再吹掃。2、換熱器的吹掃2.1