燃燒器使用說明書

1、煤 粉 燃 燒 器揚州市銀焰機械廠尊敬的用戶朋友：您好！感謝您及貴公司（廠）對“銀焰”牌產(chǎn)品的信任和支持，選擇使用“銀焰”牌燃燒器裝置，這是“銀焰”人的集體榮耀。“銀焰”全體職工向您道聲“謝謝”！如果您有什么建議和要求，請及時告訴我們，我們將把您的建議和要求作為下一步努力的目標和方向。我們永遠奉行“質量是生命，用戶是上帝”的宗旨，竭誠為您提供周到、滿意的服務。揚州市銀焰機械廠廠長：韋維通迅地址：江蘇省揚州市產(chǎn)陵產(chǎn)業(yè)園銀焰路9號電話8811傳真編：225006目 錄1、概述-12、結構簡圖及主要尺寸-23、結構及特點-2-54、工作原理-6

2、5、安裝-66、操作要求-7-1161操作-7-9611火焰形狀的調整-7-9612燃燒器位置的調整-962點火-1063停窯-117、檢查及保養(yǎng)-128、常見故障及處理-139、其它-141、概述 煤粉燃燒器是水泥企業(yè)熟料燒成系統(tǒng)中的關鍵設備，其性能及操作的好壞關系到熟料產(chǎn)量、質量、能耗和環(huán)保，回轉窯耐火磚的使用壽命長短等一系列問題，也就是說性能質量優(yōu)良的煤粉燃燒器，將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，反之，將會帶來無法估計的經(jīng)濟損失，因此煤粉燃燒器倍受水泥企業(yè)管理者和技術人員的高度重視！ 我廠在消化吸收國內外多風道煤粉燃燒器特點的基礎上，集眾家之長，研制的多風道燃燒器性能優(yōu)越，可適合于各類回轉窯，

3、總體性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。我廠生產(chǎn)的煤粉燃燒器是按“一戶、一窯型、一個設計”的原則進行設計的，具有如下優(yōu)點：a.一次風用量少，推動力大，一次風量（包括送煤風）占理論總風量的7%9%，一次風的相對動量約為12001500%m/s；b.對煤質的適應性強，可燃燒劣質煤、無煙煤；c.燃燒器的熱端和下煤部位都經(jīng)過耐高溫和耐磨處理，使用壽命長；d.火焰形狀靈活可調，火焰穩(wěn)定完整，不偏不散，集中有力；e.風量調節(jié)靈活方便；f.煤粉與一、二次風的混合充分，可使煤粉快速完全燃燒幾乎不產(chǎn)生CO；2、結構簡圖及主要尺寸（見圖）3、結構及特點 煤粉燃燒裝置主要由：煤粉燃燒器、油燃燒器、燃燒器行走小車和軌道組成

4、3.1煤粉燃燒器的結構特點：多風道煤粉燃燒器根據(jù)套管構成的端部環(huán)形風道的數(shù)量分為三風道和四風道等燃燒器，自外向內分別稱為外風道、煤風道、內風道和中心風道。名稱噴嘴形式作用可調部位備注蝶閥截面進出外風道一圈圓環(huán)（圖1，a、b）空氣從一圈環(huán)形噴嘴噴出，與攏焰罩配合攏住火焰，火焰形狀較好可調可調一根煤粉燃燒器噴嘴只用一種形式多個圓形孔（圖2，a、b）空氣從圓孔噴出，火焰集中，吸卷二次風能力強可調多個矩形孔（圖3）空氣從矩形孔噴出，火焰稍有分散，吸卷二次風能力強可調可調煤風道一圈圓環(huán)空氣和煤粉混合從圓環(huán)中噴出內風道旋流葉片外置式（圖1，a，圖2，a）形成旋流風，對火焰形狀和提高窯頭溫度影響較大可調可調

5、一根煤粉燃燒器只用一種形式旋流葉片內置式（圖1，b，圖2，b）可調可調可調中心風道多個圓形孔空氣從圓孔噴出，使火焰根部產(chǎn)生回流區(qū)，補充中心空氣，縮短黑火頭可調三風道煤粉燃燒器無此通道另外，中心管內安裝的輕油燃燒器，其作用是點火或補火。本廠生產(chǎn)的燃燒器除煤風通道外、各凈風管在冷態(tài)處均設有蝶閥和壓力表，可直接讀數(shù)，以便及時觀察和調整火焰。結構簡圖的主要尺寸產(chǎn)量及窯型窯頭煤量t/hLL2L3HH1hDD1D2dd1d2產(chǎn)量t/d預熱器窯預熱分解3001.5-2.58025352416007004203502733253651942452906004.5-5.51105950007002.5-3.51

6、0003-520006-8110716500250080044090029935039021927031525006.5-8.532007.5-11.5113717500325376416245296341400010-14850351402442500012-181340085001400665273350395273350395注：此表尺寸僅供參考，安裝時請以總圖為準。4、工作原理：合格煤粉（細度88-m篩余10%以下），經(jīng)過煤粉計量進入煤粉輸送泵，由來自煤風機的空氣送入燃燒器噴入窯內燃燒。送煤用風由一臺羅茨風機供給，根據(jù)設計風量的大小由管道上的閘閥開度大小來調節(jié)。當窯內煅燒狀況穩(wěn)定后，送

7、煤風量一般就不需要調節(jié)了。在回轉窯中，煤粉與燃燒空氣的混合率主要取決于煤粉和二次風的混合。當一次風射流的出口動量和旋流強度越強，就能吸卷更多的二次風，而一次風的強度與內外風的配合比例相關，因此調節(jié)好內、外風量的配比是保證煤粉與助燃空氣的混合達到理想燃燒效果的關鍵。凈風是內、外風和中心風（四風道）的總和，由一臺通過調節(jié)風量、風壓的專用風機，經(jīng)空氣輸送管道進入燃燒器的內風管、外風管及中心風管。為適應窯內煅燒工況的要求，必須及時調節(jié)一次風用量及內外風量的分配比例，其內外風的分配，由各自通道上的蝶閥來調整，一次風總量的控制由三個風道閥門不同的開度組合來實現(xiàn)。 煤粉燃燒器安裝在燃燒器行走小車上，燃燒器行

8、走小車在所配的軌道上，通過小車上的調節(jié)機構前后移動。油燃燒器置于煤粉燃燒器中心管中，供初始點火用，它主要利用高壓油和壓縮空氣，油在壓縮空氣的作用下被霧化，再經(jīng)小孔噴出。5、安裝在外風管（外風管噴嘴至法蘭處）的外表面上，澆注上高強度耐火澆注料，其厚度約為70 。澆注前應將全部扒釘涂上瀝青或包上牛皮紙，施工和保養(yǎng)按澆注料生產(chǎn)廠家要求進行。注意澆注時不要讓泥水進入噴嘴防止堵塞風道。將燃燒器與行走小車相連接，可適當調節(jié)吊軸的螺母以使燃燒器中心上下達到所需位置。后部的調節(jié)絲桿支撐住燃燒器外風管，通過調節(jié)千斤頂手輪和側面螺母（或手輪），使燃燒器相對行走小車上下左右轉動26、操作要求61操作：61.1火焰形

9、狀的調整燃燒器的調整必須根據(jù)窯況，系統(tǒng)調整協(xié)調進行，事先定好方案，有目的進行，每當調整一次必須觀察一段時間，切忌頻繁操作，大幅度調整，出廠時如圖1、2、3所示，此時標尺處指針皆指在“0”位上。我廠生產(chǎn)的燃燒器可利用凈風（外凈風和內凈風）管道上的蝶閥的開度大小來調整火焰，亦可通過改變風道的軸向位移改變噴嘴出口端截面積大小來調整火焰形狀（圓形孔外風道噴嘴出口端截面積不可調）。改變外風和內風的大小，對于窯內溫度和窯皮狀況有很顯著的影響。外風增大，內風減小，可以使高溫帶后移，主窯皮區(qū)后移且延長。內風增大，外風減小，窯內的變化則相反。根據(jù)回轉窯煅燒工況不同，其燃燒器的外風、內風也要作相應的調整，對每一種

10、工況下都有一個優(yōu)化值，這需要在實際生產(chǎn)中不斷探索，不斷優(yōu)化。調整蝶閥的開度大小和調整風道間截面的大小可配合進行。 標尺一 標尺二 噴嘴 2 1 0 1 2說明：1、 出廠時兩個標尺指針皆為“0“位（圓形孔外風道噴嘴無標尺一）。2、 標尺一指針向左（噴嘴方向）移動時，外風道噴咀出口截面積減小，外風風速增大，反之減小。3、 標尺二指針向左（噴嘴方向）移動時，旋流直徑減小，反之加大（圖1，a、圖2，a），對有擋風板的內風，則旋流直徑加大，風速加快，反之減少。提高火焰溫度的措施主要有：提高二次風溫；少用一次風，盡可能用預熱較好的二次風；多用內流風，少用外流風，使煤粉與空氣能迅速混合；保持窯內氧含量適當

11、。燒成控制的重點是掌握好火焰的形狀和長度，在燃燒器的操作中，應結合系統(tǒng)的煅燒情況，與窯內物料的負荷量及窯速相配合，根據(jù)熟料質量、窯襯和窯皮情況，合理使用內流風、外流風及煤風，尋求一種最佳火焰?；鹧骈L度決定了燒成帶的長度，對火焰形狀和長度影響最大的是燒成帶內的燃燒空氣和內風、外風的比例，外風起調整火焰形狀的作用，內風的作用是提高風煤混合程度。操作中采取調整內、外風蝶閥開度的方法來調整火焰，比全用內風（或外風）的效果好。調整窯內火焰的粗細，必須與窯有效斷面相適應，要求充滿斷面，近料、不觸料，一般應在不易燒壞窯皮和窯襯的前提下，盡可能使火焰接近料層。正常情況下，窯內火焰白亮，活潑有力且形狀完整，長度

12、適宜，不沖撞窯皮也不觸及料層，火焰順暢，不頂燒，確保物料翻滾靈活。當用蝶閥調整仍達不到理想的火焰時，可用改變內風旋流器位置和外風噴嘴軸向位移改變出口截面的方法,改變火焰的剛度。整個調整幅度要小，當采用調整截面積方法時，每次調整應在5以內，不要大起大落，要前后兼顧有預見性。燒成系統(tǒng)的烘窯，投料和系統(tǒng)達標具體操作各水泥廠應根據(jù)本廠的情況編制調試說明書。6.1.2燃燒器位置的調整 轉向 根據(jù)窯型的不同，火焰的長短，燃燒情窯筒體 況等確定燃燒器的最佳位置。如圖所示， 通過生產(chǎn)實踐一般以窯中心點為基點，建立直角坐標系。噴嘴位置A與窯徑有關，一般1000T/D以下熟料的窯A點位燃燒器位置 置距中心基點70

13、-90,與X軸線向下(窯口) 40-60較為理想。1000T/D以上A點處于中心位置。燃燒器與窯的軸線平行，前端伸入窯口100-200較為適宜。用戶可據(jù)實際情況適當調整。6.2點火6.2.1冷窯點火：用油燃燒器點燃煤粉，一般用輕柴油，首先先將油燃燒器點燃。油燃燒器火焰穩(wěn)定后并且窯內溫度升到一定程度，（一般當窯尾溫度350C時）即可向窯內噴煤粉，煤粉量由少逐步增加，同時輸入適當?shù)囊淮物L（以內風為主）直到煤粉被點燃，進行油煤混燒。煤粉火焰穩(wěn)定一段時間后，相應增加煤粉量，無問題時逐步減少供油量，直到停止供油（正常時窯尾溫度500 C時即可撒油）。停油后應將油燃燒器及時向后拉出12米（四風道不需用）或

14、全部拉出來。然后按窯的正常操作供給煤粉和一次風。內風對火焰有穩(wěn)定作用。外風風量過大可能會使火焰熄滅。6.2.2熱窯點火：當窯襯溫度800 C時，可直接向窯內噴煤粉，即可形成火焰，若窯內溫度過低，直接噴煤不能點燃，仍需要使用油燃燒器點火。6.2.3其它方法點火：本燃燒器還可采用其它方法點火，如用木柴點火、棉紗球浸油點火等。63停窯631計劃停窯A、 停止煤粉，并排空輸送管內的煤粉。B、 凈風風機仍繼續(xù)供風，直至窯冷卻到500后，風機方可逐步停止供風，燃燒器全部抽出窯頭罩。632緊急停窯、必須火速將煤粉燃燒器后移，使用移動裝置（燃燒器吊掛行走小車或者臺車）拔出煤粉燃燒器，若有軟管障礙時，應先卸下連

15、接。B、突然停電，應立即卸掉行走小車減速機鏈條，人工拔出燃燒器。7、檢查與保養(yǎng)為使煤粉燃燒器處于最佳運轉狀態(tài)，要定期檢查，但不排除平時經(jīng)常注意運轉狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)不好的部分要立刻更換或修理。71檢查項目和檢查方法、煤粉輸送管有無磨損，除外觀檢查輸送管有無磨損外，在停轉時檢查軟管內部的損耗程度。、煤燃燒器有無磨損，在停轉時檢查煤粉入口處附近的沖刷部位有無損傷及損傷程度。、燃燒器頭部有無因受熱幅射等作用發(fā)生變形。、燃燒器保護用的耐火澆注料有無損壞，耐火澆注料的損壞和脫落會引起金屬的損傷，特別是頭部更要仔細檢查。72更換及修理A、保護燃燒器的耐火澆注料的消耗，應定期進行部分或全部修補或更換。進行修補

16、或更換部分的耐火澆注料要完全清除掉。耐火澆注料用的緊固件脫落時要恢復正常狀態(tài)，在與殘存耐火澆注料的相接部，根據(jù)需要追加附件。將模板固定在澆注耐火澆注料的地方，原存耐火澆注料噴上水，然后將再攪拌好的耐火澆注料進行澆灌。 耐火澆注料在規(guī)定的養(yǎng)護時間結束后，脫去模板。B、燃燒器的噴頭部受到火焰幅射及煤粉磨損時間長了以后要進行修理和更換。C、在回轉窯長期運轉后的停產(chǎn)期，如果有操作失誤或預測在不遠的將來，可能產(chǎn)生嚴重的損壞，為避免在該燃燒器維護和修理期導致停產(chǎn)，建議應備有一個整套的燃燒器。7.3油燃燒器的檢查和保養(yǎng)：在停產(chǎn)期應檢查油燃燒器的油噴嘴小孔是否有變形或堵塞現(xiàn)象，應及時清理或更換。8、常見故障及

17、處理常見故障可能的原因或現(xiàn)象主要操作處理1、黑火頭長不著火1.煤粉太粗2.煤粉水份大3.二次風溫低或窯頭溫度低4.內風太小或外風太大降低煤粉細度降低煤粉水份調整火焰提高窯頭溫度或調整冷卻機操作或油煤混燒加大調整內風和外風比例2、火焰分叉1、噴煤管頭部有雜物2、煤管口變形3、管道內有雜物造成送煤粉空氣量不足清除更換清除或加大風量3、火焰形狀不佳1、徑、軸風向比例不佳2、一次風過小過大3、噴煤管出口風速低調節(jié)相應手動閥適當調節(jié)一次風機進口閥門開度減少管道及閥門的壓力損失4窯尾溫度偏低1、窯爐用風配合不當2、窯尾負壓過大3、系統(tǒng)排風量不夠，窯內燃燒不充分4、二次風溫偏低調總排風或適當關小三次風閥清理系統(tǒng)結皮堵料調窯尾主排風機轉速或閥門開度適當關小冷卻風機閥門開度5、一次風機停車1、潤滑不良2、軸承溫度超限3、電氣故障a、啟動事故風機并打開出口閥b、現(xiàn)場全開噴煤管外流風閥，酌情考慮是否拉出噴煤管c、窯尾主排風機慢轉，系統(tǒng)