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文檔簡介
1、中石油上海分公司XXX加油站燈箱基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于XXXXXXXX,為新建燈箱基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)基底東西長 2.5m,南北寬 1.5m,深 1.5m。燈箱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼全部為C30,抗?jié)B等級 S8?;A(chǔ)回填土采用廠區(qū)地表第一層亞粘土,回填土應(yīng)曬干,其含水率不大于25%,干容重為1.45t/m3 ,壓實(shí)系數(shù) 0.90 。二、施工總體安排1. 按照先地下、后地上的原則組織施工,及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,盡早形成工作面,組織主體交叉作業(yè),有利縮短工期。2. 在工程施工時(shí),要安排好各工序搭接的同時(shí)按照工序需要作好所須資源的全面就位。3. 水電、設(shè)備等預(yù)留、預(yù)埋安裝時(shí),要緊密配合土建施工進(jìn)度,
2、積極組織穿插交叉作業(yè),做好水、電管線的預(yù)埋預(yù)留工作,最后做好安裝調(diào)試工作。4. 主要工序銜接順序場地平整棄土場準(zhǔn)備測量控制布點(diǎn)基礎(chǔ)挖土基礎(chǔ)施工土方回填三、主要施工方法1. 土方工程1.1 土方開挖為保證開挖質(zhì)量,在土方開挖施工過程中應(yīng)做到:1.1.1 施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù),土方開挖前,必須對龍門樁進(jìn)行檢查, 復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。1.1.2 土方施工前,對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底,在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。1.1.3 在開挖過程中,對基礎(chǔ)的平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測量,校
3、核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r,人工配合,因開挖深度不大,土方開挖一步到位,開挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土,留 150mm厚,采用人工清運(yùn)。1.2 基坑回填施工措施設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢, 混凝土經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定的強(qiáng)度, 且具備一定的回填作業(yè)面時(shí),即開始基坑的回填?;靥钔?xí)憾樵?,原則上取原挖土的上層土,由人工自下而上分層鋪填。土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、 淤泥和雜物, 同時(shí)要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后方可回填?;靥钔帘仨殗?yán)格控制回填土的含水率,含水量過大,應(yīng)翻松晾干,含水量過小,則應(yīng)預(yù)先濕潤并增加壓實(shí)遍數(shù)。2. 鋼筋工程2.1 鋼筋制作本工程所有鋼筋全部在站區(qū)內(nèi)現(xiàn)場加工制作,然后運(yùn)
4、到施工點(diǎn)就位綁扎。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證,進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),經(jīng)檢筋位置的正確和兩層鋼筋之間的距離。墻板鋼筋施工時(shí),其豎向鋼筋綁扎按軸線位置及墻寬設(shè)置鋼筋固定支架定位,以保證其位置準(zhǔn)確。同時(shí)必須搭設(shè)腳手架,操作人員在腳手架上進(jìn)行操作,以確保鋼筋綁扎人員的安全。2.2.2 柱子鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心, 角部鋼筋的彎鉤與模板面夾角應(yīng)為45 度,彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15 度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí)鐵絲扣要相互成八字綁扎。2.3 技術(shù)措施:2.3.1 注意成品保護(hù),鋼筋頂面不得直接踩踏及放置工具。2.3.2 墊塊規(guī)格:墊塊的大
5、小均為4040mm,厚度均按設(shè)計(jì)要求,所有墊塊采用相同標(biāo)號的水泥砂漿預(yù)制,墊塊布置為1000mm雙向。2.3.3 柱預(yù)留鋼筋在施工縫的上面至少綁扎2 根箍筋。澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)鋼筋、 鐵件及預(yù)埋管, 嚴(yán)禁人踩踏板的鋼筋或混凝土輸送管碰撞預(yù)留的鋼筋。3. 模板工程3.1 模板的安裝基礎(chǔ)的側(cè)模主要采用組合鋼模板支模,鋼腳手管備楞, 12mm14mm對拉螺栓控制截面尺寸。模板工程的驗(yàn)收重點(diǎn)為控制高度、垂直度、平整度,對于設(shè)備基礎(chǔ),同時(shí)應(yīng)把螺栓、預(yù)埋管件、預(yù)留孔等作為驗(yàn)收的重點(diǎn)。3.2 模板的拆除非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于 1.2MPa。拆模時(shí)不要用力過猛, 拆下的
6、材料要及時(shí)運(yùn)走。 拆鋼模板要逐塊拆除,拆下來后即清洗干凈,板面涂刷隔離劑,按規(guī)格分類堆放整齊。3.3 技術(shù)措施模板使用前要涂刷脫模劑, 嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機(jī)油。預(yù)埋件及預(yù)留孔事先按位置配好模板,以保證其位置準(zhǔn)確,安裝牢固。施工縫的位置模板相連時(shí),在相連模板之間粘貼海綿條,以防止漏漿。同一拼縫上的 U型卡,不準(zhǔn)向同一方向上卡緊。模板不準(zhǔn)在同一截面相連,結(jié)合縫要相互錯(cuò)開。4. 混凝土工程4.1 混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對模板濕潤, 柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉?;炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A斜高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采用串筒或其他防止混凝土離析的措施?;炷寥肽:蠹皶r(shí)使用插入式
7、振搗器,振搗是快插慢拔, 振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為準(zhǔn),插入點(diǎn)間距為300mm,呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)入下層混凝土 5cm,以保證上下兩層的砼結(jié)合良好?;炷翝仓r(shí)應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?并在混凝土初凝前修整完畢。底板混凝土采用斜面分層澆筑,每層厚度控制在 0.5m 以內(nèi),澆筑時(shí)從一端澆起,采取拆管退后澆筑方式, 即當(dāng)端部混凝土澆筑到標(biāo)高后,開始拆管向后推進(jìn),同時(shí)邊澆筑邊振搗,保證混凝土的和易性。當(dāng)混凝土澆筑到尾部時(shí), 將混凝土輸送管掉轉(zhuǎn)方向, 從尾部開始向中間澆筑,這樣可以保證混凝土強(qiáng)度均勻一致。避免從一頭澆筑到底,造成尾部的
8、水泥漿過多, 混凝土強(qiáng)度降低,從而影響基礎(chǔ)的整體質(zhì)量。4.2 混凝土澆筑技術(shù)措施混凝土澆筑前檢查鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行, 應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的間歇時(shí)間, 混凝土的間歇時(shí)間不準(zhǔn)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土要分層澆筑,每層澆筑厚度不大于 500mm,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm以上。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前, 底部先填以 50100mm厚的與結(jié)構(gòu)混凝土相同成分的水泥砂漿。混凝土的受料斗內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空氣,以防止形成堵管。4.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 12 小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。混凝土表面收光后,先在混凝土表
9、面覆蓋一層塑料薄膜, 然后在塑料薄膜上覆蓋一層麻袋, 豎向結(jié)構(gòu)的側(cè)面砼采用懸掛麻袋的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),砼養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同,養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7 天,摻入外加劑的為14 天。四、質(zhì)量保證措施1. 本工程內(nèi)部各工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須經(jīng)質(zhì)量員簽證認(rèn)可,并報(bào)建設(shè)單位代表確認(rèn); 上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。2. 采購的物資原材料必須具有出廠質(zhì)保書, 材料到場后,由現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人,對材料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。主要材料的采購必須嚴(yán)格按照施工說明上的要求進(jìn)行并須經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可,對有疑義的材料必須進(jìn)行復(fù)檢。五、安全
10、保證措施1. 新進(jìn)場的工人和轉(zhuǎn)換工種的工人必須進(jìn)行安全教育, 安全教育工作要做到經(jīng)?;⒅贫然?。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗操作。2. 實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度與事故報(bào)告制。3. 在土方施工期間, 設(shè)專人負(fù)責(zé)道路的清掃保潔工作, 以保持道路的安全暢通。夜間施工時(shí),現(xiàn)場及主要道口設(shè)足夠的照明。4. 對參與施工的各種機(jī)械由施工隊(duì)配置機(jī)械修理工負(fù)責(zé)檢修, 對各機(jī)械的檢修情況記錄在案, 正常情況每三天檢修一次, 只有當(dāng)設(shè)備狀況正常,油路、電路、機(jī)械系統(tǒng)均安全可靠后方可進(jìn)行施工。5. 挖土進(jìn)行過程中,若地下降水效果不好,土體含水量過大,容易造成邊坡塌方或其它安全事故時(shí), 應(yīng)及時(shí)停止施工并向有關(guān)管理人員和部門反映,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。6. 深基坑挖土過程中自始自終設(shè)專人觀測樁基及邊坡土體的位移情況,測量人員在挖土之前即應(yīng)做好標(biāo)記,挖土過程中則應(yīng)及時(shí)記好觀測記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。7. 各種小型、手動(dòng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置。設(shè)施必須齊全有效。8. 焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用
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