生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)題及參考答案

1、中南大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育課程考試復(fù)習(xí)題及參考答案生產(chǎn)與運(yùn)作管理一、名詞解釋：2.成組技術(shù)3.工藝過程設(shè)計(jì)4.工藝性損耗5.工藝階段8.散布圖9.勞動(dòng)定額10.出產(chǎn)期11.計(jì)劃管理12.制造性生產(chǎn)13.生產(chǎn)柔性14.批量15.數(shù)據(jù)分層法16.預(yù)測(cè)誤差二、判斷題：正確的打“”，錯(cuò)誤的打“”。請(qǐng)將答案填寫在題后括號(hào)內(nèi)。 1.人事管理是企業(yè)最基本的職能之一。 2.控制圖主要用來(lái)查找引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的。 3.未來(lái)變化莫測(cè)，計(jì)劃趕不上變化，制定戰(zhàn)略沒有意義。 4.PDM指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。 5.長(zhǎng)期預(yù)測(cè)是對(duì)5年或5年以上的需求前景的預(yù)測(cè)。 6.對(duì)于顧客化的產(chǎn)品，只能采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。

2、7.所謂固定量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)為固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。 8.采用訂貨點(diǎn)方法的條件是需求的不均勻。 9.工序數(shù)m 與工序大量系數(shù)kB的關(guān)系是mkB=1。 10.在有趨勢(shì)的情況下，用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)，會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。 11.在企業(yè)的技術(shù)革新能力與研究開發(fā)能力較弱、但是有較優(yōu)越的制造能力、生產(chǎn)應(yīng)變能力和銷售能力時(shí)，采用早進(jìn)早出的產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合方式是正確的選擇。 12.根據(jù)消耗速度的不同，固定間隔庫(kù)存系統(tǒng)的每期訂貨量不同。 13.采用測(cè)時(shí)法中的被觀測(cè)的操作者是一般工人。 14.對(duì)于單周期需求來(lái)說，庫(kù)存控制的關(guān)鍵在于確定訂貨批量。 15.對(duì)于小批量生產(chǎn)無(wú)所謂產(chǎn)量問題。 16.市場(chǎng)導(dǎo)向法是確定價(jià)格的一

3、種方法。 17.物料運(yùn)量圖法是廠區(qū)設(shè)置的常用方法之一。 18.一次指數(shù)平滑法不同于加權(quán)移動(dòng)平均法。 19.一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖可以有多條關(guān)鍵路線。 20.顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買，但其期望不易發(fā)生變化。 21.圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是 MRP要求。 22.項(xiàng)目管理的目標(biāo)是以低的費(fèi)用、短的工期完成高質(zhì)量的項(xiàng)目。 23.PERT 網(wǎng)絡(luò)圖中，活動(dòng)項(xiàng)目最多的那條路線，稱作關(guān)鍵路線。 三、多項(xiàng)選擇題：1.企業(yè)中的轉(zhuǎn)換有 B.位置轉(zhuǎn)換 C.交易轉(zhuǎn)換 2.處理非均勻需求的策略有 C.改變生產(chǎn)率 3.生產(chǎn)運(yùn)作管理人員所需的技能包括 A.專業(yè)技術(shù) B.管理技能 4.Michael Porter認(rèn)為的

4、三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是 A.成本領(lǐng)先 B.獨(dú)具一格 5.訂貨點(diǎn)方法用于制造過程有（ ）缺點(diǎn) A.盲目性 “塊狀”需求 6.三種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是 A.成本領(lǐng)先 B.獨(dú)具一格 C.集中一點(diǎn) 7.影響需求預(yù)測(cè)的因素有 A.競(jìng)爭(zhēng)者的行為 B.顧客偏好 C.商業(yè)周期 8.工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括 A.明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程 B.通過分工確定工作內(nèi)容 C.明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任 D.以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成9.選址的評(píng)價(jià)方法有 10.質(zhì)量成本主要由以下哪幾種運(yùn)行成本構(gòu)成 A.預(yù)防成本 B.鑒定成本C.內(nèi)部缺陷成本 D.外部缺陷成本11.計(jì)劃管理包括 A.編制計(jì)劃 B.執(zhí)行計(jì)劃 12.社會(huì)組織的基本

5、職能是 13.在工時(shí)消耗分類中，定額時(shí)間包括 A.作業(yè)時(shí)間 B.照管工作地時(shí)間 D.準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間1是 A.盲目性 B.高庫(kù)存與低服務(wù)水平 C.價(jià)格太高 “塊狀”需求15.度量預(yù)測(cè)精度的主要指標(biāo)有 A.MAD B.MSE C.MFE D.MAPE16.生產(chǎn)能力包括 A.加工能力 B.設(shè)計(jì)能力 C.查定能力 D.現(xiàn)實(shí)能力四、簡(jiǎn)答題：1.何謂關(guān)鍵路線？關(guān)鍵路線在項(xiàng)目管理與控制中的作用是什么？2.簡(jiǎn)述流水線生產(chǎn)的基本特征。3.簡(jiǎn)述按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點(diǎn)。4.簡(jiǎn)述用戶調(diào)查法的優(yōu)缺點(diǎn)。5.設(shè)施（廠址）選址的影響因素有哪些？6.試述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想及實(shí)現(xiàn)方法。7.簡(jiǎn)述預(yù)測(cè)中應(yīng)該注意的問

6、題。8.簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素。9.簡(jiǎn)述工藝過程設(shè)計(jì)的程序。10.簡(jiǎn)述庫(kù)存的作用。五、論述題：1.論述ERP與MRP的區(qū)別。2.論述工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)。3.論述選址困難的原因。4.論述產(chǎn)品選擇需要考慮的因素。六、計(jì)算題：1.按下表提供的條件繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖，求出關(guān)鍵路線。作業(yè)代號(hào) 先行作業(yè) 作業(yè)時(shí)間A3B 4CA2DB5EA4FE4GB，C7HD5IG6JG、F9,問哪一條是關(guān)鍵路線？1234567A2B2C3E1G2H2F 3D 2J23.某工程項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)圖如下圖所示, 問哪一條是關(guān)鍵路線？為什么？1236475842244532134.有一網(wǎng)絡(luò)圖如下所示, (1)求結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間。

7、(2)求結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間。1A42C64E86G38J5910357L3B4D8K8F5H6I3參考答案一、名詞解釋：1.是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。2.是一種利用零件相似性來(lái)組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。3.是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和制造過程之間的橋梁，它把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為面向制造的指令性數(shù)據(jù)。4.指在加工過程或準(zhǔn)備加工過程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。5.是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。6.通過增值過程和分銷渠道控制從供應(yīng)商的供應(yīng)商到

8、用戶的用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開始于供應(yīng)的源點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)。7.是指企業(yè)的設(shè)施，在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。8.是把兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系用直角坐標(biāo)系表示的圖表。9.是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。10.是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。11.按照計(jì)劃來(lái)管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。12.通過物理和（或）化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。13.兩層含義：（1）能適應(yīng)不同的產(chǎn)品或零件的加工要求。（2）加工不同產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)間短。14.消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所生產(chǎn)/提供的相同產(chǎn)品/服務(wù)的

9、數(shù)量。15.把性質(zhì)相同的、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。16.預(yù)測(cè)值與實(shí)際值之間的差異。二、判斷題：1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 三、多項(xiàng)選擇題：1.ABCD 2.ABCD 3.ABC 4ABD 5.ABCD 6.ABC 7.CD 8.ABCD9.ABCD 10.ABCD 11.ABCD 12.ABC 13.ABCD 14.ABD 15.ABCD 16.BCD四、簡(jiǎn)答題：1.（1）關(guān)鍵路線：在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖中，總時(shí)差為零的活動(dòng)稱為關(guān)鍵活動(dòng)。一

10、個(gè)從始點(diǎn)到終點(diǎn)，沿箭頭方向由時(shí)差為零的關(guān)鍵活動(dòng)所組成的路線，就叫做關(guān)鍵路線。（2）關(guān)鍵路線的作用：關(guān)鍵路線的時(shí)間決定了項(xiàng)目完工的時(shí)間，它是項(xiàng)目控制的重要因素。2（1）工作地專業(yè)化程度高；（2）流水生產(chǎn)線具有封閉性和順序性；（3）流水生產(chǎn)線具有明顯的節(jié)奏性；（4）各道工序的工作地?cái)?shù)量與各道工序的生產(chǎn)時(shí)間之比相一致；（5）流水生產(chǎn)線具有高度的連續(xù)性。3.優(yōu)點(diǎn)：（1）對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；（2）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；（3）工藝及設(shè)備管理較方便。缺點(diǎn)：（1）工件在加工過程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；（2）協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；（3）只能使用通用機(jī)床、通用工藝設(shè)備，生產(chǎn)效率低；（4）在制品量大，

11、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。4.優(yōu)點(diǎn)：（1）預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；（2）可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買這種產(chǎn)品的原因，有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品和針對(duì)性地開展促銷活動(dòng)。缺點(diǎn)：（1）很難獲得顧客的通力合作；（2）顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買，而且其期望容易發(fā)生變化；（3）由于對(duì)顧客知之不多，調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間。5（1）勞動(dòng)力條件；（2）交通運(yùn)輸條件；（3）資源供應(yīng)條件；（4）基礎(chǔ)設(shè)施條件；（5）產(chǎn)品銷售條件等。6.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的基本思想是只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務(wù)。實(shí)現(xiàn)方法：適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、保證質(zhì)量。7（1

12、）判斷在預(yù)測(cè)中的運(yùn)用。 （2）預(yù)測(cè)精度與成本。（3）預(yù)測(cè)的時(shí)間范圍和更新頻率。（4）穩(wěn)定性與響應(yīng)性。8（1）產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)； （2）自制外購(gòu)決策；（3）生產(chǎn)柔性； （4）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平；（5）接觸顧客的程度。9.(1)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查；(2) 擬定工藝方案；(3) 編制工藝規(guī)程；(4) 工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造。10.（1）縮短訂貨提前期；（2）穩(wěn)定作用；（3）分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用；（4）防止短缺；（5）防止中斷。五、論述題：1.（1）在資源管理范圍方面的差別。MRP主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提出了供應(yīng)鏈概念，即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整

13、合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)有進(jìn)行有效管理。（2）在生產(chǎn)力方式管理方面的差別。MRP主要適用于離散型制造企業(yè)，ERP不僅能支持離散型制造業(yè)，也支持連續(xù)型生產(chǎn)和服務(wù)業(yè)，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)需求。（3）在管理功能方面的差別。ERP除了MRP系統(tǒng)的制造、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理等。（4）在跨國(guó)(或地區(qū))經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別?，F(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越重要。ERP系統(tǒng)運(yùn)用完善的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語(yǔ)

14、種、多幣制應(yīng)用需求。2.優(yōu)點(diǎn)：（1）可以充分利用設(shè)備。（2）適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求。（3）便于工藝管理和提高技術(shù)水平。缺點(diǎn)：（1）加工路線長(zhǎng)。（2）經(jīng)過許多車間，增加交接等待時(shí)間。（3）車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計(jì)劃管理和在制品管理工作更加復(fù)雜。3.（1）選址因素相互矛盾。選址關(guān)系到很多因素，而這些因素常常是相互矛盾的。（2）不同因素的相對(duì)重要性很難確定和度量。（3）不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)不同。（4）判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化，現(xiàn)在認(rèn)為是好的選址，過幾年可能就不一定是好的了。4.(1)市場(chǎng)需求的不確定性。(2)外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系。在外部需求與內(nèi)部能力之間的關(guān)系上，首先要