整理過工具鉗工高級模擬試題(總匯)教材

1、工具鉗工高級工理論模擬試題、選擇題1. 下列選項中屬于職業(yè)道德范疇的是 ( D )A 、企業(yè)經營業(yè)績、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略C 、員工的技術水平、人們的內心信念2.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的 ( D ) 功能A 、娛樂 B 、主導 C3. 下列選項中屬于職業(yè)道德作用的是 ( A ) A 、增強企業(yè)的凝聚力 BC 、決定企業(yè)的經濟效益 D決策 D 、自律增強企業(yè)的離心力增強企業(yè)員工的獨立性4. 對待職業(yè)和崗位， (D)并不是愛崗敬業(yè)所要求的A 、樹立職業(yè)理想B 、干一行愛一行專一行C 、遵守企業(yè)的規(guī)章制度D 、一職定終身，不改行5. 職工對企業(yè)誠實守信應該做到的是 ( B )A 、忠誠所

2、屬企業(yè)，無論何種情況都始終把企業(yè)利益放在第一位B 、維護企業(yè)信譽，樹立質量意識和服務意識C 、保守企業(yè)秘密，不對外談論企業(yè)之事D 、完成本職工作即可，謀劃企業(yè)發(fā)展由有見識的人來做6. 下列關于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是 ( B )A 、勤勞是人生致富的充分條件B 、節(jié)儉是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必要條件、節(jié)儉不如創(chuàng)造C 、勤勞不如巧干7. 噪聲、振動在人的心理上容易產生心慌和不適的感覺， 引起心情煩躁，全身疲乏， (C ) 。A 、記憶力增強 B 、注意力集中 C 、反應遲緩 D 、動作準確8. 機械加工作業(yè)環(huán)境中的異味，常以氣、煙、 ( D ) 等形式污染空氣，對人體產 生危害。A 、運動、風、高

3、溫、霧9. 機床運轉中，嚴禁 (D )。A 、排除切屑、切削加工C 、使用切削液、直接用手排除切屑10. 一般冷沖模具制件分析笫步是分析C),第二步分析制件的形狀尺寸和技術要求。A 、制件精度 B 、制件質量 C 、制件毛坯圖樣 D 、制件數量11. 成形模具成形大多是在 ( D ) 等工序后進行。A 、拉伸、整形 B 、拉伸、切邊 C 、翻邊、冷擠壓 D 、拉伸、冷 擠壓12. 萬能工具顯微鏡可應用 ( C )或軸切法進行測量。A 、繪圖法 B 、計算法 C 、影像法 D 、投影法13. 坐標鏜床工作臺縱向移動刻度值為 ( D )。A 、1B、0.1C、0.01D、0.00114. 按靠模輪

4、廓仿形銑削時， ( B )沿著靠模外形運動不作軸向運動。A 、銑刀、靠模銷C 、主軸、變速箱15.( B ) 是用連續(xù)往復移動的電極絲作為工具電極。A 、電火花加工 B 、線切割加工、埋弧焊、電弧焊16. 不能消除配合間隙的對定機構是 (A)。A 、圓柱銷對定機構、圓錐銷對定機構C 、雙斜面對定機構、單斜面對定機構17. 在坐標鏜床上劃線是由 (D) 來完成的。A 、劃針盤、高度游標卡尺、劃針、專用劃線工具18. 當圓弧面與平面相切，應從切點開始按B ) 轉動回轉工作臺銑削圓弧面。A 、 90、圓心角、圓周角、18019. 用立銑床工作臺的縱、橫走刀控制平面孔系坐標尺寸的加工方法，其孔距精度

5、可達到 ( A )mm。20. 端型面銑削加工時，一般工件每轉過一定角度，銑刀應 ( B )A 、不移動B 、相應移動一定距離C 、退刀D 、更換21.按被加工 ( D ) ，可將不同的仿形銑削加工方法組合應用A 、 0.02、0.04C、 0.05D、 0.1A 、零件的精度、零件的形位精度C 、表面的粗糙度D 、形面的特點22. 在靠磨階臺面、端面前，應將砂輪端面 ( D )A 、修平 B 、修成波浪形 形C 、修成外凸形 D 、修成內凹23. 較淺的階臺孔，在磨削時應注意 ( C )A 、選用寬度較大的砂輪 BC 、砂輪軸應盡量短些 D、先磨好內孔再磨階臺端面、砂輪軸應長一些24. 小直

6、徑深孔磨削過程中，要注意避免出現(xiàn) ( D ) 的缺陷A 、孔磨不圓B 、避免粗糙C 、位置精度不符合要求D 、孔徑兩端偏大，中間偏小25. 用光學曲線磨削的加工誤差可在(A )mnd以內。A 、0.005B、0.01C、0.015D、0.0226. 使用臥式砂輪角度修整夾具時金剛筆尖應對正 ( A )。A 、砂輪主軸中心 B 、砂輪外圓 C 、砂輪端面 D 、砂輪外棱27. 在正弦分度夾具上雙頂尖裝夾適用于 ( A )的工件。A 、多圓弧中心 B 、留有工藝夾頭 C 、兩端有中心孔 D 、矩形28.磨削加工在萬能夾具上用球面支架裝夾工件的方法，適用于 ( A )A 、加工較大的封閉形工件B、加

7、工多角度面工件C 、平面與凸圓弧相連的工件D、兩凹圓弧相連的工件29.(D ) 加工無切削力，有利于窄槽、 小孔、薄壁、各種復雜形狀的型腔和剛性差的零件加工。A 、銑削B、磨削C、鍛造 D 、電火花30. 電解加工具有 ( D )沒有損耗的優(yōu)點A 、工具電極B、電極絲C、工具陽極D、工具陰極31.粉末冶金模具綜合了冶金和 ( D) 兩方面的要求。A、電學B、光學C、化工D、機械32.粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是( A) 項。A、摩擦芯桿式B 、頂出式C、拉下式D、可拆卸式33.單向手動粉末壓模的組成，不包括( B )。A、陰模B、脫模座C、上模沖D、下摸沖34. 壓鑄模推

8、桿復位時不允許低于型腔表面，但可高出(B )mn左右。A 、0.05 B 、0.1 C、0.15D、0.235. 塑料注射模的結構中， ( B )主要是保證動定模對中的導向件。A 、澆注系統(tǒng) B 、導向部分 C 、頂出裝置 D 、冷卻加熱 系統(tǒng)36. 帶活動鑲件注射模中，活動鑲件必須有可靠的定位，并放入方便，所以要求有 較高的( D )。A 、尺寸精度 B 、形狀精度 C 、位置精度 D 、配合精度37. 自動操作的橫向分型抽芯注射模，在開模時是利用( D )帶動側型芯橫向移動。A 、頂板力 B 、頂桿力 C 、手動力 D 、開模力38. 定模帶有頂出裝置注射模，開模時由拉板或鏈條帶動 ( C

9、 )頂出塑件。A 、定模B 、動模C 、頂出裝置 D 、脫模板39. 塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，注射機的 ()也與澆注系統(tǒng)有關。A 、性能B、尺寸C、形式D、壓力40. 臥式和立式注射機用模具的主流道小端與噴嘴接觸，其直徑一般為( C )mm。A、1 4B、4 8C、8 12D、12 1641. 帶Z型頭拉料桿的冷料井，其底部設有一根與冷料井(C )的Z型頭頂桿，稱為 拉料桿。A 、直徑較大、直徑較小C 、直徑相同D 、直徑不同42. 梯形斷面分流道也可將斜邊制成 ( B ) 度的斜度。A、1 5B 、510C 、1015D 、152043. 澆口的階臺長一般為 ( A )左右。A、 11.5

10、mm B 、 1.52.0 mm C 、 23 mmD、 34 mm44. 澆口套壓入端的 ( C ) 應保證裝配后，再磨平澆口套時能夠去除。A、澆口B、工藝槽C 、倒角D 、流道45. 絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于 ( B )連續(xù)成型。A、單腔模B、多腔模C、擠出模D、壓縮模46. 塑料注射成型中， ( B ) 的絕熱流道脫模時， 制件從澆口處斷開， 不必再進行 修整。A、主流道型澆口 B 、針點澆口C、圓環(huán)形澆口D 、中心澆口47. 塑料注射成型中多腔熱分流道模具最常用的是 ( B )澆口。A、平縫式B 、針點式 C、輪輻式D 、扇形48. 塑料注射模一般只采用一個與注射機開模運

11、動方向 ( A )的分型面。A、垂直B 、平行C 、傾斜D 、夾任意角度49. 塑料注射模中對非圓形型芯為了制造方便，通常將與模板連接部分制成圓形并 采用軸肩連接，僅將 ( B ) 按要求制成規(guī)定的形狀。A 、定位部分 B 、成型部分 C 、卸料部分 D 、緊固部分50. 塑料注射模小型芯通常單獨制造后再嵌入 ( C )中。A、襯板B 、墊板C 、模板D 、導板51. 裝配塑料注射模的大型芯時，只有確定了大型芯的正確位置后才能配作 ( B ) 。A、模板B、螺釘，銷釘孔 C 、導套D 、導柱52. 塑料注射模對于直徑小于(D )mm勺螺紋型芯可用豁口柄形式。A、 16B、 12C、 10D、

12、853. 塑料注射模整體式螺紋型環(huán)與型腔配合部分為 ( D )間隙配合。A、 H7/f6 B 、 H8/f7 C 、 H8/h7 D 、 H7/h754. 夾具中所有套類定位件、 ( C ) 必須檢查內外圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A 、對刀塊 B 、定位孔 C 、導向件 D 、定位銷55. 對塑料注射模具采用冷卻方式的溫度調節(jié)系統(tǒng)檢查，主要是撿查 ( B )。A 、加熱管安裝 B 、出水是否暢通C 、流道是否通暢 D 、加熱板安裝是否正確56. 塑料注射模具中成型零件的檢查包括對 ( A ) 、型芯的檢查。A 、型腔 B 、導柱導套 C 、定模板 D 、動模板57. 定位基準不重合必然產生定位

13、誤差， 其檢驗主要是驗證 ( C ) ，經換算后所得 出的新加工尺寸及公差，能否滿足工件加工的要求。A 、設計的基準 B 、圖樣的基準 C 、另選的基準 D 、測量基準58. 屬于工件因夾緊而造成的加工誤差是 ( B ) 。A 、工件夾緊引起夾具的塑性變形B、工件夾緊引起工件的彈性變形C 、工件夾緊引起對刀裝置的變形D、工件夾緊引起導向裝置的變形59. 合理確定夾緊力的大小、方向和作用點可減少 ( D ) 。A 、內應力變形 B 、塑性變形C、切削變形 D 、夾緊變形60. 夾具的 ( B )主要是夾具各元件和機構的加工質量和裝配質量， 同時也包括元 件的材料性能、熱處理狀態(tài)等。A 、外部質量

14、 B、內部質量 C 、使用質量 D、工作質量61. 常見的夾具導向裝置有鉆模套導向裝置、鏜模導向裝置和A 、靠模裝置 B 、分度裝置 C 、定位裝置D 、夾緊裝置62. 夾緊后對工件定位的檢驗，一般采用 ( B ) 檢測工件夾緊前后的變化。A 、卡尺或千分尺 B 、百分表或塞尺 C 、量塊或百分表 D 、目測或卡 尺63. 組合夾具尺寸精度測量基準的選擇中， 應使設計、工藝、組裝和 ( B )的基準 一致。A 、定位 B 、測量 C 、工件 D 、機床64. 組合夾具尺寸精度的直接測量法沒用選擇 ( A ) 的誤差，因此有較高的測量精 度。A 、基準面 B 、尺寸 C 、形狀 D 、角度65.

15、 對較大組合夾具平行度的測量可將百分表安放在 ( D ) 上，對各要求平行的元 件進行測量。A 、元件表面 B 、機床表面 C 、工件表面 D 、夾具基板66. 組合夾具常用的測量方法中， 用萬能角度尺、角度量塊與百分表等適合 ( A )。 A 、常用的角度面測量B、孔與軸的角度測量C 、孔與孔的角度測量D、孔與平面的角度測量67. 組合夾具的檢驗中， 用角度尺、正弦規(guī)測量角度時， 應使量具與 ( D )平行或 與夾具的上平面與底面的交線垂直。A 、平板 B 、基礎板上面 C 、基礎板底面 D 、基礎板側 面68. 導柱式冷沖擠模裝配后應檢驗凸模與 ( A ) 的相對位置是否正確。A 、凹模

16、B 、固定板 C 69. 冷沖擠凸模端面工藝槽的作用是在 ( B 提高其穩(wěn)定性。A 、未擠壓 B 、開始擠壓 C 70.塑料注射模中， ( B )結構與制造簡單， 于小批量生產。A 、電動分型抽芯機構BC 、機動分型抽芯機構D71.( C ) 動作原理與斜導柱抽芯機構相同。A 、斜滑塊分型抽芯機構BC 、彎銷分型抽芯機構D72. 對彈簧抽芯機構主要進行 (D ) 項檢驗。A 、一 B 、二C73. 斜導柱分型抽芯機構在檢驗側芯抽拔距時， 合模時伸出長度 ( D ) 計算。A 、乘積 B 、之商 C、墊板 D 、導板)時，凸模借助工藝槽將毛坯咬住從而、擠壓過程中 D 、擠壓完畢 但勞動強度大、

17、生產效率低， 僅適用、手動分型抽芯機構、液壓分型抽芯機構、彈簧分型抽芯機構、斜導槽分型抽芯機構、三 D 、四 一般以測量滑塊開模時伸出長度和、之和 D 、之差74. 側向抽芯機構滑塊與型芯無論采用哪種組裝形式都必須保證 ( A ) 。A 、連接牢固可靠 B 、滑塊運動平穩(wěn) C 、配合間隙均勻 D 、材質統(tǒng)一75. 側向抽芯機構滑塊在開模后 ( A )，以保證合模時斜導柱能準確進入滑塊， 因 此必須給滑塊一個定位裝置。A 、必須停留在一個固定位置上 B 、必須回到工作位置上C 、必須平穩(wěn)移動 D 、不能脫離斜導柱76. 側向抽芯機構的斜導柱和滑塊同在定模的模具， 由定模完成自身的抽芯動作后， 動

18、、定模才能分開，此類機構主要檢驗其 ( B ) 的準確性。A 、分型 B 、動作順序 C 、斜導柱導向 D 、導滑槽導 向77. 彎銷分型抽芯機構檢驗時要特別注意彎銷與滑塊孔必須有足夠的間隙，一般間 隙在(A )mn左右。A 、0.5B、1C78. 楔塊分型機構要檢驗 ( A) 是否吻合A 、楔塊與滑塊斜面BC 、斜導槽與斜滑塊D、1.5D、2、滑塊與型芯斜面、滑塊鎖緊后的動、定模79. 斜滑塊分型抽芯機構的特點是滑塊剛性好，可使錐面斜角大于斜導柱的斜角， 但一般不超過 ( C ) 。A 、15B、20C、30D、4080. 注射模冷卻系統(tǒng)要求 ( B )要盡量相等，以使塑件各部位同時固化，

19、有利于提 高塑件質量。A 、冷卻水孔間的距離B、冷卻水孔至型槽表面的距離C 、塑件的壁厚、冷卻入水和出水的溫度81. 因為( D )壓塑模的凸模與加料室有部分配合， 所以這部分在形狀上要力求簡 單，一般以圓形、矩形為最好。A 、溢式和半溢式B、溢式和不溢式C 、溢式和半不溢式D 、不溢式和半溢式82. 壓塑模采用 ( D )加熱時，要求與模具外形相吻合A 、電熱絲 B 、電熱棒 C 、電熱板 D 、電熱套83. 熱固性塑料壓鑄模應檢驗加料室孔壁與壓柱的表面粗糙度不得高于( C ) 。A、Ra3.2 卩 m B 、Ra1.6 卩 m C、Ra0.8 卩 m D、Ra0.4 卩 m84. 注塑模試

20、模時如制件不能充滿，應首先要 ( B )A 、提高溫度 B 、增加壓力C 、延長注射時間 D 、提高注射速度85. 注塑模試模常見的故障主要包括模具工作故障和 ( B ) 兩部分。A 、注塑機缺陷 B 、制件缺陷 C 、材料缺陷 D 、安裝故障86. ( D ) 會在注射力作用下使分型面出現(xiàn)間隙而造成塑件溢邊。A 、注射壓力過低BC 、合模過緊D87. 對塑件表面光澤影響較大的是 ( B A 、注射時間 B 、模具溫度88. ( D ) 這種失效形式多出現(xiàn)在拉伸、 大的工序中。A 、塑性變形 B 、斷裂、模具溫度過低、注射機鎖模力不足)。C 、制件厚薄 D 、閉模松緊彎形、沖擠等制件成型與凸、

21、 凹模摩擦較C 、咬合D 、黏合89. 提高沖模 ( A )的措施主要從擬定合理的沖壓工藝、 合理的模具結構、 合理選 用沖模材料、提高熱處理工藝水平、提高模具制造水平、正確使用和保管模具等幾 個方面考慮。、工作精度 D 、裝配精度、采用零件隨加熱爐冷卻方法、減少保溫時間A 、使用壽命 B 、制件質量 C 90 .預防淬火氧化與脫碳的措施是 ( A ) 。A 、對零件表面進行保護BC 、對零件采用高溫加熱D 91. 將工件在淬火冷卻液中取出后，立即將預先準備好的一定形狀的塞塊放入凹模 (孔)中，空冷后一起回火，使變形可得到矯正的方法稱為 ( C ) 。A 、凸、凹模配合矯正法B、收縮處理法C

22、、鑲嵌矯正法D、熱點矯正法92 .冷沖壓金屬原材料的外形尺寸，特別是 ( C ) 必須符合國家標準。A 、體積重量 B 、寬度尺寸 C 、厚度尺寸 D 、長度尺寸93. 市場經濟條件下，職業(yè)道德最終將對企業(yè)起到 ( B ) 的作用。A 、決策科學化 B 、提高競爭力C 、決定經濟效益 D 、決定前途于命運94. 職業(yè)道德通過 ( A ) ，起著增強企業(yè)凝聚力的作用。A 、協(xié)調員工之間的關系 B 、增加職工福利C 、為員創(chuàng)造發(fā)展空間D 、調節(jié)企業(yè)與社會的關系95. 辦事公道是指從業(yè)人員在進行職業(yè)活動時要做到 ( A )A 、追求真理，堅持原則C 、公私分開，實事求是B、奉獻社會，助人為樂D、有求

23、必應，服務熱情C ) 等組成的以完成某項生產任務、作業(yè)環(huán)境條件 D 、地理條件、導向裝置 D 、防護裝置96. 人機系統(tǒng)是指人和機器、 裝置、工具和 ( 的系統(tǒng)A 、氣象條件B、地質條件C97. 沖壓模具的送、排料必須有 ( D )。A 、定位裝置B、互鎖裝置C98. 復雜精密夾具制件圖樣分析的目的，是為了進一步驗證 ( B ) 是否合理。、夾具設計、夾具零件間的配合精度A ) 形狀的一種模具。、塑料 D 、粉末冶金、內應力 D 、剪應力A 、制件各項精度要求BC 、夾具加工工序內容D99. 成形模具是采用局部變形的方式，改變 ( A 、毛坯或半成品 B 、橡膠 C100. 縮口成形工藝，材料

24、受 ( B )而變形。 A 、拉應力 B 、壓應力 C101. ( B ) 是將工件孔邊緣或外邊緣，在模具作用下翻成豎立或盤狀邊緣的一種 沖壓工序。A 、成形B、翻邊C、縮口D、拉伸102. 工件脹形的極限變形程度，取決于材料的 ( B ) 。A 、彈性B、塑性C、剛性D、韌性103. 按( C ) 相對擠壓桿運動方向又分為正擠壓、反擠壓和正反聯(lián)合擠壓等。A 、凹模 B 、凸模 C 、擠壓制品 D 、推桿104. ( C ) 的主要特點是在擠壓過程中，加熱的坯料在擠壓作用下沿著擠壓筒內 壁先前移動，擠出制品的方向與擠壓桿的移動方向一致。A 、正向冷擠壓 B 、反向冷擠壓 C 、正向熱擠壓 D

25、、反向熱擠 壓105. 模具鍛造的生產效率比自由鍛高 ( C ) 倍以上。A 、5B、8C、10D、15106. 模鍛錘每分鐘的行程次數為 ( D ) 。A、935B 、1550C 、3065 D 、40801O7.若平面反射鏡對光軸偏轉a角，根據反射定律被平面反射鏡反射的光線將偏轉 ( D ) 角。A 、B 、 aC 、 1D 、 2a1 08 . 萬能工具顯微鏡可應用 ( C )或軸切法進行測量。A 、繪圖法B、計算法C、影像法D、投影法1 09 . 投影儀屬于 ( B )測量。A 、接觸B、非接觸C、極限D、直接1 1 0.坐標鏜床工作臺縱向移動刻度值為( D)。A 、 1B、 0.1C

26、、 0.01D、 0.001111. 鑄鍛后的毛坯必須進行 ( B ) 。A 、淬火處理B、退火處理C、回火處理D、調質處理112. 磨削內圓時，砂輪直徑一般為工件孔徑的( B ) 倍。A 、 0.20.5B、 0.50.9C、 0.81.1D、 1.1 1.51 1 3 . 電火花加工是用 ( B )原理進行加工的一種工藝方法。A 、液體高壓運動 B 、電腐蝕C、切削D、化學反應114.( D )是分度裝置中保證分度精度的關鍵部件。A 、鎖緊機構B、轉動機構C、夾具體D、分度對定機構1 1 5.分度盤一般均需 (C)。A 、熱處理退火B(yǎng)、熱處理正火C、熱處理淬火D 、熱處理回火t 、-f、1

27、16. 在坐標鏜床上劃 (A) 是用直接連接在主軸錐孔上的劃線頂尖來完成。A、直線B、圓弧線C、拋物線D、波浪線117. 當圓弧面與平面相切，應從切點開始按 ( B )轉動回轉工作臺銑削圓弧面 A 、90B 、圓心角 C 、圓周角 D、180118. 端型面銑削加工時，一般工件每轉過一定角度，銑刀應 ( B ) 。A 、不移動 B 、相應移動一定距離C 、退刀 D 、更換119. 應先粗磨內孔并留(A )mn余量，磨好階臺端面后再精磨內孔。A 、0.02B 、0.05、0.1、0.15120. 一般采用 ( D ) 對成形砂輪進行修整。A 、硬質合金筆 B 、陶瓷筆 C121. 常用的型腔電火

28、花加工方法中， ( DA 、單電極加工B、炭化硼筆 D 、金剛石筆 ) 適用于精度較高的型腔零件。、單電極平動加工C、單電極加工-電極修正一平動加工D 、多電極加工1 22. 冷沖擠凹模的 ( A )是凹模強度的關鍵問題。A、預應力 B 、裝配C 、表面質量D 、加工方法123.螺旋壓力機鍛模的組裝中對無毛邊閉式鍛模組裝時，一般凸模直徑小于(B )mm凸、凹模間隙取0.1mmA、 10B、 20C、 30D、 40124.曲柄壓力機鍛模的組裝中，無論是壓板緊固還是楔塊緊固， 都必須保證 ( A ) 定位準確。A 、上下鑲塊 B 、斜楔C 、鍵塊D 、上下壓板1 25. 粉末冶金模具綜合了冶金和

29、 ( D )兩方面的要求。A 、電學 B 、光學 C 、化工 D 、機械126. 粉末壓模的基本形式中，下列不屬于按坯件脫模方式的是( A ) 項A 、摩擦芯桿式 B 、頂出式 C 、拉下式D 、可拆卸式127. 單向半自動粉末壓模，特別對于容量法裝粉的壓模，要求坯件每次脫模后，( C ) 與移動模沖自動復位應準確A 、芯桿 B、彈簧C 、陰模 D、其它B ) 同速同向對固定的芯桿和下摸128. 摩擦芯桿粉末壓模的結構特點是陰模和 ( 沖移動來壓制坯件A 、坯件 B 、上模沖 C 、彈簧 D 、其它129. 壓鑄模組裝的精度要求中，模具安裝平面與分型面的平行度在(D )mn厚度范圍內v 0.1

30、mmA 、50B 、100C 、150D、200130. 塑料成型模具的分類中多用于中空塑料制品成型的是( D )。A 、塑料壓制成型模B、塑料注射成型模C 、塑料擠出成型模D、吹塑成型模131. 塑料注射模的 ( D ) ，用于外側有凹形或側孔的塑件。A 、排氣系統(tǒng) B 、冷卻加熱系統(tǒng) C 、頂出裝置 D 、分型抽芯 結構132. 雙分型面注射模用于 ( C )進料的單腔或多腔模具。A 、分型面上 B 、動模C 、針點澆口 D 、分流道1 33.帶活動鑲件注射模中， 活動鑲件必須有可靠的定位， 并放入方便， 所以要求有 較高的 ( D ) 。A 、尺寸精度 B 、形狀精度 C 、位置精度 D

31、 、配合精度134. 自動卸螺紋注射模利用 ( C )的旋轉運動或往復運動，帶動螺紋型芯或型環(huán) 轉動。A 、制件B 、導柱C 、機床D 、絲桿135. 無流道注射模的構造是采用對流道進行加熱或絕熱的方法，來保持從 ( B ) 到型腔澆口之間的塑料熔融狀態(tài)。A 、塑件、注射噴嘴C 、型腔、分型面136. 塑料注射普通澆注系統(tǒng)中，多型腔模具的型腔數量，直接關系到澆注系統(tǒng)中( B ) 的布置。A 、主流道B 、分流道、型芯、型腔137. 從塑料盡快充滿型腔考慮，分流道應該A 、盡量不均衡地分配各型腔、盡量短C 、盡量長、分流道盡量細138. 梯形斷面分流道也可將斜邊制成) 度的斜度。、 5 10、

32、10 15、 15 20139. 不平衡式分流道布置為了達到均衡進料的目的， 一般靠近主流道的澆口尺寸要( B ) 遠離主流道的澆口尺寸。A 、等于、大于、小于、可大可小140. 小澆口在塑件上殘留面積小，使塑件 ()。A 、易于脫模、易于凝結、易于成形、便于修整141. 大型、厚壁、 () 的塑件，需采用大澆口。A 、收縮率較小、收縮率較大C 、低粘度、要求補料時間短142. 澆口位置的選擇應防止料流將)擠歪變形。、流道襯套或嵌件A 、型芯或流道襯套C 、型芯或嵌件、流道襯套或型腔143. ( A ) 與定模板采用過盈配合壓入時，要求其軸線與定模板垂直并與沉孔底面壓緊。A 、澆口套、澆注噴嘴

33、、流道板、井式噴嘴144. 熱流道是在定模固定板和型腔板之間設有A 、加熱流道板 B 、流道板、襯板、導板145. 無流道注射模具澆注系統(tǒng)與普通澆注系統(tǒng)相比較， 節(jié)省了澆口料回收利用工序 和( B ) ，降低了成本。A 、取出塑件工序 B 、塑件修剪工序 C 、開模時間 D 、制件凝結時間146. 用于無流道注射的材料，要求在較低溫度下具有較好 ( B )。A 、塑性 B 、流動性 C 、韌性 D 、保溫性能147. 絕熱式流道注射模具中的全絕熱流道適用于 ( B ) 連續(xù)成型。A 、單腔模 B 、多腔模 C 、擠出模 D 、壓縮模148. 井式噴嘴是將澆道制成蓄料的井坑形式，并采用 ( A

34、) 。A 、點澆口 B 、扇形澆口 C 、爪澆口 D 、邊緣澆口149. 塑料注射模內加熱的熱分流道模具的整個流道采用內加熱， 所以開車前不需要 ( A ) 。A 、清理流道中的凝料 B 、加注塑料的原料C 、預加熱D 、清理型腔150. 塑料注射模一般只采用一個與注射機開模運動方向 ( A ) 的分型面A 、垂直 B 、平行C、傾斜 D 、夾任意角度151. 塑料注射模中的整體式凹模適用于( A)。A 、形狀簡單容易制造的場合B、需經常更換凹模的模具中C 、多型腔模具 D、制造大型或形狀復雜的凹模152.塑料注射模小型芯無論采用哪種連接方式，都要求 ( B ) 與型芯配合的孔口處不得有縫隙或

35、缺損。A 、襯板 B 、模板C、墊板 D 、導板153.塑料注射模大型芯的準確位置，常需要通過 ( C ) 將相關零件裝配后才能調整。A 、模板B、導板C、導柱導套D 、固定板154. 采用導柱、導套導向的塑料注射模，導柱一般比型芯長 (C )mm。A、2 4B、 4 6C、 6 8D 、8 10155. 長導柱壓裝應在導套裝配后以 (D ) 為導向壓入。A、模坂B、型腔C、導柱D 、導套156.與安裝有關的平行度檢查主要是檢查夾具上 ( C ) 與夾具在機床上裝夾面的平行度。A 、導向元件 B 、緊固元件 C 、定位元件 D 、夾具體 157.夾具中所有套類定位件、 ( C ) 必須檢查內外

36、圓同軸度，如鉆套、鏜套等。A 、對刀塊 B 、定位孔 C 、導向件 D 、定位銷158.當工件以平面定位時，要求機床夾具對同一平面定位的定位支承釘或支承板必 須( B ) 。A 、等量、等高、等徑、等寬159.車床主軸上定位中心與加工中心重合的夾具，為提高 (D ) ，應用百分表按找正圓對夾具圓跳動進行檢查。A 、尺寸精度B 、表面質量、導向精度D 、定心精度160. 全跳動超差在以芯軸定位的 ( A) 中最為突出，因此對這類夾具的定位芯軸要作全跳動誤差檢查。A 、車床主軸夾具 B 、銑床夾具C 、刨床夾具、鉆床夾具161. 夾具體上用來安裝定位、對刀和導向元件的表面，都應進行)檢查。A 、平

37、面度B 、對稱度C 、位置度、同軸度162. 塑料注射模具澆注系統(tǒng)的 ( C ) 開設在分型面上應有一定脫模斜度A 、澆口套B 、主流道C 、分流道、澆口163. 鉆床夾具的安裝誤差主要是檢驗夾具安裝基面與 ( C ) 相互位置對加工精度 的影響。A 、導向元件 B 、夾緊元件 C 、定位元件 D 、分度盤164. 檢驗對刀件對刀精度時，首先應以夾具 ( A ) ，以定位面至加工面的尺寸檢 測對刀面是否符合要求。A 、定位面為基準 B 、表面為基準 C 、夾緊面為基準 D 、導向面為 基準165. 夾緊后對工件定位的檢驗，一般采用 ( B )檢測工件夾緊前后的變化。A 、卡尺或千分尺 B 、百

38、分表或塞尺 C 、量塊或百分表 D 、目測或卡166. 對自定心機構定心精度的檢驗主要是檢測工件夾緊后，工件的( B ) 不產生位移A 、定位面或夾緊面B 、軸線或對稱中心C 、導向面或夾緊面 D 、定位面或導向面167. 組合夾具常用 ( C ) 直接測量元件組裝后的垂直度誤差。A 、千分尺 B 、量塊 C 、直角尺 D 、百分表168. 組合夾具尺寸精度的輔助測量是指有些尺寸需要用夾具元件組裝出 ( B )基 準進行測量。A 、定位 B 、輔助 C 、設計 D 、工件169. 用高度尺測量鍛模燕尾支承面的平行度時，其誤差值應小于模塊最大尺寸的 ( C ) 。A 、0.02 B、0.03 、

39、0.05 D、0.07 170. 側向抽芯機構滑塊運動的平穩(wěn)性由) 保證，滑塊的最終位置由鎖緊塊保證，因此對斜導柱的導向精度要求不高。A 、注射機導軌的精度、滑塊在導滑槽內的配合精度C 、滑塊的尺寸精度、導滑槽的制造精度171. 側向抽芯機構滑塊的定位裝置不可使滑塊任意滑動，保證滑塊能( C )A 、回到工作位置上 B 、平穩(wěn)地移動C 、穩(wěn)定的停留在一定的位置上 D 、停留在任意位置上172. 分兩段的斜導槽分型抽芯機構，對第一段斜角一般不超過 ( D ) 。A 、10B、15C、20D、25173. 斜滑塊分型抽芯機構為了保證斜滑塊閉合緊密， 一般要求滑塊底部與模套底部 要有(A )mm可隙

40、。A、0.2 0.5 B 、0.5 1 C 、1 1.5 D 、1.5 2174. 對注射模加熱裝置的檢驗，主要進行加熱性能和 ( C ) 兩個方面的檢驗。A 、冷卻性能 B 、溫度C 、安全性 D 、效率1 75 .溢式壓塑模為了減少毛邊的厚度， ( B )不宜太大。、密合面面積、壓力機的壓力A 、溢料槽面積BC 、凸、凹模的配合間隙176. 半溢式塑料壓模加料室單邊尺寸應比制件尺寸一般大 (C )mn左右。A 、2 B 、3 C、5D、8177. 不溢式壓塑模檢驗時應注意凸模與凹模的單邊配合間隙不宜過小，否則( A ) ，影響制品質量。A 、氣體無法排除B、凸模與凹模容易咬死或擦傷C、塑料

41、流動性降低D、溢料槽不起作用178. 不溢式和半溢式壓模的凸模上一般開有溢料槽， 檢驗時要注意這部分結構對凸 模( C )的影響。A 、溢料痕跡隱蔽性B、工藝性C、堅固性D、制件表面質量179. 當壓塑模的型芯軸線與壓制方向重合時，其型芯長度不宜超過孔徑的 ( B ) 倍。A 、 2B、 3C、 4D、 5180. 頂桿脫模機構常用于 ( C )的酚醛熱固性塑料制件。A 、強度高 B 、塑性好181. 注塑模一般在 ( B ) 安裝。A 、開模狀態(tài)下分體BC、開模狀態(tài)下分別DC 、剛性好 D 、硬度高、合模狀態(tài)下整體、合、開模狀態(tài)下均可182. 注塑模試模時模具工作故障可能是造成制件某種缺陷的

42、原因， 如單邊溢料則與 ( D ) 有關等。A 、合模松緊B、抽芯與頂出動作相互干涉C 、頂桿不能準確復位、分型面平行度1 83. 殘留的空氣在塑件中形成氣泡的原因是A 、塑件脫模時過熱BC 、冷卻時間過短D184. 對塑件表面光澤影響較大的是 ( B )A 、注射時間 B 、模具溫度 C( B )。、模腔排氣不好、注射壓力過高、制件厚薄 D 、閉模松緊185.當金屬嵌件與塑料冷卻時尺寸變化相差較大， 使嵌件周圍產生很大的內應力而造成( D ) 。A 、塑件產生氣泡B、塑件出現(xiàn)銀絲C 、塑件產生凹陷D、嵌件周圍塑件開裂186.螺紋型芯有倒錐度，型芯螺紋表面過于粗糙，脫模時對 ( C ) 會造成

43、明顯的缺陷。A 、塑件形狀 B 、塑件尺寸紋187.( D ) 可預防淬火開裂。A 、提高淬火加熱溫度B間C 、選用低碳鋼材料D188. 職業(yè)道德的內容包括 (B ) 。A 、從業(yè)者的工作計劃BC 、從業(yè)者享有的權利D189. 遵守法律法規(guī)要求 (D ) 。A 、積極工作BC 、自覺加班D190. 不愛護設備的做法是 (A ) 。A 、定期拆裝設備 B 、正確使用設備設備191. 不符合著裝整潔文明生產要求的是 (A 、按規(guī)定穿戴好防護用品BC 、優(yōu)化工作環(huán)境DC 、塑件內螺紋 D 、塑件外螺192.表面粗糙度符號長邊的方向與另一條短邊相比A 、總處于順時針方向 B C 、可處于任何方向 D1

44、93. 按含碳量分類 45鋼屬于 ( B )。A 、低碳鋼 B 、中碳鋼、降低淬火加熱溫度、 增加保溫時、改進零件結構工藝性、職業(yè)道德行為規(guī)范、從業(yè)者的工資收入、加強勞動協(xié)作、遵守安全操作規(guī)程C 、保持設備清潔 D 、及時保養(yǎng)D ) 。、遵守安全技術操作規(guī)程、在工作中吸煙( A ) 。、總處于逆時針方向、總處于右方C 、高碳鋼 D 、多碳鋼194. 高溫回火主要適用于 ( C )A 、各種刃具、各種彈簧C 、各種軸、各種量具195. 齒輪傳動是由 ( C) 、從動齒輪和機架組成。A 、圓柱齒輪、圓錐齒輪、主動齒輪、主動帶輪196. 刀具材料的常溫硬度應在 ( A ) 以上A 、HRC60、HR

45、C50、HRC40、HR C 3 5197. 在碳素鋼中加入適量的合金元素形成了A 、硬質合金B(yǎng) 、高速鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼198. 硬質合金的特點是耐熱性 ( A ) ，切削效率高，但刀片強度、 韌性不及工具 鋼，焊接刃磨工藝較差。A 、好 B 、差 C、一般D、不確定199. 銑削不能加工的表面是 ( C )。A 、平面 B 、溝槽 C、各種回轉表面D、成形面200. 切削時切削液可以沖去細小的切屑，可以防止加工表面 (B)。A 、變形 B 、擦傷 C、產生裂紋D、加工困難201.乳化液是將 ( D )加水稀釋而成的。A 、切削油 B 、潤滑油 C、動物油D、乳化油202.分度頭的傳

46、動機構為 ( C ) 。A 、齒輪傳動機構 B 、螺旋傳動機構 C、蝸桿傳動機構D、鏈傳動機構203. 麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是 ( C )。A 、主后刀面 B 、副后刀面 C、前刀面D、切削平面204.后角刃磨正確的標準麻花鉆，其橫刃斜角為( C ) 。A、20 30B 、30 45C、50 55D、55 70205.手鉸鉸削時，兩手用力要 ( C ) 地旋轉，不得有側向壓力。A 、較大B、很大C、均勻、平穩(wěn)D、較小206.環(huán)境不包括 ( C )。D 、土地A 、大氣 B 、水 C 、氣候 207. 不屬于崗位質量措施與責任的是 ( D ) 。A 、明確崗位質量責任制度B 、崗位工作要按作

47、業(yè)指導書進行C 、明確上下工序之間相應的質量問題的責任D 、滿足市場的需求208.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內部 ( A ) 的重要資料。A 、傳動規(guī)律和基本結構、傳動規(guī)律C 、運動、基本結構209.車床的主運動即主軸的旋轉運動，它是以A ) 為動力，經皮帶輪傳遞到主軸變速箱。A 、電動機、發(fā)動機、柴油機D 、蒸汽機210.車床的輔助運動，也叫切入運動，通常切入運動的方向與進給運動的方向相A 、平行、傾斜、同、垂直211.CA6140車床(B) 傳動鏈，由電動機經V型帶輪傳至主軸箱中的I軸。A 、輔助運動、主運動、進給運動、切入運動2 1 2 . 已知直齒圓

48、柱齒輪m=5, 該齒輪的齒高為( C )mm。A 、6.25、5、11.25、5.752 1 3. 表示裝配單元的 (A ) 先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖A 、裝配、加工、制造、調整2 1 4 . 滑閥和滑閥套的經向配合間隙很小，為A )mm。A、0.001 0.006、 0.00150.0065C 、 0.0020.007、 0.00250.00752 1 5. 滑閥套在機械加工中要加 ( B )工序，以提高該件長期穩(wěn)定性。A 、精加工B 、熱處理C 、半精加工、粗加工B ) 使之2 1 6 . 機械加工過程的內容之一是用機械加工方法直接改變生產對象的成為成品或半成品的過程。A 、溫度、形狀

49、、顏色、亮度217.滑閥加工好后，按閥套相應尺寸配底)個工作邊。、2、3、4218.裝配工藝規(guī)程必須具備內容之一是 (A 、確定加工工步 B 、確定驗收方法、確定加工工藝、確定加工方法219.編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有)。A 、零件生產過程卡、產品驗收技術條件C 、工藝過程卡、工序卡片220.工序內容設計包括各工序的 ( A ) 和刀具、夾具、量具和輔具確定加工余量，計算工序尺寸及公差確定切削用量及工時定額等。A 、設備、人員、工時、廠房221. 工序片是用來具體指導 ( D )進行操作的一種工藝文件。A 、技術員B 、工程師、班長、工人2 22 . 裝配工序內容包括 ( D )。A 、加工方法B 、制造方法、操作方法、時間定額223. 保證裝配精度的工藝之一有 ( AA 、調整裝配法 B 、間隙裝配法、過盈裝配法、過渡裝配、理想要求、流水線生產要求225.T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由()、空心軸和平旋盤軸等組成。A 、軸承、軸