振沖碎石樁施工.doc

1、振沖碎石樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)振沖碎石樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中處理砂石、粉土、粉質(zhì)粘土、素填土和雜填土（生活垃圾及有機(jī)質(zhì)土的含量不超過5）地基。對于不排水抗剪強(qiáng)度不小于20KPa 的飽和粘性土地基和黃土地基，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性。振沖碎石樁法是在振沖孔中填砂石骨料，再用振沖器振密填料， 形成碎石樁體，與原地基形成復(fù)合地基，可以提高地基承載力，也可以消除或減少地層的地震液化和欠固結(jié)地層的濕陷性。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料振沖碎石樁使用的填充料為天然級(jí)配砂石料、碎石料、礦渣或其他不溶于地下水、 不受侵蝕影星的性能穩(wěn)定的硬性骨料，不宜使用風(fēng)化易碎的石料；填料粒徑不宜小于，含泥量不

2、超過5。 30KW 的振沖器宜選用粒徑 2080mm，最大粒徑不宜超過100mm;55KW 的振沖器宜選用 30100mm，最大粒徑不宜超過 150mm;75mmKW 的振沖器宜選用粒徑 40150mm，最大粒徑不宜超過 200mm 的填料。2.2 機(jī)具設(shè)備2.2.1 振沖器：常用振沖器的主要技術(shù)參數(shù)見表2.2.1。表 2.2.1 常用振沖器主要技術(shù)參數(shù)表型號(hào)ZCQ-30ZCQ-55BJ-75電機(jī)功率（ KW ）305575轉(zhuǎn)數(shù)（ r/min ）145014501450穩(wěn)定電流（ A）60100150偏心距（ mm）57.070.072.0振動(dòng)力（ KN ）90200160振幅（ mm ）4.

3、25.07.0振沖器外徑（ mm ）351450426振沖器長度（ mm ）215025003000總重（ KN ）9.416.020.5振沖成樁直徑（ mm ）8001000800120090015002.2.2升降設(shè)備：振沖器的升降一般使用起重能力為815t 的自行式、全回轉(zhuǎn)履帶式起重機(jī)，也可以使用自行井架式施工平車或其他自制的升降設(shè)備。2.2.3填料設(shè)備：裝載機(jī)或自制吊斗（用于加填料）、手推車，一般 30KW 振沖器配 0.5m3 以上的裝載機(jī)， 75kw 振沖器配1.0m3 以上的裝載機(jī)。2.2.4輔助設(shè)備：供水水泵和排水管道，電力控制設(shè)備（150A以上容量的電流表， 500V 的電壓

4、表）和留振時(shí)間自動(dòng)信號(hào)儀表，配套的電纜、膠管，修理機(jī)具。2.3 作業(yè)條件2.3.1 根據(jù)施工用水量安裝供水設(shè)施。2.3.2根據(jù)施工用電量配備容量事宜的電閘箱，供電電纜應(yīng)引至各臺(tái)設(shè)備工作范圍內(nèi)。2.3.3施工道路暢通，保證施工用碎石運(yùn)送到位。2.3.4要做好場地平整工作，對松軟地面碾壓。地面高差應(yīng)控制在 200mm 以內(nèi)，保證起重機(jī)穩(wěn)定不傾斜。2.3.5開挖沉淀池，設(shè)立泥漿排放系統(tǒng)，或組織運(yùn)漿車將泥漿運(yùn)到預(yù)定地點(diǎn)，不得損壞公共排水系統(tǒng)。2.3.6查清施工場地及臨近區(qū)域內(nèi)的地下及地上障礙物的分布和處理情況。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1收集場區(qū)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，研究場地地基土的物力力學(xué)性質(zhì)、地

5、下水位及動(dòng)態(tài)。熟悉施工圖紙，參加設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底。2.4.2編制振沖碎石樁施工方案并經(jīng)審批后向操作人員交底。2.4.3組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，安裝振沖設(shè)備組合安裝地點(diǎn)，檢查設(shè)備完好情況。2.4.4進(jìn)行振沖碎石樁現(xiàn)場施工試驗(yàn)，以確定水壓、振密電流和留振時(shí)間等各種施工參數(shù)。2.4.5做好場地高程測量工作，計(jì)算地面平均高程，確定碎石樁樁頂標(biāo)高和振沖樁孔深度。2.4.6確定施工順序，碎石樁施工順序一般可以按一個(gè)方向推進(jìn)，但對易液化的粉土地基，應(yīng)采取跳打或圍打。3 操作工藝3.1工藝流程布置樁位設(shè)備就位啟動(dòng)水泵和振沖器振沖造孔清孔成孔驗(yàn)收填料振密成樁檢查驗(yàn)收3.2操作方法3.2.1布置樁位：采用經(jīng)緯儀或全站

6、儀，經(jīng)過基準(zhǔn)樁確定施工范圍，確定樁位基線，布置樁點(diǎn)，對樁點(diǎn)采用可靠的標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)記。3.2.2設(shè)備就位：檢查起重機(jī)穩(wěn)定情況，起吊振沖器對準(zhǔn)樁位（誤差應(yīng)小于50mm）。3.2.3啟動(dòng)水泵和振沖器：先開啟供水泵（采用壓力 200600KPa，供水量 200400L/min 的供水泵），待振沖器下端噴水口出水后， 啟動(dòng)振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器空振電流是否正常。3.2.4振沖造孔：吊機(jī)放下振沖器， 使其貫入土中，一般采用 0.52.2m/min 的速度下沉，造孔過程中應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證成孔垂直。當(dāng)電流值超過電機(jī)額定電流時(shí)，應(yīng)減速或暫停振沖器下沉或者上提振沖器，等電流值下降并滿足要求后再

7、繼續(xù)造孔。造孔中，若孔口不返水，應(yīng)加大供水量。施工中設(shè)專人記錄造孔時(shí)的電流值、造孔速度及返水情況。當(dāng)造孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)即可終止，并將振沖器上提300500mm。造孔時(shí)返出的水和泥漿要做好圍擋、匯集、沉淀。3.2.5清孔：造孔終止后，當(dāng)返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高強(qiáng)粘性土，使成孔直徑小時(shí)一般需要清孔。清孔方法是把振沖器提出孔口，保證填料暢通。3.2.6成孔驗(yàn)收：沖孔清孔后，為防止孔內(nèi)坍塌，應(yīng)立即驗(yàn)收，按規(guī)定填寫成孔記錄。3.2.7填料：清孔后即向孔內(nèi)填料，填料方式有連續(xù)填料和間斷填料兩種。連續(xù)填料時(shí)，振沖器停留在設(shè)計(jì)孔底300500mm 以上位置，向孔內(nèi)不斷回填石料，并在振動(dòng)中提

8、升振沖器，整個(gè)制樁過程中石料均處于滿孔狀態(tài)。間斷填料時(shí)，應(yīng)將振沖器提升孔口，每往孔內(nèi)倒0.150.5m3 石料，下降振沖器至填料中振搗一次，如此反復(fù)至制樁結(jié)束。3.2.8振密成樁：依靠振沖器水平振動(dòng)力將填入孔中的石料不斷擠向側(cè)壁土層中，同時(shí)使填料擠密，直到滿足設(shè)計(jì)要求的電流值、留振時(shí)間和填料量。無論采用哪種填料方式，都必須保證振密從孔底開始，以每段300500mm 的長度逐段自下而上直至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。成樁以后，應(yīng)先停止振沖器運(yùn)轉(zhuǎn)，再停止供水泵。3.2.9檢查驗(yàn)收：振沖碎石樁加固后地基承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)加固地基土圖紙的情況，在振沖碎石樁施工完成一段時(shí)間間隔后進(jìn)行。對于碎石類土和砂石地基，可在1

9、421d 以后進(jìn)行，對于粉土和粘土地基， 可在 2128d 以后進(jìn)行。碎石樁檢測應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行， 地基承載力的檢測方法主要有復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)、 樁體的連續(xù)動(dòng)力觸探試驗(yàn)， 樁間土還可以采取現(xiàn)場取樣室內(nèi)土工試驗(yàn)等， 綜合確定加固效果是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.3季節(jié)性施3.3.1冬期施工，對供水設(shè)備應(yīng)采取防凍措施，夜間停工時(shí)，要將供水管內(nèi)的水排干凈，振沖器應(yīng)清除殘留的泥土，防止凍結(jié)。3.3.2冬期施工應(yīng)及時(shí)清除返出地面的泥漿和水，防止地面結(jié)冰。3.3.3雨期施工應(yīng)做好排水溝和集水坑，及時(shí)將場地的雨水排除，確保場地內(nèi)無積水。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.0.1施工前應(yīng)檢查振沖器的性能、電流表、電壓表的

10、準(zhǔn)確度及填料的性能。4.0.2施工中應(yīng)檢查密實(shí)電流、 供水壓力、供水量、填料量、孔底留振時(shí)間、振沖點(diǎn)位置、振沖器施工參數(shù)等（振沖參數(shù)由振沖試驗(yàn)或設(shè)計(jì)確定）。對成孔、清孔、填料、振密成樁和施工質(zhì)量記錄、成孔驗(yàn)收等全過程進(jìn)行監(jiān)控。4.0.3施工結(jié)束后，應(yīng)在有代表性的地段按規(guī)定做地基強(qiáng)度或地基承載力檢驗(yàn)。4.0.4振沖碎石樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.0.4 的規(guī)定。表 4.0.4 振沖碎石樁地基質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目檢查方法目國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)填料粒徑符合設(shè)計(jì)要求抽樣檢查密實(shí)電流（粘性土）（ A ）5555電流表讀數(shù)主5050405040 50密實(shí)電流（砂性土或粉土）電流表讀數(shù)控（以上

11、為功率 30KW 振沖器）（ A ）項(xiàng)密實(shí)電流（其他類型振沖器） （ A） （1.52.0）A。 （1.52.0）A。電流表讀數(shù)目A ?？照耠娏鞯鼗休d力符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)范規(guī)定方法填料含泥量（）55抽樣檢查振沖器噴水中心 5050用鋼尺量一與孔徑中心偏差（ mm ）般成孔中心與100 100項(xiàng)用鋼尺量設(shè)計(jì)孔位中心偏差（ mm）目 5050樁體直徑（ mm）用鋼尺量孔深200 150量鉆桿或重錘側(cè)5 成品保護(hù)5.0.1施工過程中，應(yīng)對控制場地坐標(biāo)的基準(zhǔn)標(biāo)樁、樁點(diǎn)基線和已放樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，避免重復(fù)測放樁點(diǎn)。5.0.2振沖施工返出的水應(yīng)及時(shí)排除，減少積水對地基土浸泡。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1選用

12、自然級(jí)配填料做樁體材料時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)措施，控制最大粒徑和級(jí)配，以防在邊振邊填施工過程中填料難以落入孔內(nèi)，以及不容易振密樁體、振實(shí)度差的現(xiàn)象發(fā)生。6.0.2為避免振沖器造成電流過大， 造成孔壁土石坍塌，可采取減慢振沖器下沉速度、減少振動(dòng)力等措施。6.0.3當(dāng)密實(shí)度電流難以達(dá)到時(shí)， 應(yīng)采取繼續(xù)填料和提拉振沖器加速填料的措施，防止因土質(zhì)軟而出現(xiàn)填料不足的質(zhì)量問題。6.0.4為避免縮孔、堵塞孔道，可采用先固壁、后填料和強(qiáng)迫填料的方法。6.0.5對易液化的砂土底層，應(yīng)適當(dāng)加大樁距，避免“串樁”。7 質(zhì)量記錄7.0.1填料試驗(yàn)報(bào)告7.0.2振沖碎石樁施工記錄（附表） 。7.0.3振沖碎石樁地基檢驗(yàn)記

13、錄。7.0.4振沖碎石樁施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求8.1.1施工中必須統(tǒng)一指揮，信號(hào)明確；吊車司機(jī)應(yīng)按信號(hào)操作，振沖器吊起后，任何人不得由臂桿下方通過。8.1.2施工人員必須明確分工，各負(fù)其責(zé)；各崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的有關(guān)安全操作規(guī)程及安全規(guī)定。8.1.3吊車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、電工等特殊工種必須持證上崗，所有施工人員要在施工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)。8.1.4施工作業(yè)區(qū) 5m 以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，施工區(qū)域應(yīng)由明顯的標(biāo)志或護(hù)欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。8.1.5電纜應(yīng)盡量架空設(shè)置，振沖器移動(dòng)孔位時(shí)，要專人提起電纜通行，不能架起的電纜通過道路時(shí)應(yīng)埋置在一定的深度并保護(hù)好，以免機(jī)械車輛壓壞電纜、發(fā)生漏電數(shù)故。8.1.6六級(jí)以上大風(fēng)和雨、 雪天或視線不清時(shí)不準(zhǔn)施工。8.1.7雨期施工現(xiàn)場供電用的各種閘箱要盡量集中，采取防雨、防潮措施，安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。8.1.8施工作業(yè)停止后， 要及時(shí)清除振沖器上的泥土，安全放置，切斷電源。8.2 環(huán)保措施8.2.1