單機試車檢查、聯(lián)動試車確認表參考word

1、冀東海德堡（扶風）水泥有限公司5000t/d水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)單機試車檢查及聯(lián)動試車、帶料運行確認表制表：二期工程建設項目審核： 批準： 保管： 日期： 2008-9-24推薦精選設備名稱：膠帶輸送機 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工巡回檢查輸送系統(tǒng)無異物2皮帶機各部位滾筒軸承潤滑脂拆開滾筒軸承座端板檢查潤滑脂應填充軸承座的1/2-3/4左右；潤滑脂清潔3減速機（電動滾筒）油位通過油標檢查油位在油標刻度范圍內(nèi)4液偶油位通過注油塞檢查液力游應充滿整個容積的40-80%5逆止器是否加油拆開端蓋板檢查逆止器座的1/

2、2腔體6逆止器方向檢查標示或盤轉(zhuǎn)減速機逆止器方向應與標示方向一致7減速機手動盤車檢查人工盤動電機葉輪運轉(zhuǎn)輕松、無異常聲響；8電機方向在電機與減速機脫離的情況下點動電機方向正確9聯(lián)軸器聯(lián)接目測各部件正確聯(lián)接10皮帶機配重觀察配重運行軌道能自由上下，無卡滯11清掃器檢查刮片間隙、與膠帶貼合情況刮片間隙均勻、各刮片與膠帶貼合良好12各部位連接螺栓檢查扳手緊固所有螺栓已經(jīng)緊固13基礎緊固；檢查養(yǎng)護記錄二次灌漿層達到養(yǎng)護要求；地腳螺栓已經(jīng)緊固14速度、跑偏、拉繩等保護裝置人工目測，中控打點， 安裝完善，拉繩松緊適當，信號準確傳至中控， 15電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固推薦精選16MCC控制

3、模盒試驗位測試控制正常、指示正確、熱保護定值設定合理17現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常18巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通192021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行推薦精選設備名稱：循環(huán)風機 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1電機旋向在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確2風機內(nèi)部異物人工檢查清理風機葉輪以及殼體無異物3風機轉(zhuǎn)子軸承潤滑觀察油標或打

4、開檢查潤滑脂潤滑劑充足；潤滑劑清潔、無雜物或水4風機軸承潤滑站單獨試機符合稀油站試機標準稀油站檢查方案另附5風機進、出口閥門執(zhí)行器對應三對應正確擋板對應另附6聯(lián)軸器聯(lián)接觀察所有部件正確聯(lián)接7各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固8檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉9手動盤車人工盤動轉(zhuǎn)子風機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響10冷卻水檢查進、回水閥門及壓力表進回水閥打開，水壓正常，水路暢通11地腳螺栓扳手緊固地腳螺栓已經(jīng)緊固12振動、溫度、開度、壓力等儀表信號有資質(zhì)的單位進行校驗校驗準確無誤，現(xiàn)場與中控指示一致，各報警、跳閘信號正常，定值設定正確13電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固14高壓控制

5、系統(tǒng)試驗位測試各保護定值設定合理，投退正常、控制回路正常，指示正確推薦精選15各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理16現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確17基礎（灌漿層）人工檢查各灌漿層達到養(yǎng)護要求18巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通192021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車推薦精選3是否可帶料運行設備名稱：小風機 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況

6、是否合格檢查人備注1電機旋向在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確2風機內(nèi)部異物人工檢查清理風機葉輪以及殼體無異物3風機轉(zhuǎn)子軸承潤滑觀察油標或打開檢查潤滑脂潤滑劑充足；潤滑劑清潔、無雜物或水4皮帶拉鋼絲皮帶張緊度在規(guī)定范圍5風機進、出口閥門執(zhí)行器對應三對應正確擋板對應另附6聯(lián)軸器聯(lián)接觀察所有部件正確聯(lián)接7各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固8檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉9手動盤車人工盤動轉(zhuǎn)子風機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響10冷卻水檢查進、回水閥門及壓力表進回水閥打開，水壓正常11地腳螺栓扳手緊固地腳螺栓已經(jīng)緊固12基礎（灌漿層）人工檢查各灌漿層達到養(yǎng)護要求13巡檢通道目測現(xiàn)場

7、已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通推薦精選14電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固15各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理16現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確1718192021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注推薦精選1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行設備名稱：氣箱脈沖袋式收塵器 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工檢查清理收塵器內(nèi)部、濾袋內(nèi)部、回轉(zhuǎn)

8、卸料器、風機殼體及轉(zhuǎn)子無異物2回轉(zhuǎn)卸料器轉(zhuǎn)子軸承潤滑打開油嘴，用探針檢查油脂充足，清潔3回轉(zhuǎn)卸料器減速機油位觀察油標油位充足；潤滑油清潔4各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固5檢查門人工各部位檢查門已經(jīng)關閉6各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固7檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉8壓縮空氣管路閥門啟閉靈活，氣壓正常9基礎檢查目測灌漿層符合設計要求10巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通11電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固12各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理推薦精選13現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行現(xiàn)場控制箱接線正常，程序運行正常、各中

9、控信號準確1415161718192021222324252627282930試 車 后 確 認推薦精選序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行設備名稱：原料磨 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工檢查清理磨機上游輸送系統(tǒng)無異物，磨機內(nèi)部無異物、選粉機無異物，磨機進出風管道無異物、循環(huán)提升機及中間倉無異物2喂料閥門閥板軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足3喂料三重閥門液壓站根據(jù)稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案4磨輥潤滑油站根據(jù)稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案5磨輥提

10、升及擺動裝置液壓站根據(jù)稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案6磨輥提升及擺動裝置液壓桿下部鉸座軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足7原料磨輔傳減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)8原料磨輔助傳動氣動離合器壓縮空氣油霧器油標油位在油標刻度范圍內(nèi)9原料磨主電機潤滑油站根據(jù)稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案10原料磨主減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)11出磨雙重閥門減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)推薦精選12原料磨選粉機減速機油標油位在油標刻度范圍內(nèi)13選粉機轉(zhuǎn)子軸承向注油口補充注油潤滑油脂充足14輔助電機方向在電機與主電機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確15主電機方向在電機與主減速機脫離的情況下點動主電機電機

11、旋轉(zhuǎn)方向正確16聯(lián)軸器人工檢查各部件正確聯(lián)接17輔助傳動離合器手動送氣動作靈活可靠18各部位螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固19密封風機管道及風機附件人工檢查套管間隙符合圖紙要求；風管內(nèi)部清潔干凈。20壓力框架與磨機殼體間隙塞尺間隙符合圖紙要求21風環(huán)與磨盤間隙塞尺間隙符合圖紙要求22選粉機轉(zhuǎn)子與密封環(huán)間隙塞尺間隙符合圖紙要求23選粉機手動盤車檢查人工轉(zhuǎn)動靈活，無干涉24檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉25輔助傳動手動盤車盤動輔助電機葉輪轉(zhuǎn)動靈活，聲音無異常26冷卻水管路檢查站）進回水閥門打開，水壓、流量正常27壓縮空氣管路無泄露，壓力正常、穩(wěn)定28各主輔機基礎目測灌漿層養(yǎng)護達到要求29巡

12、檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通30現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行現(xiàn)場控制箱接線正常，程序運行正常、各中控信號準確推薦精選31電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固3233343536373839404142434445464748試 車 后 確 認推薦精選序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行設備名稱：空氣斜槽 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工檢查清理斜槽上游輸送系統(tǒng)及斜槽內(nèi)部無異物2斜槽風機管道人工檢查各進風閥門打開，無卡滯3各螺栓檢查扳手緊固各

13、部位螺栓全部緊固4各段節(jié)連接處及各處密封人工觀察無明顯可能漏風點5檢查門各部位檢查門已經(jīng)關閉6巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通7電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固8各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理9現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確1011推薦精選12131415161718192021222324252627282930試 車 后 確 認推薦精選序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行推薦精選設備名稱：羅茨風機 設備編號： 規(guī)格型號： 安

14、裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工檢查清理進風口過濾器、出風管道內(nèi)無異物2齒輪箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3副油箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度范圍內(nèi)4電機方向檢查在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確5皮帶（C型布置）鋼絲皮帶張緊度適中，符合行業(yè)標準6進出口閥門轉(zhuǎn)動確保進出口閥門開啟7各監(jiān)測儀表人工檢查安裝完備，儀表完好8各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固9手動盤車檢查人工盤動電機葉輪羅茨風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，無異常聲響10基礎檢查目測各灌漿層達到養(yǎng)護要求11巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通12電氣接線端

15、子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固13各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理14現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確15推薦精選161718192021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行推薦精選設備名稱：膠帶斗提 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置：原料粉磨及廢氣處理試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統(tǒng)及提升機內(nèi)部無異物2主、輔傳動減速

16、機潤滑油油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3頭、尾部鏈輪軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足、清潔；4液力偶合器打開注油口液力偶合器容積的40-80%5逆止器潤滑打開端蓋脂量充足；6逆止器方向檢查標示與設備要求方向一致7主、輔助電機方向脫離載荷，點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確8聯(lián)軸器聯(lián)接人工檢查各部件正確聯(lián)接9斗子聯(lián)接情況扳手緊固斗子良好固定10膠帶安裝情況人工檢查膠帶張緊度適中；接頭良好，螺栓無松動11出料擋料板安轉(zhuǎn)情況人工檢查安裝到位，起到防止返料的作用12檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉13各層間支撐人工檢查各層間支撐已經(jīng)安裝完成14手動盤車檢查人工盤動電機葉輪提升機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響15檢測裝置檢查人

17、工檢查已經(jīng)完成安裝及儀表檢測推薦精選16巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通17電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經(jīng)緊固18各MCC控制模盒試驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理19現(xiàn)場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確2021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行推薦精選設備名稱：板鏈式斗提 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置：原料粉磨及廢氣處理試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1異

18、物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統(tǒng)及提升機內(nèi)部無異物2主、輔傳動減速機潤滑油油標油位在油標刻度范圍內(nèi)3傳動滾子鏈目測潤滑良好，鏈罩密封良好4頭、尾部鏈輪軸承打開油嘴或軸承座上蓋脂量充足、清潔；5液力偶合器打開注油口液力耦合器容積的40-80%6逆止器潤滑打開端蓋脂量充足；7逆止器方向檢查標示與設備要求方向一致8主、輔助電機方向脫離載荷，點動電機電機旋轉(zhuǎn)方向正確9聯(lián)軸器聯(lián)接人工檢查各部件正確聯(lián)接10各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固11鏈條張緊人工檢查鏈條已經(jīng)張緊度適中12檢查門人工檢查各部位檢查門已經(jīng)關閉13各層間支撐人工檢查各層間支撐已經(jīng)安裝完成14手動盤車檢查人工盤動電機葉輪提升機運轉(zhuǎn)自如，無異常聲響15檢測裝置檢查人工檢查已經(jīng)完成安裝及儀表檢測推薦精選16巡檢通道目測現(xiàn)場已經(jīng)清理干凈，巡檢通道暢通1718192021222324252627282930試 車 后 確 認序號確認內(nèi)容結(jié)論試車負責人備注1單機試車是否正常2是否具備聯(lián)動試車3是否可帶料運行推薦精選設備名稱： 設備編號： 規(guī)格型號： 安裝位置： 試 車 前 檢 查序號檢查內(nèi)容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注123456789