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文檔簡介
1、目錄確運(yùn)輸基本要求:1栓運(yùn)輸工具的選擇1碗運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)2栓運(yùn)輸基本要求:保證磴的澆筑量:在不允許留施工縫的情況下,栓運(yùn)輸須保證澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行, 應(yīng)按栓的最大澆筑量來選擇磴運(yùn)輸方法及運(yùn)輸設(shè)備的型號和數(shù)量。(2)應(yīng)保證倫在初凝前澆筑完畢:應(yīng)以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將磴從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),磴從攪拌機(jī)卸出后到振搗完畢的延續(xù)時間見下表:栓強(qiáng)度等級氣候 25C C309060(3)保證磴在運(yùn)輸過程中的均勻性:避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象栓運(yùn)輸工具的選擇(1)確地面水平運(yùn)輸:分為間歇式運(yùn)輸機(jī)具(手推車、機(jī)動翻斗車、自卸汽車、攪 拌運(yùn)輸車)和連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)具(皮帶運(yùn)輸機(jī)
2、、磴泵等)。手推車、機(jī)動翻斗車適用于運(yùn)輸距 離短、運(yùn)輸工程量不大的確輸送:詮泵適用于水平距離在1500m.需連續(xù)進(jìn)行的繪輸送: 繪攪拌運(yùn)輸車適用于建有吆集中攪拌站的城市姓輸送:自卸汽車適用于長距離的磴輸 送。 磴攪拌運(yùn)輸車是一種長距離輸送磴的髙效機(jī)械,適用于建有磴集中攪拌站的倫 輸送,容量一般為6-12m3o運(yùn)輸途中攪拌簡以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動簡牲拌合料,以 保證詮在長途運(yùn)輸中不致離析:在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時可將絵干料裝入筒,在運(yùn)輸途中加水?dāng)?拌,整個運(yùn)輸途中拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以。(3)詮垂直運(yùn)輸機(jī)具主要是各類井架、提升機(jī)、塔吊和確輸送泵等。采用塔式起重 機(jī)時,可考慮將牲攪拌機(jī)布置在塔吊
3、工作半徑,確直接卸入吊斗,垂直提升后直接傾入 磴澆筑點(diǎn) 可一次完成水平及垂直輸送,將栓直接輸送至澆筑地點(diǎn),是一種高效的險運(yùn)輸 和澆筑機(jī)具。我國目前主要采用活塞泵,液壓驅(qū)動。由料斗、液壓缸和活塞、詮缸、分 配閥、Y型輸送管、沖洗系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成殮運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng)(1)盡可能使運(yùn)輸線路短直、道路平坦,車輛行駛平穩(wěn),減少運(yùn)輸時的振蕩:避免 運(yùn)輸?shù)臅r間和距離過長、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)過多。(2)確容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿,裝料前用水濕潤,炎熱氣候或風(fēng)雨天氣 宜加蓋,防止水分蒸發(fā)或進(jìn)水,冬季考慮保溫措施。(3)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的險發(fā)現(xiàn)有離析和初凝現(xiàn)象須二次攪拌均勻后方可入模,已凝結(jié) 的倫應(yīng)報(bào)廢,不得用于工程中。
4、溜槽運(yùn)輸?shù)钠露炔灰舜笥?00,栓移動速度不宜大于lm/So如溜槽的坡度太小、 磴移動太慢,可在溜槽底部加裝小型振動器;當(dāng)溜槽太斜或用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,妊移動速 度太快時,可在末端設(shè)置串筒或擋板,以保證垂直下落和落差高度 當(dāng)詮澆筑高度超 過3m時應(yīng)采用成組串筒,以保證栓的自由落差不大于2m。當(dāng)確澆筑高度超過8m時, 應(yīng)設(shè)苣帶節(jié)管的振動串筒或多級料斗。1、混凝上運(yùn)輸攪拌車裝料前應(yīng)先排盡拌筒殘存的積水和雜物,運(yùn)送途中,如發(fā)現(xiàn) 坍落度損失過大時,可在符合混凝上設(shè)計(jì)配合比要求的條件下適量加水。除此之外,嚴(yán) 禁向運(yùn)輸車的混凝上任意加水。這種情況許多工地都有發(fā)生,主要原因是泵機(jī)力不足或 施工人員不了解混凝上的
5、知識,這應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行培訓(xùn)。2、加強(qiáng)對司機(jī)的培訓(xùn),懂得混凝上的基本知識,隨時檢查每輛車上儲備的外加劑, 如塌落度損失較大,以便必要時司機(jī)到工地后配合地盤用藥水調(diào)整坍落度,嚴(yán)禁現(xiàn)場 隨便加水。預(yù)拌栓是半成品,必須確保倫質(zhì)疑,尤苴是繪強(qiáng)度必須100%合格,這就需 要對詮半成品-妊拌合物和易性、可泵性、塌落度進(jìn)行定時地有效地監(jiān)控,一旦出現(xiàn)異 常,應(yīng)及時分析原因,失去妊和易性,無法泵送時,確質(zhì)量就得不到保證,英解決方法 是:在攪拌車或泵車上備一立的外加劑,通過試驗(yàn)加入繪中,加入外加劑后,磴攪拌車 應(yīng)快轉(zhuǎn)2分鐘后,測磴塌落度至符合要求為止。3、在運(yùn)輸途中,拌筒不得停止轉(zhuǎn)動,應(yīng)保持36r/min的慢速
6、轉(zhuǎn)動,以防混凝上離 析。攪拌罐轉(zhuǎn)動,它的攪拌機(jī)理與攪拌機(jī)大相徑庭,妊在攪拌機(jī)中受到強(qiáng)力的作用,在攪拌運(yùn)輸車車罐中幾乎充滿了每個部位,磴受不到強(qiáng)力作用,它對碗的作用只是防止 妊在運(yùn)輸過程中發(fā)生分層、離析,攪拌作用微乎其微。4、混凝丄的運(yùn)輸時間應(yīng)滿足合同要求,當(dāng)合同未做規(guī)立時,采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送 的混凝上宜在1.5h卸料;當(dāng)最高氣溫低于25C時,運(yùn)送時間可延長0.5h。有些工地還 未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收就通知攪拌站出料,攪拌車到工地等的時間太長或交通受阻等原因造成卸 料困難。5、磴運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場一般60min左右,最長不宜超過2h,磴攪拌運(yùn)輸車、泵車、地 泵管等,在夏季施工時要采取隔熱措施,冬季施工要采取保溫措
7、施,攪拌車車體向外傳 熱,但同時碗產(chǎn)生水化熱和丹料摩擦熱,途中英溫度基本不降低或稍有提高。確攪拌運(yùn) 輸車的顏色最好是白色的,它比紅色的溫度低14C,比黃色的溫度低0.30.5C。6、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的性,施工單位宜在30min進(jìn)行驗(yàn)收,如險塌落度只要在標(biāo)準(zhǔn)允許 的羽就應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。90min栓用完,如發(fā)現(xiàn)磴有問題,應(yīng)立即處理或?qū)㈨阃嘶?。如果?到達(dá)施工現(xiàn)場不能及時用完,將會千萬碗質(zhì)量事故,一般妊出機(jī)后,宜在24h用完, 當(dāng)超過初凝時間的妊應(yīng)廢棄,不能再用;通過試驗(yàn),確在超過初凝時間后,即使再加入 減水劑,達(dá)到要求的磴塌落度。其28d的強(qiáng)度只能達(dá)以設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%左右,一般磴初 凝時間6小時左右,摻緩凝
8、劑的詮除外。7、泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時間?;炷吝\(yùn)送時間系指從第一盤混凝上由攪拌機(jī)卸出 開始至運(yùn)輸車開始卸料為I匕。運(yùn)送時間應(yīng)滿足合同規(guī)宦。當(dāng)合同未做規(guī)泄時,采用攪拌 運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土,宜在1.5h卸料,當(dāng)最高氣溫低于25C,運(yùn)輸時間可延長0.5h 泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時間最長不宜超過試驗(yàn)室岀具的混凝上初凝時間的M2。8、混凝上攪拌運(yùn)輸車給混凝上泵喂料時應(yīng)符合下列要求:(1)喂料前,中、髙速旋轉(zhuǎn)拌筒使混凝上拌合均勻。(2)喂料時,反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗高度 標(biāo)志線以上。(3) 中斷喂料作業(yè)時,應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝丄。上述作業(yè)應(yīng)由本車駕駛員完成, 嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。
9、9、混凝丄泵送進(jìn)料斗上,應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大計(jì)料或異 物入泵造成堵塞。20、嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。 口、混凝上攪拌運(yùn)輸車喂料完畢 后,應(yīng)及時淸洗拌簡,髙速(1418r/min)轉(zhuǎn)動510/min,以淸洗筒壁及葉片上粘結(jié)的 混凝上殘?jiān)H缓髮⑺疟M,以保證筒淸潔。用髙壓力水噴嘴與車身漆表面間的距離不 得小于40cm。在淸除攪拌筒外積污及殘存混凝上渣塊時,以及在機(jī)修人員進(jìn)入簡進(jìn)行 檢修和焊補(bǔ)作業(yè)時,必須關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī),使拌筒完全停止轉(zhuǎn)動。12、定期檢查攪拌葉片磨損情況、并及時進(jìn)行修補(bǔ)和換新。13、運(yùn)送磴時,如發(fā)現(xiàn)確不好泵送的現(xiàn)象,應(yīng)及時和有關(guān)人員聯(lián)系,給予解決。
10、混凝土質(zhì)量保證(1) 在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝上的均勻性,避免分層離析、泌水、砂漿流失和塌 落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。(2) 應(yīng)使混凝上在初凝之前澆筑完畢?;炷蠌臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù) 時間不宜超過規(guī)左。(3) 當(dāng)混凝上從運(yùn)輸工具中自由傾倒時,由于件料的重力克服了物料間的粘聚力, 大顆粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周,從而與砂漿分離即岀現(xiàn)離析,當(dāng)自由傾倒髙度 超過2m時,這種現(xiàn)象尤英明顯,混凝上將嚴(yán)重離析。為保證混凝上的質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)施 工實(shí)際情況,采取相應(yīng)預(yù)防措施。規(guī)規(guī)立:混凝上自高處傾落的自由髙度不應(yīng)超過2m; 否則,應(yīng)使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落,并應(yīng)保證混凝上出口的下落方向 垂直
11、。串筒的向下垂直輸送距離可達(dá)8m.串簡及溜管外形見圖。(4) 道路盡可能平坦且運(yùn)距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),或不轉(zhuǎn)運(yùn)。混凝土運(yùn)輸2.1混凝土宜采用壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)長距離運(yùn) 輸混凝上時,宜采用攪拌車運(yùn)輸:近距離運(yùn)輸混凝上時,宜采用混凝上泵、混凝上料斗 或皮帶運(yùn)輸。在裝運(yùn)混凝上前,應(yīng)認(rèn)貞檢査運(yùn)輸設(shè)備是否存留有積水,或壁粘附的混凝 上是否淸除干凈。每天工作后或澆筑中斷30min及以上時間再行攪拌混凝上時,必須再 次淸洗攪拌簡。2.2混凝丄運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝丄凝結(jié)速度和澆筑速度的 需要,保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中,應(yīng)確?;炷喜话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)
12、重泌 水及坍落度損失過多等現(xiàn)象,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝上應(yīng)保持均勻和規(guī)眾的塌落度。當(dāng)運(yùn) 至現(xiàn)場的混凝上發(fā)生離析現(xiàn)象時,應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌,但不得再次加水。2.3采用機(jī)動車運(yùn)輸混凝上時,運(yùn)輸?shù)缆?、車逍板或行車軌道等設(shè)備應(yīng)平順、牢固。2.4用手推車運(yùn)輸混凝上時,道路或車道板的縱坡不宜大于15%。用機(jī)動車運(yùn)輸混 凝丄時,混凝上的裝載厚度不應(yīng)小于40cm用輕軌斗車運(yùn)輸混凝上時,輕軌應(yīng)鋪設(shè)平 整,以免混凝丄拌和物因斗車振動而發(fā)生離析。2.5用吊斗(罐)運(yùn)輸混凝土?xí)r,吊斗(罐)出口到承接面間的髙度不得大于2m。 吊斗(罐)底部的卸料活門應(yīng)開啟方便,并不得漏漿。2.6采用混凝上攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好
13、的混凝上時,運(yùn)輸過程中宜以24r/min 的轉(zhuǎn)速攪動。當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時,應(yīng)髙速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝上拌和物 喂入泵車受料斗或混凝丄料斗中。運(yùn)輸車每天使用完后應(yīng)淸洗干凈。2.7采用泵送混凝上時,除應(yīng)按混凝丄泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10)的規(guī)左進(jìn) 行施工外,還應(yīng)符合下列規(guī)泄:1)泵送施工應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排,加強(qiáng)組織和調(diào)度 安排,確保連續(xù)均勻供料。2)混凝上泵的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌機(jī)械的供應(yīng)能力相適應(yīng)。) 混凝上泵的型號可根據(jù)工程情況、最大泵送距離、最大輸出量等選龍。優(yōu)先選用泵送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備,以便盡量減小泵送混凝丄的坍落度損失。4)混凝丄泵的位置應(yīng)靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應(yīng)能移
14、動。當(dāng)泵送下料口固左時,固 圧的間距不宜過大,一般不大于3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝丄或?qū)⑾铝峡谔幎?積的混凝上推向遠(yuǎn)處。5)配置輸送管時,應(yīng)縮短管線長度,少用彎頭。輸送管應(yīng)平 順,壁光滑,接口不得漏漿。6)泵送混凝土?xí)r,輸送管道起始水平管段長度不應(yīng)小 于15m.除出口處可采用軟管外,輸送管路的其他部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用 支架、吊具等加以固立,不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。7)向下泵送混凝上時,管路與垂 線的夾角不宜小于12。8)混凝上宜在攪拌后60min泵送完畢,且在3初凝時間入泵,并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下,應(yīng)采取特殊措施,防止 混凝土坍落度損失過大。9)泵送混凝土前,應(yīng)先用水泥漿或與泵送混凝丄配合比相 同但粗竹料減少50%的混凝上通過管道。當(dāng)用活塞泵泵送混凝上時,泵的受料斗應(yīng)具有 足夠的混凝上,并不得吸入空氣
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