《軸套類零》ppt課件

1、軸是組成機(jī)器的重要零件之一，其主要功用是用來支撐回轉(zhuǎn)體零件如齒輪,帶輪等并傳送轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。根據(jù)軸在任務(wù)中接受載荷的特點(diǎn)，可分為轉(zhuǎn)軸心軸傳動(dòng)軸。轉(zhuǎn)軸 既接受彎矩具有接受轉(zhuǎn)矩。心軸 只接受彎矩的軸。轉(zhuǎn)動(dòng)軸 只接受轉(zhuǎn)矩不接受彎矩的軸。根據(jù)軸的構(gòu)造外形不同，可分為以下類型：1.直軸，直軸又可分為光軸和階梯軸2.曲軸3.撓性軸直軸曲軸撓性軸 軸的資料軸任務(wù)時(shí)接受彎矩接受轉(zhuǎn)矩，且多為交變應(yīng)力作用，其主要方式為疲勞破壞。因此，軸的資料應(yīng)滿足強(qiáng)度剛度耐磨性等方面的要求，并且對(duì)應(yīng)力集中的敏感性小。另外，選擇軸的資料時(shí)還應(yīng)思索易于加工和經(jīng)濟(jì)性的要求。 軸的常用資料主要集中在碳素鋼和合金鋼。具有足夠的承載才干，即軸

2、周必需具備足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證軸能正常任務(wù)。具有合理的構(gòu)造外形，應(yīng)使軸上零件定位正確，固定可靠易于裝拆，同時(shí)應(yīng)使軸加工方便，本錢低廉軸的設(shè)計(jì)步驟：1選擇資料集熱加工方式，確定許用應(yīng)力2估算軸的最小直徑3軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)，繪制草圖4校核軸的強(qiáng)度5繪制周的任務(wù)圖軸的設(shè)計(jì)包括軸的合理外形和軸的全部尺寸。軸作為機(jī)器中重要的支撐零件，出了齒輪，帶輪旋轉(zhuǎn)零件聯(lián)接外，還要與軸承組合并經(jīng)過軸承與機(jī)座相連，因此在確定軸的構(gòu)造尺寸是必需留意：軸即軸上零件應(yīng)準(zhǔn)確定位，固定可靠，不允許零件沿軸向即軸向有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。應(yīng)具有良好的加工工藝，即軸應(yīng)便于加工，軸上零件硬裝拆方便。盡量減少應(yīng)力集中。普通將軸設(shè)計(jì)成階梯軸：目的是提

3、供零件的定位軸上要求磨削的外表，如與滾動(dòng)軸承配合處，需在軸肩處流出砂輪越程槽軸的直徑出了應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度的要求外，還應(yīng)留意盡量采用規(guī)范直徑另外與滾動(dòng)軸承配合處必需符合滾動(dòng)軸承的規(guī)范系列。螺紋的直徑應(yīng)符合螺紋規(guī)范系列，安裝聯(lián)軸器處的軸頸迎接聯(lián)軸器孔徑設(shè)計(jì) 1、機(jī)械零件常用毛坯的種類 (1)型材 常用型材截面外形有圓形方形六角形和特殊斷面外形等。型材有熱壓和冷拉等。熱壓型材尺寸范圍較大，精度較低，由于普通機(jī)器零件。冷拉型材尺寸范圍較小，精度較高，多用于制造毛坯精度要求較高的中小零件。 2鑄件 外形復(fù)雜的毛坯宜采用鑄造方法鑄造。鑄件毛坯的制造方法有砂型鑄造。精細(xì)鑄造，壓力鑄造和離心鑄造。 手工砂型鑄

4、造，機(jī)械砂型鑄造，永久砂型鑄造，離心鑄造，壓鑄，熔模鑄造，殼模鑄造，自在鑄造，模鍛，精細(xì)模鍛。 3鍛件 鍛件毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到金屬纖維組織的延續(xù)性和均勻分布，從而提高了零件的強(qiáng)度，是用于對(duì)零件有一定要求，外形比較簡(jiǎn)單的零件。鍛件有自在鍛件模鍛件和精細(xì)鍛件3種。 (4)焊件 焊接件是指用焊接的方法得到的結(jié)合件。焊接件的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便，消費(fèi)周期短，節(jié)省資料，減輕分量。但其抗振性較差，變形大，須經(jīng)時(shí)效處置后才干進(jìn)展機(jī)械加工。 5其他毛坯類型包括沖壓，粉末冶金，冷擠和塑料壓制等毛坯。塑料型材焊接件鍛件沖壓件 在選擇毛坯種類擠制造方法時(shí)，應(yīng)思索以下要素。 1零件資料及其力學(xué)性能 零件的資料大致確定了

5、毛坯的種類。例如鋼質(zhì)零件當(dāng)外形不復(fù)雜，力學(xué)性能不太高時(shí)可選型材；重要的鋼件為保證其力學(xué)性能應(yīng)選擇鍛件毛坯。 2零件的構(gòu)造外形及外形尺寸 外形復(fù)雜的毛坯，普通用鑄造方法制造。薄壁零件不易砂型鑄造，中小型零件可思索用先進(jìn)他的方法鑄造，大型零件可用砂型鑄造。普通用途的階梯軸，如各臺(tái)階直徑相差較大，為較少資料耗費(fèi)和機(jī)械加工的勞動(dòng)量，那么以選擇鍛件毛坯，尺寸大的零件普通選擇自在鍛，中小型零件可選擇模鍛件。 3消費(fèi)類型 大量消費(fèi)的零件應(yīng)選擇精度和消費(fèi)率都比較高的毛坯制造方法，用于毛坯制造的昂貴可用毛坯的減少和資料加工費(fèi)用的降低來補(bǔ)償。如鑄件采用金屬模機(jī)器型或精細(xì)制造，鍛件采用模鍛，精鍛冷壓型材。零件產(chǎn)量較

6、小時(shí)應(yīng)選擇精度和消費(fèi)率較低的毛坯制造方法。 4現(xiàn)有消費(fèi)條件 確定毛坯的種類及制造方法，必需思索詳細(xì)的消費(fèi)條件，如毛坯的制造工藝程度，設(shè)備情況以及對(duì)外協(xié)作的能夠性。 5充分思索利用新工藝，新技術(shù)的能夠性。 隨著機(jī)械制造技術(shù)的開展，毛坯制造方面的新工藝，新技術(shù)新資料的運(yùn)用開展也快。如精鑄精鍛，冷擠壓，粉末冶金和工程塑料等在機(jī)械中的運(yùn)用日益添加。采用這種方法可大大減少機(jī)械加工量，有時(shí)甚至可以不在機(jī)械加工，其經(jīng)濟(jì)效果非常顯著。 經(jīng)過毛坯的精化可使其外形和尺寸盡量和零件相接近，已到達(dá)機(jī)械加工的勞動(dòng)量，力務(wù)虛現(xiàn)無切削加工。但是，由于現(xiàn)有毛坯制造技術(shù)及本錢的限制，產(chǎn)品零件的加工精度和外表質(zhì)量的要求越來越高，所以毛坯的某些外表質(zhì)量的要求越來越高，所以毛坯