碳纖維、加固施工組織設計.docx

1、.鼎居建筑工程Tel:E-mail ：hbdjjg163.市保利花園B 區(qū) 3#、 5#樓悶頂開洞加固補強施工方案word 資料.編制：審核：鼎居建筑工程2016-12-03一 工程概況：本工程為市保利花園B 區(qū) 1#、 2#、4#樓悶頂開洞加固工程，應甲方要求，需在1#樓悶頂新增四個洞口，洞口尺寸為1800x750mm,2#、 4#樓悶頂各新增二個洞口、洞口尺寸為1800X750mm，經(jīng)我公司技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況，建模計算，綜合考慮整體安全及結(jié)構(gòu)正負彎矩、抗震系數(shù)，作出以下開洞加固施工方案。word 資料.詳細做法見施工工藝。二 施工依據(jù)：a 混凝土加固設計規(guī)GB50367-2013b

2、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 146-2003 c 建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011）d 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)（GB50194-2014）三 施工前技術(shù)、人員、機具準備：1 技術(shù)人員施工前進行技術(shù)交底，嚴格按照技術(shù)方案及操作工藝教導施工人員，遵守工地相關(guān)規(guī)章制度，愛護室所有設施。2 針對本工程我公司準備技術(shù)人員 1 名，技術(shù)工 6 名，小工若干名?，F(xiàn)場施工負責人。3 機具；角磨機 6 臺、鼓風機 1 臺、切割機一臺、錘子鑿子膠鏟等。四 施工工期及順序：1 本工程暫定天粘貼碳纖維 :定位放線結(jié)構(gòu)表面處理浸潤樹脂膠的配置與涂刷碳纖維片材粘貼刷二遍膠養(yǎng)護、檢驗1 、

3、定位放線；首先認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場，明確要加固的部位，然后彈出要加固部位的纖維位置，每邊位置線應適當放大2 到 3cm。2、混凝土表面處理；對加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕劣化混凝土予以清除， 嚴重不平的地方應分多次修復，用角磨機進行打磨直word 資料.至露出基層，對轉(zhuǎn)角粘貼處進行倒角處理，并成圓弧狀。3、配置涂刷浸潤樹脂膠；用機械攪拌方法，將樹脂膠的兩種成份按照一定的比例攪拌均勻， 為防止氣泡要以同一方向攪拌。用滾筒將樹脂均勻的涂刷在構(gòu)件上，不得有氣泡。4、按照設計尺寸裁好纖維布，將裁剪好的纖維由梁一端沿一個方向粘貼，后用干燥的滾筒刷多次滾壓擠出氣泡。并使浸潤膠充分的浸透纖

4、維，待膠初凝時刷二遍膠方法同上。5、養(yǎng)護、檢驗；在膠固化期間避免纖維的擾動及遇水。允許誤差；尺寸偏差位置 20mm，粘貼空鼓率 5且單個空鼓率面積 100c 時，宜將空鼓處切除，重新粘貼。5.2 粘貼要求1、 施工要點1）、 事前準備施工前，要考慮加固結(jié)構(gòu)物狀態(tài)、環(huán)境等，然后制定施工計劃，做必要準備。 、現(xiàn)場勘察根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。 、材料準備按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)， 采用不同修補方法。 表面處理方法， 根據(jù)設計要求或其它需要準備資材、機械。依碳纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準備所需材料、使用量。 、加固材料word 資料.確認使用數(shù)量、規(guī)格。

5、 、腳手架搭設根據(jù)加固梁、柱的高度、周圍狀況，搭設腳手架。 、障礙物拆除：拆除有礙于施工的設施。需要復原的設備， ( 配線、配管等 ) ，記下施工前的位置、施工后復原。2） 底面處理：為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理。 、除去水泥漿 ( 層)去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。 、結(jié)構(gòu)面修復嚴重缺損的結(jié)構(gòu)面， 除去不良部分， 用與混凝土同等強度以上環(huán)氧砂漿等，進行結(jié)構(gòu)面修補。混凝土構(gòu)件的缺損處及階差，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等)。 、有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法，注入樹脂等補修。 、用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混

6、凝土表面的臟污和浮灰等。注意打磨時不要形成尖角。用丙酮等除去油污。 、陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R角。 ( 參照圖 1)梁、柱角 ( 陽角 ) 要達到 R=20mm以上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉。word 資料. R 的確認 (R=20mm)，可在成形后檢查。 、灰塵除去用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去。3）、 預涂底膠：用預涂底膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和環(huán)氧樹脂粘貼性。 、預涂前確認施工處環(huán)境( 溫度、濕度等 ) 和混凝土表面干燥情況。不可淋水。確認施工面有無積水。 有積水用棉絲等擦去， 或暫時放置，確認是否還有積水，有積水，

7、應中止施工。確認混凝土表面有無灰塵。有灰塵時，用吹風機、棉絲等除去。 、預涂底膠混合使用計量混合容器，確認有無污物( 樹脂、溶劑、灰塵等 ) 。一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間3min以。按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合。用電動攪拌機和刮刀等，充分攪拌達到均勻。混合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別注意。word 資料. 、底膠涂刷用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面。涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。涂裝次數(shù)： 12 次左右。涂刷后，預涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。 、干燥干燥條件因預涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應以指觸不粘手指為宜。4）、 找平處理

8、為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑， 輕微凹凸和階差、針孔 ( 汽泡 ) 等，要用找平膠等，進行平整處理。 、找平處理前，確認施工環(huán)境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等。不得淋水。確認施工面有無積水，有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認是否發(fā)生再積水。有積水，要中止施工。檢查預涂底膠指觸固化。確認施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風機、棉絲等除去。 、找平膠兩組份混合確認計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比。一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積， 混合計量要在可使用 3min時間以。用電動攪拌機和刮

9、刀等，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意。word 資料. 、抹找平膠用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整。找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應以表面平整、 陰陽角圓滑標準。 、找平膠干燥干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，需確認指觸干燥， 方可移到下道工序( 通常為一天保養(yǎng) ) 。 .5）. 粘貼膠涂刷 、粘貼膠涂刷前， 要檢查施工環(huán)境、 施工面有無積水、 找平膠指觸是否干化等。不得淋水。檢查施工面有無積水， 如果積水用棉絲等擦去， 放置一段時間， 確認是否再發(fā)生積水。有可能積水，要停止施工。確認預涂膠或粘脂是否指觸固化。確認施工面有無土和灰塵等，

10、如果有，用吹風機、棉絲等抹去。 、粘貼膠混合樹脂有夏用 (S) 和冬用 (W)，按施工時期區(qū)分使用。檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。注意粘貼膠的主劑、固化劑配比。一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間3min以。用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意。 、涂刷粘貼膠word 資料.用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、 碳素纖維布的種類不同、 用量而不同， 但必須以涂刷均勻為標準。6）、 碳纖維布粘貼在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體。 注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫

11、泡。 、準備碳纖維布確認所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量。用秤計量。 、碳纖維布裁剪碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、直射和沒有水分處。碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理。 、粘貼粘貼膠涂刷后，迅速確認碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面。粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化。檢查粘貼位置，要對準劃線位置粘貼。從粘貼端頭部沿纖維方向用滾刷滾壓，使樹脂浸漬于纖維上， 兩端不整齊可從中心向端部粘貼。 ( 參照圖 2)word 資料.碳纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼；用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓，使碳纖維完全浸漬于

12、粘貼膠里。粘貼作業(yè)重要的是使碳纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良。 、疊粘貼接縫粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當寬度（300mm）。縱向搭接長度 =100 。7） 表面涂刷面膠碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和環(huán)氧樹脂一體化。碳纖維布粘貼平滑，確認粘貼膠有無滲出( 粘貼后 30 分鐘左右 ) ，用滾刷等在表面涂刷面膠， 從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬。 特別要注意端部與底面密接。表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等，發(fā)生浮起、膨起、剝落等立即修正。浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把部氣泡擠出。w

13、ord 資料.剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。8） 保養(yǎng)到表面涂刷面膠固化時，做保養(yǎng)。9） 浮起、膨起的檢查檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。 、用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補。施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分。浮起、膨起部分空洞，用滾柱榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音。 、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補。用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進行標記。浮起、膨起的上部和下部處開小孔。由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束。 、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時，用碳纖維布修補。用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大小，打上標記。用電動研磨機等切去修補對象部分。用吹風機、棉絲等掃去粉塵等。用找平膠粘貼抹平表面。粘貼指觸干燥后， 用粘貼膠、碳纖維布貼補修正。 與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度 100。10） 防護處理按設計要求對外表面進行防護處理。word 資料. 、涂裝在確認樹脂干燥后涂裝。碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后，按設計要求進行外表面防護。 、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝（甲方自理）。11） 安