并網(wǎng)電廠涉網(wǎng)設備技術(shù)監(jiān)督檢查綱要

1、更多企業(yè)學院：中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學院46套講座+6020份資料國學智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學院56套講座+27123份資料各階段員工培訓學院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學院52套講座+ 13920份資料財務管理學院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓學院72套講座+ 4879份資料并網(wǎng)電廠涉網(wǎng)設備技術(shù)監(jiān)督檢查大綱、一次設備序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注變壓器部分（包括電抗器、互感器等）：*1額定電流是否符合

2、實際工況，動、熱穩(wěn)定 是否符合目前電網(wǎng)的要求。2新投運設備交接試驗完整性和合格判據(jù) 檢杳。*3是否對變壓器設備有強迫停運記錄，什么 原因，保護動作、錄波情況怎樣。主變壓 器出口受短路沖擊是否有記錄、 短路電流 是否有記錄。4是否有設備事故記錄，重大事故的原因分 析和故障設備解體情況。*5是否帶缺陷或曾帶缺陷運行，處理對策或 處理方法效果是什么。6最近一個檢修周期是何時，檢修原因和項序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注目是什么，檢修發(fā)現(xiàn)和處理了那些問題， 檢修前后設備運行情況是否有異常，是否 存在大修超周期。7近兩次預 防性電 氣試驗（具體 項目見 DL/T596-1996）是否有異常，異常數(shù)據(jù)分

3、析、比較及審核意見如何（對于新設備只 有一次預防性試驗數(shù)據(jù)的，應與交接試驗 數(shù)據(jù)進行比較）。*8近兩次油色譜試驗（包括產(chǎn)氣率）、油中 含氣量是否正常，有異常指標是否分析、 跟蹤。9何時進行過油中糠醛的測試，對固體絕緣 的老化趨勢有沒有判斷。*10對于220kV以上設備，每年是否進行至少 兩次以上的紅外測溫，有無異常發(fā)現(xiàn)及處 理情況。11本體、套管、冷卻器等有無滲漏，有幾處， 有否在停電或停泵狀態(tài)下檢查。 是否有變 壓器負壓區(qū)滲漏的檢查記錄。*12如果有油氣膠紙型套管，電容量是否有階 躍性變化。*13設備運仃中是否有異常聲響，是否進仃過 振動或噪音測試。14是否更換或補充過油，工藝是否滿足要 求

4、。是否有油溫油位對應曲線及允許波動 范圍。15是否有薄絕緣變壓器，如何進行運行維 護。16主變避雷器計數(shù)器動作情況記錄怎樣。序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注17變壓器是否進行過繞組變形測試（低壓短 路阻抗或頻率響應試驗）、耐壓試驗，數(shù) 據(jù)是否有比較。18變壓器（電抗器）的鐵芯部分是否存在多 點接地現(xiàn)象，如有，有無監(jiān)測手段。*19變壓器瓦斯繼電器的動作情況以及瓦斯 繼電器檢定情況。*20變壓器（電抗器）頂層油溫如何整定，在 最大負荷及最高運行環(huán)溫下，變壓器（電 抗器）上層油溫是否超標。21變壓器（電抗器）頂層油溫計及遠方測溫 裝置測溫數(shù)據(jù)是否準確、齊全、數(shù)據(jù)一致， 是否定期校驗。22變壓器分接開

5、關(guān)是否長時間不動，在小修 時有沒有動過，帶電濾油裝置是否定期啟 動，分接開關(guān)能否按規(guī)定進行檢修。23變壓器風扇及冷卻器是否定期沖洗，其供 電設備是否可靠。24潛油泵是否為高速油泵（3000轉(zhuǎn)/min）， 其軸承為何級別，有無異常高溫、震動、 異聲等現(xiàn)象。25變壓器（電抗器）高壓套管、儲油柜油位 計能否看清，油位、油色是否正常。26強油循環(huán)變壓器冷卻裝置是否能根據(jù)頂 層油溫或負荷變化自動投入或退出； 冷卻 系統(tǒng)是否有兩個獨立電源并能自動切換； 是否定期進行自動切換試驗，并做切換記 錄。27對于水冷卻系統(tǒng)，是什么結(jié)構(gòu)，對于單銅序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注管系統(tǒng)，應注意保持油壓大于水壓。有無 監(jiān)

6、視措施。28變壓器（電抗器）凈油器是否正常投入， 呼吸器運行及維護是否良好，矽膠筒上部 是否漏氣。*29變壓器（電抗器）疋否有事故油坑，疋否 定期清理，噴淋系統(tǒng)是否定期校驗。*30對于日產(chǎn)投運十年以上220kV電壓等級以 上變壓器，是否進行過帶電傾向度和油體 積電阻率測試。31對于干式電抗器，其表面是否有明顯裂紋 出現(xiàn)，有嚴重積污，是否用紅外測溫對連 接處進行過測量，是否有明顯的聲音異常 現(xiàn)象。32各控制箱和二次端子箱等防護措施是否 完備（防潮、防污等）。33互感器是否存在滲漏現(xiàn)象或其他缺陷。34CVT是否定期檢查二次電壓，有否異常。:*35CVT中間變壓器繞組介損、絕緣電阻、油 中微水測量是

7、否滿足標準要求36PT是否測量空載電流37電容式電壓互感器有無制造廠通過鐵磁 諧振的試驗報告，是否米取有效的防諧振 措施發(fā)電機部分（包括勵磁系統(tǒng)）1交接和預防性試驗是否完整，是否存在超 周期情況，有無超標項目序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注2大、小修是否超周期，檢修報告（記錄） 是否完整規(guī)范。*3發(fā)電機進相能力是否考核過，是否給出整 定范圍和限制曲線，是否定期校核，低勵 是否可靠？*4PSS電力系統(tǒng)穩(wěn)定裝置是否投入使用，是否 做過勵磁系統(tǒng)建模試驗及 PSS參數(shù)整定試 驗5運行中各部位的溫度或溫升是否有異常情 況。疋子線棒層間和出水溫度的取大溫差， 是否有分析結(jié)果6氫冷發(fā)電機氫氣濕度如何控制，措

8、施如何。 有無漏氫量統(tǒng)計，補氫的情況如何？運行 機在停機狀態(tài)時，H的濕度和補氣純度是否 控制？*7定子內(nèi)冷水是否定期對定子線棒進行反沖 洗，水質(zhì)是否有控制？控制方式如何？是 否測量各分支引水管流量。8保護和測量裝置是否正常投入；功能是否 良好。9是否定期測試碳刷電流，及時更換碳刷， 大軸是否清潔？10冷卻系統(tǒng)、油系統(tǒng)及其他主要部件是否存 在缺陷。序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注11是否具備AV（功能，并與調(diào)度機構(gòu)EM系統(tǒng) 實現(xiàn)聯(lián)合閉環(huán)控制的功能。12防止發(fā)電機損壞事故反措制定及落實情況SF,開關(guān)和GIS、油開關(guān)1額定電流是否符合實際工況*2開斷電流是否滿足要求3新投運設備交接試驗完整性和合格判

9、據(jù) 檢杳4預防性試驗是否按規(guī)程執(zhí)行末5是否定期進行SR微水測量和檢漏6是否作斷口并聯(lián)電容器測試7合閘電阻值和投入時間測試8導電回路電阻測試9斷路器分合閘時間和速度測試10斷路器分合閘的同期性測試11分合閘電磁鐵動作電壓特性測試12是否作SR密度監(jiān)視器檢查13是否作壓力表定期檢查14液（氣）壓操動機構(gòu)泄漏試驗15油（氣）泵打（補）壓運轉(zhuǎn)時間16油斷路器泄漏電流測試*17是否定期和用電高峰前作發(fā)熱紅外檢測 工作18是否檢查操作電源熔絲、是否定期更換:19端子箱防潮防污狀況檢查*20輔接點是否定期檢查動作可靠序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注*21如有，請?zhí)峁?00kV斷路器投切試驗波形*22室內(nèi)SF

10、6站有無設置氧量儀和SF6濃度報 警儀隔離開關(guān)1額定電流是否符合實際工況2動熱穩(wěn)定電流是否符合工況3新投運設備交接試驗完整性和合格判據(jù) 檢杳4預防性試驗是否按規(guī)程執(zhí)行5操動機構(gòu)檢修后操作靈活、觸頭位置到 位、閉鎖可靠6外觀和防銹蝕檢查，以及相色標識、分合 閘顏色標識檢查7檢修潤滑脂是否米用二硫化鉬鋰基脂8操動機構(gòu)是否有多重防雨設施9導電回路電阻測量1.5倍出廠值10二次回路絕緣電阻11二次回路交流耐壓試驗12最低操動電壓測量*13是否定期和用電咼峰前作發(fā)熱紅外檢測 工作*14是否開展支柱絕緣子的探傷檢測氧化鋅避雷器1額定電壓是否符合設計要求2持續(xù)運行電壓是否符合工況3新投運氧化鋅避雷器交接試驗

11、完整性和 合格判據(jù)檢查4預防性試驗是否按規(guī)程執(zhí)行序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注*5直流1mA參考電壓（UmA）及0.75UlmA下的 泄漏電流每年雷季前*6工頻參考電流下的工頻參考電壓 （電流值 按工廠規(guī)定或6mA每年雷季前7運行電壓下的交流泄漏電流8在線全電流監(jiān)視器情況檢查*9是否定期和用電咼峰前作發(fā)熱紅外檢測 工作*10是否在避雷器附近設有集中接地裝置:升壓站外絕緣及絕緣子類部分*1升壓變壓器和 GIS套管，以及升壓站 500kV懸式、支柱絕緣子串、斷路器和隔 離開關(guān)的爬距檢查絕緣子類明細情況*2絕緣子飽和鹽密測量污染源情況取樣絕緣子是否規(guī)范污穢性質(zhì)3日常巡視記錄歷年污閃記錄4預防性試驗

12、是否開展零值絕緣子檢查每年人工清掃計劃人工清掃5RTV涂料硅橡膠傘裙套合成絕緣子序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注其他硅橡膠設備防雷冒和接地裝置*1全廠接地電阻是否滿足規(guī)程要求： 2000/1 Q （I為單相短路接地電流，有 調(diào)度部門提供），或0.5 Q .2主設備的雙接地檢查3各設備接地引下線和地網(wǎng)是否可靠連接4高壓電氣設備的過電壓保護是否兀善5是否定期校核接地裝置的熱穩(wěn)定容量*6是否有定期導通試驗報告應急預案的制疋1防止電氣誤操作事故應急預案2防止全廠停電事故應急預案、繼電保護序號檢杳項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注保護配置*1主保護雙重化配置2應配置完整的、能反映各種故障及異常狀 態(tài)的后備保護35

13、00kV母差雙重化配置4500kV主變保護應配置完整的三段式過勵 磁保護分別用于起信和跳閘*5500kV主變保護220kV側(cè)應配置完整的開 關(guān)失火保護6發(fā)變組應配備獨立的故障錄波裝置*7220kV及以上廠站配置兩組獨立的直流蓄 電池供電電源，直流上下級熔斷器或小開 關(guān)應逐級配合，蓄電池按計劃進行充放電 試驗。8是否配置安全停機保護或裝置9主設備的斷路器失靈保護是否已按反措 要求投入運行10勵磁調(diào)節(jié)器是否已配備 PSS功能,配置是 否齊全。11直跳回路的中間繼電器是否滿足反措要 求，用于保護跳閘的時間繼電器（主變冷 卻器、三相不一致等）動作特性是否可靠二次回路*1控制、保護直流熔斷器分開；兩套主

14、保護 分別經(jīng)專用熔斷器由不同直流母線供電。2線路縱聯(lián)保護的通道應遵循相互獨立的序號檢杳項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注原則按雙重化配置3兩套主保護應分別取自電壓互感器和電 流互感器獨立的二次繞組，并分跳一個開 關(guān)的兩個跳閘線圈*4非電量保護與電氣量保護直流電源和跳 閘回路應相互獨立5500kV主變中壓側(cè)阻抗保護應具有完善的 失壓閉鎖功能*6跳閘壓板的開口端應裝在上方，接到斷路 器的跳閘回路*7保護是否按要求敷設100平方毫米銅排8正、負電源之間及電源與跳（合）閘之間 應適當隔離，直流電源和交流電源之間應 安全隔離。9保護裝置的箱體，必須經(jīng)試驗確證接地（應小于0.5歐），保護屏柜及門體應可靠 接地*10

15、結(jié)合濾波器內(nèi)高頻電纜應選串接0.047卩F抗干擾電容11CT/PT二次回路必須分別且只有一點接 地，并符合反措要求。12PT二次回路的4根開關(guān)場引入線和PT三 次的2根開關(guān)場引入線須分開*13差動保護在投入前需測相位及中性線不 平穩(wěn)電流*14交流回路與直流回路不能共用一根電纜15主變壓器、電抗器上的瓦斯繼電器應裝防 雨罩序號檢杳項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注*16不使用不能快速返回的電氣量保護和非 電氣量保護作為斷路器失靈保護的啟動 量。17新投入或經(jīng)變更的電流、電壓回路是否按 規(guī)定進行定相、核相、帶負荷試驗和二次 回路正確性檢杳。18操作、信號及二次回路的絕緣是否符合規(guī) 程、規(guī)定的要求19直流母線

16、電壓是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)20直流系統(tǒng)對地絕緣是否良好21畜電池是否進行過帶重負荷試驗； 畜電池 電解液比重、液位、室溫是否處于正常范 圍。22浮充裝置穩(wěn)流、穩(wěn)壓功能是否正常；精度、 紋波系數(shù)是否滿足要求；限流功能是否正 常。23直流系統(tǒng)各級保險定值是否有專人管理； 是否滿足選擇性動作要求。24是否編制直流熔斷器一覽表，并備有現(xiàn)場 需要的各種型號、容量的熔件。25是否裝設直流接地選線裝置，運行是否正 常；發(fā)生直流一點接地時，是否及時檢查， 及時處理。校驗管理1是否制定本單位繼電保護標準校驗規(guī)程 及報告。2繼電保護裝置是否存在超周期運行現(xiàn)象3繼電保護校驗報告是否齊全有無漏項序號檢杳項目自查結(jié)果抽

17、查結(jié)論備注4是否制定繼電保護工作標準安全措施票 并認真執(zhí)行5繼電保護圖紙應圖實一致，有齊全完整的 竣工圖紙，并做到CAD電子文檔化管理6繼電保護試驗儀配置及管理是否符合技 術(shù)監(jiān)督要求，是否定期校驗。7備品備件有管理制度，是否齊全8是否定期校核熔斷器（直流小開關(guān)）9是否有年度、月度檢修計劃，是否按檢修 計劃或上級調(diào)度部門的要求進行檢驗工 作。10保護裝置發(fā)生不正確動作行為后，是否有 詳細的檢查試驗方案，是否有分析報告， 是否有合理的試驗結(jié)論。11是否已按25項反措和國家電網(wǎng)公司十 八項電網(wǎng)重大反事故措施的要求執(zhí)行反 措整改工作12是否定期檢查已執(zhí)行反措仍然完好、有效:13是否按要求執(zhí)行檢驗規(guī)程1

18、4是否執(zhí)行檢修文件包制度15是否完成勵磁系統(tǒng)建模和PSS參數(shù)整定試 驗，報告是否完整。運行管理1繼電保護現(xiàn)場運行規(guī)程編制情況2保護規(guī)范名稱列入現(xiàn)場運規(guī)，與調(diào)度下發(fā) 標準名稱一致3現(xiàn)場應有完善的缺陷管理制度，缺陷定義 準確，消缺及時并有完整的記錄序號檢杳項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注4根據(jù)運行設備的缺陷記錄、校驗參數(shù)對 比，運行期限及相關(guān)規(guī)定，制定繼電保護 技術(shù)改造計劃并落實實施5保護室溫濕度應滿足保護裝置運行要求， 并將管理制度列入現(xiàn)場運規(guī)6各廠站網(wǎng)控、保護室、電纜層是否有禁止 無線通話設備的標志7保護屏、壓板、光字牌名稱符合規(guī)范；術(shù) 語、壓板、把手、屏正面繼電器標示清晰， 電纜銘牌標示清晰；封堵嚴

19、密整潔8咼頻保護試驗方法值班人員是否熟練掌 握9端子箱門密封是否嚴緊，封堵嚴密；是否 有防潮措施并做到逢停必掃10繼電保護技術(shù)監(jiān)督活動正常并有記錄， 疋 期編制月報上報調(diào)度11數(shù)字式故障錄波器應具備故障數(shù)據(jù)信息 上傳功能，有專用聯(lián)網(wǎng)通道并有維護制度12升壓站GPS衛(wèi)星同步對時功能是否正確13在運行線路保護上進行保護定值修改前， 應認真考慮防止保護不正確動作的有效 措施，并做好事故預想。14系統(tǒng)發(fā)生事故保護裝置動作后，是否有詳 細的事故記錄。保護軟件版本管理1微機保護軟件版本管理辦法*2現(xiàn)場保護裝置軟件版本是否符合要求3是否建立微機保護軟件檔案，包括保護型序號檢杳項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注號，制造

20、廠家，保護說明書、軟件版本（版 本號、校驗碼、程序生成時間）、保護廠 家的軟件升級申請等。定值管理1繼電保護定值管理制度是否健全*2發(fā)電機變壓器保護是否按整定導則進行 整定計算，與系統(tǒng)保護配合；相關(guān)定值按 規(guī)定報調(diào)度部門備案，提供主要電氣設備 保護整定計算書。3與系統(tǒng)保護有配合關(guān)系的元件保護 （負序 電流、電壓保護，過勵磁、失磁、失步、 零序電流、電壓等保護），應按調(diào)度部門 提供的整定限額和相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)自行整定。4參與機網(wǎng)協(xié)調(diào)的機組保護應嚴格按電網(wǎng)調(diào)度 部門規(guī)定的參數(shù)、整定及技術(shù)原則執(zhí)行*5發(fā)電機的勵磁參數(shù)（包括調(diào)差率、低勵限 制、PSS頂值倍數(shù)）按江蘇電力有限公司江蘇并網(wǎng)發(fā)電機勵磁系統(tǒng)管理辦

21、法由 發(fā)電機進行整定試驗，并報江蘇電力有限 公司確認。6根據(jù)電網(wǎng)一次系統(tǒng)變化，定期對所轄設備 的保護配置和整定計算進行全面校核和 調(diào)整8現(xiàn)場及保護班是否存有最新保護定值單， 是否齊全正確9實際定值與定值單是否相符10定值單按調(diào)度規(guī)定執(zhí)行,是否定期核對整定單、通信及自動化序號要求提交的報告項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注通信1電網(wǎng)調(diào)度電話、自動化信息和電量記錄系 統(tǒng)通道符合獨立雙路由的要求；傳保護、 安控信號的電路符合雙路由、雙通信設 備、雙電源的“三雙”要求；2具備自動切換的雙路交流供電和獨立的 直流供電裝置，工作可靠；UPS直流電 源、蓄電池容量滿足要求。3調(diào)度通信設備管理，包括硬件、軟件、自 動化

22、、繼電保護和通信接口 （接線、電平、 規(guī)約等）、調(diào)度交換機、調(diào)度錄音系統(tǒng)等4電廠接入光纜的管理5通信站防雷和設備接地自動化*1開關(guān)站、發(fā)變組監(jiān)控系統(tǒng)（含測控單元和 其它自動化設備）竣工圖紙、調(diào)試驗收報 口疋否兀備2數(shù)據(jù)傳輸標準和規(guī)約文本是否完備，是否 符合相關(guān)規(guī)定及標準3遠動及通訊系統(tǒng)圖紙、與調(diào)度通道聯(lián)合調(diào) 試報口疋否完備*4GPS裝置測試報告是否完備5保護、安全自動裝置、監(jiān)控系統(tǒng)對時試驗 報口疋否完備6開關(guān)站、發(fā)變組相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)UPS供電系 統(tǒng)竣工圖紙、調(diào)試報告是否完備7二次系統(tǒng)安全防護技術(shù)資料及網(wǎng)絡拓撲序號要求提交的報告項目自查結(jié)果抽查結(jié)論備注圖是否完備8自動化系統(tǒng)各項操作和運行維護記錄是

23、 否齊全9自動化系統(tǒng)的其他系統(tǒng)的接口是否運行 正常*10自動化系統(tǒng)各項備份材料及資料是否更 新*11自動化系統(tǒng)各項定期校驗或測試是否完 成，校驗記錄和測試報告是否完備，測試 結(jié)果是否合格12自動化系統(tǒng)的缺陷記錄和消缺記錄是否 對應，完整、及時13自動化專業(yè)的相關(guān)統(tǒng)計報告及相關(guān)計劃 是否齊全14自動化設備是否雙路直流供電，是否米用 了 UPS供電*15升壓站五防閉鎖是否完備16RTU和監(jiān)控系統(tǒng)輸入輸出是否符合標準四、電測專業(yè):項目內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注1電能計量 裝置1.1計量用互感器，及電能表是否按規(guī)定配置滿 足規(guī)程規(guī)定的要求，出廠資料是否齊全。（使用說明書、檢測數(shù)據(jù)等）1.2計量用互感器在

24、投運前是否進行誤差試驗并 滿足規(guī)程要求。1.3計量用互感器和電壓互感器二次回路壓降、 互感器二次回路負荷及電能表是否按周期進行 檢定，記錄是否齊全、正確。1.4互感器接線方式是否滿足規(guī)程要求。1.5是否配置專用電壓、電流互感器或者專用的 二次繞組。1.6互感器二次回路連接導線是否米用銅質(zhì)單芯 絕緣線，導線截面是否大于4mm1.7互感器實際二次負荷是否在 25100%額定二 次負荷范圍之內(nèi)。1.8電流互感器一次電流是否保證運行在30120%ln 以內(nèi)。1.9互感器二次回路中間觸點、熔斷器、試驗接 線盒是否接觸良好。1.10計量裝置接線是否正確。項目內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注2計量標準 裝置2.1是

25、否按照被檢計量器具的準確度等級、數(shù)量、 測量量程和計量檢定系統(tǒng)表的規(guī)定配置計量標 準器和工作標準器。計量標準器和配套設備是否 符合要求，并進行驗收檢定/周期檢定，記錄、 證書信息是否齊全、止確。2.2計量標準裝置是否全部考核認證或復查通 過。2.3計量標準技術(shù)檔案是否齊全，記錄是否元整。 技術(shù)檔案包括：計量標準考核（復查）申請書、 計量標準技術(shù)報告、計量標準考核證書、計量標 準履歷書、計量標準操作程序、計量檢定規(guī)程及 計量技術(shù)規(guī)范、國家計量檢定系統(tǒng)表、計量器具 使用說明書、計量器具檢疋證書、計量標準測量 重復性考核記錄、計量標準穩(wěn)疋性考核記錄、計 量標準變更申請表、計量標準封存（或撤消）申 報

26、表。2.4是否有未建標就開展工作的情況。2.5標準室環(huán)境條件是否滿足要求。是否配備溫 濕度計，溫濕度計是否具有有效的檢定證書。是 否有溫濕度監(jiān)控記錄。2.6每個項目是否有兩人持證上崗。2.7是否具有完善的規(guī)章制度。項目內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注3電測儀表3.1攜帶型電氣儀表、現(xiàn)場變送器/交流米樣器/RTU電能表、重要盤表等是否符合要求并進行 驗收/投前檢定及周期檢定，記錄、證書信息是 否齊全、止確。3.2對電測儀表“三率”是否進行統(tǒng)計。3.3是否建有儀表的臺帳，是否具有正式發(fā)文的 周檢計劃。3.4各類計量儀表是否粘貼有效的狀態(tài)標識。五、熱工控制序號檢杳內(nèi)容自查結(jié)果抽查結(jié)論備注1安全管理1.1機組

27、強迫停運（MFT統(tǒng)計和原因分 析1.2送風機、引風機、一次風機、空預器、 給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等重要 輔機跳閘或故障統(tǒng)計和原因分析1.3消缺記錄及重要遺留缺陷統(tǒng)計1.4保護和聯(lián)鎖解除和恢復的管理制度1.5控制系統(tǒng)軟件是否備份2資料管理2.1SAM/圖是否完整有效2.2保護聯(lián)鎖邏輯圖是否完整有效2.3保護和聯(lián)鎖定值清單是否完整有效2.4執(zhí)行機構(gòu)說明書是否完整2.5一次元件、流量孔板計算書、風量測 量裝置、變送器說明書是否完整2.6計量標準、操作規(guī)程是否完整3機組RB功能測試報告及投運情況3.1單臺磨煤機跳閘RB試驗3.2多臺磨煤機跳閘RB試驗3.3單臺送風機跳閘RB試驗3.4單臺引風機跳閘RB試驗3.5單臺給水泵跳閘RB試驗3.6單臺空預器跳閘RB試驗3.7單臺一次風機跳閘RB試驗4機組有否FCB功能，及投運情況5電廠熱控主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運情 況5.1協(xié)調(diào)控