廣東某危房改造項(xiàng)目高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓地下室施工方案(后澆帶施工、附示意圖)

1、西灣路地塊改造項(xiàng)目一期工程標(biāo)段地下室施工方案2013年03月00日目 錄1、目錄.12、編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn).23、工程概況.474、施工準(zhǔn)備.895、施工流水.9176、主要施工方法18257、質(zhì)量保證措施25278、安全保證措施28299、文明施工及環(huán)保措施3010、成品保護(hù)措施.31一、編制依據(jù)及參照標(biāo)準(zhǔn)（1）工程項(xiàng)目文件、工程量清單及施工圖紙。（2）施工現(xiàn)場實(shí)際情況。（3）我國現(xiàn)行的最新施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502062002）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（dbj/t01262003）建筑安裝分項(xiàng)工程

2、施工工藝規(guī)程（dbj/t01262003）建筑施工手冊4（第八版）建筑安裝工程資料管理規(guī)定（dbj01512003）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）建筑工程模板施工手冊類似工程的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況：建設(shè)單位：廣州市荔灣區(qū)連片危破房改造項(xiàng)目辦公室設(shè)計(jì)單位：廣州市城市規(guī)劃勘測計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣州珠江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣州市市政集團(tuán)有限公司1、建筑概況本工程位于廣州市荔灣區(qū)西灣路，包括a1-a5棟住宅，總建筑面積00000m，建筑基底面積約10000m，建筑層數(shù)：地上22，23，25，31層，地下2層，建筑總高度67.0-93.1m。a.a1棟建筑高度70.

3、40m，地下2層，地上22層，地下室負(fù)二層高度為3.8m，地下室負(fù)一層高度為6.00m，首層、二層高度為4.5m，322層高度為2.9m。 b.a2、a3棟建筑高度96.50、98.90m，地下2層，地上31層，地下室負(fù)二層高度為3.80m，地下室負(fù)一層高度為6.00m，首層、二層高度為4.5m，331層高度為2.9m。c.a4棟建筑高度71.60m，地下2層，地上23層，地下室負(fù)二層高度為3.80m，地下室負(fù)一層高度為5.30m，首層度為4.80m，223層高度為2.9m。d.a5棟建筑高度77.40m，地下2層，地上25層，地下室負(fù)二層高度為3.80m，地下室負(fù)一層高度為5.30m，首層高

4、度為4.80m，225層高度為2.9m。2、結(jié)構(gòu)工程概況（1）本工程采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，人防工程抗力等級(jí)為核(常)五、核(常)六，地下室防水等級(jí)為一級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。鋼筋采用hpb235鋼筋、hrb335、hrb400鋼筋。(2)本工程底板采用無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，板厚為650mm；地下室底板混凝土采用摻高性能膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土和摻聚并烯纖維抗裂。(3) 地下室柱截面600600、700700。地下室外墻cb1墻厚350；cb2地下一層墻厚350，地下二層墻厚400；cb3地下二層墻厚400。kz12柱和外墻c

5、b13的混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35，地下室側(cè)壁混凝土采用摻高性能膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土和摻聚并烯纖維抗裂。(4)后澆帶寬800mm，無調(diào)整沉降要求的一般在60天后再澆筑，地下室后澆帶要求在40天后封閉。通過后澆帶的所有梁以及地下室底板與墻體的主筋可不斷開，樓板鋼筋應(yīng)斷開搭接。后澆帶應(yīng)采用相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。3、上部結(jié)構(gòu)概況(1) 本工程包括a1a5棟住宅，地上22，23，25，31層，地下2層，住宅樓層高度為2.9米；采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。上部結(jié)構(gòu)鋼筋采用hpb235鋼筋、hrb335、hrb400鋼筋。(2) 本工程柱大量采用異形柱，柱采用c25c45混凝土（詳細(xì)見混凝土強(qiáng)度

6、等級(jí)一覽表）。梁采用200400、200500、150300、200700等截面, 梁板采用c25c35混凝土。(3)砌體：外墻、分戶墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊，容量500700 kn/m3。內(nèi)墻采用190厚或90厚輕集料空心砌塊，容量14001600 kn/m3。4、地下室概況（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求（1）地下室負(fù)二層頂板標(biāo)高h(yuǎn)=5.5m,人防板厚：h=250 mm、350mm、450mm，非人防板厚：h=150 mm。（2）地下室負(fù)一層頂板標(biāo)高，人防部分板厚，h=-2.4m、-1.8 m，h=450 mm，h=0.15m、0.05m， h=250mm，非人防板厚，h=0.600m，板厚h=

7、160 mm，h=-2.1m，板厚h=200 mm，h=1.300m，板厚h=180 mm，h=0.100m，板厚h=160 mm，h=0.200m，板厚h=180 mm，h=1.00m，板厚h=180 mm，h=0.400m，板厚h=180 mm，h=0.100m，板厚h=180 mm，h=0.300m，板厚h=160 mm，h=0.350m，板厚h=180 mm，h=0.100m，板厚h=160 mm，h=0.300m，板厚h=160 mm，h=1.500m，板厚h=180 mm，h=1.400m，板厚h=180 mm，部分為雙層第一層板面h=0.600m，板厚h=160 mm，第二層板面

8、h=0.750m，板厚h=120 mm， 另外部分板，打形的為gbfkxb1空心板，h=1.80m，h=85mm、65mm,分格帶肋500500，中空，gbfkxb1空心板做法如下： （二）人防設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底：（1）工程的密閉要求：人防工程的鋼筋混凝土防護(hù)密閉墻和密閉墻（下簡稱“人防墻體”）均有嚴(yán)格的密閉要求，在施工中應(yīng)注意密閉的施工工藝。 a、在人防墻體安裝模板時(shí)，應(yīng)采用一次性螺桿，嚴(yán)禁采用pvc套管穿越墻體、重復(fù)使用螺桿的施工方法，為保證人防墻體的厚度，墻體內(nèi)不得埋置各種控制箱、木塊等。b、所有穿人防墻體的設(shè)備管道，不管是平時(shí)使用的還是戰(zhàn)時(shí)使用的，都必須按設(shè)計(jì)圖紙的密閉要求進(jìn)行施工，各

9、種預(yù)埋套管、密閉肋均應(yīng)與人防墻體一次現(xiàn)澆，防爆地漏及其排水管應(yīng)與結(jié)構(gòu)底板一次現(xiàn)澆，不得事后再鑿洞或埋管。 c、電纜橋架不應(yīng)直接穿越人防墻，應(yīng)按人防電氣專業(yè)圖紙預(yù)埋套管及鋼板密閉肋。（2）施工中應(yīng)注意人防建筑設(shè)計(jì)說明中的平時(shí)安裝防護(hù)設(shè)備表和平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換表對(duì)平時(shí)應(yīng)施工到位的要求，注意澆筑混凝土前須檢查防護(hù)設(shè)備預(yù)埋件是否已安裝到位。（三）雙層板、空心板技術(shù)要求1、底層板,模板安裝，綁扎底筋、肋筋，澆注混凝土。2、安裝側(cè)模板、面板，綁扎面筋，同周邊樓面板同時(shí)澆注混凝土。側(cè)模板、二次板模板不能拆除，模板作一次性使用。不能拆除的模板應(yīng)作防白蟻處理，噴曬除白蟻藥才能澆注混凝土。 3、gbfkxb1板做法：底

10、層板,模板安裝，按專用空心模的尺寸，模數(shù)分格定位，綁扎底筋、肋筋，安裝空心模，綁扎面筋，拉結(jié)固定點(diǎn)，防止?jié)补嗷炷習(xí)r空心模上浮。三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部技術(shù)組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制切實(shí)可行的施工方案，施工員依據(jù)施工方案提前做好模板制做與安裝施工技術(shù)交底，并交底到施工班組。充分做好施工準(zhǔn)備。根據(jù)施工方案及各樓號(hào)施工圖中具體尺寸由結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包隊(duì)技術(shù)員繪制詳細(xì)的墻體模板和梁、板模板組拼圖報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行審核，待審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工中必須嚴(yán)格按組拼圖加工制作安裝。2材料準(zhǔn)備：針對(duì)各樓號(hào)的特點(diǎn)，施工員根據(jù)施工方案及模板組拼配置圖，提前制定模板需要量計(jì)劃，及時(shí)向項(xiàng)目部材料組提供相應(yīng)的材料計(jì)劃

11、，由材料組組織落實(shí)具體材料的采購、加工及進(jìn)場。柱、短肢剪力墻、頂板選用優(yōu)質(zhì)的雙層涂膜膠合板，尺寸為183091518mm，膠板配置時(shí)，按單個(gè)流水段的1.5倍使用量進(jìn)行配置，滿配。材料計(jì)劃：（按一、二組團(tuán)同時(shí)開工，預(yù)估量） 名稱 材料種類膠合板穿墻螺栓方木數(shù)量45000 m210000根900m33勞動(dòng)力計(jì)劃：選用具有相應(yīng)主體結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)和有施工能力的隊(duì)伍進(jìn)場，計(jì)劃使用2個(gè)外包結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，每個(gè)施工隊(duì)約需要木工150-200人。序號(hào)工種人數(shù)備注1木工400結(jié)構(gòu)期間2架子工80結(jié)構(gòu)期間3其他100結(jié)構(gòu)期間合計(jì)5804機(jī)具計(jì)劃序 號(hào)用電設(shè)備名稱型號(hào)單機(jī)設(shè)備用電量(kw)設(shè)備投入總量(臺(tái))備注1空壓機(jī)2

12、2平刨機(jī)63壓刨機(jī)64圓盤鋸20四、地下室施工流水一、基坑排水系統(tǒng)本工程已完成基坑開挖，但考慮雨水季節(jié)的雨水影響以及基坑土方開挖后，基坑底有一定的滲水量，將對(duì)地下室底板的施工產(chǎn)生負(fù)面的影響，所以對(duì)開挖好的基坑制定降排水系統(tǒng)。（1）排水明溝在基坑坡頂做1.0m寬,12cm厚的混凝土保護(hù)層,保護(hù)層外側(cè)做300300的排水溝，防止地表水的下滲及對(duì)基坑邊坡的沖刷。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置100010001000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300300mm的排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置100010001000mm的磚砌集水井，用抽水泵將水抽至坡頂

13、排水溝，經(jīng)沉淀后排放。（2）降水井設(shè)置在基坑底四周設(shè)置300300mm的排水明溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000mm的降水井。降水井在土方開挖前施工完畢，降水井使用沖樁機(jī)沖成孔，井底深度低于基坑底2.0米左右，或穿過砂層，下面用鋼筋制作成籠，外邊用細(xì)子目鋼網(wǎng)圍護(hù)，再加安全網(wǎng)圍蔽，隔開流砂，上面磚砌比地面高出1.0米以上。土方在分層開挖后，降水井跟著分層拆除，每層保留高出土面1.0米以上。使地下室水流匯集于降水井，再用水泵將地下水排入基坑頂排水明溝。二、地下室底板工程（1）施工流程本工程基礎(chǔ)和底板采用泵送混凝土，底板混凝土按后澆帶的分段一次澆筑成型。為了加快底板施工進(jìn)度，盡量減少基坑底土方暴露時(shí)間，地梁、承

14、臺(tái)的土方開挖、底板土方修整和c15混凝土100厚墊層同步進(jìn)行。砼工程中的難點(diǎn)：整個(gè)承臺(tái)、地梁和底板砼量較大，在施工過程中應(yīng)控制好砼供應(yīng)量。由于底板混凝土厚度較大，容易產(chǎn)生溫差裂縫，因此在混凝土施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)確保工程質(zhì)量。地下室底板工程的施工流程如下：土方開挖防水層基層處理底板砼墊層找平層防水、保護(hù)層鋼筋綁扎基礎(chǔ)、地梁、底板砼底板模板養(yǎng)護(hù)底板工程施工流程。三、模板工程模板主要有外墻施工縫處模板、局部外側(cè)模板。模板施工方法如下：（1）基坑機(jī)械開挖土方至施工要求的標(biāo)高后，做好基坑底硬化地面工作。（2）按樁承臺(tái)和地梁的設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始地梁基槽開挖。（3）地

15、下室承臺(tái)、地梁模板，外梁用10混合砂漿180厚，內(nèi)梁10混合砂漿180厚到板底。做墊層，寬度是梁寬兩側(cè)各加25cm，外梁外面加30cm，磚模內(nèi)底側(cè)1:2水泥砂漿批擋、抹光并做防水處理。 磚模外四周側(cè)填石粉寬30cm，高到底板底。（4）基坑（槽）土驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆灌地梁底的素砼墊層。澆筑前，應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志。以確保墊層面達(dá)到承臺(tái)底、梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過15mm。（5）墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后, 按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。（6）地梁鋼筋綁扎前, 應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋，同時(shí)要保護(hù)好防水層不受破壞。樁承臺(tái)邊留300孔徑，深度100孔洞作承臺(tái)集

16、水井。（7）為了保證地下室外墻的防水效果，澆筑砼底板時(shí)，砼外墻應(yīng)同時(shí)澆筑500高、并設(shè)-3300鋼板止水帶，因此，應(yīng)隨澆筑進(jìn)度安排，提前做好墻模板，止水帶應(yīng)與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定，以確保施工質(zhì)量。（8）外墻水平施工縫模板見“地下室側(cè)墻水平施工縫模板安裝大樣”。（9）由于澆筑底板混凝土?xí)r，地下室外圍剪力墻500高與底板混凝土同時(shí)澆筑，制作模板采用吊模。為保證地下室壁板不滲水，固定壁板模板的拉桿必須做成止水螺桿，其做法詳見“止水螺桿大樣圖”。地下室剪力墻墻體350、400、450mm厚，墻體又高，經(jīng)計(jì)算螺栓應(yīng)該采用16,防止爆模，螺栓太小側(cè)壓力過大而跑模。四、后澆帶的施工設(shè)置后澆帶，將帶來暴露時(shí)間長、

17、后澆帶中垃圾清理較困難等弊端，而如清理不徹底，會(huì)造成混凝土接縫不密實(shí)，影響防水質(zhì)量，一條縫往往會(huì)變成兩條縫。因而，必須清理干凈。在后澆帶混凝土澆灌前，派專人做好清理工作，將混凝土表面雜物和己松動(dòng)的骨科、浮漿清理、鑿除干凈后，用高壓水龍頭將混凝土表面沖洗干凈，使整個(gè)施工縫無污染物，并隔夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，用高一等級(jí)膨脹混凝土(摻膨脹劑)澆灌補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)不少于兩周，并嚴(yán)格限制養(yǎng)護(hù)期內(nèi)施工荷載。如下圖：五、地下室墻柱、頂板工程（一）施工流程施工流程如下：墻柱鋼筋綁扎墻柱模板頂板梁板模板負(fù)一層墻柱混凝土頂板梁板鋼筋頂板梁板混凝土養(yǎng)護(hù)。（二）鋼筋工程1、 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，將鋼筋加工好，按照平面布置圖

18、位置堆放。鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求，按進(jìn)場批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料見證制度，試驗(yàn)合格后方可使用，試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及時(shí)入檔。2、 加工制作人員應(yīng)熟悉圖紙與開料單，發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和施工員，及時(shí)處理，不得擅自處理。3、工人上崗前，應(yīng)由施工員進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范要求和設(shè)計(jì)特殊要求，嚴(yán)格按圖紙要求綁扎。焊工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。4、首層板鋼筋接頭均采用電弧焊接，焊縫雙面焊接為5d，在焊接接頭處35 d，且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積不超過總截面面積的50%。柱、剪力墻暗柱鋼筋直徑22采用錐螺紋機(jī)械連接，保證鋼筋接頭質(zhì)量。5、為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋

19、在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時(shí)定位箍固定。6、剪力墻鋼筋綁扎，墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層伸出大于40d高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50。墻體端頭暗柱筋連接：均采用錐螺紋接頭，接頭位置詳見錐螺紋鋼筋接頭做法。墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋，綁扎時(shí)豎筋在內(nèi)水平筋在外，焊接梯形筋定位，間距約2m。墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，水平筋保護(hù)層15mm，墻體澆灌混凝

20、土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。7、地下室外墻在施工縫以下的鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎完畢，施工縫止水鋼板兩側(cè)用短鋼筋固定，短鋼筋一頭與鋼板焊接，另一頭焊在墻鋼筋上。8、鋼筋綁扎完畢后，必須由班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，再申報(bào)監(jiān)檢(甲方監(jiān)理、市質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)單位)，并及時(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。五、主要施工方法1、模板系統(tǒng)本地下室工程墻、柱、梁、板，模板采用1830*915*18mm夾板，采用8080mm松雜木枋，支撐系統(tǒng)采用門式架腳手架，采用48鋼管水平連結(jié)，確保梁

21、板支撐牢靠和砼澆灌的安全。2、柱模板安裝a.柱模板使用18mm厚夾板，垂直方向采用80mm80mm的木枋，當(dāng)柱截面不大于500mm時(shí)，采用三排豎枋，當(dāng)柱截面大于500 mm時(shí)，木枋間距為200mm。水平方向采用80mm80mm的木枋，水平間距為500 mm，采用16柱箍箍緊水平木枋，同時(shí)用16間距為500 mm穿芯螺栓拉緊木枋。b.安裝模板前要先分析圖紙，根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行模板制作。根據(jù)柱四周的墨線，釘出風(fēng)車形的壓腳板（不采用板疊板的形式，以減少模板底漏漿的機(jī)會(huì)）；安裝柱模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度，扣好水平鋼管。柱模板安裝好后砼澆筑前，應(yīng)再次校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸。本工程柱砼施工采用樓面

22、模板安裝完畢才開始澆筑。為便于清理柱體下部的雜物，安裝柱模板時(shí)，在模板腳處應(yīng)開200200mm “生口”。當(dāng)模板安裝完畢后，澆砼前再利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉。c.柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直、不變形。在施工縫面位置開100100mm生口模板，以便清除雜物。柱模板安裝詳見“柱模板安裝大樣圖”。3、梁板模板制安a.梁底板、側(cè)板均采用18mm厚夾板，采用100mm100mm的木枋，支撐體系采用門式架腳手架，采用48鋼管水平連結(jié)。b為了保證拆模板不影響砼質(zhì)量，做七天混凝土抗壓試件送檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并與樓面同條件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)梁跨度4m的支承梁及l(fā)

23、2m的懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱；當(dāng)梁高750mm時(shí)，梁側(cè)加穿心螺栓12500mm加固。梁、樓面板支模方法見圖所示。 樓面梁、板支掌模板示意（六）樓梯模板安裝樓梯模板安裝方法詳見圖。七、模板拆除a、當(dāng)大跨度梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拆除模板標(biāo)準(zhǔn)是梁混凝土強(qiáng)度須達(dá)到100，開始拆除首層和二層支撐體系。b、先將支柱上的可調(diào)上托松下,使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部u型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。c、拆除模板時(shí)，

24、操作人員應(yīng)站在安全的地方。d、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。e、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。八、質(zhì)量保證措施1.加強(qiáng)對(duì)全體施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育和重點(diǎn)工程建設(shè)的宣傳工作。2.做到班組操作前有交底，操作中有檢查，完工后有總結(jié)。好壞有差距，真正做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.各分項(xiàng)模板工程施工前必須和緊前工序辦好交接手續(xù)，簽認(rèn)齊全，否則不準(zhǔn)施工。4.模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不漲模，不跑模，不變形。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴(yán)防進(jìn)入混凝土。5.模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟

25、弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。6.模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈；鋼模板應(yīng)提前一天涂刷隔離劑，晾干后使用。7.組模前要清掃墻體內(nèi)的雜物，模板組裝后，要仔細(xì)校正模板的垂直度后加固固定。門窗洞口的模板尺寸、標(biāo)高要認(rèn)真核對(duì)， 并與墻體模板可靠固定。 有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。8.保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段為：a.保證支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；b.緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；c.模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)并有可靠的防漏漿措施。d.

26、墻體混凝土澆注時(shí)，應(yīng)分層澆注，每層厚度不大于0.48米，避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模。e.認(rèn)真清理模板底部雜物，模板留清掃口；f.認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。g.澆筑混凝土?xí)r安排專人巡查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。9.加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度，全面落實(shí)三檢制及各項(xiàng)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)于不合格的工序堅(jiān)決要求整改，合格后方可進(jìn)行下道工序。10.模板安裝允許偏差和檢查方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁32標(biāo) 高3水準(zhǔn)儀、拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量

27、柱、墻、梁24每 層 垂 直 度22m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表 面 平 整 度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方 正2方尺、楔形塞尺順 直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)埋孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線611.模板制作與加工質(zhì)量控制措施：a.模板加工必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其質(zhì)量要求如下表： 項(xiàng)目截面尺寸偏差表面平整度垂直度允許值2mm2mm2mmb.模板加工：模板后臺(tái)加工時(shí)應(yīng)提前兩周向項(xiàng)目部以書面形式報(bào)加工申請，申請內(nèi)容包括加工部位、數(shù)量、截面尺寸；經(jīng)項(xiàng)目

28、部審核無誤后，下發(fā)加工通知單，加工完畢后，項(xiàng)目部專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的模板才能運(yùn)到施工現(xiàn)場。不合格的退回模板加工廠重新整改。八、安全保證措施1.模板施工的安全要求(1）模板的存放a.模板存放場地應(yīng)經(jīng)過平整夯實(shí)，并應(yīng)有排水坡度，表面用素土夯實(shí)，場地周圍應(yīng)修筑排水溝，防止因降雨造成場地積水下陷。場地四周用護(hù)身欄封閉，禁止無關(guān)人員穿行，風(fēng)雨過后要對(duì)模板存放情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)不存在不安全因素后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。b.模板堆放應(yīng)搭設(shè)金屬插放架，范本放在插放架內(nèi)，下端墊通長木方，兩側(cè)用木楔楔緊，插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3以上，上面搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。插

29、放架立桿埋入地下50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，確保穩(wěn)定牢固。c. 夾板、方木受潮易變形，所以堆放架下的地面要干燥，下雨前，要及時(shí)覆蓋，防止受潮。(2）模板的吊裝a.吊裝信號(hào)工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，b.模板每次吊裝前要對(duì)模板吊環(huán)，吊裝索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。c.模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。d.吊裝中塔吊司機(jī)和信號(hào)工要精力集中，配合密切，指揮信號(hào)、手勢要清楚準(zhǔn)確，信號(hào)工要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，不得指揮塔吊違章作業(yè)。e.嚴(yán)禁非司機(jī)人員操作塔吊，嚴(yán)禁司機(jī)和信號(hào)工酒后或疲勞操作，信號(hào)不清， 吊物不垂直，重量不清或超重等各種違章情況下司機(jī)不得操作。f.信號(hào)工要確認(rèn)模板操作人員及其它無關(guān)人員均已退至安全范圍后方可指揮塔吊起吊，信號(hào)工不得隨模板升降或站在準(zhǔn)備吊運(yùn)的模板上指揮作業(yè)。g.有風(fēng)天氣作業(yè)時(shí)要特別注意陣風(fēng)影響，防止強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)模板傷人，正常作業(yè)時(shí)模板提升高度要超過各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，五級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止作業(yè)。2. 塔吊安全措施a.塔吊基礎(chǔ)的設(shè)置和施工質(zhì)量必須滿足有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。b.塔吊所有的電器、 機(jī)械設(shè)備，安全限位、限載設(shè)備和避雷裝置必須經(jīng)檢驗(yàn)靈敏有效并符合相應(yīng)的規(guī)定