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文檔簡介
1、WORP文檔下載可編輯白沙河大橋深基坑專項施工方案1 工程概況1.1 工程簡介白沙河雙線大橋位于峨邊縣新林鎮(zhèn)卷木村。該橋設計 3 墩 2 臺,跨徑為 324+132m簡支 T 梁,橋臺采用雙線 T 臺,1 號橋墩采用雙線圓端形實體橋墩,其余橋墩采用圓端形空心橋墩。1.2 線路資料白沙河雙線大橋全長 116.076m,起訖里程為 DK217+430.820DK217+546.896。本橋位于曲線上。設計行車速度 160Km/h,橋梁位于 3、12的上坡。鐵路等級:級;正線數(shù)目:雙線,線間距 4.4944.461m;旅客列車設計行車速度: 160km/h;牽引種類:電力牽引質(zhì)量: 4000t設計活
2、載:中 - 活載;閉塞類型:自動閉塞;軌道結(jié)構類型:有砟軌道,跨區(qū)間無縫線路。1.3 工程地質(zhì)情況橋址區(qū)范圍地層主要為 卵石土, 粉質(zhì)黏土, 頁巖夾砂巖及煤, 玄武巖,測區(qū)內(nèi)不良地質(zhì)為危巖落石,無特殊巖土。1.4 水文地質(zhì)特征及評價本橋地表水主要為白沙河,為常年流水,水量較大,受季節(jié)影響變化大,主要受大氣降水及地表各沖溝徑流補給。1.5 氣象資料根據(jù)氣象資料顯示,該地區(qū)年平均氣溫16.7 ,極端最高氣溫37.6 ,極端最低氣溫 -3.4 ,最大月平均氣溫 25.3 ,最小月平均氣溫 6.9 ;年平均降雨量 803.9mm,年最大降雨量 1093.3mm,月最大降雨量 408.8mm,日最大降雨
3、量 172.2mm;年平均濕度 77.0%,年最小濕度專業(yè)技術資料范文范例參考指導14.0%;年平均蒸發(fā)量 1255.1mm,年平均風速 1.6m/s,最大風速 13.3m/s。1.6 交通條件既有公路:沿線主要干線公路有X149 縣道、沙新路,本橋梁位于沙新路旁。主要材料從 X149 縣道及沙新路局部擴寬來滿足施工運輸需要。1.7 工程特點(1)國道、省道蜿蜒曲折 , 工點距離國道、省道距離遠。交通運輸條件差。(2)本橋墩身高、承臺混凝土體積大,施工難度大。(3)本橋橫跨白沙河,且 1 號墩位于道路旁, 2 號、3 號墩位河流中,安全風險大。2 編制依據(jù)及目的2.1 編制依據(jù)( 1)國家相關
4、法律、法規(guī),國家有關部門、中國鐵路總公司相關技術標準、規(guī)范、指南,中國鐵路總公司相關規(guī)章制度;( 2)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南 (TZ203-2008);( 3)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準( TB10415-2003,J286-2004);( 4)改建鐵路成都至昆明線峨眉至米易段擴能工程DK217+526白沙河大橋施工圖;( 5)改建鐵路成都至昆明線峨眉至米易段擴能工程EMZQ-4標橋梁參考圖;2.2 編制目的為保證管段內(nèi)橋梁基礎施工安全管理可控,特編制此方案。2.3 使用范圍本方案適用于中鐵五局成昆峨米段擴能工程管段內(nèi)的橋梁基礎深基坑施工。word 格式整理范文范例參考指導3 施工
5、計劃3.1 主要機械設備配置(1) 橋梁基礎基坑施工機械配備表單個基坑開挖主要機械設備配置表 ( 按需要 )序號機械設備單位數(shù)量1挖掘機臺12裝載機臺13自卸汽車臺24空壓機( 3.5m3)臺25風動鑿巖機臺26風鎬臺47噴漿機臺1890KW振拔樁錘臺29全站儀臺110水準儀臺1( 2)輔助設備與機具1)手推車、鐵鍬、鎬等生產(chǎn)用小型工具。2)全站儀、水準儀、動力觸探儀等測量檢測工具。3.2 主要人員配置單個基坑開挖主要機械設備配置表(按需要)序號主要工種數(shù)量備注1挖掘機司機1 名2裝載機司機1 名3汽車司機2 名4開挖工6 名5電工2 名word 格式整理范文范例參考指導6技術人員2 名7專職
6、安全員1 名8其他人員10 名3.3施工方案3.3.1基坑開挖方式本標段橋梁基礎深基坑2#、3#墩為鉆孔樁 +承臺基礎。 2#、3#墩承臺基坑采取無擋有水開挖方式(采用石籠圍堰 +沙袋防護),其余挖井基礎基坑均采取混凝土護壁豎直開挖方式。3.3.2施工準備( 1)圖紙審核:施工前應根據(jù)設計圖紙,仔細核對地形地貌、里程位置、地質(zhì)情況等,若實際與設計情況不符,應及時與設計單位聯(lián)系。( 2)地下管線調(diào)查:仔細查明基坑施工影響范圍內(nèi)的地下管線與地上建筑物,對影響施工的管線和建筑物及時進行改遷或防護。( 3)測量放樣及復核:施工前根據(jù)設計圖紙,測設墩臺中心線及標高,經(jīng)復測無誤,放出基坑開挖輪廓線,對基坑
7、位置及附近進行地面標高測量,以便根據(jù)施工需要合理確定開挖方式。( 4)場地平整及地表排水:施工場地預先進行平整,確保現(xiàn)場三通一平和臨時排水暢通?;娱_挖前,首先要做好地表排水工作,在基坑頂緣四周向外設置排水溝,以免影響坑壁的穩(wěn)定性。( 5)材料、設備準備:施工前做好施工機械設備與材料進場。( 6)技術交底與安全培訓:施工前做好基坑施工技術交底和相關安全培訓工作。word 格式整理范文范例參考指導3.3.3施工工藝基坑開挖施工工藝流程圖如下:施工準備測量放線挖排水溝基坑開挖放坡開挖坑壁防護、基底處理基底檢驗下一道工序基坑開挖施工工藝流程圖技術準備確定井位、現(xiàn)場準備井位開挖、出砟、排水機具準備單節(jié)
8、成井護壁模板模板準備澆灌護壁混凝土制作混凝土試件至設計標高綁扎鋼筋、按降溫管混凝土灌注記錄word 格式整理 灌注混凝土制作混凝土試塊范文范例參考指導挖井基礎施工工藝框圖4 主要施工方法4.1挖井基礎基坑挖井基礎基坑施工采取混凝土護壁豎直開挖,鋼筋混凝土護壁及時跟進防護,嚴禁敞口放坡開挖基坑,避免破壞土側(cè)壓力,確保施工安全。基坑開挖應避免在雨季施工。4.1.1場地平整及測量放樣平整場地,鏟除松軟的土層并夯實。場地平整到位,確認地質(zhì)條件符合設計要求后, 根據(jù)現(xiàn)有測量控制網(wǎng)進行挖井基礎邊線測放,設置護樁并經(jīng)常檢查校核; 測量過程應換手測量并通過不同控制點復核兩次,確保放樣的準確。挖井基礎放樣必須經(jīng)
9、測量監(jiān)理工程師見證,并且必須請工程部測量隊進行復測。根據(jù)挖井基礎邊線、 挖井基礎頂面設計高程、 場地地面高程確定挖井基礎頂面的開挖邊線,并用白石灰標識出來。修建好橋梁貫通便道,確保出渣順暢??涌谒闹芡谂潘疁?,做好地表排水系統(tǒng),及時排除地表水。合理堆放材料和機具,使其不增加坑壁壁壓力而影響施工。4.1.2基坑開挖基坑開挖采取挖掘機為主, 輔以破碎錘與人工風鎬開挖,堅硬巖層可采取松動爆破?;幼陨隙路謱娱_挖,每層開挖深度不超過1m,開挖一層及時進行鋼筋混凝土護壁防護。4.1.3鋼筋砼護壁word 格式整理范文范例參考指導基坑坑口設置鎖口,鎖口的寬度為 0.5m,高度為 0.3m,鎖口坡度 2%。
10、基坑鎖口示意圖如下:基坑鎖口示意圖鋼筋混凝土護壁由上而下逐層澆筑。 頂層鎖口及護壁應一次整體澆筑,以下各層分段開挖澆筑。鋼筋混凝土護壁厚度為 20cm,采用 C20 鋼筋混凝土,護壁鋼筋網(wǎng)間距 20*20cm,采用 10mmHPB300圓鋼。上下層鋼筋混凝土縱向接縫應相互錯開。 分層高度以垂直開挖面不坍塌為原則, 分層高度擬定為 1m,現(xiàn)場需根據(jù)實際地質(zhì)情況確定分層高度??紤]到分層鋼筋混凝土護壁的澆筑問題,護壁層與層之間錯開預留20cm 的錯縫槽,作為澆筑下一層護壁砼的進料口。護壁施工時注意在相應位置埋設鋼筋頭,作為后期鋼管架搭設的連墻件。開挖至硬巖,整體穩(wěn)定性好的地層時,采用松動爆破方式進行
11、開挖,開挖后修整基坑側(cè)壁, 控制超挖、不欠挖,可不進行混凝土護壁支護?;炷磷o壁鋼筋護壁鋼筋布置圖如下:word 格式整理范文范例參考指導挖井基礎護壁鋼筋布置圖4.1.4基底處理( 1)挖井基礎達到設計標高后,應進行基底底處理。必須做到平整,無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。開挖過程中應經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況, 做好施工原始記錄, 地質(zhì)條件與設計資料不符時,及時與設計單位聯(lián)系處理。( 2)挖井基礎基底全截面必須位于設計要求的同一巖層內(nèi),基礎底面不得置于軟硬不均勻的地層上。 施工中應加強驗槽, 如與設計不符應及時與設計單位聯(lián)系。( 3)基礎開挖時應做好排降水措施及及時澆筑基礎,
12、以免基坑暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力。如發(fā)生基坑泡水現(xiàn)象,應采取措施進行處理并滿足設計要求。( 4)巖石地基基坑開挖時應保證基巖的完整性不被破壞,非巖石地基基坑開挖時應在基坑底面以上預留0.1m 土層,夯實至設計高程。4.1.5基底檢驗word 格式整理范文范例參考指導( 1)基底應檢驗下列內(nèi)容:1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。2)基底地質(zhì)情況和承載力是否與設計資料相符,并經(jīng)設計方現(xiàn)場驗證。3)基底處理和排水情況。4)檢查施工記錄及有關試驗資料。( 2)基坑檢驗方法按地基土質(zhì)復雜及結(jié)構對地基有無特殊要求,可采用直觀或觸探方法,必要時鉆探(鉆深至少 5m)取樣做土工試驗,或按設計
13、的特殊要求進行荷載試驗。( 3)遇巖溶區(qū),需在基坑四角和中心鉆探,探明基底以下5 米范圍內(nèi)是否有溶洞,如有溶洞應通知設計單位補強設計。( 4)基底高程容許誤差應符合下列規(guī)定:土質(zhì):50mm石質(zhì): -200mm4.1.6模板安裝( 1)巖層基底,底層砼基礎不得立模,滿坑灌注砼。( 2)模板采用小塊組合鋼模,橫豎背肋采用 ?50 鋼管,內(nèi)外撐用方木或型鋼加固,保證其位置準確。( 3)采用 50 鋼管搭設腳手架,便于模板安裝及混凝土澆筑。4.1.7鋼筋加工及安裝( 1)鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場進行,然后運至施工場地內(nèi)。( 2)鋼筋在加工彎制前應調(diào)直,表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊剝落的浮皮、
14、 鐵銹等應清除干凈。 加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕,末端的彎鉤應符合設計要求。( 3)接頭處理1)焊接接頭應滿足設計強度要求,且應取樣分別做拉力及冷彎試驗,試驗取樣以200 個接頭為一批,不足200 個接頭也按一批計,施工單位每批抽檢一次,監(jiān)理單位抽檢20%。2) 焊(連)接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受word 格式整理范文范例參考指導拉構件不得大于25%;3)綁扎接頭在構件的受拉區(qū)不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;4)鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處,距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍;5)在同一根鋼筋上應少設接頭。同一截面內(nèi)同一根鋼筋上不得超過一個接頭。(
15、 4)鋼筋安裝1)在綁扎鋼筋前,先進行平面位置放樣,在基底標出每根底層鋼筋的平面位置,準確安放鋼筋。鋼筋安裝前要將模板內(nèi)清掃干凈。2)底層鋼筋設置砼預制塊,頂層鋼筋采用鋼管和鐵絲懸吊確保其保護層。3)安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。4)鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量應符合設計要求。當設計無具體要求時,構件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應少于 4 個/m2。( 5)鋼筋加工鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序項 目允許偏差( mm)檢驗方法號1受力鋼筋全長102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸3檢驗數(shù)量:施工單位按鋼筋編號各抽檢10%,且各不少于 3 件。鋼筋安裝及鋼筋保護
16、層厚度允許偏差和檢驗方法應符合設計要求和相關專業(yè)驗收標準的規(guī)定。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差序名稱允許偏差檢驗方法號(mm)1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間2同一排中受基礎、板、墻20各一處word 格式整理范文范例參考指導3力鋼筋間距柱、梁104分布鋼筋間距20mm尺量連續(xù) 3 處5箍筋間距10mm6彎起點位置(加工偏差 20mm包 30尺量括在內(nèi))7鋼 筋保 護 層 C30mm+100尺量兩端、中間厚度 CC30mm+50各一處4.1.8混凝土澆筑( 1)砼采用集中拌制生產(chǎn)。砼拌制前檢測原材料的性能指標是否合格。( 2)施工現(xiàn)場提前做好砼澆筑的準備工作。( 3)應確??拥谉o水情況下進行砼
17、灌注施工。( 4)砼澆筑采用分層連續(xù)澆筑,分層厚度為 30cm左右,便于振搗,層內(nèi)從基礎短邊開始, 由兩邊向中間澆筑。 并在前層砼初凝之前,將次層砼澆完畢,保證無層間冷縫發(fā)生。( 5)砼澆筑時其自由下落高度不大于 2m,澆筑時應視情況設置溜槽或串筒。( 6)砼的振搗:1)采用插入式振搗器振搗時,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍,且插入下層砼內(nèi)的深度宜為 50100mm,與側(cè)模應保持 50100mm的距離,操作中嚴格按照振搗棒的作用范圍進行,嚴禁漏搗。2)振搗時應快插慢抽,每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s,以砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振漏振,嚴
18、格控制振搗時間, 僻免因振搗不密實出現(xiàn)蜂窩麻面, 或因振搗時間過長而出現(xiàn)的振搗性離析的情況。( 7)挖井基礎施工縫層面需鑿毛,并設置接茬鋼筋。( 8)砼施工完畢后,在初凝之前對砼表面進行抹壓收汗,以清除砼表面早期產(chǎn)生的塑性裂縫。( 9)砼養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護,上蓋無紡布,養(yǎng)護齡期14 天。word 格式整理范文范例參考指導( 10)按設計要求設置綜合接地鋼筋、 構造加強筋和墩臺身鋼筋。4.1.9基坑回填基礎完成后應及時回填, 基坑回填時必須保證基礎覆土厚度不小于 0.3m,按要求分層夯填密實,壓實系數(shù) K0.86 。嚴禁基礎外露且適當高出周圍地面,避免橋墩處積水。4.2承臺基坑開挖4.2.1一般承
19、臺基坑4.2.1.1基坑開挖承臺基坑可采用垂直開挖、 放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。承臺基坑采用放坡分層開挖 , 邊坡的放坡率可參照下表,基坑深度超過 4m,設置一道 1m寬臺階。為避免雨水沖壞坑壁,基坑頂四周應做好截水溝, 截住地表水, 基坑下口開挖的大小應滿足基礎施工的要求,滲水的土質(zhì),應設置排水溝和集水井, 用水泵將滲水抽離基坑,滲水排放應遠離基坑,基底平面尺寸可適當加寬 50cm-100cm,便于設置排水溝和安裝模板, 其它情況可放小加寬尺寸。 施工用便道路與基坑邊保持 2m距離。開挖機械主要采用挖機為
20、主, 坑底預留 2030cm采用人工清理,出渣車運至指定棄土場倒卸。局部有嵌巖地層(如強風化巖),可采用風鎬鑿除?;娱_挖放坡坡率參考表坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無外載基坑頂緣有外載砂類土1:11:1.25碎石、卵石類土1:0.751:1亞粘土1:0.61:0.75軟巖1:0-0.251:0.33硬巖1:01:0注:(1)挖基通過不同的土層時,邊坡可分層選定,并酌留平臺;( 2)在山坡上開挖基坑,當?shù)刭|(zhì)不良時,應防止滑坍;word 格式整理范文范例參考指導( 3)在既有建筑物旁開挖基坑時,應按設計文件的要求辦理。4.2.1.2基坑護壁( 1)下列基坑開挖后可采用護壁加固:1)基坑較深,土方數(shù)量較
21、大。2)基坑坡度受場地限制。3)基坑地質(zhì)松軟或含水量較大,坡度不易保持。( 2)擋板支撐,可采用橫、豎向擋板與鋼(木)框架支撐坑壁。1)基坑每層開挖深度,應根據(jù)地質(zhì)情況確定,不宜超過1.5m,邊挖邊支。2)對支撐結(jié)構應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時加固或更換,更換時應先撐后拆。支撐拆除順序,應自下而上。待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐。3)用吊斗出土,應有防護措施,吊斗不得碰撞支撐。( 3)噴射混凝土護壁適用于穩(wěn)定性好,滲水量少的基坑。噴護的基坑深度應按地質(zhì)條件決定,但不宜超過 10m。1)噴射混凝土厚度可參照下表規(guī)定辦理。噴射混凝土厚度( cm)基坑滲水情況無滲水少量滲水地質(zhì)類別砂類土10
22、1515黏性土、粉土58810碎石類土3558注:本表噴射混凝土厚度適用于不大于 10m直徑的圓形基坑, 未考慮基坑頂緣荷載; 每次噴射混凝土厚度, 取決于土層和混凝土的粘結(jié)力與滲水量的大?。?坑內(nèi)砂層有少量滲水, 可在坑壁打入木樁后再噴混凝土, 木樁直徑約為 5cm、長 100cm,向下與坑壁成 300 角打入,一般間距約為50100cm。2)噴射混凝土護壁的坡度根據(jù)土質(zhì)穩(wěn)定情況與滲水量的大小可word 格式整理范文范例參考指導采用 1:0.07 1:0.1 。3)所選用的噴射機必須具有良好的密封性且輸料均勻。噴射混凝土應摻入外加劑,其摻量應通過試驗確定。當使用速凝劑時,應滿足初凝時間不大于
23、 5min,終凝時間不大于 10min 的要求。干混合料宜隨拌隨噴。4)基坑開挖前,應在坑口頂緣,采取加固措施,防止土層坍塌。5)按土質(zhì)與滲水情況,每次下挖 0.5 1m,應即噴護。對無水或少水坑壁,噴射順序應由下而上,但對滲水的坑壁,應由上而下。6)當一次達不到要求厚度時,可在第一層混凝土終凝后,再噴第二次或第三次直到要求厚度。 續(xù)噴前應將混凝土表面污漬、 泥塊清洗干凈。7)噴射混凝土終凝2h 后,應進行濕潤養(yǎng)護。4.2.2白沙河雙線大橋2#、3#墩承臺基坑開挖( 1)地表水處理: 在開挖邊坡頂線以外 2.0m 處開挖一條環(huán)形截流排水溝,以便引排地表水,以免地表水沖刷邊坡造成坍方。( 2)基
24、坑開挖可采用放坡開挖的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑,將河道改移后排開地面水后再開挖基坑。( 3)基坑開挖宜在枯水或少雨季節(jié)開挖,開挖不宜間斷。( 4)在天然土層上人工配合機械開挖基坑, 基坑土層濕度過大,容易造成基坑坑壁邊坡坍塌,開挖坡度采用 1:1.5 。當開挖到距基底 0.3 0.5m 時,由人工進行清理撿底至設計標高,機械開挖不得破壞基底土的結(jié)構。( 5)基坑頂有動載時,坑頂緣與動載間應留有大于1m的護道,如地質(zhì)、水文條件不良,或動載過大,應進行基坑開挖邊坡驗算,根據(jù)驗算結(jié)果確定采用增寬護道或其他加固措施。( 6)棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度,且宜棄在下
25、游指定地點,不得淤塞河道,影響泄洪。( 7)無水土質(zhì)基坑底面,宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于 50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑,基底尺寸應按基礎輪廓確定。有水基坑底面,應滿足四周排水溝與匯水井的設置需要,每邊word 格式整理范文范例參考指導放寬不宜小于 80cm。( 8)基底應避免超挖,松動部分應清除。使用機械開挖時,不得破壞基底土的結(jié)構,可在設計高程以上保留一定厚度由人工開挖。( 9)基坑支護采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護,噴射厚度 10cm,鋼筋網(wǎng)采用 6 盤條,間距橫縱均為 10cm,錨桿采用 16 螺紋鋼,錨入土體深度 1.5m。( 10)基坑開挖前,應在坑口頂緣,采取加固措施,防
26、止土層坍塌。按土質(zhì)與滲水情況,每次下挖 0.5 1m,應即噴護。對無水或少水坑壁,噴射順序應由下而上,但對滲水的坑壁,應由上而下。當一次達不到要求厚度時, 可在第一層混凝土終凝后, 再噴第二次或第三次直到要求厚度。 續(xù)噴前應將混凝土表面污漬、 泥塊清洗干凈。噴射混凝土終凝2h 后,應進行濕潤養(yǎng)護。( 11)開挖基坑遇有較大滲水時,可采取下列措施:1)每層開挖深度不大于0.5m,匯水坑應設于基坑中心。2)開挖進入含水層時,宜擴挖40cm,以石料碼砌擴挖部位,并在表面噴射一層58cm厚的混凝土。3)對流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間纏以竹籬等,然后噴射混凝土。4.3 基坑排水( 1)考慮
27、本標段工程地質(zhì)條件,對于有水開挖基坑排水采取基坑外排水和基坑內(nèi)集排水。 直徑為 1500mm,井底比承臺底深 1000mm,并配置水泵,不讓地面水流入基坑內(nèi)。在基坑底距坡角 500mm處設500500mm排水溝。在基坑周圍設置明排水溝及集水井深磚砌筑。 并在基坑頂部設置明溝截水,防護工程施工周期過長時, 設置素噴砼或彩條布防止雨水沖淋。1)明挖基坑,可采用匯水井或井點法排、降水,應保持基坑底不被水淹。word 格式整理范文范例參考指導2)粉、細砂土質(zhì)的基坑,宜用井點法降低水位。當用匯水井排水時,應采取防止帶走泥砂的措施。3)水下挖基時,抽水能力應為滲水量的1.5 2 倍。4)基坑排出的水應以水
28、管或水槽遠引。( 1)井點法降水應符合下列規(guī)定:1)安裝井點管,應先造孔后下管,不得將井點管硬打入土內(nèi),造孔應垂直,深度宜比濾管底深 05m左右。濾管底應低于基底以下1.5m。2)井點管四周,應以粗砂灌實,距地面0.5 1m深度內(nèi),用黏土填塞嚴密。3)集水總管與水泵的安裝應降低,集水總管向水泵方向宜設0.25 0.5 的下坡。4)井管系統(tǒng)各部件均應安裝嚴密,不得漏氣。5)降水過程中,應加強井點降水系統(tǒng)的維護和檢查,保證不斷抽水。6)對水位降低區(qū)域建筑物可能產(chǎn)生的沉降,應進行觀測,并采取防護措施。7)拆除多層井點應自底層開始逐層向上進行,在下層井點拆除期間,上部各層井點應繼續(xù)抽水。4.4基坑安全
29、防護及監(jiān)測4.4.1基坑安全防護基坑開挖過程中, 基坑頂臨邊防護采用綠色柵欄網(wǎng), 柵欄網(wǎng)立桿高 1.8m,柵欄網(wǎng)片長 3m,柵欄安設前,預先在柵欄立柱所在位置打設一根 80cm長的鋼筋,鋼筋露出地面 40cm用于安裝柵欄立桿, 為確保安全,柵欄離基坑臨邊一般不小于 1m(地形條件受限的可適當調(diào)整),柵欄開口處的網(wǎng)片設置成活動式的,便于工人進出基坑作業(yè)。設置相關的安全警示牌, 規(guī)范現(xiàn)場標識標牌, 標識標牌可采用支架架立或懸掛柵欄網(wǎng)上的方式進行設置, 標示標牌一般有墩位標識牌和安全警示標識牌兩種。4.4.2基坑安全監(jiān)測word 格式整理范文范例參考指導在土方開挖及基礎施工過程中, 派專職監(jiān)測人員和
30、安全員在基坑頂部進行巡視監(jiān)護,主要觀測周圍土體、坡面防護體,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即鳴哨通知坑底施工人員及時撤離到安全區(qū)域。各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得穩(wěn)定初始值,且不應少于 2 次;從基坑土方開挖期間, 每 13 天觀測 1 次,穩(wěn)定后每 57 天觀測 1次。當大暴雨、結(jié)構變形超過有關標準或場地條件變化較大時, 應加密觀測;當有危險事故征兆時,則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主, 并與日常邏視工作相結(jié)合, 施工期間,做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作, 每次監(jiān)測前, 對所使用的控制點進行校核,發(fā)現(xiàn)有位移,要按布網(wǎng)時的測量精度恢復。施工中要及時觀測和反饋信息, 定期分析監(jiān)測報告, 及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題
31、,監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理,由于工地現(xiàn)場施工情況變化, 具體測量時間、 測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議紀要相應調(diào)整,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時向監(jiān)理報告, 并書面報告業(yè)主,及時采取有效的措施保證施工人員的安全。每個承臺從承臺施工完成后, 就好開始首次沈降觀測。 觀測期限:全程。觀測周期:荷載變化前后各一次或1次/ 周。觀測儀標保護: 觀測期間應對觀測點采取有效的保護措施, 防止施工機械的碰撞, 人為因素的破壞等, 觀測標位置應做醒目標志燈措施以保證觀測儀標的長期功能及安全要求。沉降觀測應按照規(guī)定時間和頻次要求嚴格執(zhí)行, 并定期復測避免沉降異常。應加強
32、對觀測標的定期檢查并嚴格落實,如出現(xiàn)觀測標被敲擊、挖撬、丟失等情況時應及時恢復并進行復測。4.5施工注意事項( 1)土方開挖過程中挖土機械不得碰撞基坑防護工程,以防碰壞基坑圍護系統(tǒng),造成坍塌事故。word 格式整理范文范例參考指導( 2)基坑頂有動載時,坑頂緣與動載間應留有大于 1m的護道,如地質(zhì)、水文條件不良,或動載過大,應進行基坑開挖邊坡檢算,根據(jù)檢算結(jié)果確定采用增寬護道或其他加固措施。( 3)棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度,且宜棄在下游指定地點,不得淤塞河道,影響泄洪。為減輕基坑坡壁頂面靜荷載,沿基坑頂面四周不得堆置土方、物料。( 4)基坑開挖坡度按地質(zhì)條件
33、、基坑深度、施工方法等情況確定。 土方開挖和外運的過程中,基坑內(nèi)挖出土方應及時外運。開挖過程中應做好詳細記錄, 并及時和開挖人員進行進度交底,開挖人員應嚴格按照交底進行土方開挖。( 5)無水土質(zhì)基坑底面,宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于 50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑,基底尺寸應按基礎輪廓確定。有水基坑底面,應滿足四周排水溝與匯水井的設置需要,每邊放寬不宜小于 80cm。( 6)基底應避免超挖,松動部分應清除。使用機械開挖時,不得破壞基底土的結(jié)構,可在設計高程以上保留一定厚度由人工開挖。( 7)巖質(zhì)基坑開挖應采用松動爆破法開挖,控制裝藥量,以保證基巖的完整性不被破壞, 所有墩臺基礎開
34、挖時應做好防水設施并及時澆注基礎,以免基坑暴露過久或受地表水侵泡而影響地基承載力。( 8)基坑宜在枯水或少雨季節(jié)開挖?;娱_挖不宜間斷,達到設計高程經(jīng)檢驗合格后,應立即灌注砼基礎。如基底暴露過久,則應重新檢驗。( 9)必要時,基坑應進行邊坡穩(wěn)定計算。( 10)開挖基坑遇有較大滲水時,可采取下列措施:1)每層開挖深度不大于0.5m,匯水坑應設于基坑中心。2)開挖進入含水層時,宜擴挖 40cm,以石料碼砌擴挖部位,并在表面噴射一層 58cm厚的混凝土。3)對流砂、淤泥等夾層,除打入小木樁外,并在樁間纏以竹籬等,然后噴射混凝土。( 11)基坑挖到設計標高后,立即進行基底驗收,如遇雜填土或word 格
35、式整理范文范例參考指導成分復雜、結(jié)構均勻性差時,應進行處理,之后立刻進行下道工序施工,以避免土體隆起、泡水和土體擾動。( 12)深基坑面積大,深度較深,在開口端設置安全通道。4.6膨脹巖(土)基坑( 1)膨脹巖(土)基坑應避免大開挖,同時需要加強防排水措施。盡量利用和保護天然排水系統(tǒng),并設置必要的排洪和導流措施,加強隔水、排水,防止局部浸水和滲漏現(xiàn)象。( 2)膨脹巖(土)基坑施工過程中應盡量減少地基含水量的變化?;娱_挖應快速作業(yè), 避免基坑基巖土體受到暴曬或浸泡。雨季施工應有良好的防水措施?;咏咏O計高程時,宜預留 200-300mm 厚土層,在進行下一工序時挖除,挖除后的其他工序應快速施
36、工,完畢后應及時將基坑回填夯實。( 3)膨脹巖(土)基坑回填原狀土至基礎頂面, 并夯實(K0.86 ),基頂至地面(刷坡面)以上 0.3m 回填三七灰土,同時夯實密實( K 0.86 )。當基礎位于低洼處時,應有排水出路,必要時順溝解決。4.7質(zhì)量控制標準及保證措施4.7.1挖井基礎允許偏差( 1)基坑換填或回填應及時,夯實符合規(guī)定。( 2)基坑應滿足基礎輪廓、放坡、排水的需要,特殊情況下,并應符合加寬的要求。( 3)基礎允許偏差應符合下表的規(guī)定?;A允許偏差序項目允許偏差( mm)號1基礎前后、左右邊緣距設計中50心線2基礎頂面高程304.7.2模板安裝允許偏差模板的允許偏差和檢驗方法wor
37、d 格式整理范文范例參考指導序項目允許偏差檢驗方法號(mm)1軸線位置15尺量每邊不少于2 處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3 處3高程20測量4相鄰兩板表面高低差2尺量4.7.3鋼筋安裝允許偏差鋼筋的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法(mm)1同一排中受力鋼筋間距20尺量,兩端、中間各2分布鋼筋間距20測量 5點3彎起點位置(加工偏差20mm包30尺量C35mm-5+10尺量,兩端、中間各4鋼筋保護層厚c-2+525mm2 處度-1+3C25mm4.7.4施工技術及質(zhì)量保證措施( 1)基坑可采用垂直開挖、放坡開挖,支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹沒的基坑,可修筑圍堰、改
38、河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。( 2)在天然土層上挖基,如深度在 5m以內(nèi),施工期較短,基坑底處于地下水位以上,土的濕度接近最佳含水量、土層構造均勻時,則基坑坑壁坡度可參照基坑坑壁坡度表選定?;由疃却笥?5m或有其他不利條件時,應將坑壁坡度適當放緩,或加作平臺。如土的濕度過大,能引起坑壁坍塌時,坑壁坡度應采用該濕度下土的天然坡度。( 3)模板及支架必須安置于符合設計的可靠基底上,并有足夠的支承面積和防、排水或防凍措施,模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴密,不得漏漿。 模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。在澆筑砼前應對模板及支架進行驗收,模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。word 格式整理
39、范文范例參考指導樁基承臺及支架應確保樁頭與承臺連接必須符合設計要求。( 4)砼澆筑前,必須對基礎范圍內(nèi)的積水、雜物進行全面的清理,對模板、鋼筋、冷卻管及預埋件位置進行認真檢查,確保位置準確。砼澆筑的準備過程中, 必須對機械設備進行全面的檢修,對材料準備情況進行核查,對各崗位的人員逐一落實。( 5)為保證砼澆筑時其自由下落高度不大于 2m,澆筑時應視情況設置溜槽或串筒,必要時在頂層鋼筋上開幾個“天窗” ,澆筑到頂面時補焊截斷的鋼筋。 如在澆筑過程中遇到下雨, 應用彩條布遮蓋承臺上空。( 6)山坡上橋墩臺基礎應嚴格按照先下后上的順序施工,下坡方向的橋墩基礎施工完成后, 才能開始上坡方向橋墩基礎的施
40、工, 上坡方向墩臺施工不得隨意棄碴, 以免對下坡方向橋墩造成偏壓, 隧道棄碴不得對橋墩產(chǎn)生偏壓。( 7)混凝土、鋼筋混凝土所用原材料、配合比和強度、混凝土澆筑應符合鐵道部現(xiàn)行混凝土工程施工標準的有關規(guī)定。5 安全保證體系及措施5.1安全管理目標建立健全安全管理體系, 杜絕責任死亡事故, 杜絕一般以上安全事故;減少重傷、輕傷事故發(fā)生;創(chuàng)建安全文明標準工地。5.2安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理機構, 成立以指揮長為組長的安全生產(chǎn)領導小組,全面負責并領導安全生產(chǎn)工作; 主管安全生產(chǎn)的副指揮長為安全生產(chǎn)的直接責任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術負責人。機構配置:指揮部設安質(zhì)部,設專職安全監(jiān)察工程師。施工
41、現(xiàn)場配置專職安全員,具體見下圖。項目指揮長:李一萍副經(jīng)理:李澤民安全總監(jiān):劉鈞項目總工:彭正中安質(zhì)部:唐民紅工程部:徐迪明word 格式整理架子隊:專職安全員班組:群安員范文范例參考指導安全生產(chǎn)管理組織機構框圖建立健全各項安全制度、 加強安全生產(chǎn)教育與培訓、 做好專項安全技術方案的編制與審批、 制定施工安全措施,提高和增強安全意識,經(jīng)常對全員進行遵章守紀的安全教育, 建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制,明確各級管理人員的責權,抓好逐級負責制的落實。5.3 安全生產(chǎn)管理制度( 1)實行安全生產(chǎn)二級管理,即:一級由項目部負責,二級管理由架子隊負責。( 2)實行安全生產(chǎn)責任制,層層簽訂安全責任狀,建立與經(jīng)
42、濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點,劃分安全責任區(qū),明確各級崗位職責,做到縱向到底、橫向到邊,調(diào)動安全生產(chǎn)的積極性和自覺性,全面實現(xiàn)安全責任目標。( 3)開工前必須組織全體施工人員進行各種安全教育,做到一人不漏,使每個人掌握橋梁深基坑工程施工的基本安全知識, 經(jīng)考核合格后方可上崗工作。對從事特種作業(yè)的爆破工、電工、焊接工、駕駛員、機械工、吊裝司機等特殊工種的安全培訓和考核, 嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格,獲取安全操作合格證后,方能持證上崗。對已取得上崗證者,要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審,并要設專人管理。( 4)開工前項目部組織相關部室審查施工
43、組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否配齊安全防護裝置, 安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓, 施工安全責任制是否有應急預案等。定期進行安全生產(chǎn)檢查, 積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。 針對施工現(xiàn)場的重大危險源, 對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行專項檢查,同時做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。word 格式整理范文范例參考指導( 5)做好安全事故報告、調(diào)查處理和責任追究制度。無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故,必須按“四不放過”原則(即事故原因沒有
44、查清楚不放過, 事故責任者沒有嚴肅處理不放過, 廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過) 對安全事故進行處理。( 6)建立由施工負責人為組長的施工防護體系,防護員經(jīng)培訓后持證上崗,建立并落實施工負責人和安全檢查員監(jiān)控、防護組長互控制度。( 7)安全檢查員、防護員、爆破員等特殊工種人員和工班長由身體素質(zhì)好、責任心強并經(jīng)過培訓考試合格具備一定經(jīng)驗的員工擔任。( 8)對各種施工在涉及行車安全方面實行全程監(jiān)督檢查,對違章作業(yè)、安全措施不落實,危及行車安全的施工有權停止作業(yè)。5.4安全保證措施安全保證體系見“安全保證體系框圖”。安全方針:安全第一預防為主安全領導小組組長: 項目經(jīng)安全目標理
45、副組長:總工程師、黨工委書記、副經(jīng)理、安全責任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查費安例安施安育系三各業(yè)防 防 定不全全 全 統(tǒng)工務室防防防防高 交 期定活獎管安教塌觸火淹空通檢期育方電災亡墜事查檢動懲理全作業(yè)班長落故查經(jīng)條措教各作業(yè)班安全員、各作業(yè)班安全監(jiān)督崗崗員獎懲提高安現(xiàn)場安提高預防、發(fā)現(xiàn)安全兌現(xiàn)全意識格式整理全生產(chǎn)預測能力隱患word確保施工全過程安全目標實現(xiàn)范文范例參考指導( 1)認真編制深基坑專項施工方案,并嚴格按專項施工的安全要求進行管理、實施。在編制施工技術方案的同時,按規(guī)定編制深基坑施工安全專項施工技術方案, 詳細制定安全技術措施, 報監(jiān)理工程師審批后才開始實施。( 2)安
46、全生產(chǎn)組織和管理保證措施1)保證安全生產(chǎn)組織措施成立深基坑施工安全生產(chǎn)管理機構, 以項目經(jīng)理為組長, 主管生產(chǎn)的副經(jīng)理和總工程師副組長, 其他相關部門負責人和現(xiàn)場管理人員為為組員的深基坑施工安全生產(chǎn)領導小組。2)保證安全生產(chǎn)管理措施 建立健全各項安全制度根據(jù)工程特點, 制定具有針對性強的各項安全管理制度: 包括各類機械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;防雨、防洪、防臺風等措施;深基坑施工安全措施;各種安全標志的設置及維護措施等。 做好安全生產(chǎn)教育與培訓開工前,對所有參建員工進行上崗前的安全教育。 對于從事電器、起重、焊接、機械、機動車駕駛等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得安
47、全操作合格證后,方準持證上崗。工程開工前,對全體職word 格式整理范文范例參考指導工進行針對專項施工方案,工程施工方法、工藝、質(zhì)量標準的教育,以及安全技術培訓工作。 抓好安全生產(chǎn)檢查( a)開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括: 施工組織設計是否有安全措施, 施工機械設備是否配齊安全防護裝置, 安全防護設施是否符合要求, 施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓, 施工安全責任制是否建立, 施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。( b)定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。( c)經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:拆除施工、施工用電、機械設備、模板工程、高處作業(yè)等。( d)專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源, 對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、 現(xiàn)場的施工技術安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修
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