330MW機組集控培訓大綱

1、330MV機組集控運行培訓大綱江蘇華電揚州發(fā)電有限公司發(fā)電部2005 年 9 月第一篇 鍋爐巡操、規(guī)程1.第一篇之第一章之第一節(jié)、2.3.第二篇之第一、二、三章二、系統(tǒng)圖圖號 02、03、承 04、 05、 06、07、08、承 11、12、14、16、17、18、承 19、20 以 及鍋爐輔助用汽母管系統(tǒng)、鍋爐側閉冷水系統(tǒng)為重點掌握內容 三、巡檢按照330MV機組集控崗位監(jiān)盤及巡檢工作的規(guī)定執(zhí)行。四、主要操作1.鍋爐進水2.投切鍋爐輔助用汽母管3.投切鍋爐底部加熱4.定期排污及擴容器上管道閥門操作5.爐疏水、取樣、加藥、空氣門操作6.水壓試驗相關操作7.至脫硫、干灰閉冷水切換8.吹灰汽源切換

2、9.燃油系統(tǒng)打循環(huán)、燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃10.空壓機、冷干機的啟動與停止、規(guī)程1.2.3.第二副值、公用副值第一篇之第一章第一篇之第二、三、四、五章汽水系統(tǒng)部分第三篇之二、四、六、七條二、圖紙圖號 02、03、04、05、06、07 以及鍋爐輔助用汽母管系統(tǒng)、鍋爐側閉冷水系統(tǒng)三、主要操作1.鍋爐進水2.鍋爐冷、熱態(tài)啟動之升溫升壓3.鍋爐冷、熱態(tài)停止之降溫降壓4.各種工況下水位及汽溫之調整5.大旁與主給水管路相互切換6.電泵與汽泵相互切換7.投切連擴四、監(jiān)盤1水位調整1.1 畫面上有三個差壓式水位計信號，三個差壓式水位計信號之間的偏差不應超過50mm 正常水位控制在 50mm 100m一值報警， 1

3、50m二值報警。高一值聯開事故放水#1門，高二值聯開事故放水#2門（事故放水聯鎖投入）。 250m誕時5秒，MF停爐（差壓式水位計三取二）。1.2 正常兩臺汽泵運行， 電泵處于后備搶水狀態(tài)。臺汽泵運行中跳閘， 電泵搶水功能投入，電泵自啟成功，以最大速率增速。另一臺汽泵自動調節(jié)。MFT寸，如電泵處于備運狀態(tài)，跳泵能夠自啟、但不搶水位。汽泵轉速投自動的前提是ME系統(tǒng)投入鍋爐自動。汽泵的負荷響應速度通過MEH系統(tǒng)中的升速率設定來實現，正常運行時速率為800r/min。1.3 影響汽包水位的因素：1） 鍋爐負荷變化寸，當外界負荷突然變化， 將引起鍋爐汽壓變化，造成水位變化。當負荷2)驟變時，必須嚴密監(jiān)

4、視水位。 只有給水量等于蒸發(fā)量水位才能保持穩(wěn)定。燃料量和燃燒工況的變化， 在外界負荷及給水量不變的情況下， 當燃料量突然增加， 水位暫時升高而后下降； 燃料突減， 水位暫時降低而后升高， 此種情況以鍋爐熄火后水位先低后高最為明顯。3)給水壓力變化， 將使給水流量發(fā)生變化， 從而破壞了給水量與蒸發(fā)量的平衡，引起水位變化。 水壓過低，則汽包進水困難， 若給水壓力低于省煤器進口壓力， 給水將無法進入 汽包， 會造成鍋爐嚴重缺水。給水壓力的大幅波動，還會造成減溫水壓的變化，使主汽溫度的大幅波動，因此給水壓力的穩(wěn)定至關重要。4)鍋爐受熱面管損壞。5)給水自動失靈。1.4不同階段汽包水位的控制：1)啟動過

5、程中對汽包水位的控制：當汽包水位上至50 mm（點火水位）時停止上水，打開省煤器再循環(huán)門。 點火后隨著鍋爐壓力的不斷升高，水位開始有所下降， 此時應根據汽包水位的變化及時上水。投切汽機旁路時動作要緩慢、平穩(wěn)，防止水位波動。2)汽機沖轉、并網、低負荷暖機時水位控制：汽機沖轉前應將水位控制在一80 mn左右,沖轉過程中在過臨界時汽機升速率由 100 r/min 突增至 300 r/min 以及在 2950 r/min 進行閥切換時， 都可能對水位造成一定影響， 但實際并不明顯。在汽輪機并網前，應將水位控制在一 80mn左右，因為并網后會迅速開調門，帶初始負荷（15MW。沖轉并網后，所需給水量開始逐

6、漸增多， 根據汽包水位、 主汽壓力的變化在保證合適的給水旁路調門開度的情況下及時加電泵轉速，保證給水旁路調門前后有 3-5Mpa的壓差，給水旁路調門有較好的調節(jié)裕度。3)加負荷過程中水位的控制 ：為節(jié)約燃油，在條件滿足的情況下應盡量提前啟動制粉系統(tǒng)。目前一般在30MW啟動磨煤機加負荷，在此階段水位較難控制。主要由于（1）蒸汽流量、給水流量低，汽水循環(huán)比較薄弱。（ 2）制粉系統(tǒng)啟動初期，煤粉著火不完全，燃燒不穩(wěn)定。因此磨煤機要緩慢下煤，并且掌握好汽機開調門加負荷的時機、速率。4)主給水管路的調用。為減少主給水電動門前后壓差，建議在100MW之內調用主給水管路。調管路前， 降低給水泵轉速，將給水旁

7、路調整門開足，在開主給水電動門后期，當給水流量增加時， 用電泵轉速調節(jié)， 保持給水與蒸汽流量平衡。 在此過程中應派人至就地給水平臺，確認主給水電動門打開，方可關閉旁路。由主給水調大旁時， 同樣將給水旁路調整門開足，在關主給水電動門后期，當給水流量降低時，用電泵轉速調節(jié)，保持給水與蒸汽流量平衡。5）并泵：在150MM階段必須完成電泵與1臺汽泵的并列工作（應利用中速暖機首先將1臺汽泵沖至3100 r/min備用），在汽包水位及負荷穩(wěn)定的情況下，將待并泵（假如A汽泵）的轉速逐漸提高，使A汽泵的出口壓力逐步接近于電泵的出口壓力。繼續(xù)增加汽泵轉速，當給水流量增加， 說明汽泵開始帶負荷， 此時可適當降低電

8、泵轉速以保持給水量不變。兩臺泵給水量調平，投入自動。在180MM階段應完成另1臺汽泵的并列工作，將待并泵（假如B汽泵）的轉速逐漸提高，使 B氣泵的出口壓力逐步接近于給水母管壓力，繼續(xù)增加B汽泵轉速，當給水流量增加，說明B汽泵開始帶負荷，此時應降低電泵轉速，直至電泵不再帶負荷，將兩臺汽泵給水量調平，投入自動。 將電泵維持最低轉速，待汽泵穩(wěn)定運行半小時后，停止電泵，投入電泵聯鎖和搶水聯鎖。1.5. 機組發(fā)生事故時汽包水位的控制：1)保持給水流量與蒸汽流量的平衡。 在事故處理過程中有時需要給水流量瞬間過調， 水位一旦有企穩(wěn)趨勢， 立即保持給水流量與蒸汽流量的平衡。 特別在事故處理水位手動調節(jié)過程中，

9、 一定注意不同負荷下寸應蒸發(fā)量， 給水流量與之相匹配， 相應的給泵轉速寸應給水流量，大致的范圍一定要牢記在心。200MW寸應汽泵轉速4100rpm左右，250MW寸應 4500rpm 左右，280MW寸應 4750rpm 左右，300MW寸應 4900 rpm 左右，330MVW寸應 5100rpm 左右。同時注意，兩臺泵的出力匹配，避免一臺泵被悶，更引起流量的大幅變動。2)加強與燃燒盤的聯系。 事故處理過程中燃料量的大幅增減往往會造成水位急劇變化，其在一次風壓大幅晃動時寸水位影響更大3)掌握汽泵的調節(jié)特性。由于汽泵受汽源壓力以及升速率的限制，轉速變化沒有電泵快，在事故處理時可直接在 MEH面

10、通過“軟手操”進行閥位增減。但無論何時，低調門開度不應超過 80%，以避開空行程。1.6 停機過程中水位控制： 200MW 時，應啟動電泵備用， 180MW 時，并電泵，解列一臺汽泵， 120MW 解列另一臺汽泵，水位控制如啟動時并泵。在 100MW 時，由主給水調大旁時，同樣將給水旁路調整門開足， 在關主給水電動門后期， 當給水流量降低時， 用電泵轉速調節(jié)，保持給水與蒸汽流量平衡。 這時尤其需要關注的不單是汽包水位， 還有由于給水壓力的變化導致減溫水流量的大幅變化， 防止汽溫的大幅變化。 汽水系統(tǒng)進行重大操作時， 燃燒盤需要 穩(wěn)定燃燒，避免增加外擾，引起判斷上的偏差。2汽溫調整 2.1 過熱

11、器系統(tǒng)設置有三級噴水減溫，減溫水來源為給泵出口母管。一級噴水減溫器一個， 設置在低溫過熱器至大屏過熱器的連接管上， 作為正常工況下汽溫粗調用， 過熱蒸汽溫度主2 個，要以一級噴水進行調節(jié)。 三級噴水減溫器數量 2 個，設置在后屏至高過的左、 右交叉連接管 上，作為正常工況下汽溫微調用，用來維持過熱蒸汽額定溫度。二級噴水減溫器數量460C左右，二設置在全大屏至后屏左、 右兩個連接管上， 正常工況下作為備用， 根據鍋爐運行情況可用來調節(jié)左右側汽溫偏差，防止后屏超溫。一級減溫器正常運行時其設定溫度為級減溫器控制對象是各側三級減溫器前的汽溫，根據300MW運行導則規(guī)定，正常運行時其設定溫度為500 C

12、左右，兩個三級減溫器控制對象是高過出口的主汽溫，正常運行時其設定溫度為540 C左右。2.2 再熱汽溫的控制，雖然規(guī)程規(guī)定以火嘴擺角作為主要調整手段，但由于擺動火嘴，對爐內燃燒工況的影響實在太大， 故而擺角正常運行時， 一般固定在一定角度。 兩個微量噴水減溫器起主要調節(jié)作用， 壁式再熱器進口管道上還設置事故噴水減溫器，作為備用， 減溫水來源為給泵的中間抽頭。 兩個微量噴水減溫器， 控制對象為各側的高再出口汽溫， 正常運行時其設定溫度為540C左右，最大流量約40T。事故噴水減溫器的控制對象也為高再出口汽溫。其設定值隨微量噴水減溫器的設定值變化而自動變化，比后者高5C。當噴水調閥指令大于4%時，

13、打開噴水截止閥。噴水閥指令小于2%時，關閉噴水截止閥。2.3鍋爐運行中，主再熱蒸汽溫度控制在540 士 5C,兩側汽溫偏差V 10C,。當負荷變化、吹灰、啟、停磨煤機、給水旁路切換、給水壓力大幅變動，切除高加時, ，都應加強監(jiān)視主蒸汽溫度和再熱汽溫度。 汽機高壓加熱器投入和停用時， 給水溫度變化較大， 應適當調整燃燒量，及時調整減溫水量，維持控制過熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內。當鍋爐發(fā)生MFT或事故情況下，減溫水調整閥和隔絕閥將接受超馳關閉指令強行關閉，待機組運行正常后進入正?？刂茽顟B(tài)。2.4 在機組啟停過程中，對汽溫的變化速率都有嚴格的要求，啟動時要求升溫速率1.52.0C /Min，并要保持主汽

14、溫度過熱度56 C,且比機高壓缸第一級金屬溫度高 50 100 C。注意汽包上下壁溫差V 56C,內、外壁溫差V 28C,滑參數停機時應注意溫降 1C / min ,主蒸汽過熱度56 C,主、再汽溫度偏差W 28 C,汽包任兩測點間的溫差W32C；在滑停過程中，主、再熱蒸汽溫度驟降，10分鐘內下降幅度超過 50C應立即停機。汽缸金屬溫度急劇下降超過50 C也應故障停機。2.5主汽壓高，過熱器出口ERV閥首先動作，動作值安全門第一個動作壓力為4.07 Mpa；凝汽器真空低到18.07Mpa ;再熱器壓高，再熱器進口-87kpa將報警并聯啟備用真空泵，如繼續(xù)下降，必須快減負荷以維持-87kpa的真

15、空，低至-81kpa將跳機。2.6連排分為兩路，一路直通定排擴容器 （啟動初期用）一路進連排擴容器，回收部分熱量和工質。然后再排到定排擴容器。有連排流量調整門，和連擴壓力調整門,以及連擴水位調整門，根據實際情況進行相應調整。根據水質情況，調整連排流量和定排次數。定排系統(tǒng)還可用作汽包水位在緊急狀況下的輔助調整手段。2.7爐疏水主要有環(huán)形集箱疏水（5%旁路疏水）、頂棚疏水、壁再疏水、省煤器疏水、給水母管疏水在啟停過程中需要用到。尤其5%旁路疏水，在鍋爐啟動初期，起到調整汽溫汽壓匹配和縮短啟動時間的作用。5%旁路疏水有兩個去處一去定排擴容器,去機高加疏擴，回收工質。定排擴容器的水排向機組排水槽，為防

16、止排水溫度過高，設置有工業(yè)水減溫。排水量大時，要適當開大減溫水。2.8汽水系統(tǒng)的最高處省煤器出口至鍋筒連接管、飽和蒸汽連接管、旁路管、低過至大屏、大屏至后屏、后屏至高過連接管、壁再至中再連接管均設有 DN20放空氣管路。2.9溫度控制溫度測點是鍋爐在啟停、運行時對蒸汽溫度和管子金屬壁溫進行監(jiān)視和保護的重要手段。過熱器壁溫控制：低過出口495 C,大屏出口 505 C,后屏出口 555 C,高過出口 580 Co再熱器壁溫控制：中再出口545 C，高再出口 580 C。3.0主、再熱蒸汽參數1)項目單位額定正常運行最大非正常 運行條件停機最大極限主汽壓力MPa16.6717.521.7超過極限值

17、再熱汽壓力MPa3.213.59主汽溫度C538545550565超過極限值或在最大值運行超過15分鐘再熱汽溫度C538545550565主、再汽溫差C2842超過42主（再）兩側汽溫差C 1144242運行15分鐘或超過422）主、再熱汽溫下降至 495 C,機組帶額定負荷，若汽溫繼續(xù)下降，聯系單元長或值長采 取滑壓運行，汽溫每下降1C降負荷10MW/開啟汽機本體疏水，并保持蒸汽過熱度不小于150 C。汽溫下降與機組負荷對照見表汽溫C495490485480475470465465以下負荷MW300250200150100500停機3）主、再熱汽溫下降，在10分鐘內下降50C以上，匯報單元長

18、或值長，脫扣停機單元長、主值、第一副值、規(guī)程、圖紙全部內容二、主要操作1.火嘴的檢查2.3.給煤機的檢查爐本體吹灰器器的檢查4.機組啟停：熟悉機組啟停整套程序。5.機組負荷調整三、必備知識1.輔崗（單元長、主值）1)電除塵工作原理，何時切投?2)鍋爐除渣系統(tǒng)高中低壓水源的用途?3)如何出石子煤?4)2.巡操、第二副值全部內容送風機液壓潤滑油系統(tǒng)圖，了解一、二次油壓正常范圍，作用，如何調節(jié)?四、監(jiān)盤1燃燒調整1）熱量信號：調節(jié)級壓力迭加汽包壓力的微分前饋。它能夠及時反映鍋爐當前產生的熱量。通過對熱量信號變化的趨勢的觀察可以了解爐膛內燃燒強度的變化。要求不超過12.95MPa。2)總煤量：當前給煤

19、機的入磨煤量，正常運行時一般不超過140 噸， 在設計煤種（低位發(fā)熱量 21.87MJ/KG ）的情況下，大約每增加 4 噸煤可以增加 10MW 負荷。3)總風量：為一次風量（ 5 臺磨的一次風量之和）與二次風量的總和。鍋爐的總風量主要是由二次風控制， 即通過改變送風機的動葉開度來控制總風量。 具體總風量的給定值為總燃料量經函數運算和氧量信號校正后的風量值，但必須大于吹掃的30%的風量。范圍 3001100km 3/h4)負壓：爐膛負壓是鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數之一，正常范圍為-30Pa左右，在50-100之間晃動都屬于正常。 它可以第一時間直接反映爐膛內部燃燒穩(wěn)定的情況；幾乎所有的燃燒擾動

20、都會集中反映到爐膛負壓上， 在啟停制粉系統(tǒng)時，由于一次壓風變化較大， 對爐膛負壓的影響也較大， 操作不當更會影響到一次風的總風壓，從而影響所有磨的出粉情況，極易造成爐膛內的燃燒工況惡化。5)氧量：氧量是鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數之一，正常范圍為3.05.0。一般正常運行應立刻啟動，運行時一般電流為67A。時在 3.6 左右。它是爐膛內燃燒強度變化的重要參考量。由于送風量的變化始終滯后爐 膛內部燃燒工況的變化， 所以在給煤量不變的情況下， 當氧量短時間內下降時就表明爐 內的熱強度增強，反之亦然。6)引風機電流： 330MW 時單側風機一般在 135A 左右， 全爐膛吹灰后一般會下降 510A 。

21、180MW時電流在80A左右。注意兩側風機電流偏差不應超過10A,偏差較大時可改變偏置來將兩臺風機電流調均勻。7)送風機電流 330MW 時單側風機一般在 66A 左右， 180MW 時電流在 30A 左右。注意兩側風機電流偏差不應超過 10A ，偏差較大時可改變偏置來將兩臺風機電流調均勻。8)一次風機電流：正常兩臺一次風機運行時，330MW 單側電流大約在 100A 左右。9)空預器主電機電流：一般在 1112A 之間小幅度晃動，如果電流晃動較大應立刻切至空 預器間隙控制畫面，緊急提升。如發(fā)現有第二上限開關動作應及時聯系熱控處理。10)空預器輔電機電流： 主電機工作時輔電機不工作， 電流為零

22、， 當主電機跳閘時，輔電機11)二次風壓：該處的壓力取自空預器后二次風壓力，正常運行時應在 0.71.2K Pa，低負荷時二次風壓可以適當低些。12)熱一次風壓：此處為熱一次風母管壓力，正常運行9.010.5 KPa,在低負荷或者煤質較差的情況下可以保持磨出口風速1820m/s，熱一次風壓9.09.5 KPa。13)冷一次風壓： 由于沒有經過空預器， 所以一般冷一次風壓大于熱一次風壓， 但如果各磨的冷一次風門開的較大則可能小于熱一次風壓。14)密封風：為密封風與一次風的壓差，要求大于2.0KPa。15)轉向室溫度： 鍋爐運行監(jiān)視的最重要的參數之一。 該處為水平煙道后豎井前的煙氣溫度，能夠在一定

23、程度上反映爐膛的出口煙溫。 當煙道積灰嚴重時， 轉向室的溫度會升高， 煙道吹灰后，會降低 20C左右。一般 330MW 時610C /560Co 280MW 時540C/500C左右。如果轉向室溫度下降過快， 則可能說明爐膛煙溫下降，燃燒惡化，當然還要根據其他參數來確定燃燒工況。16)火檢： 當給煤機運行，角火檢有火， 指示燈亮。在監(jiān)盤時如發(fā)現該指示燈熄滅要高度重視，必要時投油穩(wěn)燃。當再熄滅一只指示燈，會跳磨煤機。2磨煤機1)煤量：單磨的煤量正常運行在2540t/h 。2)磨出口風壓：一般在 5.06.0KPa 。3)磨出口溫度：磨出口溫度是十分重要的參數，易引起磨著火及爆炸，要特別關注。 啟

24、動3要求大于55 C,正常運行在80 C左右。當冷風門處于自動狀態(tài)， 磨出口溫度上升到 90 C時冷風門會超弛開，當溫度下降可切至手動調整。120C時超弛關熱風門。4)磨入口溫度：不超過 240 Co5)適當提高一次風壓來增加出口風速至26m/s左右。磨的出口風速：一般為 22m/s 左右 ,當揮發(fā)份大于 20%或者就地觀察著火距離過近時可6)7)8)般情況下，磨煤機煤量與磨風量對應關系：磨入口風壓：一般在 8.09.0 KPa左右，和該磨的煤量和可磨性有關。煤量越多，可磨性系數 HGI 越小，（越小越難磨）入口的風壓就越大。一次風量：在磨正常運行時,風量必須大于30km3/h33a) #6

25、爐 24t/h 30KNm 36t/h 55KNmb) #7 爐9)進出口壓差：和該磨的煤量和可磨性有關。煤量越多，可磨性系數HGI 越小越小越3324t/h 30KNm 36t/h 50KNm5.0 時就10)11)給煤機的報警： 容積報警是指當給煤機的稱重系統(tǒng)故障或者數模轉換系統(tǒng)故障時，由稱難磨）,磨進出口的壓差就越大。正常范圍：壓差在 3.54.5 之間,當壓差達到 應該減煤量控制來壓差繼續(xù)升高。磨石子煤斗進口門：該門在磨煤機運行應開啟，僅在出石子煤時關閉重測量模式轉換成容積測量模式，同時報警。12)磨油站：磨潤滑油壓一般要求大于0.25 MPa。進油溫度：要求大于 30C小于40C，油

26、箱溫度不大于42 C。13)磨煤機跳閘：a)MFT 動作；b)c)給煤機運行 3分鐘后煤層火焰喪失延時 3秒。d)磨煤機 2只出口門關給煤機運行 3分鐘內煤層點火允許信號消失或給煤機停運后煤層點火允許信號消失e)f)潤滑油站冷卻器后壓力低低（0.7 bar,延時2秒跳磨煤機）；在磨煤機運行的情況下，磨煤機齒輪箱軸承八點任一點溫度高（80C ）g)磨煤機運行的情況下,磨煤機電機軸承兩點任一點溫度高(90 C)h)大聯鎖跳14)給煤機跳閘：a)MFT 動作；b)磨煤機跳閘；c)給煤機運行的情況下,出口門關15)d)給煤機運行的情況下出口堵煤（就地柜實現）熟知煤樣報表各項內容及對燃燒的影響。3風煙系

27、統(tǒng)1)負壓測點：3個分布在爐膛的就地負壓測點，測量范圍-1000+1000Pa，個大量程的負壓測點 ,測量范圍： +3000-4000Pa。2)二次風溫、熱一次風溫：額定負荷下320 C左右。3)飛灰含碳量： 2%6%4)漏，排煙溫度：滿負荷時130 C左右，280MW時120C左右。是監(jiān)視爐膛積灰，爐內管泄尾部再燃燒的一個參考量。要經常檢查排煙溫度，當發(fā)現排煙溫度不正常升高，務必 引起高度重視。5)空預器進出口差壓：不超過800Pa。否則要加強空預器的吹灰。6) 空預器主電機跳閘、 輔電機自啟時要注意輔電機雖然已自啟， 但可能發(fā)空預器跳閘信 號造成各擋板聯關，要立即手動打開。齒輪油泵直接關系

28、到空預器電機運行，要特別關注。4.FSSS 畫面1)MFT 動作條件：兩臺送風機停止。a)b)兩臺引風機停止c)2/3爐膛壓力高高跳閘：+ 1960 Pad)2/3爐膛壓力低低跳閘：-1960 Pae)2/3汽包水位高高跳閘：+250mm 延時 5 秒f)2/3汽包水位低低跳閘：-250mm 延時 5 秒g)兩臺一次風機全部停止運行。h)手動MFT跳閘i)j)燃料喪失跳閘k)火檢冷卻風喪失跳閘火焰喪失跳閘： 任意磨組在投運的情況下， 且無任何油層運行時， 五層煤火焰喪失。m)汽機跳閘n)發(fā)電機主保護動作l)點火失敗跳閘： 當鍋爐吹掃完成后準備點火， 在 1 小時內沒有油角投運， 發(fā)此信號。o）

29、 兩臺空預器全停說明：畫面中風量小于 30%鍋爐 MFT 已取消 。2）機跳爐聯鎖、電跳爐聯鎖：該開關機組并網后必須投上。3）鍋爐輔機聯鎖a)兩臺空預器全停，停止兩臺引風機b)兩臺引風機全停，停止兩臺送風機c)兩臺送風機全停，停止兩臺一次風機d)兩臺一次風機全停，停止五臺磨煤機、給煤機e)兩臺一次風機全停，停止兩臺密封風機f)4）機、爐、電大聯鎖兩臺送風機全停，停止一臺靜葉開度大引風機（在兩臺引風機運行的情況下）鍋爐聯跳汽輪機： 汽輪機聯跳發(fā)電機及鍋爐： 發(fā)電機聯跳汽輪機及鍋爐：5火焰檢測 1）火檢：當給煤機運行，角火檢有火，指示燈亮。在監(jiān)盤時如發(fā)現該指示燈熄滅要高度重視，必要時投油穩(wěn)燃。當再

30、熄滅一只指示燈，會跳磨煤機。2）火檢風機：火檢風機的切換按照操作票執(zhí)行。切換前必須解保護，要檢查備用風機出口檔板在開啟位置。火檢冷卻風壓力OK值7.0kpa，低I值6.5kpa，低II值6.0kpa，聯動備用風機。當火檢冷卻風與爐膛差壓低低（3.23kpa） 3只開關有2只動作延時5秒，鍋爐MFT6.燃油系統(tǒng) 1燃油母管壓力：正常2.83.2MPa，低于2.0MPa時OFT動作。投油時防止瞬間油壓過低,造成 OFT 動作。 （目前該邏輯已取消 ）7空預器油站：1）推力和導向軸承的油溫 55C自動啟動油泵，70 C報警，85 C跳空預器2）注意檢查空預器推力和導向軸承的油位8風機8.1送風機重要

31、報警出現下列條件之一，送風機報警：1)送風機軸承溫度六個測點中任一點溫度大于90C ；2)送風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于3)送風機電機線圈溫度六個測點中任一點溫度大于110C (115C )；4)送風機軸承振動大 6.3mm/s(10mm/s)8.2送風機跳閘1)出現下列條件之一，送風機跳閘：2)送風機軸承前中后三個溫度中任一溫度大于95 C (同一位置兩點與)3)送風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于95C ；4)兩臺引風機全停時，停止送風機5)MFT 動作且爐膛壓力高低二值6)送風機啟動 60秒后，出口擋板在關閉位置；8.3引風機重要報警出現下列條件之一，引風機報警：1)引

32、風機軸承溫度三個測點中任一點溫度大于80C ；2)引風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于70C ；3)引風機電機線圈溫度六個測點中任一點溫度大于110C( 135C)；4)引風機機殼振動 4.6mm/s ( 7.1 mm/s)。5)引風機失速8.4引風跳閘出現下列條件之一，引風機溫跳閘：1)引風機軸承前中后三個溫度中任一溫度大于100C 延時 10秒；(同一位置兩點與)2)引風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于85C ；3)兩臺空預器停運4)MFT 動作且爐膛壓力高低二值5一次風機重要報警出現下列條件之一，一次風機報警：3)送風機調節(jié)、引風機調節(jié)切換至手動；關閉過熱器噴水調節(jié)閥和截止閥

33、。關閉再熱器噴2)一次風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于90C ；3)一次風機電機線圈溫度六個測點中任一點溫度大于115C( 120C);4)一次風機軸承振動二個測點中任一點振動大于6.3mm/s( 10 mm/s)。6.一次風機跳閘1)2)一次風機電機軸承溫度二個測點中任一點溫度大于3)MFT動作4)一次風機啟動60秒后，出口擋板在關閉位置;5)鍋爐大聯鎖跳一次風機7.送風機油泵的切換出現下列條件之一一次風機跳閘:一次風機軸承前后兩個溫度同時大于60 C;切任一點溫度大于75C;（同一位置兩點與）按照操作票，不要改變原先的遠控方式五、事故處理1.事故處理的原則1)發(fā)生事故時，單元長應在

34、值長的直接指揮下，帶領全班人員迅速果斷地按照運行規(guī)程的規(guī)定處理事故。2)發(fā)生事故時，立即采取一切可行措施，防止事故擴大，限制事故范圍，消除事故根源,迅速恢復機組正常運行。在設備被確定不具備運行條件或繼續(xù)運行對人身、設備有直接危害吋，應停爐處理3)值長、單元長在指揮處理事故的同時，必須及時向有關領導匯報。2.事故及故障停爐2.1遇有下列情況之一，MFT動作停爐：（略）2.2 MFT動作主要現象1） 所有一次風機，磨煤機跳閘、所有給煤機跳閘2）油系統(tǒng)快關閥，所有油槍閥關閉，所有點火器切除并退出運行水調節(jié)閥和截止閥。閉鎖吹灰系統(tǒng)的運行，投入運行的吹灰器應退出。汽機跳閘發(fā)電機跳閘停止汽動給水泵；電泵應

35、聯鎖啟動。所有風門擋板處于吹掃位置。跳閘信號啟動爐膛吹掃程序。如果在MFTB號發(fā)生20秒后，爐膛負壓仍超過高高或低低跳閘值，FSSS系統(tǒng)要求跳閘送、引風機。MFT動作后當無送風機在運行時，將自動進行900S的跳閘后吹掃。要求 SCS系統(tǒng)相應打開風煙系統(tǒng)通道內的檔板爐膛自然通風。2.3遇右卜歲Iffi況之一應豐動緊急停爐:1)MFT應該動作而拒動時;2)管道就裂.不能維持正第運行或威脅人身，設備安-仝時:3)所件汽包水位計I：員壞或失靈無法監(jiān)視水位吋:4)鍋爐壓力升到安全閥動作壓力，而所有安全閥(包括ERV)拒動，同時高低壓旁路無法打開吋;5)尾部煙道發(fā)生再燃燒，使煙道內溫度急劇升高并使排煙溫度

36、超過250C時;6)再熱蒸汽屮斷時;2.4千動K&停爐捉作步驟:1)2)大風量進行爐膛吹掃。3)通知汽機打開高低壓旁路;4)嚴帑監(jiān)視汽溫、汽斥、水位并進和適當怡洞整:立即手動 MFT，使其聯動，如聯動失敗，則應立即停止一次風機、磨煤機、給煤機、手動切斷燃油。5)6)若是煙道二次燃燒，則全停吸送風機和火檢冷卻風機，關閉入口擋板密閉爐膛;若因爐管爆破停爐，則保留一臺引風機運行，待煙氣與蒸汽消失后，再停止其運行;2)爐膛壓力正向增大，“爐膛壓力高”報警;3)爐膛燃燒不穩(wěn)定。7）若岡空器故障停爐.應.柑空預器做好手動盤并做好安全措施3.部分常見事故處理事故處理以滿負荷 330MV，CCBF 1、2、3

37、、4磨運行為例 3.1單臺引風機跳閘3.1.1現象1)“引風機跳閘”報警，跳閘側引風機電流到零，聯關停運引風機的出入口擋板及靜葉。3.1.2處理1)如鍋爐未熄火，迅速快投下層、中層油槍助燃。2)檢查風煙系統(tǒng)中跳閘側引風機擋板應聯關，否則手動關閉。3)迅速將運行側引風機靜葉開度開至100%檢查電流不超過 180A。將兩臺送風機動葉開度各減15%防止爐膛正壓。15%這一數值應根據爐膛負壓靈活及時進行調整。（如發(fā)生喘振，應將電流小的送風機動葉先關小直至電流正常,并同時開大另一臺送風機動葉。）4)立即手動停止一臺磨煤機，同時大幅減其他磨煤機煤量，維持總煤量70噸/小時左右,負荷200MW以下。注意磨煤

38、機停后及時迅速手動關閉調整門，隔絕門，盡快將負荷減下來。在關隔絕門時尤其注意保持一次風壓穩(wěn)定（78Kpa左右），以防一次風壓波動造成燃燒不穩(wěn)。減煤后應及時調整二次風量。5)減負荷時應根據主汽壓力、汽包水位、汽溫情況,協調汽機調門開度。6)水位的調整如果自動未跳可以自動方式進行,如自動跳或切置轉速自動， 可在MEHAB7)8)畫面采用閥位增減進行，注意保持給水流量與蒸汽流量的平衡。在事故處理過程中有時需要給水流量瞬間過調，水位一旦有企穩(wěn)趨勢，立即保持給水流量與蒸汽流量的平衡。在任何情況下注意汽溫下降速度，10分鐘下降50C,必須緊急停機。檢查跳閘原因，盡快恢復送、引風機運行并加強監(jiān)視空預器出口溫

39、度，以防二次燃燒。9）處理過程中如鍋爐 MFT按緊急停爐處理。3.2 單臺送風機跳閘3.2.2 現象：1)2)爐膛壓力負向增大， “爐膛壓力低”報警。3)鍋爐總風量、氧量大幅度下降。4)爐膛燃燒不穩(wěn)定送風機跳閘”報警，跳閘風機電流到零，跳閘送風機出口風門、動葉聯關。3.2.3 處理：1)如鍋爐未熄火，投中層、下層油搶。2)檢查跳閘送風機出口風門、動葉聯關，否則強關一次，仍關不了，就地手動關閉。3)迅速將運行側送風機動葉開度開至100%，檢查電流應在 80A 左右。迅速將兩臺引風機靜葉開度各減 20%，防止爐膛負壓。20%這一數值應根據爐膛負壓靈活及時進行調整。4)立即手動停止一臺磨煤機，同時大

40、幅減其他磨煤機煤量，維持總煤量70 噸/ 小時左右，負荷200MW以下。注意磨煤機停后及時迅速手動關閉調整門，隔絕門，盡快將負荷減下來。在關隔絕門時尤其注意保持一次風壓穩(wěn)定（78Kpa左右），以防一次風壓波動造成燃燒不穩(wěn)。 減煤后應及時調整二次風量。 是否需要停第二臺磨煤機根據實際情況而定。5)減負荷時應根據主汽壓力、汽包水位、汽溫情況，協調汽機調門開度。6)水位的調整如果自動未跳可以自動方式進行， 如自動跳或切置轉速自動， 可在 MEHAB畫面采用閥位增減進行， 注意保持給水流量與蒸汽流量的平衡。 在事故處理過程中有時需要給水流量瞬間過調，水位一旦有企穩(wěn)趨勢，立即保持給水流量與蒸汽流量的平衡

41、。7)在任何情況下注意汽溫下降速度， 送風機跳閘會使二次風量大幅減少， 尤其注意汽溫下降幅度。10分鐘下降50C,必須緊急停機。1)2)運行磨煤機入口風量下降，出口壓力下降；3)鍋爐燃燒惡化，負壓波動大4)鍋爐可能發(fā)生 MFT。8) 檢查跳閘原因，盡快恢復送、引風機運行并加強監(jiān)視空預器出口溫度，以防二次燃燒。9)處理過程中如鍋爐 MFT按緊急停爐處理。3.3 單臺一次風機跳閘3.3.1 現象一次風機跳閘”報警，跳閘側一次風機電流到零，一次風壓力大幅度下降；3.3.2 處理：1)如鍋爐未熄火，應立刻投中、下層油槍，2)將運行側的一次風機入口導葉開足，檢查電流在130A 左右，檢查跳閘一次風機出口

42、風門聯關，如未聯關，應手動關閉。3)緊急停一臺磨煤機， 并迅速收去該磨煤機的冷熱一次風調整門， 并檢查一次風壓變化情況，風壓偏低立即再停一臺磨煤機，并收去該磨煤機的冷熱一次風調整門。4)調整運行磨的冷熱風量正常，檢查運行磨出口風速應該在15M/S 以上，調整送引風量，穩(wěn)定爐膛負壓-100Pa。調整一次風壓在 6KP。5)減負荷時應根據主汽壓力、汽包水位、汽溫情況，協調汽機調門開度。6)水位的調整如果自動未跳可以自動方式進行， 如自動跳或切置轉速自動， 可在 MEHAB畫面采用閥位增減進行， 注意保持給水流量與蒸汽流量的平衡。 在事故處理過程中有時需要給水流量瞬間過調，水位一旦有企穩(wěn)趨勢，立即保

43、持給水流量與蒸汽流量的平衡。7)在任何情況下注意汽溫下降速度，尤其注意汽溫下降幅度。10分鐘下降50 C必須緊急8)9)如果鍋爐MFT動作，按照鍋爐MFT動作處理。停機。檢查一次風機的跳閘原因，在故障消除后，重新啟動該一次風機，恢復原運行方式；3.4單臺空預器跳341現象1)2)“爐膛壓力高”報警，爐膛正壓3)跳閘側一、二次風溫下降，排煙溫度上升4)鍋爐總風量下降，氧量下降;“空預器主電機跳閘”信號報警；空預器主電機電流指示到零；輔電機應聯啟3.4.2處理:3.4.2.1如輔電機聯啟:1)確認煙氣入口及一、二次風出口檔板在打開位置2)調整爐膛壓力至正常；并復位跳閘的主電機;2)迅速快投下層、中

44、層油槍助燃。3)四臺磨煤機運行時，應立即停止一臺磨煤機，減負荷180MW/4)調整送吸風量，維持爐膛壓力正常。342.2若輔助電機啟動失敗,1)檢查煙氣入口及一、二次風出口檔板是否自動關閉，如未自動關閉，應強行關閉。5)立即進行手動盤車，并通知檢修人員盡快消除故障，恢復電動機運行;6)待空預器入口煙溫降到150 C以下后，可停止手動盤車;3.5鍋爐滅火3.5.1 .琢1)爐膛壓力突然人幅度減小，一，二次鳳壓冋時降低;3)MFT動作:4)汽僉、汽壓、主汽流量迅卜降；水位先卜隆上升匚2)全爐.膛失去火焰信號報警：火焰曲視器顯示無火焰：齊反燃燒器陽火檢均消失:3.5.2 處:1) 無論MFT動作是否

45、動作，再次手動MFT。2) 如MFT聯動失敗，則應立即停止一次風機、磨煤機、給煤機、燃油快關閥；檢查磨煤機各檔板是否關閉；保證完全切斷燃料。3)保持送、吸風機檔板不動，大風量進行爐膛吹掃。4)檢查減溫水各門是否聯關； 檢查電泵是否聯啟,并及時補水至點火水位。5)通知汽機打開高低壓旁路;6)當爐膛已經滅火或已局部滅火并瀕監(jiān)全部滅火時,嚴禁投助燃油槍。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃氣、制粉乏氣風）供給,嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火2)汽包水位先卜降，后上升，汽鎰升高:3)嚴重時，ERV閥和安全門動作;4)再諏器進出H壓差減小:前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質

46、。3. 6負荷驟減361現彖:1)汽斥急劇升高，養(yǎng)汽流星急劇減小，發(fā)電機.負荷卜降:2)雜持好水位、嚴格控制汽a,陸上超溫.5)3.6.2 處土:1)突甩部分負荷時，應及時停止部分制粉系統(tǒng)運行，根據燃燒情況投油助燃， 盡量保持燃3)注意鍋爐汽壓變化，當壓力超過安全門動作壓力而安全門拒動且高低壓旁路無法打開時應緊急停爐；若高低壓旁路投入后，汽壓仍繼續(xù)上升而安全門拒動，應立即投油，并停止全部制粉系統(tǒng)運彳丁;4)高低用旁路投入后宀；腸止帀熱器壁溫超過許可值:5)若負荷甩到零，則應停止所有制粉系統(tǒng)， 投油維持燃燒，待故障消除后，恢復正常運行。如故障不能消除，則請示值長停爐。3.7.1保證空氣預熱器沖洗

47、水泵及其系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，具備隨時投入條件。鍋爐點火時應嚴格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現油槍霧化不好應立即停用，并進行清理檢修。當25%額定負荷時應連續(xù)吹煙氣溫度超過規(guī)定值時 （正常值大于50C）,應立即停爐，利用吹灰蒸汽管或專用消防蒸汽 將煙道內充滿蒸汽，并及時投入消防水進行滅火。鍋爐負荷低于灰，鍋爐負荷大于25%額定負荷時至少每 8h吹灰一次，當回轉式空氣預熱器煙氣側壓差增加或低負荷煤、油混燒時應增加吹灰次數。如果鍋爐要停運較長時間直至冷爐狀態(tài)，那么 應按下述程序操作：停爐前對預熱器進行連續(xù)吹灰；維持空氣預熱器繼續(xù)運轉，直至空氣 預熱器進口煙溫度降至 150C以下；應監(jiān)視煙氣進口和空氣

48、出口溫度，以防預熱器內著火。3.7.2 預熱器停轉后，如仍處于煙氣和空氣氣流中，轉子將發(fā)生不對稱變形，因此一旦在運 行中發(fā)生停轉 , 應盡一切可能盡快恢復其轉動， 可以用手輪盤轉預熱器， 也可以打開側殼體13次，如果僅是板上的人孔門或蓄熱元件殼體上的更換蓄熱元件門孔，用橇桿撥動轉子，使預熱器轉動。如能人力盤轉一周以上，可以對主驅動電機或輔助驅動電機強行合閘 廠用電中斷，則只啟動輔助驅動電機就可以了。3.7.3 如空預器溫度不正常升高，此時應投入連續(xù)吹灰，如溫度沒有降低，此時應投入空預 器堿沖洗水系統(tǒng)（或用消防水系統(tǒng)）進行滅火，必要時停止鍋爐運行。具體步驟：切斷鍋 爐燃料供應，緊急停爐；風機解列

49、；打開上、下清洗管路上的閥門，投入消防水，同時打 開預熱器下部灰斗排水口；關閉預熱器煙氣進口及空氣出口擋板，不打開人孔門；維持預 熱器轉動，以保證全部受熱面得到消防水流；只有確認二次燃燒已被徹底熄滅時，才能關 閉清洗水閥門。第二篇 汽 機巡操1.凝結水系統(tǒng)2.能夠熟練掌握、默畫凝結水系統(tǒng)圖；熟悉現場設備、閥門位置；掌握凝輸泵的作用， 正常的泵出口壓力和電流； 運行中停凝輸泵的注意事項；3.凝結水貯水箱補水，水位低對真空影響；4.化學除鹽水至 330MW 機組的用戶閥門位置； #6、7 機組凝結水貯水箱如何聯絡，注意事項；5.凝泵如何隔離檢修，檢修后如何恢復。隔離、恢復時的注意事項？6.凝泵啟動

50、前的檢查工作有哪些？當第一臺凝泵啟動時的注意事項。7.凝結水系統(tǒng)用戶有哪些？公用系統(tǒng)注意事項4.前置泵正常運行的檢查項目8.1.2.真空泵的作用，正常巡檢時的項目，3.補水水源有幾路，正常用哪一路。4.真空泵正常運行檢查項目；5.軸封系統(tǒng)如何暖管、供軸封凝結水系統(tǒng)泵出口加胺門在什么地方？取樣門在何處，怎樣發(fā)布？真空系統(tǒng)能夠熟練掌握、默畫真空系統(tǒng)圖；熟悉現場設備、閥門位置1.給水系統(tǒng)2.電力給水泵啟動前的檢查工作有哪些？3.電動給水泵正常運行的檢查項目5.汽動給水泵就地檢查項目6.小汽機就地檢查項目7.給水泵怎樣隔離放水？隔離放水時注意事項；能夠熟練掌握、默畫除氧、給水系統(tǒng)圖；熟悉現場設備、閥門位置8.給水泵檢修后如何恢復、恢復時的注意事項。四、循環(huán)水系統(tǒng)：1.循泵啟動前有哪些檢查工作，啟動條件是什么？2.正常運行時循泵的檢查項目；3.4.掌握工業(yè)水系統(tǒng)與循泵、循環(huán)水之間的關系和聯系門。5.工業(yè)水泵如何隔離檢修？工業(yè)水泵切換時的注意事項。6.清污機如何啟動、定校？循泵出口碟閥的工作原理，正常巡查時的注意事項，出口坑排水系統(tǒng)如何校驗？1.請畫出閉冷水系統(tǒng)圖。2.閉冷水日常檢查哪些參數？7.8.循環(huán)水系統(tǒng)管道與外界有哪些聯絡門？冷水塔補水是怎