未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范

1、未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范編 號版 本A01頁 次第 10 頁，共 10 頁 編制部門編制程常興審核批準(zhǔn)工藝部日期2005.11.08日期日期1 目的和范圍規(guī)范產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件在設(shè)計圖樣上其基本尺寸無指定公差時的尺寸公差。本規(guī)范適用于聯(lián)亨技術(shù)有限公司產(chǎn)品、金屬材料和結(jié)構(gòu)件的設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 1804-92 一般公差 線性尺寸的未注公差GB/T 13914-92 沖壓件尺寸公差GB/T 13914-92 沖壓件角度

2、公差DIN6930-Part2 Steel Stampings General Tolerances3 基本功能描述根據(jù)加工對象與手段（沖壓沖裁、落料、沖孔、孔中心距、NCT、折彎、機(jī)加工等）不同特點，制定不同工藝手段的一般公差。4 術(shù)語：基本尺寸：指產(chǎn)品零件完成后應(yīng)達(dá)到的尺寸，包括在任何使用時或裝配后不去除的任何表面處理層。平?jīng)_壓件：經(jīng)平面沖裁工序加工而成平面的沖壓件。成形沖壓件：經(jīng)彎曲、拉深和其它成形工序加工而成的沖壓件。孔組間距：同一零件上一組孔的中心線與另一組孔的中心線間的距離。5技術(shù)要求 5.1 沖壓件尺寸的未注公差5.1.1 精度等級 本規(guī)范規(guī)定了平?jīng)_壓件長度、直徑、圓弧尺寸及沖裁

3、角度，成形沖壓件彎曲長度、拉深和卷圓直徑、彎曲角度、孔中心距、孔組間距等均分為f、m、g、sg四個精度等級，其余尺寸和要素均不分精度等級，無特殊標(biāo)注按m級生產(chǎn)。5.1.2 平?jīng)_壓件的未注公差 平?jīng)_壓件的公差，適用于平?jīng)_壓件沖裁工序，也應(yīng)用于成形沖壓件的平面沖裁工序的平面尺寸。5.1.2.1 平?jīng)_壓件長度L、直徑D、d尺寸(圖1)的極限偏差按表1規(guī)定。無特殊標(biāo)注按m級生產(chǎn)。 表1 平?jīng)_壓件長度L、直徑D、d尺寸的極限偏差（單位：mm）基本尺寸公差等級厚度尺寸范圍0.1113366101016f0.050.080.10.20.4m0.10.150.20.30.4g0.20.30.40.60.8sg

4、0.50.50.81.21.5610f0.080.10.150.20.4m0.150.20.250.40.4g0.30.40.50.80.8sg0.81.01.01.51.51025f0.10.10.150.20.4m0.20.250.30.40.6g0.40.50.60.81.0sg1.01.01.51.52.02563f0.10.150.20.30.4m0.250.30.40.50.6g0.50.60.81.01.2sg1.01.01.52.03.063160f0.150.150.20.30.4m0.30.40.50.60.8g0.60.81.01.21.6sg1.51.52.03.03.

5、0160400f0.20.30.30.40.5m0.50.60.60.81.0g1.01.21.21.62.0sg1.52.02.53.03.04001000f0.40.40.50.50.8m0.80.81.01.01.5g1.61.62.02.03.0sg2.52.53.04.04.010006300f0.80.80.81.01.0m1.21.51.52.02.0g2.52.53.04.04.0sg4.04.04.04.04.0 5.1.2.2 沖裁圓弧半徑R的極限偏差按表2規(guī)定。 表2. 沖裁圓弧半徑R的極限偏差（單位：mm） 基本尺寸公差等級厚度尺寸范圍0.11133616f，m0.20

6、.30.4g，sg0.40. 50.6618f，m0.40. 50.5g，sg0.60.81.01850f，m0. 50.60.7g，sg1.01.21.450180f，m0.60.70.9g，sg1.21.41.8180400f，m0.81.01.2g，sg1.62.02.44001000f，m1.41.61.8g，sg2.83.23.6圖1 5.1.2.3 用帶料、扁鋼、角鋼等型材沖孔邊距（圖2）的極限偏差，按表3規(guī)定?；境叽缌慵淖畲箝L度 L300300600600 極 限 偏 差500. 50. 81. 2500. 81. 22. 0 表3. 帶、型材孔邊距極限差 5.1.2.4 沖

7、裁件角度（包括未注明90和等多邊形的角度）的極限偏差按表4規(guī)定。表4. 沖裁件角度的極限偏差精度等級短邊長度范圍6618185050180180400400100010003150f100050030020010005005m130100050025015010005g, sg3002302001000300200205.1.3 沖壓件成形尺寸未注公差5.1.3.1 彎曲長度，拉深直徑和圈圓直徑的極限偏差彎曲長度L, 拉深直徑D和圈圓直徑d(圖3)的極限偏差按表5規(guī)定。表5. 彎曲長度L, 拉深直徑D和圈圓直徑d的極限偏差按表5規(guī)定?；境叽绻畹燃壓穸瘸叽绶秶?.11133616f0.10.

8、20.3m0.20.30.4g0.40. 50.6sg0.81.01.2618f0.20.250.3m0.40. 50. 5g0.60.81.0sg1.21.62.01850f0.250.30.4m0. 50.60.7g1.01.21.4sg2.02.42.850180f0.30.40.5m0.60.70.9g1.21.41.8sg2.42.83.6180400f0.40.60.6m0.81.01.2g1.62.02.4sg2.83.24.04001000f0.70.80.9m1.41.61.8g2.83.23.6sg4.85.25.610003150f1.21.41.6m2.42.83.2g

9、4.85.66.0sg6.46.87.2折彎機(jī)折彎的彎曲長度，其極限偏差按表5規(guī)定f級生產(chǎn)。5.1.3.2 帶凸緣拉深深度H（圖3）的極限偏差按表6規(guī)定。表6. 帶凸緣拉深件深度H的極限偏差(mm)材 料厚 度拉深深度范圍618505012012018018026026050010.30.50.81.01.41.6120.40.61.01.21.61.8240.50.81.21.41.82.0460.61.01.41.62.0-圖35.1.3.3 翻邊高度、加強(qiáng)筋、加強(qiáng)窩高度的的極限偏差翻邊高度h（圖3）、加強(qiáng)筋、加強(qiáng)窩高度h1（圖4）的極限偏差按表7規(guī)定。 表7. 翻邊、加強(qiáng)筋、加強(qiáng)窩高度的

10、極限偏差 (mm)高度66101018183030極限偏差+1.0-0.5+1.2-1.0+1.5-1.0+2.5-1.0+3.0-1.0圖45.1.3.4 成形件圓弧半徑r（圖3、圖4）的極限偏差按表8規(guī)定 表8 成形件圓弧半徑r的極限偏差圓弧半徑336610極限偏差0.40.61.05.1.4 沖壓件孔中心距、孔組距的公差5.1.4.1 沖壓件孔中心距、孔組間距a1(圖5)的極限偏差按表9規(guī)定圖5表9 與同一零件聯(lián)接的孔中心距及孔組距的極限偏差(mm)孔中心距孔組間距a1精度等級fmgsg180.150.200.300.40181200.200.250.400.501202600.250.

11、300.500.602605000.300.500.600.705000.500.600.700.805.1.4.2 與不同零件件聯(lián)接的組間距a2 (圖6)的極限偏差按表10規(guī)定 表10 與不同零件件聯(lián)接的孔組間距的極限偏差孔間距a2精度等級fmgsg1200.400.600.801. 01202600.700.801. 01.202605001.01.01.401.6050012001.301.401.602. 012001.601.802.202.50圖65.1.5 其它公差5.1.5.1 對加工后易變形而裝配后能恢復(fù)正確幾何形狀的成形零件,其尺寸偏差不作規(guī)定。在自由狀態(tài)下實際尺寸允許超出

12、極限尺寸，但裝配后實際尺寸應(yīng)在其極限偏差尺寸范圍內(nèi)。5.1.5.2 沖裁件測量實際長度或直徑偏差應(yīng)以光亮帶為基準(zhǔn)（圖7）圖6圖6t :沖裁斷面 d：毛刺 b：光亮帶 c：剪裂帶 a：塌角 t3.2時,at/3實際長度或直徑 t3.2時, at/45.2 機(jī)械加工尺寸的未注公差5.2.1 說明 機(jī)械加工尺寸未注公差采用GB/T 1804-92一般公差 線性尺寸的未注公差，如無特殊說明采用精度等級為m級。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限偏差適用于非配合尺寸。5.2.2 一般公差 一般公差是指在車間一般加工條件下可保證的公差，采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不標(biāo)出極限偏差。5.2.3 線性尺寸的一般公差 線性尺寸的一

13、般公差規(guī)定四個等級(f, m, c, v)。線性尺寸的極限偏差見表11；倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差見表12。公差等級尺寸分段3366303012012040040010001000200020004000f(精密級)0.050.050.10.150.20.30.5-m(中等級)0.10.10.20.30.50.81.22.0c(粗糙極)0.20.30.50.801.22.03.04.0v(最粗級)-0.51. 01. 52. 54.06.08.0 表11 線性尺寸的極限偏差表12 倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差公差等級尺寸分段33663030f(精密級)0.20.512m(中等級)c(

14、粗糙極)0.4124v(最粗級)5.2.4 線性尺寸的一般公差的表示方法 采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差，在圖樣上、技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)中用本標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示。例如選用中等級時，表時為：GB 1804-m5.3 NCT沖壓件尺寸的未注公差 參照平?jīng)_壓件尺寸的未注公差表1及表2執(zhí)行。5.4 折彎機(jī)折彎件尺寸的未注公差 參照沖壓件成形尺寸未注公差表5及表9、表10執(zhí)行。GB/T18042000 線形尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級 基本尺寸分段0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000精密f 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.

15、5中等m 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2粗糙c 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4最粗v 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8(GB/T18042000)倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級 基本尺寸分段0.53 36 630 30精密f 0.2 0.5 1 2中等m粗糙c 0.4 1 2 4最粗v注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403.4(GB/18042000)角度尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級 長度分段10 1050 50120 120400 400精密 f 1 30 20 10 5中等m粗糙c 130 1 30 15 10最粗v 3 2 1 30 20(GB/T11841996)直線度和平面度的未注公差值公差等級 基本長度范圍10 1030 30100 100300 3001000 10003000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1