監(jiān)理細則(混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程)

1、 混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程包括：模板分項、鋼筋分項、混凝土分項、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項在監(jiān)理工作過程中按照以下規(guī)范和有關(guān)文件進行控制：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；江蘇省標混凝土結(jié)構(gòu)工程 DB32/296-1999；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖0304G101-14模板分項工程適用范圍：張家港中聯(lián)國際廣場地下室基礎(chǔ)分部和主體分部中模板工程質(zhì)量控制與驗收。 一 般 規(guī) 定模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模

2、板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模 板 安 裝 主 控 項 目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一

3、般 項 目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起打針高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，

4、對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或接線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。檢查

5、數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢

6、查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 模板拆除主控項目 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%) 板2 50 2,8 75 8

7、 100梁、拱、殼 8 75 8 100懸臂構(gòu)件 - 100對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一 般 項 目側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。監(jiān)理控制要點：模板及其支架（即排架）的搭設(shè)和拆除必須要有設(shè)計施工方案

8、，特別是針對跨度或者高度比較大的部位，特殊結(jié)構(gòu)部位，必須要求施工單位進行施工方案的設(shè)計。施工方案中要有必要的受力計算說明。施工方案要有施工單位技術(shù)負責(zé)人以及現(xiàn)場質(zhì)量員的審批簽字并蓋項目章或者施工單位公章。如結(jié)構(gòu)過于特殊，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)主動通知總監(jiān)會同公司總工室進行方案論證。 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)在澆筑混凝土之前對模板進行詳細的驗收重點控制以下環(huán)節(jié)：柱模板的垂直度，柱模鋼管箍件的牢固度和設(shè)置道數(shù)是否足夠；樓面模板的標高，排架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)是否符合圖紙和施工方案；預(yù)留管道洞，排煙道洞等洞口和預(yù)埋件應(yīng)逐件進行核對；樓面模板接縫過大現(xiàn)象；梁模板的內(nèi)徑斷面尺寸；大跨度梁板起拱；衛(wèi)生間、廚房間、陽臺、休息平臺板面高

9、差；樓梯踏步施工縫的斜模板是否到位；在澆筑混凝土過程中，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)要求施工單位在關(guān)鍵部位安排木工看護模板，對模板及其支架進行觀察、維護和發(fā)生異常情況時進行處理。模板拆除應(yīng)作為現(xiàn)場監(jiān)理控制的重點，應(yīng)掌握以下原則： 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對模板拆除的有關(guān)規(guī)定事先向施工單位做好交底；模板拆除之前，應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理提出申請；對重要結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)建議施工單位制作拆模試塊；混凝土必須達到驗收規(guī)范的要求，方可拆模，混凝土強度可以根據(jù)省標中的強度增長曲線或者施工經(jīng)驗來確定；在上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑完畢后，下層的模板和排架才可以拆除，現(xiàn)場監(jiān)理必須嚴格控制，防止施工單位野蠻施工。鋼筋分項工程 適用范圍：張家港中聯(lián)國際廣場地下室基

10、礎(chǔ)分部和主體分部中鋼筋工程質(zhì)量控制與驗收。 一般規(guī)定當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。原 材 料 主 控 項 目鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。對有抗震設(shè)防要求的

11、框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法：檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告。一 般 項 目鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 鋼 筋 加 工主

12、控 項 目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235級鋼筋未端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的1.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足

13、規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：鋼尺檢查。一 般 項 目鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件；檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋加工的

14、形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不就少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5 鋼 筋 連 接主 控 項 目縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能

15、試驗報告。一 般 項 目鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開；縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于

16、該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性

17、的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（5.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求

18、；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面各百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表規(guī)定。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算

19、。當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積在分率大于25%，但不大于50%時，其最小搭接接長度應(yīng)按本附錄表B.0.1中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當接頭面積百分率大于50%時，應(yīng)按表中的數(shù)值乘以1.35取用；當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄表確定后按下列規(guī)定進行修正；當帶肋鋼筋的直徑大于25mm時，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時（如滑模施工），其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.

20、7取用；當帶肋鋼筋的混凝土保護層度大于搭接鋼筋直徑的3倍用配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應(yīng)相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm； 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)本附錄B.0.1條至B.0.3條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼

21、尺寸20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量兩端、中間各一點，排 距5取最大值保護層厚度基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 一 般 項 目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表 規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，

22、抽查10%，且均不少于3面。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并到其中的較大值； 2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過 表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。監(jiān)理控制要點：規(guī)范條文中，黑體字為強制性條文，必須嚴格遵照執(zhí)行；在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋的隱蔽驗收必須進行重點控制，每次鋼筋隱蔽之前，現(xiàn)場監(jiān)理必須到位，對照規(guī)范和圖紙進行驗收。同時，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)該通知施工單位在每次隱蔽（不論大?。┣岸紤?yīng)該通知現(xiàn)場監(jiān)理；鋼筋進場后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時組織施工單位進行材料檢測工作，必須保證在隱蔽前得到檢測結(jié)論的反

23、饋；鋼筋進場后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)及時組織施工單位進行材料檢測工作，必須保證在隱蔽前得到檢測結(jié)論的反饋；現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常巡視鋼筋加工現(xiàn)場，對加工過程中的質(zhì)量問題應(yīng)及時指出，即可能的避免在綁扎現(xiàn)場進行返工；對鋼筋焊接接頭和機械連接接頭及時組織進行抽樣送檢，確保在隱蔽之前得到檢測報告；現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)熟悉和掌握施工圖紙以及0304G101-14平法圖集；對照圖集對鋼筋進行全方位全頻率的驗收。柱鋼筋的驗收主要控制以下內(nèi)容：柱的主筋直徑要逐根核對，并要核對方向是否與圖紙相符合；檢查焊接接頭的外觀；檢查接頭相對于樓面的高度是否與平法要求相符，接頭是否按照平法和規(guī)范要求相互錯開；檢查箍筋間距，箍筋加密區(qū)，內(nèi)撐箍筋的設(shè)置。

24、樓面鋼筋的驗收主要控制以下內(nèi)容：樓面鋼筋分兩次驗收；梁筋就位后必須進行中間驗收，逐根梁核對主筋的直徑和數(shù)量，梁柱節(jié)點都要進行驗收，錨固長度、搭接長度，附加箍筋的設(shè)置，鋼筋接頭的設(shè)置位置和錯開情況。驗收后，對違規(guī)部位以通知單的形式逐項寫清交付施工單位進行整改；板筋施工結(jié)束后，隱蔽前進行最終驗收，根據(jù)通知單對梁筋進行復(fù)查，必須整改到位，對板筋的直徑和間距進行驗收，重點控制負加筋的有效高度，馬凳和墊塊的設(shè)置情況，對懸挑板等重要部位要全面驗收；對照圖紙檢查角部斜鋼筋和半磚墻下的附加筋以及洞口加強筋的設(shè)置情況，現(xiàn)澆止水帶、外墻線條、預(yù)留構(gòu)造柱插筋的鋼筋設(shè)置；現(xiàn)場監(jiān)理要經(jīng)常巡視鋼筋的綁扎就位情況，在施工過

25、程中督促施工單位將不符合要求的部位及時處理整改到位?；炷练猪椆こ踢m用范圍：本項目張家港中聯(lián)國際廣場地下室工程基礎(chǔ)分部和主體分部中混凝土工程質(zhì)量控制與驗收。 一 般 規(guī) 定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準BGJ107的規(guī)定分批檢驗評定；對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共28d；當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146等的規(guī)定取值。 標準用于水泥和按表7.1.2取用；其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準的

26、規(guī)定。 表：7.1.2 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm) 試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數(shù)31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定；當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)?；炷恋亩谑┕?yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。原 材 料主 控 項 目水泥進場時應(yīng)對

27、其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8

28、076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?；炷林新然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。 一 般 項 目混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量

29、應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。 注： 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm；拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。檢

30、查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。 配 合 比 設(shè) 計 主 控 項 目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。一 般 項 目 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定吵、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：

31、每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 混 凝 土 施 工主 控 項 目結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過100m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強

32、度試驗報告。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%注： 各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確；當遇雨天式含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在

33、底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。一 般 項 目施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋

34、并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.注： 當日平均氣溫低于5C時，不得澆水；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫

35、措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。監(jiān)理控制要點：規(guī)范條文中強制性條文，必須嚴格遵照執(zhí)行；混凝土的施工時基礎(chǔ)和主體階段要重點控制的環(huán)節(jié)，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行驗收、巡視和旁站?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)督促施工單位編寫混凝土施工方案，對混凝土的施工準備、澆筑、養(yǎng)護進行交底?；炷了玫狞S砂石子水泥應(yīng)按照規(guī)范要求進行檢測；混凝土澆筑之前，應(yīng)重點檢查以下控制點：模板鋼筋驗收合格，板內(nèi)的垃圾清理到位；隱蔽工程驗收已經(jīng)通過，水電專業(yè)管線預(yù)埋驗收已經(jīng)通過；原材料已有合格的檢測報告，同時對場地上的材料進行觀察，重點控制黃砂的細度，石子的含泥量，若不符合澆筑要求，應(yīng)要求施工單位做好清洗等現(xiàn)場處理

36、措施；做好計量的準備工作，每次都要對現(xiàn)場的磅秤進行調(diào)整；施工現(xiàn)場必須有配合比牌，并根據(jù)砂石的含水量調(diào)整施工配合比?；炷翝仓^程中必須堅持旁站制度，并做好旁站紀錄?；炷翝仓^程中做好以下質(zhì)量控制：隨時抽查計量情況，重點檢查黃砂是否超量，水泥是否缺量；對進場的黃砂石子進行目測，如果含泥量過大或者黃砂過細，要立即通知施工單位進行調(diào)整，不合格的砂石不許用在工程上；對模板和支撐隨時進行抽查，確保安全；對混凝土的坍落度隨時進行檢查，注意控制水灰比；現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對試塊的制作進行旁站；經(jīng)常巡視混凝土的振搗情況，重點控制柱混凝土的振搗；控制混凝土表面收頭的情況，木蟹到位的程度直接影響表面裂縫的多少；混凝土澆筑

37、結(jié)束后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)該根據(jù)實際天氣情況，連續(xù)幾天對保養(yǎng)和養(yǎng)護進行檢查，并要主動督促施工單位進行保養(yǎng)。泵送砼泵送砼的原材料和配合比1、 泵送砼原材料1) 拌制泵送砼所用的水泥應(yīng)符合下列國家現(xiàn)行標準：a) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；b) 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。2) 粗骨料最大粒徑與泵送管徑之比：泵送高度在50m以下時，對碎石不宜大于1：3，對卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50100m時，宜在1：31：4；對泵送高度在100以上時，宜在1：41：5。粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于10。3

38、) 細骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。細骨料宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15。4) 拌制泵送砼所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準砼拌合用水標準的規(guī)定。5) 泵送砼摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)象標準砼外加劑、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、砼泵送劑合預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定。6) 泵送砼宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準用于水泥和砼中的粉煤灰、粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和拌制砼的有關(guān)規(guī)定。2、 泵送砼的配合比1) 泵送砼配合比，除必須滿足砼設(shè)計強度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性要求。2) 泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通砼配合比設(shè)計規(guī)程、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗

39、收規(guī)范、砼強度檢驗評定標準和預(yù)拌砼？的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼的運輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時，應(yīng)通過試泵送確定泵送砼配合比。3) 砼的可泵性，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率s10不宜超過40。4) 泵送砼的坍落度，可按國家現(xiàn)行標準砼結(jié)構(gòu)工程施工施工及驗收規(guī)范的規(guī)定選用。對不同泵送高度，入泵時同的坍落度，可按下表選用。砼經(jīng)時坍落度損失值，可按下表確定：不同泵送高度入泵時砼坍落度選用值泵送高度(m)30以下306060100100以上坍落度(mm)100140140160160180180200砼經(jīng)時坍落度遺失值大氣

40、溫度（）102020303035砼經(jīng)時坍落度損失值（摻粉煤灰和木鈣，經(jīng)時1h）52525353550注：粉煤灰與其他外加劑時，坍落度經(jīng)時損失值可根據(jù)施工經(jīng)驗確定，無施工經(jīng)驗時，應(yīng)通過試驗確定。5) 泵送砼的水灰比宜為0.40.6。6) 泵送砼的砂率宜為3845。7) 泵送砼的最小水泥用量宜為300kg/立方米。8) 泵送砼應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準砼泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由試驗確定，不得任意使用。9) 摻用引氣劑型外加劑的泵送砼的含量不宜大于4。10) 摻粉煤灰的泵送砼配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、普通砼配合比設(shè)計規(guī)程

41、、普通砼配合比設(shè)計規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。砼送砼供應(yīng)1、 一般規(guī)定1) 泵送砼的供應(yīng)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，并應(yīng)根據(jù)施工進度需要，編制泵送砼供應(yīng)計劃，加強通訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度，確保連續(xù)均勻供料。2) 泵送砼宜采用預(yù)拌砼，也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站，供應(yīng)泵送砼，不得采用手工拌制的砼進行泵送。3) 商品砼的供應(yīng)辦法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定；自拌砼的供應(yīng)手續(xù)，可根據(jù)實際情況確定。4) 泵送砼的交貨檢驗，應(yīng)在交貨地點，按國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定，進行交貨檢驗；現(xiàn)場拌制的泵送砼供應(yīng)檢驗，宜按國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5) 在寒冷地區(qū)冬期拌制泵送砼時，除應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗

42、收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)制定冬期施工措施。2、 泵送砼的拌制1) 拌制泵送砼的攪拌站（樓），應(yīng)符合國家現(xiàn)象標準砼拌制站（樓）技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，采用的攪拌機應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準砼攪拌機技術(shù)條件的規(guī)定。2) 砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時調(diào)整配合比。3) 拌制泵送砼，應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定。4) 砼拌制時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰與水泥同步；外加劑額添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，且宜滯后于水和水泥。5) 泵送砼攪拌的最短時間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6) 每種配合比的泵送砼全部拌制完畢后，

43、應(yīng)將砼攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。3、 泵送砼的運送1) 泵送砼宜采用攪拌運輸車運送。2) 砼泵的實際平均輸出量，可根據(jù)砼泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率進行計算：Q1=Qmax*1*式中 Q1每臺砼泵的實際平均輸出量（立方米/小時）；Qmax每臺砼泵的實際最大輸出量（立方米/小時）；1配管條件系數(shù)?？扇?.80.9；作業(yè)效率?？筛鶕?jù)砼泵送運輸車向砼泵供料的間斷時間、拆裝砼輸送管和布料停歇等情況，可取0.50.7。3) 當砼連續(xù)作業(yè)時，每臺砼泵所需配備的砼攪拌運輸車臺數(shù)，可按下式計算：N1= Q1/60V1*(60L1/S0+T1)式中 N1砼攪拌運輸車臺數(shù)（臺）；Q1 每臺砼泵的實際平均

44、輸出量（立方米/小時）；V1 每臺砼攪拌運輸車容量（立方米）；L1砼攪拌車往返距離（km）；S0砼攪拌車的平均車速（km/h）；T1每臺砼攪拌運輸車總計停歇時間（min）4) 砼攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；b) 車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮員；c) 夜間施工時，在交通出入口和運輸?shù)缆飞校瑧?yīng)有良好照明，危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警標志；5) 砼攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，當坍落度損失過大時，可在符合砼設(shè)計配比要求的條件下適量加水。除此之外，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。6) 砼攪拌運輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動

45、。7) 泵送砼運送延續(xù)時間了；未摻外加劑的砼，可按下表的規(guī)定執(zhí)行，摻木質(zhì)素硫磺鈣時，宜不超過下表的規(guī)定，采用其他外加劑時，可按實際配合比和氣溫條件測定砼的初凝時間，其運輸延續(xù)時間，不宜超過所測得的砼初凝時間的1/2。預(yù)拌砼的運輸延續(xù)時間亦可按國家現(xiàn)行標準預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。泵送砼運輸延續(xù)時間砼出機溫度運輸延續(xù)時間253550605256090摻木質(zhì)素硫磺鈣，泵送砼運輸延續(xù)時間砼等級強度氣溫（）252530120903090608) 砼拌制運輸車給砼泵喂料時，應(yīng)符合下列要求：a) 喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；b) 喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標志線

46、以上；c) 中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼；d) 上述作業(yè)中，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。e) 砼泵送進料斗尚，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過大骨料或異物造成堵塞；9) 嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。10) 砼攪拌運輸車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。砼泵送設(shè)備及管道的選擇與布置砼泵的選型合布置砼泵的選型，應(yīng)根據(jù)砼工程特點、要求的最大輸送距離、最大輸出量及砼澆筑計劃確定。砼輸送管的水平換算長度，可按下表換算砼輸送管的水平換算長度類別單位規(guī)格水平換算長度（m）向上垂直管每米100mm125mm150mm345錐形管每根175150mm150125mm12510

47、0mm4816彎管每根90R=0.5m129R=1.0m軟管每58m長的1根20注：a、R曲率半徑；b、彎管的彎曲度小于90時，需將表列數(shù)值乘以該角度與90的比值；c、向下垂直管。其水平換算長度等于其自身長度；d、斜向配管時，根據(jù)其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計算。砼泵的最大水平運輸距離，可按下列方法之一確定：試驗確定；根據(jù)砼泵的最大出口壓力、配管情況、砼性能指標和輸出量，按規(guī)范公式計算；可參照產(chǎn)品性能曲線表確定砼泵設(shè)置處，應(yīng)場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在砼泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。當高層建筑采用接力泵泵送砼

48、時，接力泵的設(shè)置位置應(yīng)使上下泵的輸送能力匹配。設(shè)置接力泵的樓面應(yīng)驗算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時應(yīng)采取加固措施。砼泵轉(zhuǎn)移運輸時的安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標準的規(guī)定。配管設(shè)計混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一管線中，應(yīng)采取相同管徑的砼輸送管；同時采用新、舊管段時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處；管線宜布置得橫平豎直。應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。砼輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、砼泵型號、砼輸出量和輸送輸送距離、以及輸送難易程度等

49、進行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度。應(yīng)使用無龜裂、無凸凹損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴密，有足夠強度，并能快速拆裝。常用砼輸送管規(guī)格，應(yīng)具有出場合格證。垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直長度的1/4，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在砼泵機Y形管出料口36m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防治砼辦好物反流。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥；當高差大于20m時，應(yīng)在斜管下端設(shè)5倍高差長度的水平管；如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足5倍高差長度的要求。砼輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋

50、件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管易每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點；在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。當垂直管固定在腳手架上時，根據(jù)需要可對腳手架進行加固；管道街頭卡箍處不得漏漿。炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋砼輸送管，避免陽光照射。嚴寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹砼輸送管，防止管內(nèi)砼受凍，并保證砼的入模溫度。當水平輸送距離超過200m，垂直輸送距離超過40m，輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管，砼拌合物單位水泥用量低于300KG/立方米時，必須合理選擇配管方法和泵送工藝，宜用直徑大的砼輸送管和長的錐形管，少應(yīng)彎管和軟管。當輸送高度超過砼泵的最大輸送距離時，可用接力泵（后續(xù)泵）進行泵送，接力泵出料的水平管場地應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)設(shè)置一個容量約1立方米，帶拌制裝置的貯料斗。應(yīng)定期檢查管道特別彎管等部位的磨損情況，易防爆管。配置布料設(shè)備的要求應(yīng)根據(jù)工程特點、施工工藝、