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1、一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、監(jiān)理工作程序 2四、水泥攪拌樁監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 3五、監(jiān)理工作方法與措施 16六、旁站部位和工序 19.Z水泥攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則水泥攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù):1. 委托監(jiān)理合同、承包商與業(yè)主簽定的施工合同。2本工程相關(guān)的設(shè)計(jì)文件。3該項(xiàng)目的監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(jì)。4.鐵道部現(xiàn)行路基施工規(guī)及路基檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)等文件。TB10402-2007鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)TB10424-2010鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵道部令第29號(hào)文鐵路技術(shù)官理規(guī)程TB10106-2010鐵路地基處理技術(shù)規(guī)程TB10128-2008鐵路工
2、程樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JGJ79 -2012建筑地基處理技術(shù)規(guī)二、工程概況(一)、概況:九景衢鐵路段軟弱地基(部分軟塑粉質(zhì)黏土,地基承載力不足區(qū) 域)圍,為提高地基承載力和控制路基沉降,對(duì)該部分軟弱層地基進(jìn) 行加固處理。采用水泥攪拌樁復(fù)合地基對(duì)路基基底進(jìn)行處理的處理寬 度路塹為路堤為坡腳外加設(shè)一排樁,樁長(zhǎng)、樁間距按工點(diǎn)設(shè)計(jì)施工, 樁徑為0.5m,間距為0.81.2m,按等邊三角形或正方形布置,水泥i水泥攪拌樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則攪拌樁頂部鋪設(shè)0.50.7m厚的碎石墊層。要求:28d水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 1MPa ;水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力達(dá)到175300
3、KPa。(二)、工程量水泥攪拌樁骨口. 序號(hào)部位根延米1K0+000K1+450158769152K1+450K1+9554757193613K2+985.4K3+325.912490113074K6+500K11+119.45262301300185K11+376.92K14+552.43172741466146K14+851.98K17+401.842253117217K17+513.1K19+759.644915247048K19+783.26K21+713.653291200859K23+453.89K25+30043332252910K31+700K33+500480520132(三
4、)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1.標(biāo)準(zhǔn):1.1鐵路等級(jí):1級(jí)。1.2正線(xiàn)數(shù)目:雙線(xiàn)/單線(xiàn)。1.3列車(chē)荷載:中一活載。三、監(jiān)理工作的程序1. 質(zhì)量控制程序流程圖(見(jiàn)附圖1)2. 單位工程質(zhì)量控制程序框圖(見(jiàn)附圖 2)3. 工序交接檢驗(yàn)程序框圖(見(jiàn)附圖 3)4. 隱蔽及分部、分項(xiàng)工程簽認(rèn)程序框圖(見(jiàn)附圖 4)5工程主要材料、設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖(見(jiàn)附圖5)6工程質(zhì)量缺陷處理程序框圖(見(jiàn)附圖 6)四、水泥攪拌樁監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值:1、攪拌樁一般采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,具體應(yīng)通過(guò)室配合比確定,要求水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 I.OMPa ;若地下水 對(duì)水泥混凝土有腐蝕性問(wèn)題,設(shè)計(jì)應(yīng)選用不同的耐腐蝕混凝
5、土及相應(yīng) 工程工程措施。當(dāng)用于阻水帷幕時(shí),還應(yīng)滿(mǎn)足滲透系數(shù)K 1X10-7cm/s。2、攪拌樁樁徑為0.5米,一般呈正方形活三角形布置,樁長(zhǎng)、 樁間距按工點(diǎn)設(shè)計(jì)施工,且樁長(zhǎng)原則上必須穿透軟弱層至硬底。當(dāng)加 固工點(diǎn)還有注漿孔時(shí),注漿孔位如未回填應(yīng)布置一根加固地基樁, 當(dāng) 布樁難以到位時(shí),應(yīng)將注漿孔采用 M15水泥砂漿封孔密實(shí)。3、施工前應(yīng)通過(guò)工藝性試樁,掌握對(duì)該場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種 操作技術(shù)參數(shù),各工點(diǎn)試驗(yàn)樁不得少于 2根。攪拌樁施工,軟土、松 軟土地層一般采用干法,含水量不高的松散砂土層一般采用濕法; 當(dāng) 地層的有機(jī)質(zhì)含量較高時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高置換率、增加水泥摻入量。4、施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣做室配方試
6、驗(yàn),按照設(shè)計(jì)要求,通過(guò)試 驗(yàn)確定固化劑最佳用量、水灰比和外加劑用量,要求拌和的灰土早期 強(qiáng)度高、齡期強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并了解強(qiáng)度增長(zhǎng)和齡期的關(guān)系。配 制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好、不離析、便于泵送、噴攪。5、根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī)、 粉體(漿)發(fā)送器及 配套設(shè)備,嚴(yán)禁沒(méi)有計(jì)量裝置的機(jī)械投入使用。 采用的材料應(yīng)具有質(zhì) 量合格證;不得使用受潮結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。采用的固化劑和外加 劑的品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、攪拌樁施工中應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度、 高程及?;颐?,確保攪 拌樁長(zhǎng)度。當(dāng)鉆頭提升至地面以下 0.5米時(shí),噴粉(漿)機(jī)應(yīng)停止, 樁頂以下一定圍應(yīng)復(fù)攪。在成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉(漿)
7、時(shí), 第二次噴粉(漿)接樁時(shí),其重疊長(zhǎng)度不得小于 1米(漿體噴射攪拌 樁為不小于0.5米),接樁間隔時(shí)間不大于24小時(shí),否則應(yīng)重達(dá)該樁。 攪拌樁施工時(shí)全樁上下應(yīng)重復(fù)復(fù)攪不得少于一次,當(dāng)樁周土為地層狀 地層時(shí),應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱的土層增加復(fù)攪次數(shù),并增加水泥摻入量。施 工中隨時(shí)檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無(wú)異常情況, 記錄其處理辦法及措施。7、 施工中應(yīng)定時(shí)檢查機(jī)械大的成樁直徑及攪拌均勻程度,對(duì)使 用的鉆頭應(yīng)定期復(fù)核檢查,其直徑磨耗量不得大于 20mm。8水泥攪拌站的施工質(zhì)量檢驗(yàn):?jiǎn)蜗蛩鄶嚢铇冻蓸?天后采用淺部開(kāi)挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程度,并可檢驗(yàn)樁身直徑; 成樁28天后,在樁徑的
8、1/4處用雙管單動(dòng)取樣器在樁長(zhǎng)圍取芯, 檢驗(yàn) 樁體的的完整性和均勻性,檢測(cè)樁身無(wú)限抗壓強(qiáng)度,抽檢率為樁數(shù)的 0.2%且不少于3根。同時(shí)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)承載力(復(fù)合 地基載荷試驗(yàn)不得小于工點(diǎn)設(shè)計(jì)要求承載力),抽檢率為樁數(shù)的0.2%, 且每一工點(diǎn)不少于3根。攪拌樁施工完成后,樁身完整性、均勻性、 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度以及處理后的復(fù)合地基承載力、 壓縮模量嚴(yán)格按相關(guān) 規(guī)進(jìn)行水泥攪拌樁加固料中水泥控制:批量劃分:同一生產(chǎn)廠家、同一生產(chǎn)編號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥組成,以不 超過(guò)500t為一批(袋裝水泥為200t)。取樣:當(dāng)接到水泥進(jìn)場(chǎng)的通知單后,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)水泥檢驗(yàn)的人員,從 同一批的水泥散裝罐車(chē)中任意
9、選三車(chē) (不足三車(chē)每車(chē)都?。┤〉攘康?樣品共15kg,混合均勻后進(jìn)行試驗(yàn)。(袋裝水泥按GB1345-1999的規(guī) 定進(jìn)行)檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法:細(xì)度:按GB1345-1991的要求進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí) 間、安定性,按GB1346-2001的規(guī)定進(jìn)行。水泥膠砂強(qiáng)度:按GB/T17671-1999的規(guī)定進(jìn)行,強(qiáng)度記錄依據(jù)GB175-1999要求,記錄3天和28天的結(jié)果。水泥抽檢各制表須滿(mǎn)足下表要求項(xiàng)目等級(jí)細(xì)度(80um)%安定性凝結(jié)時(shí)間(時(shí):分)抗折強(qiáng)度MPa抗壓強(qiáng)度MPa初凝終凝3天28天3天28天42.500: 45 3.5 6.5 16.042.542.5R00: 45 4.0 6.5
10、 21.042.542.500: 45 4.5 7.0 22.052.542.5 R00: 45 5.0 7.0 26.052.5注:摘自 GB175-1999水泥在貯存過(guò)程中,應(yīng)符合下列規(guī)定:貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處,周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝;袋裝水泥在裝卸、搬移過(guò)程中不得拋擲;水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上,并距離四周墻壁0.20.3m,或留 一通道;水泥如有受潮或超過(guò)出廠期三個(gè)月,應(yīng)取樣試驗(yàn),滿(mǎn)足GB175有關(guān)規(guī)定方可使用。水泥攪拌樁監(jiān)理檢查驗(yàn)收規(guī)定:1. 一般規(guī)定:1.1施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定工藝參數(shù), 并
11、保監(jiān)理確認(rèn)。1.2水泥攪拌樁復(fù)攪施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3水泥樁機(jī)應(yīng)配備符合計(jì)量規(guī)定的計(jì)量裝置,且裝置應(yīng)處于鑒定有 效期。1.4水泥攪拌樁施工開(kāi)始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn) 設(shè)計(jì)參數(shù)。2. 主控項(xiàng)目2.1水泥攪拌樁加固料水泥種類(lèi)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對(duì)水泥和外加劑按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn), 監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20 %見(jiàn)證檢驗(yàn)或10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn)。2.2水泥攪拌樁布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。2.3水泥攪拌樁布置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位
12、全部檢查。檢驗(yàn)方法:計(jì)數(shù)。2.4水泥攪拌樁布置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20 %見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:測(cè)量鉆桿的長(zhǎng)度刻線(xiàn)。2.5水泥攪拌樁單樁粉噴量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的 2%,且不少于20根;監(jiān)理單 位按施工單位檢查數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:查施工計(jì)量記錄。2.6水泥攪拌樁樁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的 2%,且不少于2根;監(jiān)理單位 按施工單位檢查數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn),且不少于1根。檢驗(yàn)方法:在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無(wú)側(cè)限抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.7水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
13、。檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2%。,監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。3般項(xiàng)目2.1水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁體直徑不小于設(shè)計(jì)值抽查1%,且不少于2根挖探50100cm,鋼尺丈量2樁體間距士 50mm抽查1 %,且不少于5處鋼尺丈量3垂直度1.0%抽查2%,且不少于2根經(jīng)緯儀測(cè)量鉆桿垂直度22質(zhì)量控制程序流程(圖1)自控 質(zhì)量日??刂票O(jiān)控檢查到場(chǎng)材料檢查到場(chǎng)設(shè)備配件審核代用材料審查設(shè)計(jì)變更檢查隱蔽工程預(yù)防質(zhì)量事故檢查質(zhì)控資料組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作檢查試驗(yàn)報(bào)告單位工程質(zhì)量控制程序框圖(
14、圖2)施工單位質(zhì)保體系設(shè)計(jì)技術(shù)交底分包單位書(shū)復(fù)印-編制施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)設(shè)備人員到場(chǎng)情況_材料到場(chǎng)情況及材料試驗(yàn)報(bào)告合格各道工序(分項(xiàng)工程)施工(施工單位)工序父接檢驗(yàn)程序框圖(圖3)隱蔽及分部、分項(xiàng)工程簽認(rèn)程序框圖(圖4)不能進(jìn)行下道工序施工可以進(jìn)行下道工序施工工程主要材料、設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖(圖5)監(jiān)理單位合格不合格提供4的出廠合格證和按規(guī)審核定應(yīng)補(bǔ)做的試、化驗(yàn)單隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地合格 不合格由定貨單位按規(guī)定依法辦理退貨或索賠由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室或監(jiān)理委托的試驗(yàn)室, 對(duì)主要材料、構(gòu)件、設(shè)崎 備進(jìn)行抽驗(yàn)合格 不合格工程質(zhì)量缺陷處理程序框圖(圖6)五、監(jiān)理工作方法與措施1、監(jiān)理工作方法采取巡視
15、、檢查、量測(cè)、見(jiàn)證取樣(送檢)、見(jiàn)證檢驗(yàn)、平行檢 驗(yàn)、旁站監(jiān)理等方法監(jiān)控鉆孔樁施工。2、監(jiān)理工作主要控制措施(1)監(jiān)理人員認(rèn)真審閱、熟悉設(shè)計(jì)文件,依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工 組織設(shè)計(jì)實(shí)施監(jiān)理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)以書(shū)面形式通知設(shè)計(jì)和建 設(shè)單位。(2) 落實(shí)總監(jiān)、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員三級(jí)質(zhì)量控制責(zé)任。(3) 組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員學(xué)習(xí),掌握檢驗(yàn)批驗(yàn)收項(xiàng)目 容和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并能熟練運(yùn)用。(4) 熟悉水泥攪拌樁工藝流程、掌握水泥漿濃度、噴漿壓力、 樁機(jī)鉆桿(含噴頭)的下沉和提升速度,停漿處理等工藝要領(lǐng),抓好 工藝過(guò)程的質(zhì)量控制。(5) 嚴(yán)格審查各特殊專(zhuān)業(yè)人員上崗證書(shū)。(6) 嚴(yán)格工程所需原水泥、水泥
16、漿的質(zhì)量控制,認(rèn)真執(zhí)行批準(zhǔn) 進(jìn)場(chǎng),嚴(yán)格簽認(rèn)程序方可使用的原則,按規(guī)定對(duì)材料在使用前進(jìn)行抽 檢試驗(yàn),做好平行檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢驗(yàn)。(7) 審查施工單位提交的水泥攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。1) 審查保證工程質(zhì)量是否有可靠的技術(shù)措施和組織措施。2) 審查施工單位質(zhì)量保證體系。3 )審查施工單位關(guān)于材料取樣檢驗(yàn)的管理辦法和工作制度。4) 審查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)、人員、設(shè)備是否到位。5) 審查施工單位檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量報(bào)表準(zhǔn) 備。(8) 嚴(yán)格單位工程開(kāi)工報(bào)告和復(fù)工審批制度,及時(shí)下達(dá)開(kāi)、復(fù)工 令。(9) 做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全措施檢查:1 )審查施工組織設(shè)計(jì)時(shí),關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位是否制定
17、切實(shí) 可行的安全技術(shù)保證措施;2 )施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定和文明施工的要求;3 )對(duì)地質(zhì)條件較差、地下水較豐富的樁基,要高度重視;4 )檢查督促施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案 要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)置;5 )按照標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求,檢查現(xiàn)場(chǎng)文明施工、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、安全警示標(biāo)志設(shè)置是否齊全;6 )各種施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行,并要求做到常保 修、勤保養(yǎng);(10)做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)水??刂疲?)、清洗施工機(jī)械、設(shè)備的廢油、廢水、廢土,不得排放于溝 渠、河道和其他水域中,也不得排泄于飲用水源附近的土地上,防止 污染水質(zhì)。2)、施工大型機(jī)械組裝場(chǎng)地采取防噪聲措施, 碎石料存放場(chǎng)采 取防塵措
18、施。(11)抓好工序交接檢驗(yàn)的控制。(12)抓好隱蔽工程檢查,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。(13)嚴(yán)格按規(guī)定程序處理工程變更。(14)行使質(zhì)量監(jiān)管權(quán):按規(guī)定行使質(zhì)量監(jiān)管權(quán),凡發(fā)生下列情況之一者。監(jiān)理工程師在 取得業(yè)主代表或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人同意后立即下達(dá)停工令。 未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 工程質(zhì)量低于設(shè)計(jì)要求,經(jīng)指出后未采取有效措施或采取 措施效果不好,還繼續(xù)作業(yè)。 擅自變更設(shè)計(jì)圖紙。 擅自使用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的工程材料。 擅自將工程轉(zhuǎn)包,讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 沒(méi)有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工,已出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。(15)行使質(zhì)量否決權(quán):按規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán),及時(shí)下達(dá)不合格工程通知書(shū),對(duì)質(zhì)量
19、 缺陷嚴(yán)格按工程缺陷報(bào)告處理程序辦理。(16)嚴(yán)格按規(guī)定處理工程質(zhì)量事故,審查施工單位質(zhì)量事故報(bào)告。 工作程序 分析質(zhì)量事故原因和責(zé)任。 制定事故處理措施。 審核事故處理技術(shù)方案。 檢查處理措施的效果。(17)工程完工檢測(cè)合格后,撰寫(xiě)質(zhì)量評(píng)估意見(jiàn),整理技術(shù)文件。3、建立健全完善監(jiān)理工作制度施工圖技術(shù)交底制度和圖紙審核制度。 隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。 巡視檢查、見(jiàn)證檢測(cè)、平行檢驗(yàn)、旁站監(jiān)理工制度。 監(jiān)理日志、會(huì)議及文檔管理制度。 監(jiān)理工作報(bào)告制度。 工程變更處理制度 工程質(zhì)量事故和處理報(bào)告制度。六、旁站部位和工序1 、旁站監(jiān)理圍及容鉆孔位置及鉆孔數(shù)量、鉆進(jìn)深度、單樁水泥漿灌入量、樁頂 下大約1.5米圍水泥攪拌樁處理,復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。2、旁站監(jiān)理的程序(1)落實(shí)旁站監(jiān)理人員,進(jìn)行旁站技術(shù)交底,配備旁站監(jiān)理 設(shè)施;(2)具備旁站監(jiān)理?xiàng)l件時(shí),旁站監(jiān)理人員按照本項(xiàng)目旁站監(jiān) 理項(xiàng)目清淡相關(guān)容進(jìn)行旁站監(jiān)理,并作好旁站監(jiān)理記錄;(3)對(duì)施工單位人員、機(jī)械、材料、方案、措施及上一道工 序質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行檢查;(4)旁站監(jiān)理過(guò)程中,旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工不規(guī)和
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