框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1、濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局央子派出所和刑警中隊(duì) 業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程施工招標(biāo)文件要求；2 、濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局央子派出所和刑警中隊(duì) 業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程答疑文件；3 、濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局央子派出所和刑警中隊(duì) 業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程設(shè)計(jì)圖紙；4、現(xiàn)行國(guó)家及省市各種施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 及有關(guān)規(guī)定；5、通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、氣象、 水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況等資料；6、現(xiàn)有施工技術(shù)、裝備條件和類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制原則1、嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期 限，合理

2、安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊 密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證 施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和 財(cái)力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分 推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”降低工程成本。5、在滿(mǎn)足施工需要的前提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入。合 理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免二次搬運(yùn)，做到文明施工。6、遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各 個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每

3、個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。二、工程概況及施工特點(diǎn)（一）工程建設(shè)概況1、工程名稱(chēng)：濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局央子派出所 和刑警中隊(duì)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程施工2、建設(shè)單位：濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局3、建設(shè)地點(diǎn)：濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) （二）工程施工概況1、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) 濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)分局央子派出所和刑警中隊(duì)業(yè) 務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程工程施工建筑面積為，地上五層，地上總 高度。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本工程抗震裂度為七度，采用鋼筋混凝土滿(mǎn)堂基礎(chǔ)，框架結(jié) 構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，屋面防水等級(jí)為H級(jí)。3、建筑地點(diǎn)特征 擬建場(chǎng)地地理位置優(yōu)越，交通發(fā)達(dá)，公路、鐵路運(yùn)輸條件方

4、便，地勢(shì)平坦，居平原地帶。4、施工條件本項(xiàng)目在濰坊濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)， 建設(shè)規(guī)模約 4700m2, 現(xiàn)場(chǎng)已達(dá) 到三通一平，地形平坦。施工中的關(guān)鍵問(wèn)題是工程量大，工期緊，需要投入較多勞動(dòng) 力和機(jī)械設(shè)備。三、施工組織方案（一）施工部署1、施工管理機(jī)構(gòu)一旦中標(biāo)，我們將立即組建“濰坊市公安局濱海經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) 分局央子派出所和刑警中隊(duì)業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目綜合樓工程項(xiàng)目經(jīng)理 部”負(fù)責(zé)對(duì)工程的全面協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督及驗(yàn)收。下設(shè)施工技術(shù)、 合同預(yù)算、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、綜合管理等專(zhuān)職人員對(duì)工程實(shí) 行系統(tǒng)有效的管理。由本公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀，采 用經(jīng)濟(jì)手段與行政手段相結(jié)合的辦法，全面履行各項(xiàng)職責(zé)，確保 工程按照貴單位

5、的要求實(shí)現(xiàn)預(yù)期的各項(xiàng)目標(biāo)。為保證該工程的各 項(xiàng)工作順利完成，我公司將以整體力量為后盾，創(chuàng)造本工程所需 的一切條件。2、施工力量安排 本工程由公司負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程協(xié)調(diào)管理，選派質(zhì)量過(guò)硬的施 工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，土建施工高峰計(jì)劃投入勞動(dòng)力 150 人，并根據(jù) 工程施工實(shí)際需要，隨進(jìn)行施工力量調(diào)配。3、主要施工機(jī)械選擇 根據(jù)工程實(shí)際情況，主體施工階段選用一臺(tái)塔吊，主要負(fù)責(zé) 模板、鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸。在現(xiàn)場(chǎng)配備JZC350砼攪拌機(jī)二臺(tái)， 砂漿攪拌機(jī)二臺(tái)， 其它施工機(jī)械詳見(jiàn) “主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”4、主要施工順序 為及時(shí)完成任務(wù)，以中間軸為界分為工程量大致相等的兩個(gè) 區(qū)組織流水施工。（1）以下工程 根據(jù)

6、總平面圖所提供的坐標(biāo)及絕對(duì)或相對(duì)標(biāo)高、高程，定室 內(nèi)標(biāo)高，經(jīng)校核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。分放線挖槽地基 釬探墊層基礎(chǔ)回填土。（2）以上結(jié)構(gòu)層施工： 放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、 板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。（3）裝飾階段 外墻裝飾門(mén)窗工程內(nèi)墻裝飾樓地面水電暖 安裝穿插竣工清理驗(yàn)收。（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 開(kāi)工前，各專(zhuān)業(yè)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員熟悉圖紙，審查施 工圖紙是否完整、齊全，各專(zhuān)業(yè)尺寸、標(biāo)高是否統(tǒng)一，各組成部 分之間有無(wú)矛盾或錯(cuò)誤，施工圖紙是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。并 會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，做好圖紙會(huì)審工作，熟悉質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)，施工規(guī)范，操作規(guī)程，技術(shù)交底認(rèn)真、仔細(xì)。2、物資準(zhǔn)備 施工

7、前，根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制建 筑材料、構(gòu)配件及定型產(chǎn)品的預(yù)制訂購(gòu)計(jì)劃并聯(lián)系供應(yīng)商。根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃和 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，便于調(diào)動(dòng)人力、物力、財(cái)力進(jìn)行作業(yè)施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開(kāi)工前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，修筑施工道路，硬化部分場(chǎng) 地，選擇合理的電纜電線及水管，架設(shè)施工用電線路，埋設(shè)施工 用水管道。根據(jù)施工總平面布置及臨時(shí)用地計(jì)劃，搭設(shè)各種臨時(shí) 設(shè)施，實(shí)現(xiàn)“四通一平” ，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的測(cè)量。4、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn) 場(chǎng)后的生活，然后按工作隊(duì)組編制組織上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包 括規(guī)章制度、安全施工、操作

8、技術(shù)和精神文明教育等 4 個(gè)方面。（三）、施工測(cè)量和沉降觀測(cè)1、施工測(cè)量 嚴(yán)格審核原始依據(jù)（設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量起始點(diǎn)位，數(shù)據(jù)等）的 正確性，堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。一切定位放線工 作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)線，實(shí)測(cè)時(shí)要當(dāng) 場(chǎng)做好原始記錄，測(cè)后要及時(shí)保護(hù)好樁位。施工測(cè)量分為：平面 豎向控制測(cè)量，高程控制測(cè)量。（1）平面豎向控制測(cè)量 豎向控制測(cè)量采用平面控制樁引線法和經(jīng)緯儀控測(cè)法，二種方法互為檢查校核，其誤差要求不大于 1伽。采用一臺(tái)J2經(jīng)緯儀 進(jìn)行細(xì)部放線，放線時(shí)應(yīng)彈出軸線、邊線和模板控制線。在細(xì)部 放線結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后方 可作為指導(dǎo)施工的

9、依據(jù)。（2）高程測(cè)量控制 為提高高程的控制精度，在建筑物每面各設(shè)置 3 個(gè)基準(zhǔn)控制 點(diǎn)（包括各大角處） 。測(cè)量時(shí)經(jīng)平面控制點(diǎn)預(yù)埋標(biāo)志為依據(jù)使用專(zhuān) 用（符合范圍標(biāo)準(zhǔn)的）鋼尺沿吊垂方向量至各柱梁板設(shè)計(jì)標(biāo)高， 同時(shí)分別彈出500伽導(dǎo)線做施工層的標(biāo)高控制依據(jù)。2、沉降觀測(cè)設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，距離建筑物不宜小于 25 米，其埋設(shè)深 度大于 2 米，其高程在埋設(shè) 10 天后測(cè)定。在建筑物四周每隔 25-30 米設(shè) 1 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的 連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)通常采 用銅棒制作，并埋設(shè)在便于觀測(cè)的基礎(chǔ)、墻和柱子上。施工中每 升高一層主體要觀測(cè)一次

10、；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測(cè)。此外， 還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測(cè)。上述各項(xiàng)觀測(cè)均應(yīng)及時(shí)做好記錄。（四）施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì) 設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制 定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（3）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施， 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技 術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。(5) 認(rèn)真做好工程測(cè)量方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工 作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。(6) 編制施工預(yù)算，提出主

11、要材料用量計(jì)劃。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：(1) 組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn) 場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2) 落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(3) 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí) 主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成 品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。(4) 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、 安裝、 調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作：(1) 做施工總平面布置(土建、水、電)報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。 按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類(lèi)用房的施 工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。

12、(3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工 前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。(4) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條 款要求組織實(shí)施。四、主要分部分項(xiàng)工程施工方案(一)施工測(cè)量1、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上五層，屋頂標(biāo)高為 m本工程土相當(dāng)?shù)慕^對(duì)高程現(xiàn)場(chǎng)確定。2、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作 :(1) 熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的 標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系(2) 對(duì)照總圖，現(xiàn)場(chǎng)勘察、校測(cè)建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、 高程及相鄰建筑物關(guān)系。(3) 測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀(DJ2) 臺(tái)；水準(zhǔn)儀(DS1) 一臺(tái)；50 m鋼卷尺3個(gè)。以上測(cè)量?jī)x器均應(yīng)在施工前檢

13、定合格，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。(4) 測(cè)量人員配備：測(cè)量工 23人，驗(yàn)線員1人，上述人 員均持有上崗證書(shū)。3、建筑物定位放線：(1) 因本工程在進(jìn)行土方開(kāi)挖施工時(shí)已由原施工單位進(jìn)行了 定位放線及高程控制樁的建立，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，做好原 始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。(2) 依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相 對(duì)高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。軸線控制樁點(diǎn)按流水段 的劃分設(shè)置。(3) 經(jīng)緯儀觀測(cè)采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測(cè)量采用往返 閉合測(cè)量方法，誤差小于等于 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返 丈量一次，拉力為50 N丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、 傾斜等改正

14、數(shù)。(4) 軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二 級(jí)，其中測(cè)角中誤差土 12 ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。(5) 軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格 后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。(二)結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、土以下部分工藝流程：清理基槽 f定位放線 f驗(yàn)線f打混凝土墊層 f 放線 -驗(yàn)線f綁扎底板筋f二次放線，在底板上層筋上畫(huà)出插筋 位置f插柱及剪力墻筋 f 驗(yàn)筋f 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 f 養(yǎng)護(hù)2、土以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位放線柱鋼筋綁扎、接頭 驗(yàn)筋 專(zhuān)業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋內(nèi)雜物清理 合模 隱檢 驗(yàn)收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗(yàn)收清理

15、 板底鋼筋綁扎 專(zhuān)業(yè)管線、盒、洞 預(yù)埋預(yù)留 綁扎板負(fù)彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 進(jìn)行下一循環(huán)。(三) 鋼筋工程1、原材料：(1) 鋼筋的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購(gòu)程序 、顧客提 供產(chǎn)品的控制程序 、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 、進(jìn)貨檢驗(yàn)和 試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。(2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、 材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。(3) 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格 后方可使用。(4) 用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強(qiáng)比，符合規(guī)范 要求后，方可使用。2、鋼筋加工配料：(1) 鋼筋在場(chǎng)外集中加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。(2) 鋼

16、筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清 除干凈。(3) I級(jí)鋼筋末端需做 180彎鉤。(4) 箍筋彎鉤角度為 135，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑 的 10倍。(5) 根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其 不同部位、不同種類(lèi)鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。(6) 鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過(guò)3%時(shí)， 箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。(7) 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。(8) 加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位 程序文件規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識(shí)，防止使用時(shí)發(fā)生混亂。3、鋼筋連接：(1) 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭

17、。對(duì) 巾22的水平筋采用錐螺紋連接接頭；巾22的豎向筋采用電渣壓力焊接頭；*巾22的鋼筋采用綁扎搭接接頭。(2) 用于焊接型鋼、鋼板和I級(jí)鋼筋時(shí)，采用43 XX焊條;用于焊接口級(jí)鋼筋時(shí)，采用50 XX焊條。4、鋼筋接頭位置：(1) 框架梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎 矩較小處連接，且應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。(2) 框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭錯(cuò)開(kāi)距離不 小于35 d，且不小于 500 mm5、接頭比例：(1) 框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機(jī)械連接接頭不得超過(guò)50 %，綁扎搭接接頭不得超過(guò)25%。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過(guò) 50 %。(

18、2) 框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過(guò) 受力鋼筋總面積的50 %。(3) 同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50%c6、鋼筋焊接：(1) 鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2) 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可正 式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。7、鋼筋綁扎：(1) 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的 鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順 序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。(2) 鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為 35 mm厚，采用50 X 50 X 35 的混凝土

19、墊塊；頂板、樓梯、墻分別為 15 mm 10 mm厚；梁、柱 分別為25 mm 30 mm厚，墻體采用專(zhuān)制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他 部位均采用混凝土墊塊。( 3)梁、柱鋼筋 : 在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時(shí)，要嚴(yán)格核對(duì)圖紙，確保鋼筋 型號(hào)及位置準(zhǔn)確無(wú)誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋 處綁扎牢固?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入 中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)軸線的長(zhǎng)度要符合要求。主次梁相交 處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接， 上端用14臨 時(shí)定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計(jì)要求及

20、03G101中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、 搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。框架柱修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一 道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn) 鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。( 4)樓板鋼筋 :工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 f彈鋼筋位置線 f綁扎底層鋼 筋f安放墊塊f敷設(shè)專(zhuān)業(yè)管線 f安放馬蹄鐵f標(biāo)識(shí)上層 鋼筋網(wǎng)間距 f 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 f 申報(bào)隱檢 f 隱檢驗(yàn)收 f轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為 600 mm,梅花型布 置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時(shí)，當(dāng) D 300 mm時(shí)鋼筋繞過(guò)洞口不截?cái)?；?dāng) D =300-60

21、0 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)?，每邊配?12的加強(qiáng)筋; 當(dāng)D= 600- 1000 mm時(shí)，鋼筋遇洞口處截?cái)啵窟吪渲?216的 加強(qiáng)筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。 澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形 后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合 格后方可進(jìn)行下道工序施工。（四）模板工程：1、模板體系：主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)， 主要依靠模板設(shè)計(jì)合理， 安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。（1）柱模板 : 柱模板采用鋼覆面竹膠板可變

22、截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn) 長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，無(wú)需另設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根 據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫 間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓?；A(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘/ 40X 4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后 用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。(2) 梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底 采用膠合板，梁底支

23、撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時(shí)，要求拉 通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50% (約澆筑3天后)即可拆模，只要松動(dòng)快拆頭下面支撐木方子 的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時(shí)間拆除。(3) 梁柱節(jié)點(diǎn)模板: 梁柱節(jié)點(diǎn)模板用定型模板。(4) 大梁模板:大梁模板側(cè)板采用一層S =18 mm的防水膠合板。底板采用兩(5) 門(mén)、窗洞口模板:門(mén)、窗洞口使用工具式模板。(6) 樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。2、支模質(zhì)量要求:(1) 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

24、(2) 模板的接縫不大于 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90濃上項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差值(mr)i軸線位移5標(biāo)高+5, -5截面尺寸+4, -5垂直度3表面平整度53、技術(shù)措施：(1) 由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署 要求進(jìn)行配備，滿(mǎn)足流水作業(yè)。(2) 柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。(3) 梁跨度大于4 m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。(4) 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注 意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確 性。4、模板拆除：(1) 非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng) 度應(yīng)不低于。(2)承重

25、模板(梁、板底模)的拆除時(shí)間如表所示結(jié)構(gòu)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)跨度(m達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率 %板2 且 w 875梁8100懸臂構(gòu)件w 2752100(3) 拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板?后拆承重模板。(4) 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆 向兩端。(5) 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、 整理。(五) 混凝土工程:1、施工方法根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊運(yùn)輸， 人工振動(dòng)找平的施工方法。為滿(mǎn)足工期要求，加快工具周轉(zhuǎn)，在現(xiàn)澆混凝土中摻入一定 量的早強(qiáng)劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度。模板拆除后，要做好砼的 養(yǎng)護(hù)工作。嚴(yán)禁向砼拌合物中任意加水以增

26、大坍落度的錯(cuò)誤做法。 框架梁、混凝土樓板均按流水段劃分，分三次澆筑。2、基礎(chǔ)砼施工：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)、柱下條基，均米用C 30混凝土，抗?jié)B等級(jí) 不低于?；A(chǔ)混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。(1) 原材料：采用標(biāo)號(hào)不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥。混凝 土中摻加微膨脹劑、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱 防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。(2) 按混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防水等級(jí)要求及含堿量要求，提前 做好混凝土外加劑的選用工作并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可進(jìn) 行砼試配的設(shè)計(jì)。(3) 為滿(mǎn)足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)與柱下部500 mm高一起澆筑。(4) 混凝土澆筑時(shí)，每作業(yè)面后設(shè)

27、三根振搗棒，先分別在斜 面上、中、下三處同時(shí)振搗攤平，后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振 搗時(shí)間，移動(dòng)間距不得大于 370 mm既要保證振搗密實(shí)，又要避 免過(guò)振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚 度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。( 5)該工程基礎(chǔ)部分混凝土量按規(guī)范要求留置抗?jié)B試塊。(6) 混凝土澆筑完6s 12小時(shí)，待混凝土終凝(用手按不起 印，指甲劃不出槽)即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。( 7)質(zhì)量記錄： 測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字整齊，測(cè)溫結(jié)束后要及時(shí)上交主管工程師進(jìn)行歸檔。應(yīng)如實(shí)記錄裂縫觀察情況，并及時(shí)歸檔。2、混凝土框架柱：(1) 混凝土框架柱混凝土均

28、按流水段分為三次澆筑。(2) 澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混 凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水 灰比w的水泥漿二遍，均勻澆筑 50 mm與混凝土同配比的無(wú)石子 水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。(3) 柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉 線抹平、無(wú)松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時(shí)清 理 干凈。(4) 柱混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土50 mm,移動(dòng)間距不得大于370 mm并要做到插點(diǎn)均勻、表面泛漿，不再冒 泡為止，不得漏振、過(guò)振。( 5)柱及墻體節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗，并 配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。(

29、6)柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清 理干凈。( 7)拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3、梁、板混凝土：(1) 梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施 工縫設(shè)在設(shè)計(jì)要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè) 鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。(2) 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法” ，即先澆 筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑。(3) 澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控 制在 450 mm。(4) 梁、柱相交節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密部位采用振動(dòng)棒重點(diǎn)振搗， 并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器 平拖振搗。(5) 混凝土澆筑完終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

30、(六) 砌筑工程：1、砌體品種及部位：本工程以下砌體采用 MU1C煤矸石磚， 其他墻體采用加氣混凝土砌塊， 砌筑砂漿為土以下采用水泥砂漿， 其余采用混合砂漿.2、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù) 留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3、施工準(zhǔn)備：(1) 砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保 證砌體粘結(jié)牢固。(2) 穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。(3) 鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔 500 mm預(yù)留2 6拉結(jié)筋。(4) 墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。4、施工工藝：(1) 基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平 層，拉線用水平尺檢查平整度。(

31、2) 砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整 塊時(shí)可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎 直、砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 90%豎縫的砂漿飽 滿(mǎn)度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌 縫。砌塊施工時(shí)應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋2 6500拉 接筋，伸入隔墻長(zhǎng)度不小于 1000 mm拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫 內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門(mén)上部按要求設(shè)置通長(zhǎng) 混凝土配筋帶，配筋帶高度為 60 mm配筋26、6300,配

32、筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。圈梁設(shè)置：對(duì)于高度大于m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高 中部設(shè)圈梁一道。墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留 70s 100mm空隙，墻體上設(shè)配 筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用 M5砂漿填塞 擠滿(mǎn)。墻體與門(mén)窗口的連接：門(mén)洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用 墻厚 100mm內(nèi)配212/6200抱框截面沿高設(shè) 2 6600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。（七）土方回填：1、基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時(shí)分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方 回填應(yīng)遵守地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及建筑

33、地基基礎(chǔ)設(shè) 計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)圖紙中的要求進(jìn)行施工。2、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查或中 間檢查驗(yàn)收，同時(shí)清除基底內(nèi)的雜物，進(jìn)行分層回填夯實(shí)（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪 設(shè)，分層夯實(shí)，分層厚度不大于 25厘米，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)每 層應(yīng)不少于4遍，不具備條件的地方采用人工夯實(shí)，各層填土應(yīng) 控制適宜的含水量，以提高壓實(shí)效果。3、為保證回填土質(zhì)量要注意以下幾點(diǎn)：（1）、基坑清理干凈，回填土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。(2) 、填方從最低處開(kāi)始，由下向上水平分層鋪填碾壓。(3) 、在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填分層接縫作成斜坡

34、，上下層錯(cuò)縫距離不少于1米。(4) 、基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。 溝道周?chē)靥顝膬蛇厡?duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。(5) 、對(duì)每一層回填土按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求 后，回填上一層，并做好每層的試驗(yàn)記錄。(八) 防水工程：1、施工要求：(1) 防水工程必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工。(2) 防水施工人員必須持證上崗。(3) 做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%(4) 防水材料應(yīng)選購(gòu)濰坊市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格 證，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格后才能使用。(5) 屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄 水試驗(yàn)(屋面也可做 2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查)合格后， 方可進(jìn)行下一道工序。2、浴廁及

35、衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：(1)在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等 部位不得有尖銳雜物存在。(2)找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度 應(yīng) 2%,以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3s 5%不得局部積 水。(3) 與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必 須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。(4) 小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。(5) 在地漏、管道根、陰陽(yáng)角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附 加處理。(6) 涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時(shí)要嚴(yán)格掌

36、握好分層涂刷的 時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均 勻一致。(7) 廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和 通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時(shí)要有成品保護(hù) 措施。(8) 防水層作完后，蓄水 24小時(shí)無(wú)滲漏后再做面層。4、屋面SBS防水卷材施工：(1) 找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓 弧，圓弧半徑不得小于 100 mm雨水口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹坑， 直徑應(yīng)大于 100 mm。(2) 基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起 砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。(3) 在鋪貼防水卷材前，對(duì)屋面的陰陽(yáng)角、管根、水落口等 防水薄弱部位

37、均需做附加層處理。(4) 鋪貼卷材時(shí)，卷材應(yīng)按長(zhǎng)方向配置，盡量減少接頭，并 順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬纭?5) 卷材鋪貼采用滿(mǎn)鋪法施工，長(zhǎng)邊與端頭的搭接長(zhǎng)度為80 mm上下層端頭接頭位置要錯(cuò)開(kāi) 250 mn,在搭接前用汽油將搭 接部位的卷材擦洗干凈，涂 2#膠邊涂邊粘貼并壓實(shí)。(6) 每鋪完一張卷材立即用長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端沿卷材 橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。( 7)末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再 用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。(九) 腳手架工程：1 、材料本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑 48mm壁厚的 焊接鋼管；腳手架采用 50mm厚木板及上

38、人竹笆。鋼管及扣件不可 銹蝕。2、搭設(shè)及拆除 腳手架搭設(shè)要橫平豎直，搭接牢固，受荷安全，有必要的操 作空間，不變形，不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U樹(shù)立桿連接大橫桿 安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿 設(shè)立桿至設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板（或 竹笆）掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人指揮，由 上而下進(jìn)行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點(diǎn)和橫向水平支撐。 拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除時(shí)要互相 配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳步手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管 扣件要分類(lèi)堆放，妥善保管，以備再用。

39、使用：結(jié)構(gòu)施工時(shí)荷載，集中荷載。使用過(guò)程中不得隨 意拆除鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結(jié)構(gòu)。構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直，偏差不大于其高度的 1/200 ，相 鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高 差不宜超過(guò)100伽，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)， 不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯(cuò) 開(kāi)，其距離不宜小于 500伽。為保證腳手架的整體性，沿架子縱 向每隔 25-30 米設(shè)置一組剪刀撐， 其斜桿分扣緊在主桿的連接點(diǎn)， 離地面不宜大于500伽。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接， 保證腳手架的整體穩(wěn)定，鋼管接長(zhǎng)必須對(duì)接扣件，本工程立桿縱 距米，

40、橫距米，步高米。內(nèi)主桿離建筑物間距300 米。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000伽高的護(hù)身欄桿。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙 股 20#鍍鋅鐵絲綁牢， 內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木制腳手架或搭救設(shè)鋼管上面鋪設(shè)竹笆。圍護(hù)：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng) 要與腳手架綁扎牢固。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。 水平方向每 8 米左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè) 在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。3、安全防護(hù) 在二層搭設(shè)一道網(wǎng)安全平網(wǎng)出建筑物四周 6 米。腳手架頂部設(shè)避雷針，采用 1米長(zhǎng)12鍍鋅鋼筋，設(shè)在轉(zhuǎn)角 的立桿上。接地線8鋼筋，可臨時(shí)焊接于工程的接地板上， 焊接 長(zhǎng)度50伽，

41、避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于 30Qo雷雨大風(fēng)時(shí)， 腳手架不得站人。嚴(yán)禁在竹笆、安全網(wǎng)等圍護(hù)設(shè)施處用電氣焊和 用火。外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，地面立桿底部地面要 分層夯實(shí)，設(shè)50厚、200寬的通長(zhǎng)墊木，并采用專(zhuān)用底座。腳手 架四周要用防護(hù)密目網(wǎng)全封閉，按規(guī)定設(shè)剪刀撐及拉墻桿。腳手架應(yīng)設(shè)防雷接地裝置，每 20 米設(shè)一處，接地電阻不大于 15 Qo（十）、裝飾工程總則：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序， 因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原 則組織施工，實(shí)行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實(shí)測(cè)質(zhì) 量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。1 、裝修工程施工準(zhǔn)備

42、裝修施工牽涉面廣，項(xiàng)目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有 項(xiàng)目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好 流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)周期。同時(shí)，做 好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下：審核圖紙，落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以 及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要 求，查明矛盾，研究解決辦法。落實(shí)材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查 到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。隨進(jìn)度組織各專(zhuān)業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況，共同復(fù)核水平線位置 和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、 試壓保溫防漏等情況，要高度重視互

43、創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào) 整好各專(zhuān)業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。2 、門(mén)窗安裝工程塑鋼門(mén)窗：安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂層找出窗 口邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記。對(duì)個(gè) 別不直的口邊應(yīng)先行處理。 門(mén)窗口的水平位置必須以樓層的 +50cm 水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。做好窗框 的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀 感良好。木門(mén)：木門(mén)制作時(shí)應(yīng)做到表面平整，無(wú)缺棱掉角，裁口起線 順直。割角準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。木門(mén)制作完成后及時(shí)涂刷底漆。木 門(mén)門(mén)扇制作時(shí)要求在上下冒頭和橫楞上各鉆 2 個(gè)透氣孔，預(yù)防因 潮脫膠和起鼓。立口時(shí)控制好標(biāo)高和

44、垂直度?？p隙應(yīng)適中，防止 縫隙過(guò)大及邊縫不均。小五金型號(hào)及安裝位置應(yīng)一致。木螺絲只 許打進(jìn) 1/3 ，另 2/3 擰緊，同時(shí)要平整對(duì)準(zhǔn)，不歪扭。防止開(kāi)啟不 靈活、停立不穩(wěn)等通病。3、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計(jì)算抹灰所需材料數(shù)量， 提出材料進(jìn)場(chǎng)的日期， 在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計(jì)劃 分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，材料的加工要集中解決。根據(jù)工程特點(diǎn)和抹灰工程類(lèi)別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并 按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運(yùn)輸及室內(nèi)外腳手 架，按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體條件 制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工

45、順序一般采取先室外后室內(nèi)， 先上面后下面。 做好材料試驗(yàn)和試配工作，確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項(xiàng) 目，預(yù)先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進(jìn)行。組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工作。主要項(xiàng)目如下： 門(mén)窗框及其它木制品是否安裝齊全，門(mén)口高低是否符合室內(nèi) 水平線標(biāo)高。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。 水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，并對(duì)水暖管 道作好壓力試驗(yàn)等。 對(duì)已安裝好的門(mén)窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。組織班、 組做好技術(shù)交底。（1）、基層處理要求 磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛，或用1： 1 水泥漿摻 10

46、%108膠薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)表除干凈，并灑 水濕潤(rùn)。門(mén)窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實(shí)。 墻面的腳手孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密， 水暖、 通風(fēng)管道過(guò)的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨 脹劑的細(xì)石砼堵嚴(yán)。不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊 不得小于 10 cmo（2）、施工要點(diǎn)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、 彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7伽）， 在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3 水泥砂漿），大小5 cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這

47、兩個(gè)灰餅栓上 小線掛好通線，每隔米做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，稍干后，抹上寬約10 m的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，可用1 ：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不應(yīng)低于 2米，每側(cè)寬度不小于50伽?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。 采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面 層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng) 護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后 在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5 mm,根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。散熱器和密集管道等背后的墻面

48、抹灰， 宜在安裝前進(jìn)行 , 抹灰 面接槎應(yīng)順平。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng) 做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不 應(yīng)小于10 m,并整齊一致。（ 3）、天棚處理 天棚處理采用滿(mǎn)刮膩?zhàn)?使用膩?zhàn)优浜媳葹榘兹槟z：滑石粉 或大白粉： 2%羧甲基纖維素溶液 =1：5：。膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋,滿(mǎn)足噴涂要求, 膩?zhàn)悠秸炔淮笥? mm,厚度應(yīng)符合做法要求。4、飾面安裝（1）、一般要求 飾面施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)飾面板和飾面磚的類(lèi)型、 尺寸和顏色進(jìn)行選擇分類(lèi)，并應(yīng)進(jìn)行試排，確保接縫均勻，符合 圖案要求。飾面工程所用的錨固件以及連接件，一般有鍍

49、鋅鐵件或?qū)?接件作防腐處理，應(yīng)有銅或不銹鋼的連接件。鑲貼飾面板（磚）時(shí)，其接縫應(yīng)填嵌密實(shí)，防止接縫滲水。 分段鑲貼時(shí)，分段相接處應(yīng)平整，縫寬一致。挑檐、托座等的下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板、飾面磚 應(yīng)留有適量縫隙。鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚，留縫寬度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。（2）、飾面磚鑲貼 鑲貼飾面磚的基層應(yīng)濕潤(rùn)，并涂抹 1：3 水泥砂漿找平層。飾 面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不 得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。接縫寬度為伽或符合設(shè)計(jì)要求?；鶎颖砻嫒缬鲋С袝r(shí)應(yīng)用整 磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰

50、陽(yáng)角處， 應(yīng)使用配件磚。（3）、室內(nèi)墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾 施工方法為硬底鋪貼法： 基層（找平層）濕水作面磚灰餅?zāi)兯酀{結(jié)合層 鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整勾縫。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮 數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進(jìn)行預(yù)排。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距米左右，要雙 面掛直。鋪貼釉面磚時(shí)，潤(rùn)濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口 放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，用水平尺檢驗(yàn)，作為貼每 一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)一般由下往上逐層粘貼。采用 108 膠水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié) 砂漿鋪滿(mǎn)在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。鑲貼后的每塊瓷塊，可用木鏟或橡皮錘

51、輕輕的敲擊， 使其與 基層粘結(jié)密實(shí)牢固。并要用靠尺隨時(shí)檢查平正方直情況，修正縫 隙。貼時(shí)從陽(yáng)角開(kāi)始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼 陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。5、外墻保溫施工（1）、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物 等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。（2）、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩 面各刷界面劑一道。（3）、配置專(zhuān)用粘結(jié)劑：將 5 份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1 份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌 5 分鐘，直 到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，在攪拌即

52、可使用，配置好的粘 結(jié)劑宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完。專(zhuān)用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物 （劑）。（4）、安裝擠塑板 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 1200*600 ，對(duì)角線誤差小于 2，擠塑板用 電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為。網(wǎng)格布翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為 180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為 80 寬度為 2 的專(zhuān)用粘結(jié)劑，然后壓入 80 長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚 度約為 3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。條粘法：用齒

53、口鏝刀將專(zhuān)用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑 板上，條寬10，厚度 10，中距 50。條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為 10的專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為 10 的灰餅。將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面 結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專(zhuān)用粘結(jié)劑。擠塑板粘上墻后，應(yīng)用 2 米靠尺壓平操作，保證其平整度及 粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫 隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專(zhuān)用粘 結(jié)劑清除。擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

54、（5）、安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼 8 小時(shí)后開(kāi)始安裝， 并在其后 24 小時(shí)內(nèi) 完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為 60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可AR,靠。固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。 自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或 略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。（6）、打磨：擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨， 動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。（7）、作裝飾線角： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和 豎直方向校正。凹

55、線角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不 小于 15 。凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界 面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘接劑，使其粘貼牢固。（8）、抹底層聚合物砂漿： 聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結(jié)劑。將配置好的聚合物砂漿均 勻的涂抹在擠塑板上，厚度為 2（ 9）、壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng) 格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加 強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合 物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿） 。將預(yù)先甩出的 網(wǎng)格布

56、沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一 面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。 網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于 100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于 80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布 皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將 整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度 80。在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于 200。（10）、抹面層聚合物砂漿： 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不 粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)， 使聚合物砂漿總厚度為。為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng) 工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為。（11）、變形縫、界格縫處施工： 墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與 基層墻體固定牢固。在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí) 心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬 的 50 70%密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。（ 12）