豐田生產(chǎn)方式的實(shí)施條件及其借鑒作用

1、.內(nèi)容摘要摘要：豐田生產(chǎn)方式起源于豐田公司，它將福特模式與彈性生產(chǎn)方式相結(jié)合，使機(jī)器負(fù)荷利用率達(dá)到更高的水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了福特制。與福特制大規(guī)模的生產(chǎn)方式形成對(duì)照，豐田生產(chǎn)方式在兼具手工業(yè)生產(chǎn)和大量生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，又著眼于克服二者的不足，創(chuàng)造了一種多品種，小批量混合生產(chǎn)條件下的高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式。本文從日本豐田公司首先提出的JIT生產(chǎn)方式的概念出來(lái)，研究了起歷史背景、對(duì)企業(yè)的作用，以及其實(shí)施條件，并提出了我國(guó)企業(yè)借鑒JIT生產(chǎn)方式的一些建議，以供參考。關(guān)鍵詞；JIT；實(shí)施條件；借鑒Abstract: The Toyota production mode, it will origina

2、ted from the Toyota production methods and elastic ford model combine to make the machine load to achieve higher level, the utilization rate of more than ford system. And ford system to mass production mode, the Toyota production mode contrast in both handicraft production and mass production mode,

3、while again focused on advantages of both insufficient, overcome created a kind of hybrid varieties and small batch production conditions of high quality, low consumption mode of production. This article from Toyota company first put forward the concept of the JIT production mode, studied up out of

4、the historical background, the function, as well as its enterprises implementing condition and puts forward our country enterprise reference, some Suggestions of production mode JIT by reference.Keywords: JIT；Executive condition；reference；.目 錄1.引言12. JIT概述12.1 JIT的概念12.2日本豐田采用JIT的背景13. 企業(yè)實(shí)施JIT的意義24.

5、 JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施條件34.1 完善的市場(chǎng)體系是有效實(shí)施J IT 生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境34.2 高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與物流配送系統(tǒng)做配合34.3 流程化的生產(chǎn)設(shè)備34.4 建立完善的信息管理系統(tǒng)44.5 塑造有效的組織文化做后盾45. 借鑒JIT生產(chǎn)方式改造我國(guó)企業(yè)的建議45.1 轉(zhuǎn)變管理思想45.2 作好實(shí)施JIT 相應(yīng)的配套工作55.3 采取現(xiàn)代企業(yè)管理手段55.4 調(diào)動(dòng)全體員工的積極性55.5 對(duì)員工進(jìn)行JIT生產(chǎn)培訓(xùn)6總結(jié)6參考文獻(xiàn)：61.引言JIT作為一種先進(jìn)的管理方式，已越來(lái)越為企業(yè)所重視，但在很多企業(yè)具體應(yīng)用過(guò)程中，JIT的作用并沒(méi)得到充分發(fā)揮。本文通過(guò)描述企業(yè)實(shí)施JIT的現(xiàn)狀，特

6、別是實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，分析原因，并試圖找出企業(yè)有效實(shí)施JIT的途徑和方法，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，手段因具體企業(yè)和運(yùn)作方式而不同，國(guó)內(nèi)企業(yè)只有在實(shí)踐中不斷探索，才能尋找和確立自己的JIT方式，真正把握J(rèn)IT管理方式的精髓，更好利用JIT這一管理利器，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。2. JIT概述2.1 JIT的概念所謂JIT生產(chǎn)方式，就是按照顧客需要，在必要的時(shí)候以必要的數(shù)量，生產(chǎn)和交付必要的產(chǎn)品和服務(wù)。JIT生產(chǎn)方式可以使產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期顯著縮短, 可以使企業(yè)能夠快速適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化。JIT生產(chǎn)方式是一種適應(yīng)組織“多品種、小批量”的生產(chǎn)方式，是一種順應(yīng)市場(chǎng)需求多樣化、個(gè)性化的生產(chǎn)方式，是

7、一種在降低成本的同時(shí)使質(zhì)量顯著提高，在增加生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的同時(shí)也使人增加對(duì)工作的興趣和熱情的生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式一改傳統(tǒng)的思想，以市場(chǎng)為龍頭，以需求拉動(dòng)生產(chǎn)，由需求方?jīng)Q定供應(yīng)貨物的品種、數(shù)量、到達(dá)時(shí)間和地點(diǎn)，供應(yīng)方按訂單供應(yīng)貨物，這樣貨物庫(kù)存大大下降，甚至達(dá)到“零庫(kù)存”。 JIT生產(chǎn)方式的精髓在于：它是一種持續(xù)改善的思想體系，其焦點(diǎn)是杜絕一切浪費(fèi)，它以盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量對(duì)顧客做出盡可能快的反應(yīng)，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。 2.2日本豐田采用JIT的背景由于汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，很多汽車制造企業(yè)都面臨降低制造成本的巨大壓力，精益生產(chǎn)方式由于強(qiáng)調(diào)通過(guò)各種改進(jìn)、消除浪費(fèi)、改善產(chǎn)品制造和

8、物流過(guò)程，使制造成本降低，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，因而獲得各汽車制造企業(yè)的青睞。精益生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式相比，它強(qiáng)調(diào)的是市場(chǎng)化，多品種，小批量，把庫(kù)存看成是萬(wàn)惡的源泉，追求“零庫(kù)存”和“零浪費(fèi)”，強(qiáng)調(diào)分工協(xié)作和各種業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)，主張?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中充分發(fā)揮各個(gè)員工的主觀能動(dòng)性。所有這一切，幾乎和傳統(tǒng)的由美國(guó)引進(jìn)的大批量方式格格不入，但是豐田、三菱、馬自達(dá)、本田等汽車公司通過(guò)迅速全面實(shí)施豐田精益生產(chǎn)方式，使日本在1980年以其1100萬(wàn)輛的產(chǎn)量全面超過(guò)美國(guó)，成為世界汽車制造第一大國(guó)。并且從80年代開始，連最求大批量生產(chǎn)的歐美汽車制造商也開始推進(jìn)精益生產(chǎn)方式（豐田生產(chǎn)模式），最典型的案例就是德國(guó)

9、保時(shí)捷汽車公司，這個(gè)在1991年夏天被觀察家們斷言即將消失的公司被精益生產(chǎn)方式從死亡邊緣拉了回來(lái)。種種實(shí)踐表明，盡管精益生產(chǎn)方式是一種全新的變革，和傳統(tǒng)生產(chǎn)模式格格不入，但是卻給各個(gè)企業(yè)注入了全新的血液和活力，使瀕臨破產(chǎn)和倒閉的企業(yè)得以存活并迅速發(fā)展成長(zhǎng)，甚至是成為行業(yè)的巨頭和領(lǐng)跑者。3. 企業(yè)實(shí)施JIT的意義JIT生產(chǎn)作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，確實(shí)給日本豐田公司帶來(lái)了根本性的轉(zhuǎn)變，將其從破產(chǎn)的邊緣從新走向輝煌?？偨Y(jié)起來(lái)，JIT生產(chǎn)模式大致有以下幾個(gè)好處：(1) 全員參與, 提高工作積極性。JIT 倡導(dǎo)一種不斷改進(jìn)工作的企業(yè)文化。通過(guò)百分百的參與，充分調(diào)動(dòng)了企業(yè)員工的工作熱情和積極性，因此是一種

10、積極的管理方法。(2) 加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理。按照J(rèn)IT 的要求，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要立即加以揭露并集中力量解決，注意力能夠集中在找出質(zhì)量問(wèn)題的根源上。(3) 降低庫(kù)存, 減少浪費(fèi)。以需求帶動(dòng)生產(chǎn)是JIT 的指導(dǎo)思想，每一道工序都為滿足下一道工序的需要而進(jìn)行生產(chǎn)，直至生產(chǎn)出成品，這就保證了各工序之間能及時(shí)并有條不紊地進(jìn)行生產(chǎn)。整個(gè)生產(chǎn)流程能夠緊密相連，大大減少了時(shí)間和作業(yè)成本的浪費(fèi)。(4) 改善客戶關(guān)系, 提高顧客滿意度。在非常成熟的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下。如何及時(shí)抓住用戶需求, 快捷生產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品, 是各生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)的主要方面。而JIT 正是以用戶的需求為出發(fā)點(diǎn),生產(chǎn)制造產(chǎn)品，更多地考慮了用戶多樣性

11、、個(gè)性化的需求，能更好的處理客戶關(guān)系，提升顧客滿意度。(5) 為生產(chǎn)系統(tǒng)提供了約束機(jī)制。JIT 具有一種內(nèi)在的動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制, 它的運(yùn)行需要不斷產(chǎn)生出符合企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)要求的產(chǎn)品, 在“即時(shí)化”的激發(fā)下，通過(guò)不斷地縮小加工批量和減少在制品儲(chǔ)備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問(wèn)題不斷暴露出來(lái)，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到完善，從而保證即時(shí)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。( 6) 靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求。JIT的本質(zhì)在于能創(chuàng)造出靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng)，這種生產(chǎn)系統(tǒng)從經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性兩個(gè)方面保證公司整體性利潤(rùn)的不斷提高。( 7) 彈性配置作業(yè)人員。根據(jù)生產(chǎn)的變動(dòng)，彈性的增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)，不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)期閑置的冗

12、員。4. JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施條件4.1 完善的市場(chǎng)體系是有效實(shí)施J IT 生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達(dá)的商品市場(chǎng)、勞動(dòng)力市場(chǎng)、資本市場(chǎng)、信息市場(chǎng)等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動(dòng)力市場(chǎng)作保證。中國(guó)在未來(lái)的發(fā)展過(guò)程中，隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實(shí)施，將逐步消除經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，切實(shí)提高中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的質(zhì)量和效益，保持經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期穩(wěn)健快速增長(zhǎng)。4.2 高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與物流配送系統(tǒng)做配合供貨商能否按質(zhì)按量按時(shí)供貨，直接關(guān)系到實(shí)施JIT企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因?yàn)槠髽I(yè)沒(méi)有了庫(kù)存, 一旦原材料、外購(gòu)件來(lái)源出現(xiàn)了問(wèn)題，就可能立即面臨危機(jī)。實(shí)施JIT

13、生產(chǎn)方式的企業(yè)離不開一個(gè)由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶組成的高效供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)及完善的物流配送系統(tǒng)。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)成員的低效和延誤，物流配送時(shí)間的不確定等均會(huì)造成企業(yè)生產(chǎn)的較大波動(dòng)。單個(gè)中小企業(yè)只是供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)小小環(huán)節(jié)，更沒(méi)有實(shí)力自建物流系統(tǒng)，故需要一個(gè)高效的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)與第三方物流配送系統(tǒng)的支持。4.3 流程化的生產(chǎn)設(shè)備要求按對(duì)象原則組織生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)品的加工順序排列設(shè)備，形成JIT制造單元。從投料、加工直至完工有一條明確的流動(dòng)路線，這種生產(chǎn)布局稱為流線式生產(chǎn)線。流線式生產(chǎn)布局主要采用U型布置，使得企業(yè)的有限空間得到了有效利用, 加強(qiáng)了企業(yè)員工之間橫向與縱向的相互溝通和協(xié)作，及時(shí)

14、發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，更重要的是各個(gè)生產(chǎn)制造單元可以共享一組輔助作業(yè)人員, 達(dá)到企業(yè)少人化的目的。通過(guò)組織混流生產(chǎn)、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間、建立JIT制造單元、實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)、從根源上保證質(zhì)量等來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化，即物料流的運(yùn)動(dòng)完全與市場(chǎng)需求同步，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。4.4 建立完善的信息管理系統(tǒng)JIT生產(chǎn)方式不僅要求企業(yè)之間、企業(yè)與顧客、企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息交流便捷、高效，而且還要求企業(yè)內(nèi)部各部門之間信息暢通、準(zhǔn)確無(wú)誤，這樣可保證物料信息在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)、企業(yè)內(nèi)部各工序之間有效嚴(yán)密的傳遞, 避免信息傳遞不暢帶的對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的遲滯，同時(shí)也可避免信息的重復(fù)處理而引起的成本提高, 保證企業(yè)運(yùn)作過(guò)程有計(jì)劃、均

15、衡有序地進(jìn)行下去。所以企業(yè)應(yīng)積極采用現(xiàn)代信息技術(shù)如EDI技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)等構(gòu)建完善的信息管理系統(tǒng)，共享信息資源，提高企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的工作效率。4.5 塑造有效的組織文化做后盾企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂，它是一種“軟性”的協(xié)調(diào)力和粘合劑，它以無(wú)形的力量形成組織有效運(yùn)行的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力，是各種各樣的管理方法得以實(shí)現(xiàn)的根本保障。企業(yè)要倡導(dǎo)和營(yíng)造一種適合JIT生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點(diǎn)的文化氛圍，并通過(guò)各種行之有效的方法使這種文化所包含的價(jià)值觀念和行為準(zhǔn)則被大家自覺接受，進(jìn)而影響他們的行為，使之與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)一致。比如GE 為了在精密制造業(yè)與德國(guó)人一搏, 杰克韋爾奇用他在位20 年的時(shí)間改造GE 的

16、文化。我國(guó)很少有強(qiáng)勢(shì)的企業(yè)和品牌，尤其在質(zhì)量方面，我們總是做不精。要想成功實(shí)施JIT生產(chǎn)方式，保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”，我們也需要學(xué)習(xí)杰克韋爾奇，改造我們的文化。5. 借鑒JIT生產(chǎn)方式改造我國(guó)企業(yè)的建議5.1 轉(zhuǎn)變管理思想JIT 生產(chǎn)方式與其說(shuō)是一種管理方式，不如說(shuō)是一種管理思想，一種“持續(xù)改進(jìn)”的管理思想。我們不能機(jī)械地去理解“零存貨”，其實(shí)企業(yè)要真正實(shí)現(xiàn)“零存貨”遠(yuǎn)不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，它涉及到企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的諸多因素和限制條件。但是“零存貨”卻是一種追求。既然存貨是不必要的，本來(lái)應(yīng)該消除而沒(méi)有消除，這說(shuō)明企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到理想的境界。由此促使企業(yè)加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，拓寬視野，竭盡全

17、力，持續(xù)改善，以達(dá)到“零存貨”的理想境界。5.2 作好實(shí)施JIT 相應(yīng)的配套工作這需要企業(yè)從以下幾各方面入手:(1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要實(shí)現(xiàn)較高程度的自動(dòng)化，特別是生產(chǎn)過(guò)程采用計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)，均應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)控制。由此而帶來(lái)的結(jié)果就是一方面創(chuàng)造較好的“制造彈性”, 能隨時(shí)滿足客戶的要求；另一方面，由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高，可使生產(chǎn)過(guò)程中部可避免的缺陷最大限度地降低。(2)建立穩(wěn)定的材料供應(yīng)企業(yè)和順暢的銷售渠道。在JIT下,要求企業(yè)與材料的供應(yīng)商保持良好的伙伴關(guān)系, 并將其納入企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。企業(yè)要求供應(yīng)商應(yīng)保證及時(shí)、準(zhǔn)確地提供企業(yè)所需的高質(zhì)量的材料

18、。順暢的銷售渠道也是實(shí)行JIT的重要條件，順暢的銷售渠道可使企業(yè)避免產(chǎn)量出現(xiàn)較大幅度的波動(dòng)，促使企業(yè)均衡地生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存產(chǎn)成品地存量。(3)生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)行全面質(zhì)量管理。在實(shí)行JIT下，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間是環(huán)環(huán)相扣的。任何一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量出了問(wèn)題, 都可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)秩序的混亂，由此造成的損失將是十分巨大的。因此，在JIT 下，追求“零存貨”的全面質(zhì)量管理，是保證JIT得以推行的重要前提條件，也是彈性制造內(nèi)在的要求。5.3 采取現(xiàn)代企業(yè)管理手段積極推進(jìn)看板管理方式，在實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)中最重要的管理工具是看板，看板是用來(lái)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排程工具。JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)

19、儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。JIT生產(chǎn)為拉式生產(chǎn)，以制造工序的最后一道即總裝配為起點(diǎn)，各后工序均衡地向前工序領(lǐng)取各種物料、半成品，采取標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把各個(gè)工序都連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)流程化、均衡化生產(chǎn)。做到資源配置的合理化，所有的設(shè)備、人員和零部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。對(duì)各工序人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高崗位技能，達(dá)到“少人化”目標(biāo)。聘請(qǐng)專家對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行診斷和系統(tǒng)的規(guī)劃，實(shí)施“JIT”生產(chǎn)管理模式。5.4 調(diào)動(dòng)全體員工的積極性全員參與是企業(yè)實(shí)施JIT 成功的基礎(chǔ)，如果把JIT 比做金字塔，全體員工就是金字塔的基石。要充分發(fā)揮全體員工參與實(shí)施JIT的主動(dòng)

20、性和創(chuàng)造性，還要把授權(quán)、建立團(tuán)隊(duì)、物質(zhì)與精神激勵(lì)等手段結(jié)合起來(lái)。在全員參與的過(guò)程中，要特別強(qiáng)調(diào)管理人員對(duì)實(shí)施JIT 的支持。JIT 的實(shí)施執(zhí)行是一個(gè)長(zhǎng)期的，有時(shí)還是艱苦的過(guò)程，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)生產(chǎn)制度下掩蓋的許多問(wèn)題都被揭示出來(lái)了。這些問(wèn)題的解決需要工人們的努力，但更需要管理人員的領(lǐng)導(dǎo)。已經(jīng)成功實(shí)施JIT 的企業(yè)證明，高層管理人員對(duì)JIT 的認(rèn)同與持之以恒的貫徹執(zhí)行是成功實(shí)施JIT 的根本保證。5.5 對(duì)員工進(jìn)行JIT生產(chǎn)培訓(xùn)員工的培訓(xùn)既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口，又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識(shí)和技能是21世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)格局中優(yōu)勢(shì)的主要來(lái)源。在信息時(shí)代, 實(shí)物是輔助的，知識(shí)才是中心。企業(yè)不是從實(shí)物里獲取價(jià)值，而是從人們所固有的知識(shí)、技術(shù)訣竅、知識(shí)產(chǎn)權(quán)和競(jìng)爭(zhēng)能力中獲取。實(shí)踐證明，在實(shí)施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中, 構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎(chǔ)，是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此，企業(yè)要想有效實(shí)施JIT生產(chǎn)方式，首先應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，應(yīng)在整個(gè)組織內(nèi)部樹立JIT的理念，使員工成為訓(xùn)