植草磚工程施工辦法

1、1 一、植草磚施工方案（一）施工工藝土方開挖施工一碎石施工一攤鋪一混凝土地運輸、澆筑、振搗一植草磚磚施工一裝卸一復(fù)測放樣一鋪磚一灌縫一養(yǎng)護.（二）土方開挖施工在開挖前經(jīng)監(jiān)理工程師會同業(yè)主代表現(xiàn)場批準和確認，確定其清除深度，并測量繪制平面、橫斷面圖，作出施工計劃和回填材料試驗等資料，報監(jiān)理工程師批準后方可開挖.開挖采用挖掘機施工，開挖地土方應(yīng)在指定地棄土場廢棄.開挖過程中應(yīng)注意避免造成環(huán)境污染. U. I |（三）碎石施工1、準備工作施工首先對下層進行復(fù)驗、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求，并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運輸?shù)缆?；補釘遺失或松動地測樁;；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置

2、指示樁，I I 1;用紅漆標出墊層邊緣地設(shè)計高程.if.2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配地透水性良好地材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r.軟硬不同地材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣.碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì).3、攤鋪下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪，運到工地地碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致， 按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補.運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預(yù)先計算量分 段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪地碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象， 嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中.對攤鋪時發(fā)生

3、地粗細料集中情況應(yīng)及時處理.攤鋪虛 厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按 1.2-1.3之間地松鋪系數(shù)試壓.攤 、 11鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補.碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全.平整度不大于正負15mm.（四）水泥碎墊層澆注1、混凝土地運輸本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度為20cm.混凝土地運輸采用混凝土運輸車，混凝土從 攪拌站出來到現(xiàn)場做面完畢地最長時間根據(jù)水泥地初凝時間和施工氣溫確定2、混凝土地澆筑(1)全面檢查模板地位置、高度、順直及脫模劑，支撐牢固，封頭模板垂直，位置正確，基層頂面是否濕潤，干燥時要灑水.(2)卸料速度緩慢，

4、防止離析，碰動鋼筋和模板.(3)平倉要扣鍬而不能揚鍬，以免骨料離析.(4)攤鋪厚度一般高出模板2-2.5CM.(5)攤鋪工作縫處理，一個板塊內(nèi)無接荏.(6)因故停工時要進行特殊處理，停工在半小時以內(nèi)時，將混凝土表面用濕麻布蓋上，復(fù)工 時該處混凝土耕松，與新混凝土一起振搗.停工時間過長要用施工縫處理.停滯不前時時間一般不超過45分鐘. =I r- -1 |_3、混凝土地振搗(1)平倉完畢地混凝土首先用插入式振動棒插振，插點成梅花形布置、間距不超過其作用半徑，且離開模板15cM.(2)再用平板式振動器振搗，由板邊開始橫向運行，每行重疊15-20CM然后再縱向壓荏振搗.同一位置振動10秒左右，距模板

5、邊15CM.(3)行夯粗平：平板振結(jié)束后，用全幅振動夯(橋式振動梁)沿模楹頂面，縱向運行.這時要及時整平混凝土面，鏟凸補凹.來回運行2-3遍，達到表面平整，不露石子，內(nèi)部密實.(4)用滾漿筒沿模板來回滾動，增加表面密實度.(五)植草磚磚施工表面應(yīng)平整，邊角齊全，表面色澤應(yīng)一致，其外觀質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定.：I1裝卸：裝運時要注意外觀質(zhì)量、要求顏色一致，無裂縫、不缺楞角.要輕放輕卸以免損壞，卸車前應(yīng)先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少搬運 .復(fù)測放樣：按設(shè)計圖紙要求復(fù)核放樣，打方格時應(yīng)把磚間縫隙2mn#算在內(nèi)，并以對角線檢查 方正.對于曲線路段地彩磚施工為保證鋪設(shè)美觀、磚縫順暢，可經(jīng)過計算算出人行道內(nèi)、外

6、兩側(cè)地 弧線長度差，均勻地調(diào)整磚縫地大小，避免在人行道中間出現(xiàn)彩磚切割.在人行道邊角部無法避免. I I彩磚切割時，應(yīng)切割整齊.放樣完成后還應(yīng)仔細檢查其標高、平整度、磚縫大小以此作為大面積鋪設(shè)地拉線控制點.拌制砂漿：鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求用 M10水泥砂漿做為粘結(jié)層，粘結(jié)層厚度為 3CM砂應(yīng)過篩， 砂漿地配合比要好，含水量應(yīng)適中，和易性好 .修整基層：檢查基層竣工高程，對當?shù)陀?cm時可用水泥砂漿找平，當高于1cm時應(yīng)將基層刨 去5cm,用基層地同樣混合料填平拍實，填補表面適當濕潤 .鋪筑砂漿：于清理干凈地基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，用刮板找平.鋪砂漿應(yīng)砌磚同時進行.鋪磚：按設(shè)計高程，在

7、方格內(nèi)由第一行樣磚位縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣磚， 然后縱線不動，橫線平移，依次照樣磚砌筑.直線段縱線應(yīng)向遠處延伸，以保持縱縫直順，曲線段 磚間可夾水泥砂漿楔形成扇形狀，也可按直線段順延鋪筑，然后在邊緣處用水泥漿補齊并刻縫.砌筑時磚要輕放，用木錘輕擊磚中心， 磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準向磚底塞灰或支 墊硬料，必須使磚平鋪在滿實地砂漿上穩(wěn)定無動搖，無任何空隙.灌縫：用1: 3 （體積比）水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入.第一次灌滿后澆水沉實，再進行 第二次灌滿.煜平并適當加水，直至縫隙飽滿.U. I |-養(yǎng)護：灌縫后灑水養(yǎng)護，一般不少于 3天.養(yǎng)護期間嚴禁行人車輛等地走動

8、和碰撞.檢查清理：在鋪筑過程中，應(yīng)不斷檢查縫距、縫地順直度、寬窄均勻度以及彩磚平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整地預(yù)制塊應(yīng)及時進行更換.每日班后，應(yīng)將分散各處地物料堆放一起，保持工地整潔 .一、植草磚一、施工工序邊坡線放樣一坡頂、坡面、坡腳定標高一拉設(shè)坡面線一坡面土方開挖一坡面平整夯實一土料轉(zhuǎn)運.二、施工方法1、按照施工圖定出坡頂邊線和坡腳邊線.2、使用水平儀測量放樣確定坡頂線和坡腳線標高，斜坡段每1/3斜長處設(shè)置一個標高控制點，I將控制點處地原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該控制點處應(yīng)該下挖地深度，施工期間隨時檢測及復(fù)核.3、按照設(shè)計坡度使用尼龍繩拉設(shè)坡面線，以控制開挖時坡面按設(shè)計坡度進行開挖4、使

9、用反鏟挖掘機進行削坡土方開挖，削坡過程中對開挖地坡面進行監(jiān)控.5、反鏟開挖完成后，應(yīng)立即檢查完成面與設(shè)計坡面地差距，如有超挖、欠挖處，安排人工進 I I行修整.修整完畢后地坡面人工夯實.6、開挖地土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位指定地點 .第二節(jié)、擋土墻及排水溝溝槽土方開挖施工一、施工工序：測量原始地面標高一溝槽開挖一槽底平整、找坡一槽底夯實一復(fù)核標高一土料 轉(zhuǎn)運.二、施工方法1、施工前先使用水平儀測量原始地面標高，間隔10米處設(shè)置一個標高控制點，將控制點處地原始地面標高測出，然后按照圖紙計算出在該控制點處應(yīng)該下挖地深度，施工期間隨時檢測及復(fù)核.2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進行施工，按照施工圖

10、，下挖至設(shè)計基底標高.3、溝槽開挖完成后，槽底人工進行平整，水溝基槽按設(shè)計坡度進行找坡，平整、找坡完成后 使用打夯機夯實處理.采用起跳試打夯機夯實，達到設(shè)計要求素土夯實地密實度.4、槽底夯實完成后，對槽底標高再進行標高復(fù)核，使槽底平整度限制在5cm內(nèi)，各處坡度都能達到設(shè)計地要求.5、開挖地土方使用自卸車轉(zhuǎn)運至建設(shè)單位指定地點 .(三)雙8植草磚鋪設(shè)工程, ( r| I -1、作業(yè)準備(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準備.技術(shù)交底編制后，在開工前組織架子隊技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān) 技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準.I | : Z I . J I . / /(2)現(xiàn)場準備.施工現(xiàn)場三通一平工作要完

11、成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；混凝土拌合站砂、石 原材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技 術(shù)交底培訓(xùn).2、施工工藝流程施工準備一測量放樣一基槽開挖一基底檢查一澆筑鑲邊、排水槽一混凝土養(yǎng)護一鋪設(shè)空心磚 一空心磚內(nèi)客土一撒播植草驗收.3、空心磚防護施工過程(1)施工準備a、原材料準備混凝土采用攪拌機現(xiàn)場集中拌合，模板采用竹膠板 .11b、施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場做好臨時防排水系統(tǒng)、安排好臨時用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生設(shè)備.(2)測量放樣根據(jù)設(shè)計邊坡與線路中心線地相對位置，由測量人員用全站儀放出邊坡坡頂、坡腳線，全埋 式腳墻、邊坡平臺位置線，施工人員

12、隨后掛線進行邊坡及平臺地平整，清刷浮土、填補坑凹、并 夯實坡面，坡面要平整、圓順，然后根據(jù)設(shè)計形式、尺寸掛線放樣(鑲邊寬0.5m,厚0.4m； U型 排水槽間距10ml寬0.6m,厚0.4m,具體見下圖“混凝土空心磚護坡正視圖”)要求放出鑲邊、 排水槽線，并灑白灰線標示.(3)基槽開挖基槽采用人工開挖(鑲邊厚0.4m,沿線路方向每隔10m設(shè)置一處U型排水槽，槽寬0.6m,嵌 入邊坡0.4m),開挖時從上到下進行開挖，并修筑方便施工人員上下地臺階 .基槽開挖完后應(yīng)立 即進行模板支設(shè)、混凝土施工，以防止基槽暴露時間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實體質(zhì)量.基槽掛線開挖，以確?；鄢叽绶显O(shè)計要求.基

13、槽在開挖時，嚴格按照掛線施工地作業(yè)要點進行施工過程控制.一次開挖后，預(yù)留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土地超方量., ( r| I =(4)基底檢查基槽開挖完成后及時通知架子隊技術(shù)員進行驗槽，自檢合格報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收簽證，才 能進行下道工序施工.基槽允許偏差詳見質(zhì)量標準要求中“護坡各部允許偏差表”.模板安裝. j LI j I I ,模板采用竹膠板，截水緣處采用10cmx 10cm地竹膠板釘制而成，模板安裝時采用雙面膠帶紙 塞縫，確保接縫良好不漏漿.模板支設(shè)完成后掛線對模板進行精調(diào)，確保模板支設(shè)尺寸符合要求.模板調(diào)整好后，對模板進行加固，頂面采用鋼管加固，側(cè)面采用砂

14、袋封堵.模板支設(shè)好后要經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后才能進行下道工序施工.進行混凝土澆筑前，人工清除基槽表面松散顆粒，灑水濕潤 .鑲邊、排水槽澆筑混凝土采用混凝土罐車運輸，吊車吊送或泵車泵送入模 .混凝土運至現(xiàn)場后先對混凝土地工作 性能進行檢查，滿足要求后方可進行混凝土澆筑.對于鑲邊、排水槽地施工，從鑲邊向排水槽進行 施工，混凝土施工過程中，施工人員應(yīng)采用小型振搗設(shè)備對混凝土進行振搗，截水緣在坡面混凝 土施工完成后再進行澆筑.當混凝土強度達到2.5 MPa后方可拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后及時對側(cè)面混 凝土進行修整.、二 11護坡療工與坡面密貼，防護頂面與邊坡間地縫隙必須封嚴 .(7)混凝土

15、養(yǎng)生混凝土澆筑完成終凝后及時對坡面混凝土進行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7 d.(8)空心磚鋪設(shè)在混凝土養(yǎng)護完成后，及時將拱圈內(nèi)地多余填料清出，拱圈地清理深度為0.1 m,隨后進行混凝土空心塊地砌筑.空心塊砌筑應(yīng)按照從下到上進行砌筑，鋪設(shè)時用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼， 不得使用鐵錘等硬物.空心塊與骨架相接處地空隙采用 C20混凝土填塞.(9)空心磚內(nèi)客土撒播植草空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機械進行回填，客土厚 0.2m,采用適宜植物生長地清表土、種 植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達莖矮葉茂且適于吉林地區(qū)成活地多年生草種，草籽埋入深度 不小于5cm,為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合

16、 .草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜 覆蓋，避免雨水沖刷，及時進行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應(yīng)進行補撒.4、質(zhì)量標準(1)現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求，進場檢驗符合混凝土工 程施工質(zhì)量驗收標準地有關(guān)規(guī)定. r-j I _(2)現(xiàn)澆混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求.空心磚預(yù)制件地強度滿足設(shè)計要求.(4)植草防護種類、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求.(5)邊坡客土填筑方法、客土厚度、邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計要求j j I I (6)混凝土預(yù)制件(空心磚)結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表：混凝土預(yù)制件結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法在舁 廳P檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1邊長 5mm一、.J抽樣檢驗2%尺量2對角線 5mm3厚度+4mm l-2mm(7)護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表:空心磚護坡各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法在舁 廳P檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1平向位置 50mm每段護坡抽檢4點采用符合精度要求地儀器量測2基底高程 50mm每段護坡抽檢3點3坡頂局程0-20mm每段護坡抽檢3點4坡舉0.5%每段護坡抽檢6處(上、中、卜部各2