教學(xué)樓底板及基礎(chǔ)梁模板施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表c2-2編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要底板及基礎(chǔ)梁模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：1施工準(zhǔn)備1.1機(jī)具準(zhǔn)備圓鋸、平刨、壓刨、打眼電鉆、斧子、線墜等。1.2材料準(zhǔn)備 覆面多層板：15mm厚；木方：50mm100mm、100mm100mm；483.5鋼管、扣件；u型頂托；m16對拉螺栓等。 1.3作業(yè)條件 1.2.1已彈好基礎(chǔ)（梁）的邊線、柱邊線、樓層的標(biāo)高線和模板控制線。1.2.2給排水、暖通、電氣等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋工作以及鋼筋綁扎等隱檢工作已全部完成且檢查合格。1.2.3施工縫已經(jīng)按照規(guī)范及方案要求進(jìn)行處理。1.2.4支模前已將模板表面清理干凈，刷好水性脫模劑并涂刷

2、均勻無漏刷處、無流淌。1.2.5施工人員及機(jī)具均已到位，并接好所需的電源及水源。1.2.6施工所需的各項(xiàng)材料已到位。2施工方法基礎(chǔ)底板采用防水保護(hù)磚墻做磚模；導(dǎo)墻、集水坑、后澆帶處均采用木模；基礎(chǔ)梁處采用600系列中型組合鋼模板支設(shè)。2.1基礎(chǔ)底板墊層混凝土澆筑完畢后，在離開底板結(jié)構(gòu)外皮50mm處砌筑120mm厚防水保護(hù)磚墻，高度與基礎(chǔ)底板上表面齊平。磚墻砌筑完畢后即在磚墻后進(jìn)行回填。待防水施工完畢，立即做保護(hù)層，厚度不小于20mm，以免鋼筋將防水層破壞。2.2基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆筑，導(dǎo)墻高度300mm，使用膨脹止水條做第一道防水，導(dǎo)墻使用木模支設(shè)。面板使用15mm厚覆面多層板，后背5

3、0mm100mm木方兩道，并使用雙483.5鋼管背楞，兩側(cè)模板使用m16穿墻止水螺栓拉接，間距900mm。模板下口使用“t”形鋼筋支撐。具體做法如圖：2.3集水坑部位使用木模支設(shè)，面板采用15mm厚覆面多層板。模板根據(jù)集水坑的尺寸進(jìn)行預(yù)先組拼。待集水坑鋼筋綁扎完畢后，使用塔吊將集水坑模板吊裝就位。模板就位后，使用短鋼筋做成的頂模棍進(jìn)行支頂。具體做法如下圖：2.4基礎(chǔ)梁部位使用600系列組合鋼模板做吊模進(jìn)行支設(shè)。模板下口使用“t”形鋼筋馬凳支撐，兩側(cè)鋼模板使用m16穿梁螺栓拉接，縱橫向龍骨均采用雙483.5鋼管，間距為600mm600mm。同時(shí)為了保證整體的穩(wěn)定性，將每個(gè)梁格使用鋼管拉接成整體。

4、具體做法如下圖：模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫間使用35mm厚海綿條或者密封膠條填塞密實(shí)。鋪墊海綿條時(shí)要注意，海綿條要距墻邊線35mm，防止模板壓海綿條后海綿條吃墻。柱根八字角處使用木模與鋼模拼接，接縫處一定要拼嚴(yán)密，防止漏漿。2.5后澆帶處抗水板先澆筑混凝土，待混凝土澆筑完畢后，做3mm厚250mm寬鋼板止水帶，止水帶安裝完畢后支設(shè)后澆帶模板。模板面板采用15mm厚覆面多層板，后背50mm100mm木方做背楞，并使用50mm100mm木方將兩側(cè)模板拉接起來，每隔1m設(shè)置一道。后澆帶兩側(cè)的45斜角處使用100mm100mm木方沿對角線切斜角來支設(shè)。具體做法如下圖：3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得

5、玷污鋼筋和混凝土接茬處。3.2在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。3.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞不得有遺漏，且安裝牢固。3.4各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移3尺量2截面模內(nèi)尺寸3尺量3底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量4陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺5預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量6預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-07預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-08插筋中心線位移5尺量外露長度+10、-04注意事項(xiàng)4.1成品保護(hù)措施4.1.1模板支設(shè)完成以后，混凝土澆筑人員、鋼筋綁扎人員嚴(yán)禁自行拆除模板的各種支撐。4.1.2運(yùn)送

6、模板時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。4.1.3模板支設(shè)完畢以后，其他工種施工時(shí)，盡量避開梁、墻模板邊緣施工，以免掉入模板內(nèi)雜物無法清理。4.1.4拆模時(shí)不得用大錘硬砸或使用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；對確實(shí)不宜拆除的模板，要使用木錘或墊木楔的方式拆除。4.1.5拆除后的模板要及時(shí)清理表面雜物，并涂刷好脫模劑，集中堆放。4.1.6涂刷模板脫模劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處，并注意不得污染地面或者樓面。4.2安全防護(hù)措施4.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4.2.2工人在施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，不許酒后作業(yè)，不得帶病作業(yè)。4.2.3要安排專職安全員或兼職安全員巡

7、視現(xiàn)場，并要佩戴紅袖章。4.2.4拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼放。4.2.5木工操作時(shí)，要避免與鋼筋工或其他工種交叉作業(yè)。4.2.6模板吊裝前要檢查繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整可靠，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，并且所有的司索工和塔吊指揮人員必須持證上崗。4.2.7吊裝模板時(shí)要采用專門制作的小鋼模專用吊籠。4.2.8鋼模板安裝就位后要采取防止觸電保護(hù)措施，將模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。4.2.9模板支設(shè)完畢后，必須按照要求，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全員共同檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全可靠后，才可澆筑混凝土。4.2.10施工人員必須走施工通道，不得翻越護(hù)欄，攀爬邊坡。4.2

8、.11不得私接電源，電源線移動(dòng)位置時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。4.2.12在木工棚里作業(yè)時(shí)，要設(shè)立嚴(yán)格的管理制度，作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙，并防止其它人員將煙頭扔進(jìn)作業(yè)棚；同時(shí)對加工模板時(shí)所產(chǎn)生的木方和鋸末，及時(shí)安排清理，避免積壓；同時(shí)要配備足夠數(shù)量的滅火器，并定期檢查。4.3文明施工、環(huán)境保護(hù)措施4.3.1夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁亂敲亂打，嚴(yán)禁大喊大叫，防止影響周邊居民休息。4.3.2在涂刷脫模劑時(shí)，模板下應(yīng)墊放塑料布，防止脫模劑流墜污染地面。4.3.3木工棚封閉設(shè)置，并在頂棚采取吸音措施，防止木工機(jī)具使用時(shí)噪音過大。4.3.4在施工現(xiàn)場周邊定期進(jìn)行噪音監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，及時(shí)分析原因，采取措施，防止噪音污染。4.3.5木工棚內(nèi)加工模板所產(chǎn)生的木方和鋸末，及時(shí)安排清理，避免積壓。4.3.6工人施工時(shí)不得隨地大小便。4.3.7木工工人現(xiàn)場作業(yè)完畢，要對自己工作區(qū)域內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，做到“工完