橋墩施工方案.doc

1、目錄1、工程簡介. .錯(cuò).誤！未定義書簽。2、施工工藝 . .23、人員機(jī)械材料配備.3.4、墩柱施工進(jìn)度計(jì)劃.4.5、墩柱施工方法.4.6、墩柱施工各項(xiàng)安全措施及安全注意事項(xiàng). .1. 27、文明環(huán)保措施.1.6.清水河 3 號大橋一號橋墩（左幅）墩柱施工方案亠、工程概況清水河 3 號大橋是陽泉至盂縣高速公路上的一座大橋，位于陽泉市白羊墅村北東約1200m,左幅上部采用26-30米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁，中心樁號K9+530,全長783.915米右幅上部采用25-30米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)箱梁 ，中心樁號K9+575，全長759.835米，右前夾角90 度，下部結(jié)構(gòu)橋臺

2、采用輕型橋臺，擴(kuò)大基礎(chǔ)；橋墩采用柱式墩、實(shí)體墩，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。清水河 3 號大橋矩形墩身31 個(gè)，墩身尺寸都為500Xl80Hcm ，墩柱 36 個(gè) , 尺寸都為 140XHcm 。全部采用 C30 混凝土，合計(jì)數(shù)量6806.8 立方米。鋼筋總量 534.8 噸 .模板總量為10541.3 平米。2、施工工藝2.1 實(shí)心橋墩施工工藝2.2 圓柱式橋墩施工工藝3、人員機(jī)械材料配備3.1 清水河 3 號大橋人員配備工區(qū)負(fù)責(zé)人：饒歡工長：劉海施工隊(duì)長：嚴(yán)俊鋼筋工： 20 人；模板工： 20 人；架子工： 5 人；混凝土工： 12 人；電工： 2人；其他雜工： 10 人； 3.2 機(jī)械配備序號名

3、稱（ 1鋼筋加工機(jī)械）（ 2鋼筋運(yùn)輸車）（ 3汽車吊）（ 4混凝土汽車泵）（ 5裝載機(jī)）（ 6挖掘機(jī)）混凝土攪拌運(yùn)輸（ 7）車（ 8砼攪拌站）( 9)發(fā)電機(jī)數(shù)量參考規(guī)格型號（臺 &套）10325T132米11PC2201SY5290GBJ460M3/H1100kw2墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備如下表:備注施工隊(duì)自備施工隊(duì)自備施工隊(duì)自備項(xiàng)目部準(zhǔn)備，配合施工施工隊(duì)自備施工隊(duì)自備項(xiàng)目部準(zhǔn)備，配合施工項(xiàng)目部準(zhǔn)備，配合施工施工隊(duì)自備( 10)大型鋼模板?1.3 米32 米項(xiàng)目部準(zhǔn)備，配合施工4、墩柱施工進(jìn)度計(jì)劃間 項(xiàng)2011 年 72011 年 82011 年82011 年 82011 年 92011年8月目、

4、月下旬月上旬月中旬月下旬月上旬中旬墩柱5、墩柱施工方法5.1 墩柱施工方案清水河 3 號大橋墩身采用等截面實(shí)心墩與圓柱墩2 種，圓柱墩采用整體式鋼模板一次澆注；等截面實(shí)心墩采用翻模法施工，根據(jù)現(xiàn)場配備模板分兩次澆注混凝土。模板：采用整體鋼模.鋼筋、砼施工：一次性澆注的墩、臺身采用定型鋼模板和鋼支架一次支模到頂，整體澆筑。墩身鋼筋，一次綁扎成型。分層澆注的墩、臺模板分節(jié)拼接，鋼筋工廠化加工成型，在上一節(jié)段澆注完成后吊裝連接。砼由拌合站集中生產(chǎn)，混凝土輸送車運(yùn)輸，混凝土泵車或輸送泵連續(xù)灌筑?；炷敛捎肅30.支座墊石一起和墩冒蓋梁澆注成型，澆注混凝土前實(shí)測蓋梁頂鋼筋網(wǎng)標(biāo)咼，并根據(jù)實(shí)測標(biāo)咼，調(diào)整墊石

5、澆注咼度。砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)季節(jié)不同分別選用砼的養(yǎng)護(hù)施工方法，夏季主要采用降溫法施工，一是對砼骨料進(jìn)行灑水冷卻，二是在砼澆筑后采用澆水養(yǎng)護(hù)降溫。5.2墩柱施工工藝（1）墩臺鋼筋制作安裝1. 鋼筋在加工車間按設(shè)計(jì)圖紙集中下料、分型號、規(guī)格堆碼、編號，平板車運(yùn)到現(xiàn)場，在橋墩鋼筋骨架定位模具上綁扎。墩柱鋼筋與樁基或上節(jié)墩柱預(yù)埋鋼筋焊接， 接長時(shí)采用單面焊，焊縫長度不小于10d，焊接人員必須全部持證上崗，以保證焊接質(zhì)量。接長鋼筋時(shí)，為保證鋼筋不變形，可在墩頂搭設(shè)鋼管井架輔助施工。在綁扎完鋼筋后，用3 根纜風(fēng)繩將鋼筋固定，防止鋼筋整體傾覆。2. 結(jié)構(gòu)主筋接頭采用直筒螺紋或焊接方式連接，在主筋連接前就用切割機(jī)切

6、去 1-2cm, 有利于套絲飽滿 . 鋼筋連接時(shí) ，套絲外露 1-2 絲. 套筒連接后用保護(hù)套進(jìn)行包裹 , 防止生銹和濺入混凝土 . 主筋與箍筋之 間采用扎絲進(jìn)行綁扎。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。采用同標(biāo)號砂漿混凝土墊塊。3. 鋼筋集中加工 , 用運(yùn)輸車運(yùn)到各個(gè)墩位 , 及時(shí)連接，垂直運(yùn)輸采 用搭設(shè)腳手架，人工運(yùn)輸，臨時(shí)堆放時(shí) , 應(yīng)配有木方和彩條布 , 注意防 雨. 腳手架搭設(shè)如圖：側(cè)面立 (2 ) 模板工程模板型式5nrn矩形實(shí)心橋墩模板均采用定做的大型鋼模板，矩形墩外模由兩片主模和兩片側(cè)模組成，主模面板尺寸1.5 米（高）X5m（寬），側(cè)模面板尺寸 1.5m（高）

7、xi.2m （寬），外模共 4 塊模板。如下圖：用汽車吊和運(yùn)輸車輛將大模板運(yùn)至施工現(xiàn)場，將實(shí)心墩周邊場地清理完成后，打磨模板內(nèi)壁并刷油，現(xiàn)場用汽車吊進(jìn)行拼裝；先立一側(cè)主模，再立兩邊側(cè)模，最后立另一側(cè)主模，調(diào)整好模板位置后，用螺栓和模板連接件將主模和側(cè)模連接牢固，并及時(shí)安裝好對拉螺栓。合模完成后，做好標(biāo)記，便于以后連接。然后用水準(zhǔn)儀控制第一套模板上口標(biāo)高，用薄鐵片將模板調(diào)平，以保證上部其他模板上口水平模板組成平面圖如上；模板組成立面圖如下圖：I主模Wafg側(cè)模ir4S-IIII.1bir.MHH*|!書.I*!一IFrall￥!圓柱墩模板的安裝定位以柱中心點(diǎn)為基點(diǎn)，首先定出模板底口的平面位置，然

8、后在模板的頂口用十字線定出頂口的中心，然后用垂球與頂口的中心下吊，然后用鏈條葫蘆調(diào)節(jié)模板，使垂球的尖與墩r1/1說明：1、摸板支撐采用腳手架和纜風(fēng)方式支護(hù);2、 纜風(fēng)和撐桿各設(shè)34 道；3、 立桿底部應(yīng)墊方木或混凝土塊，原地面必須夯實(shí)。立柱模板支撐示意圖柱的設(shè)計(jì)中心重合，使上口的中心與下口的中心在同一垂線上，從而 定出模板的平面位置與垂直度。5m xi.8m 實(shí)心墩模板安裝定位以實(shí)心墩橫縱軸線控制，采用高強(qiáng)度 30 鋼筋對拉桿固定、聯(lián)接（對拉桿外用 40PVC管做穿墻螺拴套桿），以承擔(dān)混凝土側(cè)壓力，澆注混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)檢查模板支撐情況，并進(jìn)行加固，必要時(shí)加設(shè)柱桿，防止脹模跑漿承臺混凝土澆筑

9、前，依據(jù)墩身模板結(jié)構(gòu)尺寸在承臺上預(yù)埋型鋼筋地錨，地錨 25 鋼筋頭 30cm.距墩身鋼筋 25cm。估 地錨LT墩身承臺相互間距 40cm.采以備鋼絲繩纜繩固定模板以及調(diào)整模板垂直度。模板安裝精度，軸線偏位不超過士10mm，斷面尺寸不超過士10mm，墩身垂直度不超過H/3000（ H 為墩身高度）且不得大于20mm, 澆筑砼前 ，進(jìn)行模板校核測量。不符合施工控制要求時(shí)重新調(diào)整模板后，才能進(jìn)行砼澆筑工序。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺1mm，拼縫1mm。安裝結(jié)束后，用纜風(fēng)繩將鋼模板固定，利用兩臺經(jīng)緯儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。距蓋梁底 45cm預(yù)埋?90 鋼棒，間距 4400mm , 便于蓋梁施工。如

10、圖:砼澆筑墩身砼澆筑采用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，泵送入模，分層澆筑，每層 50cm，連續(xù)進(jìn)行，插入式振搗器振搗，為了避免混凝土落差太大導(dǎo)致的混凝土離析，混凝土必須通過串筒輸送到底部。因泵送垂直高度較大，不同于水平泵送，對砼的可泵性和易性、泌水性要求以及緩凝早強(qiáng)性能要求都很高，除砼配合比自身的嚴(yán)格要求外，還應(yīng)著重考慮施工時(shí)季節(jié)的外部條件。尤其是高溫季節(jié)，砼水平運(yùn)輸，垂直泵送過程中水份均有損失，例如高溫蒸發(fā)，泵管吸釋，砼自身泌水等，由于水份損失或泵送間斷時(shí)間較長，泵送連續(xù)性差等都會引起堵管或暴管現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)多次實(shí)踐的證明，可采用：砼漏斗A、改善砼內(nèi)部環(huán)境條件：砼中摻入外加劑 WDN-2后，根據(jù)氣候

11、條件適當(dāng)調(diào)整坍落 度、水灰比，在首次泵送砼前先泵送水濕潤泵管內(nèi)壁，再泵送凈砂漿洗滌管內(nèi)殘余砂料， 最后泵送砼，以減少管墩柱混凝土施工壁對砼的摩阻力?；炷翐饺胪饧觿?WDN-2時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理單位中心試驗(yàn)室進(jìn)行審批。B、改善砼外部環(huán)境條件：對砼運(yùn)輸車和泵砼管進(jìn)行降溫措施，減少砼水份損失，對砼管進(jìn)行濕草袋、麻袋遮蓋或沖水降濕，對罐車進(jìn)行沖水降濕。當(dāng)泵送砼過程中由于其他原因需要較長間歇時(shí)間時(shí)，砼泵間隔 10 分鐘應(yīng)泵一兩個(gè)行程，使砼不至于在管內(nèi)干硬，造成堵管，暴管。砼送間隔時(shí)間不宜超過1 小時(shí)，否則應(yīng)將重新拌漿泵送砼澆筑均為分層對稱或按順序從左到右或從右到左澆筑、

12、振搗，分層厚度不超過 50cm，振搗方法按振搗棒作用半徑均勻分布。等砼強(qiáng)度達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范要求時(shí)， 小心拆除模板，保護(hù)好墩身 不受碰撞，棱角完好不破損?；炷琉B(yǎng)護(hù)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的不同采用不同的養(yǎng)護(hù)方案，各類混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)措施及養(yǎng)護(hù)時(shí)間遵守公路砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)新澆結(jié)構(gòu)物與流動水接觸時(shí)，采取防水措施，保證混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期之內(nèi)不受水的沖刷。拆模后的混凝土立即使用保溫保濕的無紡?fù)凉げ几采w，外貼隔水塑料薄膜，使用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，不間斷養(yǎng)護(hù)，避免形成干濕循環(huán)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d 后，拆除養(yǎng)生毯，再用塑料薄膜緊密覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)14d 以上。養(yǎng)護(hù)期間

13、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。施工縫處理混凝土構(gòu)件應(yīng)盡量一次澆筑完成，施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理按公路工程橋涵施工規(guī)范等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)施工縫處于水平狀時(shí)，應(yīng)鑿毛處理，清理干凈，澆筑上層混凝土前應(yīng)首先澆筑 50? 100mm厚的水泥砂漿，以提高接縫處混凝土的密實(shí)性。6、墩柱施工各項(xiàng)安全措施及安全注意事項(xiàng)6.1 砼泵送設(shè)備的主要安全措施橋墩主要使用混凝土汽車泵輸送混凝土，其安全措施如下：1 、泵操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2、泵管的質(zhì)

14、量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4、混凝土泵料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5、混凝土泵的安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的 液壓表和各部位工作正常后加大行程。 在砼坍落度較小和開始起動時(shí) 使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開始，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7、砼澆筑結(jié)束前用壓力水清洗泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁

15、站人。6.2腳手架工程安全措施1、嚴(yán)格按照橋墩腳手架施工方案及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2、鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。3、矩形墩施工腳手架必須與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離最大不得超過4 米，水平距離不得超過6 米。采用剛性拉結(jié)，在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。4 、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20 厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1.5米。5、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與水平面夾角為45 度

16、60 度。6.3焊接作業(yè)安全措施橋墩部分部位需要焊接作業(yè)，其安全措施如下：1、工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶；2、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10 米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；3、作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、電焊機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；4、焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路；5、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線；6、氣焊時(shí)先開乙炔閥點(diǎn)火，后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；7、乙炔瓶安裝回火防止器，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持距離在5 米 以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10 米；8、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)

17、閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。9、電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護(hù)接零；10 、電焊機(jī)的電源線長度不大于5 米，焊接線長度不大于30 米；11、焊接作業(yè)人員必須持有效的電氣焊特種作業(yè)操作證和項(xiàng)目動火證，嚴(yán)禁非焊工和無證作業(yè)。6.4汽車吊使用安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)條件操作司機(jī)須經(jīng)安全培訓(xùn)、考核合格，身體健康，并定人定崗。2、作業(yè)前要求吊裝作業(yè)前，必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置 等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除；確認(rèn)符合安全要求后方可進(jìn)行操作。同時(shí)應(yīng)做好警戒措施，正下方不得有人停留

18、或通過。3、操作中要求司機(jī)應(yīng)集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關(guān)的事情；與指揮人員事先確定聯(lián)絡(luò)信號并嚴(yán)格執(zhí)行；對緊急停機(jī)信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行；司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。4、有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：（ 1）結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安 全裝置失靈， 吊具、鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)， 架體穩(wěn)定性不牢固等；（ 2）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，鋼絲繩與吊物棱角 之間未加襯墊等；（ 3）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時(shí)；（ 4）被吊物上有人；（ 5）風(fēng)力大于六級以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時(shí)；六級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè)。（ 6）大型鋼模

19、板吊裝就位時(shí)，指揮員應(yīng)與操作司機(jī)配合好，防止碰撞吊物；當(dāng)下降到位時(shí)，注意避免鋼絲繩松得太多而發(fā)生傾側(cè)事故。（ 7）必須待模板固定可靠后方可拆除吊具。6.5高空作業(yè)預(yù)防控制措施1、每項(xiàng)高空作業(yè)開工時(shí)，由技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，高空施工時(shí)，現(xiàn)場派專職安全員把守，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。2、距地面大于2 米的作業(yè)場所應(yīng)采取高處作業(yè)防護(hù)措施，搭設(shè)防護(hù)排架，排架的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須滿足荷載要求，按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄，以確保人生安全。3、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，體檢合格方可從事本工作，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病、眩暈病均不能從事高空作業(yè)。4、從事高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋、帶釘鞋，必須戴好

20、安全帽，系好安全帶。5、如遇大風(fēng)、大霧、霜凍等氣候惡劣的情況禁止高空作業(yè)，并經(jīng)常檢查電線有無破損，防止觸電等事故。6、高空作業(yè)必須搭設(shè)爬梯，禁止從提升架上下，嚴(yán)禁人貨搭乘，經(jīng)常檢查鋼絲繩，并采取防腐措施。7、高空作業(yè)傳遞工具一律用工具袋，禁止非作業(yè)人員逗留。8、上下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)施工時(shí)，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板。9、使用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，梯子與地面的斜度在60 度左右，人字梯中間的拉繩必須完好。10 、工作人員站在梯子上工作時(shí)，距離梯子頂?shù)木嚯x不得大于1 米。11、夜間作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施。12、所有施工操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。13、作業(yè)人員不準(zhǔn)往下拋扔?xùn)|西。7、文明環(huán)保措施1、嚴(yán)

21、格執(zhí)行相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標(biāo)準(zhǔn)。按 照業(yè)主創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求， 進(jìn)行文明安全施工管理， 包 括有關(guān)設(shè)施的設(shè)置、辦法的制定與實(shí)施和資料的準(zhǔn)備等。2、建立文明施工責(zé)任制。3、強(qiáng)化施工秩序管理（1）實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評定制度，上道工序不合 格，下道工序不準(zhǔn)開工。對工程中的“關(guān)鍵工序” 、“特殊工序，”結(jié)合實(shí) 際情況，有針對性地制定切實(shí)可行的措施， 施工中作為管理的重點(diǎn)加 以落實(shí)，杜絕無序施工，野蠻管理。（2）認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的，不得隱蔽。（3）自覺遵守陽泉市的地方法規(guī)，服從行業(yè)主管部門現(xiàn)場管理教育工人學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工

22、的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使工人有較高的文明施工意識，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。施工現(xiàn)場場容施工期間對現(xiàn)場及時(shí)進(jìn)行整平，創(chuàng)建良好廠容。施工工地在圍擋入口處設(shè)置統(tǒng)一式樣，統(tǒng)一規(guī)格的施工標(biāo)牌，標(biāo)牌寫明工程名稱、施工范圍、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、開竣工日期等。標(biāo)牌設(shè)置高度距地面不低于1.2m 。* 在施工工地入口處設(shè)統(tǒng)一規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的一圖五板，內(nèi)容詳細(xì)，有針對性。* 現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說話文明有禮。* 施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保工地道路暢通；生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理。* 施工現(xiàn)場所設(shè)交通疏導(dǎo)標(biāo)志清晰、明確、整齊。各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

23、建立文明生活區(qū)，豐富工人業(yè)余文化生活，對住宿工人進(jìn)行思想道德文明禮貌教育，抵制不健康活動。（3）與施工區(qū)域周邊地區(qū)的單位、街道保持經(jīng)常的聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見，糾正與防止違反規(guī)定事情的發(fā)生，提高企業(yè)的聲譽(yù)。（4）整個(gè)施工區(qū)域劃分出責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人，并建立個(gè)人崗位責(zé)任制度。（5）施工現(xiàn)場設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對現(xiàn)場管理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。（6）對施工現(xiàn)場文明施工情況，每月由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織檢查，檢查結(jié)果張榜公布并與各工號經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。現(xiàn)場料具現(xiàn)工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和施工工具按施工平面圖指定的位置碼放整齊。水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標(biāo)識，做好防潮工作。木材、鋼筋、型鋼、模板等碼放整齊，下墊x100mm 100mm方木，碼放高度不超過1 .5m。用后及時(shí)清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生* 現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生、施工道路及施工區(qū)域出入口道路有專人