山東框架多層行政綜合樓預(yù)應(yīng)力施工方案(有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力筋張拉)

1、濟南xx預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司 預(yù)應(yīng)力工程施工組織設(shè)計山東省xxxx綜合樓預(yù)應(yīng)力施工方案編制單位：濟南xx預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司編制日期：二八 年八 月 十五 日一、編制依據(jù)：1、預(yù)應(yīng)力設(shè)計圖紙；2、預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線gb/5224-2003；3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gb/t143702002；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gbj50010-2002）；5、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gbj50011-2001）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002；7、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管jg/t 3013-94；8、本工程預(yù)應(yīng)力部分施工合同；9、其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況：1、工

2、程名稱：山東省xxxx綜合樓2、工程地址：濟南市xxx路 3、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)4、工程簡介本工程分兩部分,包括山東省xxxx新建xx綜合樓、xxxx用房和生活服務(wù)用房,其中xxxx用房和生活服務(wù)用房三層、五層，新建xx綜合樓25.400m、28.400m中部分框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級s15.2高強低松弛鋼絞線，fptk=1860mpa，張拉控制應(yīng)力con=0.75fptk=1395mpa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道采用金屬波紋管留孔，5束采用管徑55的波紋管，7束采用管徑70的波紋管，接管采用大一號的波紋管。梁中曲線型預(yù)應(yīng)力筋長度不超過20m時采用一端張拉，20m以上時采用

3、二端張拉。張拉端采用lqm錨具，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用夾片群錨，固定端錨具采用擠壓錨。本工程的預(yù)應(yīng)力施工難度較大，需要加以特別關(guān)注，精心施工，確保預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙、設(shè)計批準(zhǔn)的深化設(shè)計（二級設(shè)計）及有關(guān)設(shè)計文件，并進行會審，明確設(shè)計意圖，為現(xiàn)場施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。2、編制單位工程施工組織設(shè)計，提出機械需要量計劃及進出場時間，提出有關(guān)勞力組織計劃及材料計劃等。3、安全交底：專職安全員應(yīng)對施工人員進行詳細的安全交底，安全交底應(yīng)分工序、分班組進行，確保從事施工每個工作人員對本工序的安全性都有清醒的認識，進行自我保護的知識，在進行交底時應(yīng)做詳細的交底

4、記錄。4、技術(shù)交底：技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底，施工組織設(shè)計交底，設(shè)計變更交底，分項工程技術(shù)交底，使各專業(yè)班組作業(yè)人員熟知本工序正確的操作方法及要求。技術(shù)交底采用三級制，即項目技術(shù)負責(zé)人施工員班組長專業(yè)操作人員。項目技術(shù)負責(zé)人向施工員進行交底，要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細致地向操作班組進行交底，除口頭和文字交底外，必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖及質(zhì)量要求。5、根據(jù)材料計劃會同甲方（監(jiān)理）、總包對該工程所有需做實驗的材料進行取樣、試驗。

5、6、根據(jù)施工圖紙及設(shè)計認可的深化設(shè)計進行下料加工。（二）、施工機具、勞動力計劃安排1、按照機具設(shè)備需用量計劃，進行機具的運輸、進場及安裝。 2、根據(jù)工程勞力需用量隨時組織勞力進場本工程勞動力將使用我公司的勞力來承擔(dān)預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)，因此勞力特點是工人技術(shù)水平高，素質(zhì)好，創(chuàng)優(yōu)能力強，且不受季節(jié)的影響，可根據(jù)施工進度計劃，分批分階段，及時組織力量進場，保證現(xiàn)場勞動力的充足及工程施工的連續(xù)性。為確保本工程的施工進度和安全，本公司將嚴格執(zhí)行執(zhí)證上岡，并在此前提下進一步對各工種人員進行安全教育和安全、技術(shù)技能考核，考核不合格的人員不準(zhǔn)許參加本工程的施工。四、施工技術(shù)要點（一）材料組織本工程有預(yù)應(yīng)力鋼

6、筋全部采用低松弛直徑15.24的鋼絞線，拉伸強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860mpa。錨具采用類錨具，錨具及配件、波紋管等根據(jù)采用的lqm錨具體系確定。預(yù)應(yīng)力材料進場后應(yīng)進行一下檢查：1、鋼絞線：采用低松馳鋼絞線fptk1860n/mm2 ，使用時應(yīng)有生產(chǎn)家的質(zhì)量保證書。（1）外觀檢查：有粘結(jié)鋼絞線展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。（2）力學(xué)性能檢查：預(yù)應(yīng)力鋼絞線60t為一批，從每批中任取5%盤（不少于3盤）的鋼絞線各取1個試件進行下列試驗，合格后方可使用。重要要求：屈服強度應(yīng)大于0.85fptk 。破斷強度應(yīng)大于fptk。伸長率：標(biāo)距為600mm時的延伸率不小于3

7、.5%。2、預(yù)應(yīng)力錨具：應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具合格證明，現(xiàn)場應(yīng)堆放在干燥場所。（1）外觀檢查：錨具表面應(yīng)無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋等現(xiàn)象 。（2）硬度檢查：每批錨具中抽取5%且不少于5套。（3）靜載錨固性能檢驗（檢驗報告由材料供應(yīng)廠家提供）：3、金屬波紋管：預(yù)應(yīng)力孔道采用0.28mm壁厚的金屬波紋管，現(xiàn)場堆放時間不宜太長?，F(xiàn)場堆放時下部應(yīng)墊木方或鋼筋支架，上面遮蓋設(shè)施以防雨淋銹蝕。波紋管直徑應(yīng)滿足要求且搭配準(zhǔn)確。其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。波紋管需做抗集中荷載、均布荷載及抗?jié)B漏性能試驗，合格后方可使用。（3）灌漿用水泥、微膨脹劑和防凍劑必須要產(chǎn)品

8、合格證和出廠檢驗報告，并按要求進行復(fù)檢。（4）作好原材料驗收批記錄。（5）預(yù)應(yīng)力筋及錨具組裝件的儲運保管預(yù)應(yīng)力筋采用成盤運輸，盤徑不小于2m，每盤長度不應(yīng)大于200m。在裝卸、吊裝時，應(yīng)保持在成盤狀態(tài)下起吊，不得摔、砸、踩、踏。預(yù)應(yīng)力筋錨具、配件運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行清點和檢查，預(yù)應(yīng)力筋堆放的地點應(yīng)通風(fēng)、干燥、場地平整。露天堆放時下面應(yīng)加設(shè)墊木，上面用塑料蓬布遮蓋，錨具及配件應(yīng)存放在庫房內(nèi)，并有專人進行保管。 （二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程部分施工程序1、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程圖封堵張拉端施工準(zhǔn)備安裝梁底模 綁扎梁鋼筋波紋管檢驗 孔道灌漿焊波紋管支架鋪設(shè)波紋管預(yù)應(yīng)力筋檢驗穿預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備校核錨具

9、檢驗檢查安裝梁側(cè)模預(yù)應(yīng)力筋張拉壓同條件試塊同條件砼試塊張拉前準(zhǔn)備澆筑砼砼養(yǎng)護隱蔽驗收檢查2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料：（1）加工場地選擇在預(yù)應(yīng)力公司進行。（2）下料長度的控制：.下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實際長度+張拉工作長度。l 實際孔道曲線長度 鋼絞線下料長度為構(gòu)件長度加上曲率影響長度。l 工作長度 張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，張拉時，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，一端張拉時工作長度一般取1.0m，兩端張拉時工作長度一般取1.8m。鋼絞線要用砂輪切割機切斷，嚴禁用電弧焊熔斷。鋼絞線下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長，否則既浪

10、費了鋼材還會引起張拉不便。所下的預(yù)應(yīng)力筋做好分區(qū)及類型編號，必要時在其兩端做出同顏色的標(biāo)志并標(biāo)明長度，以便穿束張拉時識別，本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前給出。3、模板安裝與拆除：(1)預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。最大荷載與土建施工方案有關(guān)，一般出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，包括:大梁自重、樓面板自重、上部施工荷載（與土建施工方案有關(guān)）。其支架間距應(yīng)由計算確定，以確保大梁施工的安全。(2)由于梁寬度大，預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)側(cè)模板均須在波紋管固定好并穿束后方可進行封模安裝，在模板打?qū)菟讜r必須注意預(yù)先定出位置，防止將波紋管打穿。4

11、、框架梁內(nèi)鋼筋鋪設(shè)及綁扎：(1)鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準(zhǔn)）坐標(biāo)。梁二排筋應(yīng)綁扎固定位置，以保證波紋管位置。 (2)框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，s型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進行綁扎。(3)綁扎鋼筋時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時應(yīng)與設(shè)計人員商量后確定。(4)梁的下彎筋錨固長度如與張拉端打擾，應(yīng)進行必要調(diào)整。(5)綁扎樓面鋼筋、安裝管線時，不得移動波紋管的位置，不得壓癟波紋管。5、 鋼筋馬凳的固定及波紋管的鋪設(shè)鋼筋馬凳可采用10直徑的鋼

12、筋制成，其長度應(yīng)比梁寬小10mm，并按1.0米左右設(shè)置一個，馬凳固定時應(yīng)綁扎或焊接在箍筋上，固定應(yīng)牢固，箍筋下面要用墊塊墊實。波紋管接長時應(yīng)采用波紋管接頭進行連接，波紋管接口處用大于波紋管5mm波紋管連接，接管長度為250300mm。兩端應(yīng)均勻旋入，并用塑料膠帶封裹接縫，波紋管安裝就位后，用鋼絲將波紋管與鋼筋支架綁扎在一起，以防澆筑砼時波紋管上浮而引起嚴重的質(zhì)量事故。波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁，波紋管安裝就位后，應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線、形狀是否符合設(shè)計要求，波紋管的固定是否牢固，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損，應(yīng)及時用塑料膠帶

13、修補。6、灌漿管埋設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的灌漿孔與排氣孔（泌水孔）是可通用的。在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完后進行灌漿管埋設(shè)，在預(yù)埋孔道曲線的高點處留設(shè)灌漿管。灌漿管的壓板與金屬波紋管應(yīng)連接牢固，并用塑料膠帶纏緊密封以防漏漿（見下圖）。灌漿管高出構(gòu)件砼表面不宜小于0.5m。為防止灌漿管在澆搗混凝土?xí)r脫落，可在灌漿管中插入鋼筋，將灌漿管與構(gòu)件的面筋綁緊，避免將灌漿管留在構(gòu)件模板內(nèi)，同時有回填土?xí)r應(yīng)做木盒將灌漿孔保護好，避免灌漿孔被埋或破壞。圖2 灌漿孔、排氣孔留置示意圖7、波紋管安放好后，應(yīng)逐根檢查，并作記錄存檔，確保波紋管接頭處連接緊密發(fā)現(xiàn)問題及時處理。波紋管上無孔洞出現(xiàn)，以保證澆筑砼時，水泥漿不會進入波紋管中。8

14、、將鋼絞線穿入波紋管中，預(yù)應(yīng)力筋穿入后，應(yīng)保證鋼絞線外露部分滿足所需的工作長度。9、框架梁端部錨墊板，應(yīng)安放平整、牢固，其錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。10、綜合樓xx綜合用房預(yù)應(yīng)力梁張拉端按下圖設(shè)置:11、xxxx用房及生活服務(wù)用房預(yù)應(yīng)力梁張拉端按下圖設(shè)置:12、澆筑砼為確保工程質(zhì)量，混凝土澆筑前，應(yīng)由建設(shè)單位會同監(jiān)理單位、施工單位等對預(yù)應(yīng)力工程進行隱蔽工程驗收，主要內(nèi)容包括：隱蔽驗收資料是否齊全；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、控制尺寸是否按照圖紙要求；波紋管有無破損，接頭是否牢固可靠；灌漿管及端部的預(yù)埋處理是否恰當(dāng)?shù)龋蛔骱秒[蔽驗收記錄；隱蔽驗收合格后，方可澆筑混凝土

15、?；炷翝仓r應(yīng)避免踏壓撞碰波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、馬凳、灌漿管以及端部預(yù)埋件，混凝土澆搗完畢后，構(gòu)件側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模支撐拆除應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時張拉前不可拆除底模；側(cè)模拆除后，若發(fā)現(xiàn)張拉端或固定端部混凝土有外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)在張拉前進行處理，待處理后的混凝土達到要求的強度后方可進行張拉。13、預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉工藝圖同條件砼試壓錨具檢驗張拉準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺安裝錨具預(yù)應(yīng)力筋張拉切割多余預(yù)應(yīng)力筋封堵張拉端孔道灌漿（2）現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護的砼試塊達到設(shè)計要求強度的100%后，方可進行張拉，砼強度應(yīng)有試驗報告單來確定。（3）每根預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力為con0.75fptk，每束張拉

16、力為nconnas。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序為：00.1con1.0con錨固 有屋頂花園的預(yù)應(yīng)力梁張拉程序為：00.1con0.7con覆土施工 1.0con（4）本工程張拉作業(yè)采用群錨單拉的施工工藝，張拉前要對設(shè)備進行校驗，并有校驗報告單，張拉設(shè)備的檢驗期限，不宜超過半年，當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新校驗，張拉人員須持上崗證進行操作，張拉設(shè)備為ycn-25（23）型千斤頂。（5）預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用應(yīng)力應(yīng)變雙重控制的方法進行，以應(yīng)力控制為主，用應(yīng)變（伸長值）進行校核。實測伸長值應(yīng)為計算值的-6%+6%范圍，如超出此范圍暫停張拉，查明原因后方可繼續(xù)張拉。（6）對兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋可

17、用一臺千斤頂在一端張拉至張拉控制力再在另一端補足。張拉時應(yīng)逐束填寫張拉記錄。（7）預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)遵循分批、對稱的原則。（8）操作要點：安裝錨具前必須把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片；錨具安裝時，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞；安裝張拉設(shè)備時，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；張拉時，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點的初拉力，然后分級加載至所需張拉力；要嚴格控制進油速度拉時油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)； 張拉過程中，應(yīng)認真測量每束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，并作好記錄。在張拉過程中，當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時，可相應(yīng)降低張拉力，但滑脫或斷裂的

18、數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的3%。（9）預(yù)應(yīng)力筋計算伸長值l（mm）可按下式計算：l=fp.l/ap.es 式中：fp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kn) ,直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋,取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值。l-預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）。ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）。es-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（kn/mm2）。（10）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后應(yīng)進行檢查，無異常現(xiàn)象切除外露多余的預(yù)應(yīng)力筋，切除時宜用砂輪鋸或其它機械方法切斷超長部分，嚴禁用電弧切斷，預(yù)應(yīng)力筋切斷后應(yīng)保留不小于30mm的留量。12、孔道灌漿及端部封裹（1）灌漿工藝流程圖灌漿準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺

19、孔道灌漿切割多余預(yù)應(yīng)力筋設(shè)備保養(yǎng)封堵張拉端沖洗孔道灰漿配合比攪拌灰漿（2）梁上有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)進行觀察，如未發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)盡快進行孔道灌漿以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。預(yù)應(yīng)力張拉后，利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去，其作用為：保護預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，并使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié)，以控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負荷狀況。因此，對孔道灌漿的質(zhì)量，必須重視。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)盡早進行孔道灌漿?？椎拦酀{應(yīng)采用強度等級不低于42.5r的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿前先打通灌漿孔，用清水清洗孔道，直到張拉端部出水較大，各處均暢通時

20、，方可安排灌漿。灌漿用水泥漿的水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采用，水泥漿水灰比應(yīng)在0.400.45之間，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。水泥漿應(yīng)有足夠的流動性。水泥漿可摻入外加劑，外加劑應(yīng)不含氯鹽且對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用。水泥漿要嚴格按配合比配料，攪拌時間應(yīng)保證水泥漿混合均勻，一般需2-3min。灌漿過程中，水泥漿攪拌應(yīng)不間斷，水泥漿用篩網(wǎng)過濾，以免灌漿時堵管。灌漿時將灌漿機出漿口與灌漿管相接，并確認連接處緊密后，開動灌漿泵加壓灌入水泥漿，從近至遠逐個檢查出漿孔，各出漿孔出濃漿后逐一封閉，待最后一個出漿孔出濃漿后，封閉該出漿孔，繼續(xù)加壓并保持12min，封閉進漿閥門，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭，并及時清理現(xiàn)場浮漿及雜物，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有空隙應(yīng)仔細補漿。灌漿用水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30n/mm2，水泥漿試塊用邊長70.7mm立方體制作。如遇灌漿不暢通，更換灌漿孔，應(yīng)將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌漿之間的空氣存在。灌漿后的灌漿孔等均應(yīng)切平，并用砂漿填實補平。13、預(yù)應(yīng)力端部封錨張拉、