本體線掛機(jī)自動(dòng)上料協(xié)議介紹

1、*技術(shù)協(xié)議（合同編號(hào):*)第3頁(yè)共10頁(yè)本體掛機(jī)自動(dòng)化設(shè)備 技術(shù)協(xié)議合同編號(hào)：簽約時(shí)間：簽約地點(diǎn)：中國(guó)廣東順德1. 設(shè)備信息1.1. 設(shè)備名稱：本體掛機(jī)自動(dòng)化設(shè)備1.2. 設(shè)備數(shù)量：1 套1.3. 設(shè)備用途：（本體裝配D線掛機(jī)現(xiàn)為人工上料方式，采購(gòu)一套自動(dòng)上料及裝配裝置，替代現(xiàn)有人工上料方式，從而達(dá)成減1個(gè)崗的目的。）附圖：占地面積 3000 （長(zhǎng)）X2000 （寬）X2500 （高）2.2.1.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求序號(hào)名稱規(guī)格使用部位備注11六軸機(jī)器人50KG行程需達(dá)到1500掛機(jī)安川1.1掛鉤取料兩軸機(jī)械手行程 1500X1000分料機(jī)構(gòu)二菱伺服 系統(tǒng)1.2吊鉤固定隨動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨行程300

2、吊鉤定位1.3電氣系統(tǒng)三菱系統(tǒng)電氣控制三菱系統(tǒng)設(shè)備主體結(jié)構(gòu)1.4掛鉤改造100套來(lái)料1.5料車改造P在現(xiàn)有基礎(chǔ)上按圖制作1套來(lái)料1.6防護(hù)圍欄帶安全門鐵絲網(wǎng)框（黃色外觀）安全防護(hù)1.7掛鉤抓取機(jī)械爪電磁或氣爪機(jī)械手1.8壓縮機(jī)定位機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安川電機(jī)1.9壓縮機(jī)儲(chǔ)料臺(tái)每套存儲(chǔ)15個(gè)以上儲(chǔ)料1.1.1 設(shè)備動(dòng)作要求：1.1.1.1 料車上料尋位完成彳t號(hào)，速度需在1.5S內(nèi)，且信號(hào)準(zhǔn)確；1.1.1.2 氣缸下降，機(jī)械手夾緊掛鉤，防止夾不住或錯(cuò)位，完成分料動(dòng)作；1.1.1.3 壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)至儲(chǔ)液器朝上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)退出；1.1.1.4 機(jī)械手移動(dòng)至掛鉤前，抓取掛鉤移動(dòng)至壓縮機(jī)前，掛鉤穿過(guò)壓縮

3、機(jī)，提升壓縮機(jī)至設(shè)定高度等待；如吊鉤鏈條停止運(yùn)動(dòng)，則將壓縮機(jī)放至儲(chǔ)料臺(tái)；1.1.1.5 跟隨機(jī)構(gòu)尋吊鉤信號(hào)，采用接近開(kāi)關(guān)信號(hào)尋找吊鉤；1.1.1.6 掛機(jī)，六軸機(jī)械手氣缸松開(kāi)，六軸機(jī)械手退出；1.1.1.7 緩沖機(jī)構(gòu)跟隨，機(jī)械手復(fù)位，完成全部動(dòng)作；1.2. 加工對(duì)象及加工要求1.2.1 加工對(duì)象：CC裝配本體掛機(jī)上料 D線，對(duì)應(yīng)機(jī)種為 X1C M1C SIR S1C X2C;1.2.2 加工要求：滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，無(wú)跌落刮傷或撞擊，掛機(jī)位置準(zhǔn)確無(wú)偏差。1.2.3 不允許出現(xiàn)壓縮機(jī)掉機(jī)報(bào)廢的情況，如產(chǎn)生掉落報(bào)廢，則掉落壓縮機(jī)產(chǎn)生的損失由廠家賠償；1.3. 設(shè)備精度要求（如有相關(guān)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)要求需

4、詳細(xì)描述）1.3.1 機(jī)器人末端定位精度和重復(fù)定位精度需達(dá)到土0.06mm,其余精度需滿足ISO標(biāo)準(zhǔn)；1.3.2 兩軸機(jī)械手定位精度和重復(fù)定位精度需達(dá)到0.1mm；1.3.3 料車掛鉤導(dǎo)向處導(dǎo)向精度誤差不得超過(guò)1mm;1.4. 設(shè)備段取要求1.4.1 系列內(nèi)更換機(jī)種時(shí)間w5mino1.4.2 系列外更換機(jī)種時(shí)間w10mino1.5. 設(shè)備節(jié)拍要求1.6. 該機(jī)構(gòu)掛一個(gè)工件完成全套動(dòng)作整體節(jié)拍需工 10.5S ;單臺(tái)平均 CT=MT+HT10.5秒，連續(xù)生產(chǎn)120臺(tái)測(cè)試結(jié)果；加工時(shí)間（MT）:從按啟動(dòng)按鈕到設(shè)備加工休止的時(shí)間輔助時(shí)間（HT）:從設(shè)備加工休止到按啟動(dòng)按鈕（加工下一個(gè)工件）的時(shí)間（包

5、括工件的裝卸時(shí) 間）；注：因輸送鏈故障造成的停機(jī)除外。1.7. 設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求：1.7.1 該設(shè)備各零部件采用常規(guī)工藝方法即可生產(chǎn)制造，除專用零部件外，易損件采用通用或標(biāo)準(zhǔn)件，或易于進(jìn)行采購(gòu)的規(guī)格型號(hào)；1.7.2 連續(xù)生產(chǎn)要求：無(wú)壓縮機(jī)掉落等重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間360H（注：一天工作24H/天，300天/年；重大故障：?jiǎn)未卧O(shè)備故障時(shí)間4H）3. 設(shè)備通用要求3.1. 買方提供外部參數(shù)3.1.1 動(dòng)力電壓參數(shù)：* 技術(shù)協(xié)議（合同編號(hào)： * ）電源電壓：三相 38010% 50Hz 55線制）。單相電壓：220 10% 50Hz （3線制）。3.1.2 空氣源：0.36 0.45Mpa。3

6、.1.3 環(huán)境溫度條件：3.1.4 冷卻水： 水溫：W 24 Co水壓：0.10.2MPa。3.2. 設(shè)備設(shè)計(jì)要求3.2.1 主電源：安裝過(guò)載保護(hù)器。3.2.2 控制回路：熱繼電器或電子繼電器，PLC輸出需通過(guò)繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載（如電磁閥、信號(hào)燈等）。3.2.3 操作控制回路電壓： DC24V以下。3.2.4 執(zhí)行元件：需過(guò)流過(guò)載保護(hù)的執(zhí)行元件（如電機(jī)等）必須有過(guò)流、過(guò)載保護(hù)器。3.2.5 三色警燈（信號(hào)塔）：綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。黃燈（中）：設(shè)備休止或其它。紅燈（上）：設(shè)備異?；蚬收?。3.2.6 監(jiān)控和故障診斷：設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在

7、觸摸屏上，報(bào)警燈報(bào)警。3.2.7 強(qiáng)電回路必須安裝短路保護(hù)開(kāi)關(guān)。3.2.8 必須安裝安全保護(hù)互鎖裝置。安全保護(hù)互鎖： 每一個(gè)危險(xiǎn)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)安全確認(rèn)，超越時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。3.2.9 操作面板必須采用中文版并且危險(xiǎn)動(dòng)作按鈕用紅色標(biāo)示，必須有急停按鈕。3.2.10 危險(xiǎn)處必須有警示標(biāo)志。3.2.11 控制柜及操作盤要求：3.2.11.1 形式：使用自立型的放置方式，各控制線藏于線盒內(nèi)。3.2.11.2 程序控制裝置、電氣裝置、計(jì)測(cè)控制裝置獨(dú)立內(nèi)藏于控制箱內(nèi)。3.2.11.3 電氣柜要求照明良好且使用24V安全電壓，全部密封，不與外圍空氣直接接觸，安裝

8、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫（推薦采用空調(diào)或隔離式熱交換方式，外部環(huán)境潔凈的經(jīng)雙方確認(rèn)可采用風(fēng)扇冷卻）電氣柜門須可靠密封。3.2.11.4 在適當(dāng)?shù)牟僮魑恢冒惭b一組或以上非常停止開(kāi)關(guān)。3.2.11.5 指示燈、開(kāi)關(guān)類預(yù)先根據(jù)機(jī)能安裝，可進(jìn)行擴(kuò)張，不使用部分銘牌標(biāo)識(shí)備用。3.2.11.6 控制柜與各外圍控制原件的連接用線槽或線管連接。3.2.11.7 控制柜內(nèi)及與外圍元件連接的線槽或線管，強(qiáng)電線路與控制線路（弱電線路）分開(kāi)布置。3.2.11.8 電氣控制元件盡可能全部集中在總電氣柜內(nèi)，并要求整齊有序排列。3.2.11.9 控制臺(tái)和控制面板為 24V或以下低壓電路，確保作業(yè)員和維修人員的人身安全。3.2.

9、11.10 控制元件、執(zhí)行元件與檢測(cè)元件之間的連線盡量不經(jīng)過(guò)中間分線器（必要時(shí)可采用分線箱）。3.2.11.11 電氣柜內(nèi)高低壓電路要有明顯分界，高壓電路須有醒目標(biāo)示和安全防護(hù)。3.2.11.12 不同電位采用不同顏色電線 （交流電源A相：黃色，B相：綠色、C相：紅色。中性線：藍(lán)色或淡藍(lán)色。直流回路正極：紅色，負(fù)極：黑色。接地線：黃綠色。市電火線：紅色。）。3.2.11.13 接線端兩側(cè)一定要套接線碼（白色整體線碼，字體黑色打印）。3.2.11.14 連接線長(zhǎng)短要適當(dāng)，不能太長(zhǎng)或過(guò)短，預(yù)留備用接線， 不允許中間駁接電線。3.2.11.15 電氣柜及各分線箱內(nèi)各元件之間要留有足夠維修空間。3.2

10、.11.16 地線連接良好，設(shè)有接線排（金屬材料），每支路單獨(dú)1位接線柱，每頁(yè)電箱門與電箱之間連接地線。3.2.11.17 各電氣元件須標(biāo)有目視化標(biāo)識(shí)，一般要求貼在線槽表面（名稱及代碼，與說(shuō)明書(shū)一致），原則不貼在元件上。3.2.12 設(shè)備需合理設(shè)置日常清潔、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修的位置。3.2.13 設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壽命應(yīng)在10年以上。3.2.14 設(shè)備形式：設(shè)備放置方式：室內(nèi)放置型。設(shè)備擺放位置：參考我司提供的設(shè)備布置方案圖。3.2.15 設(shè)備說(shuō)明書(shū)一一三套 （隨機(jī)提供電子版光盤，消耗品、工裝、易損零件圖提供 CA而修改電子版。設(shè)備說(shuō)明書(shū)內(nèi)容包括：3.2.15.1 一般操作說(shuō)明書(shū)；3.2.

11、15.2 更換說(shuō)明書(shū)（機(jī)種更換）；3.2.15.3 點(diǎn)檢、保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)（含加油位置圖）；3.2.15.4 消耗部品（包括夾具）清單及相關(guān)圖紙；3.2.15.5 設(shè)定參數(shù)一覽表；3.2.15.6 電氣線路圖；3.2.15.7 程序控制圖（PLC回路圖、梯形圖）；3.2.15.8 設(shè)備精度檢查表（注明規(guī)格值、出廠實(shí)測(cè)值）；3.2.15.9 易損件清單及圖紙（或型號(hào)）；3.2.15.10 氣動(dòng)系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)；3.2.15.11 液壓系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)；3.2.15.12 設(shè)備潤(rùn)滑說(shuō)明書(shū)；3.2.15.13 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)說(shuō)明書(shū)（含裝配圖冊(cè)）；3.2.15.14 常見(jiàn)故障排查方法說(shuō)明書(shū)；3.2.15.15 購(gòu)入品使用

12、說(shuō)明書(shū)等；3.2.15.16 1:50及1:100設(shè)備安裝平面圖；3.2.15.17 設(shè)備控制系統(tǒng)軟件備份盤一份。3.3. 設(shè)備基礎(chǔ)管理要求：（參看技術(shù)協(xié)議附件一：設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收一一基礎(chǔ)管理方面驗(yàn)收內(nèi)容）3.3.1 設(shè)備外觀要求：設(shè)備各部件外觀完好，表面平整光滑，無(wú)碰、戈IJ、刮傷等損傷痕跡，鐵質(zhì)外表面噴涂1層防銹底漆及2層光澤面漆或烤漆、電鍍，耐油性，耐酸堿涂料，2.5G 8/3 （按JIS標(biāo)準(zhǔn)）甲方提供色板（不銹鋼除外），過(guò)渡面間打磨平滑或圓滑過(guò)渡。3.3.2 設(shè)備5S要求：設(shè)備上下、里外清潔無(wú)異物，體表及地面干爽，無(wú)滲/積/漏油或水等現(xiàn)象；容易產(chǎn)生粉塵、焊渣、水霧、油污、鐵泥等污染物的部位

13、，須針對(duì)污染源設(shè)有相應(yīng)防范裝置，以有效 控制污染擴(kuò)大。不易藏污，方便清理。3.3.3 管路、線路要求：遵循“橫平豎直、90。拐彎，不貼地面（離地70mn以上）”走線，貼著機(jī)身 少占空間位置，走向整齊一致，活動(dòng)部位留有余量、不干涉。原則上所有電線、氣管均入鐵質(zhì)線 槽，除引出接線部分外（電線需套有波紋管防護(hù)，有線槽部分除外） 。冷凍或高溫管道需有保溫 層。管路、線路盡量減少中間接駁點(diǎn)，電線需在主電箱或中繼續(xù)內(nèi)接線。3.3.4 蓋板/安全門要求：表面平滑，密封嚴(yán)實(shí)，安裝牢固，無(wú)變形或錯(cuò)位。如需拆卸操作部分，應(yīng)設(shè)有手柄且拆裝操作便捷。盡量考慮透明化、可視化設(shè)計(jì)，以方便觀察里面工作狀態(tài)，用料厚度原則至少

14、在2.5mm以上。3.3.5 電箱內(nèi)部要求：電箱全部密封，內(nèi)部清潔干爽，嚴(yán)禁放置任何雜物，除引出接線部分外，其余部分全部入線槽中，引出線整齊不交叉。電氣元部件安裝整齊、牢固，名稱、代碼標(biāo)識(shí)清晰。3.3.6 操作及維修空間要求：充分考慮設(shè)備的操作、清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、維修等作業(yè)環(huán)節(jié)的空間位置，拆裝簡(jiǎn)便。3.3.7 設(shè)備維護(hù)性要求：原則按“預(yù)防維護(hù)”的理念設(shè)計(jì)，針對(duì)可能出現(xiàn)人為故障的部位應(yīng)設(shè)有“防呆、防錯(cuò)”裝置。設(shè)計(jì)時(shí)，除了滿足必要的工作需求外，同時(shí)考慮維修、維護(hù)的便利。各部件原則上 全部選用知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)件，盡量減少非標(biāo)件使用及品牌過(guò)多不利于維護(hù)管理。3.3.8 設(shè)備可視化要求：（具體要求參

15、看技術(shù)協(xié)議附件二：設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)可視化標(biāo)準(zhǔn)）3.3.8.1 儀表類（機(jī)械表、電子表）：3.3.8.1.1. 標(biāo)識(shí)出該表的正常工作值或范圍。3.3.8.1.2. 標(biāo)識(shí)出該表的名稱（作用）。3.3.8.2 液位（或流量）：3.3.8.2.1. 標(biāo)識(shí)出該液位或流量的正常工作值或范圍。3.3.8.2.2. 標(biāo)識(shí)出該液位或流量的名稱（作用）。3.3.8.3 螺絲或部件位置防松：針對(duì)影響設(shè)備安全、品質(zhì)及故障的緊固部位，做防松判斷標(biāo)識(shí)。3.3.8.4 按鈕、指示燈、旋鈕：每個(gè)操作按鈕、指示燈、旋鈕均有相應(yīng)標(biāo)識(shí)牌，選用1mm?度的鋁牌（能讀出該部件的功能作用，如啟動(dòng)、復(fù)位、自動(dòng)、手動(dòng)等信息）。3.3.8.5 電

16、磁閥：電磁閥安裝位置的一旁，集中標(biāo)識(shí)出它們的名稱、作用和編號(hào)。3.3.8.6 閥門（球閥、輪式閥門、蝶閥、閘閥） ：閥門處標(biāo)識(shí)出正常情況下的工作狀態(tài)。3.3.8.7 電線（包括感應(yīng)器、行程開(kāi)關(guān)等信號(hào)輸入端傳感器）：電線兩端接線位須有線碼（包括感應(yīng)頭部位）3.3.8.8 電機(jī)：電機(jī)上應(yīng)有轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)。3.3.8.9 電箱內(nèi)部電氣元件：電箱內(nèi)PLC組件、繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)電源、變送器等電氣元件。3.3.8.10 管道：3.3.8.10.1. 按國(guó)標(biāo)，根據(jù)管道內(nèi)流體將管道外表涂成相應(yīng)的顏色，超過(guò) 60c需有高溫警示，用鋁材制作。管道上操作閥門附近處標(biāo)識(shí)出流體的名稱和流向。3.4. 通用備件要求（本協(xié)議

17、“ 2.1設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”項(xiàng)具體指定除外）序號(hào)項(xiàng)目品牌備注1PLC歐姆龍、二菱2電氣部件施耐德、富士3氣動(dòng)系統(tǒng)回路器件;SMC4按鈕開(kāi)關(guān)、信號(hào)顯示燈富士5行程開(kāi)關(guān)歐姆龍6磁性開(kāi)關(guān)歐姆龍7導(dǎo)桿、滑塊THK第5頁(yè)共10頁(yè)* 技術(shù)協(xié)議（合同編號(hào)： * ）8光電開(kāi)關(guān)歐姆龍9接近開(kāi)關(guān)歐姆龍10接線排組件和泉、春日11變頻器二菱、西門子注：以上品牌為我司推薦品牌，如設(shè)備制造過(guò)程中無(wú)法按要求提供指定品牌的產(chǎn)品，必須明確提供產(chǎn)品價(jià)差且雙方書(shū)面簽字確認(rèn)后方可選用其他品牌產(chǎn)品，無(wú)推薦品牌備件需用行業(yè)內(nèi)知名品牌。4. 設(shè)備驗(yàn)收4.1. 設(shè)備的驗(yàn)收包括在賣方工廠進(jìn)行的初步驗(yàn)收（根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，在賣方工廠預(yù)驗(yàn)收）、

18、在買方工廠進(jìn)行的初驗(yàn)收、量產(chǎn)驗(yàn)收（工程認(rèn)定）以及設(shè)備的最終驗(yàn)收。4.2. 設(shè)備初步驗(yàn)收：設(shè)備制作完成后，并進(jìn)行試運(yùn)行，可進(jìn)行產(chǎn)品的加工，在賣方工廠進(jìn)行初步驗(yàn)收,4.2.1 初步驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備主體結(jié)構(gòu)、配置驗(yàn)收，設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備部件型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家、設(shè)備的安全性、設(shè)備精度、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收。4.2.2 設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.7.1設(shè)備附件及備品備件”（如有，沒(méi)有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.2.3 設(shè)備部件型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4通用備件要求”及“ 2.1設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有買賣

19、雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.2.4 設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5 設(shè)備精度的驗(yàn)收：4.2.5.1 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績(jī)書(shū)抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。4.2.5.2 設(shè)備精度驗(yàn)收：根據(jù)本協(xié)議“ 2.3設(shè)備精度要求”項(xiàng)要求驗(yàn)收。4.2.6 設(shè)備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“3.3設(shè)備基礎(chǔ)管理要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格，不合格項(xiàng)目確認(rèn)記錄及明確整改日期。4.2.7 加工對(duì)象及制品精度：滿足“ 2.2加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）.4.2.7.1 加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同

20、的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.2.7.2 段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.2.8 使用項(xiàng)目設(shè)備預(yù)驗(yàn)收表和投資項(xiàng)目合同預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4.3. 設(shè)備初驗(yàn)收：設(shè)備到達(dá)買方工廠，設(shè)備通電運(yùn)行，在買方工廠進(jìn)行，要求同4.2（設(shè)備基礎(chǔ)類要求如果在賣方工廠較好的完成初步驗(yàn)收，可省去）。4.3.1 使用設(shè)備安裝調(diào)試完成報(bào)告。4.4. 量產(chǎn)驗(yàn)收（工程認(rèn)定）：設(shè)備初驗(yàn)收完成后對(duì)設(shè)備加工能力及品質(zhì)進(jìn)行量產(chǎn)驗(yàn)收。4.4.1 量產(chǎn)驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備加工能力、制品精度的驗(yàn)收。4.4.2 加工能力的驗(yàn)收：4.4.2.1 加工對(duì)象及制品精度：滿足“ 2.2加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求（

21、不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）.4.4.2.2 加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.2.3 段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.2.4 制造性及穩(wěn)定性：滿足“ 2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求”（不同的項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的修改）。4.4.3 制品精度的驗(yàn)收：設(shè)備須通過(guò)加工能力及制品精度確認(rèn)，通過(guò)甲方的工程能力認(rèn)定。4.5. 最終驗(yàn)收：通過(guò)量產(chǎn)驗(yàn)收后，且設(shè)備正常運(yùn)行三個(gè)月，進(jìn)行設(shè)備的最終驗(yàn)收。4.5.1 最終驗(yàn)收內(nèi)容包括：本體的外觀驗(yàn)收、設(shè)備附件及備品備件等的驗(yàn)收、設(shè)備安全性驗(yàn)收、設(shè)備基礎(chǔ)管理的驗(yàn)收、設(shè)備加工能力驗(yàn)收等

22、。4.5.2 設(shè)備附件、備品備件等的驗(yàn)收：根據(jù)“2.7.1設(shè)備附件及備品備件”（如有，沒(méi)有則不進(jìn)行該項(xiàng)驗(yàn)收）要求驗(yàn)收，不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.5.3 設(shè)備型號(hào)、外購(gòu)件的生產(chǎn)廠家的驗(yàn)收：根據(jù)“3.4通用備件要求”及“ 2.1設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置”要求驗(yàn)收不一致需有買賣雙方同意變更的補(bǔ)充協(xié)議。4.5.4 設(shè)備安全性的驗(yàn)收：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，要求抽檢安全裝置全部設(shè)置有效。符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)準(zhǔn)。4.5.5 設(shè)備精度的驗(yàn)收：4.5.5.1 根據(jù)制造廠的出廠檢查成績(jī)書(shū)抽檢，要求抽檢項(xiàng)目全部合格。4.5.5.2 設(shè)備精度驗(yàn)收：根據(jù)本協(xié)議“ 2.3設(shè)備精度要求”項(xiàng)驗(yàn)收。4.5.6 設(shè)

23、備基礎(chǔ)管理驗(yàn)收：根據(jù)“3.3設(shè)備基礎(chǔ)管理要求”驗(yàn)收，要求檢查項(xiàng)目全部合格。4.5.7 加工能力的驗(yàn)收：4.5.7.1 加工對(duì)象及制品精度：滿足“2.2加工對(duì)象及加工要求”項(xiàng)要求。4.5.7.2 加工節(jié)拍：滿足“ 2.6設(shè)備節(jié)拍要求”項(xiàng)要求。4.5.7.3 段取時(shí)間：滿足“ 2.4設(shè)備段取要求”項(xiàng)要求。4.5.7.4 制造性及穩(wěn)定性：滿足“ 2.7設(shè)備制造性及穩(wěn)定性要求”。4.5.7.5 使用項(xiàng)目設(shè)備終驗(yàn)收表和投資項(xiàng)目設(shè)備合同驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5. 其它約定事項(xiàng)5.1. 賣方在合同簽定后15天內(nèi)提供設(shè)備基礎(chǔ)圖、布局圖、自動(dòng)上下料裝置的進(jìn)出口接口圖、水、電、氣等容量及接口位置圖。5.2. 賣方在合同簽定后

24、15天內(nèi)提供設(shè)備制造進(jìn)度計(jì)劃表。5.3. 最終驗(yàn)收服務(wù)時(shí)間：2人*8_天，費(fèi)用由賣方承擔(dān)。5.4. 最終到貨地、收貨人：買方指定工廠5.5. 設(shè)備到廠后，買方通知廠家來(lái)廠進(jìn)行安裝調(diào)試，廠家在接到買方安裝調(diào)試通知后在三天內(nèi)到達(dá)買方工廠，不得以任何理由拖延。5.6. 設(shè)備保修期：最終驗(yàn)收合格后一年。5.7. 設(shè)備制造及驗(yàn)收過(guò)程中，買方無(wú)償提供：色板、測(cè)量?jī)x（如有，雙方明確后初驗(yàn)收前提供）。但使用完后必須歸還。5.8. 未盡設(shè)備技術(shù)事宜，雙方協(xié)商解決，但必須以書(shū)面方式確認(rèn)。5.9. 本技術(shù)附件一式二份；買賣方各持一份，合同生效之日起與合同具有同等法律效力。賣方:代表:日期:買方:代表:日期:技術(shù)協(xié)議

25、附件一:設(shè)備采購(gòu)驗(yàn)收一一基礎(chǔ)管理方面驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1設(shè)備內(nèi)外5袈求設(shè)備內(nèi)部干凈，外部無(wú)明顯黑跡、油污。（頂部、外殼、底部）2設(shè)備蓋板、安全門完好設(shè)備蓋板/安全門齊全，無(wú)變形/錯(cuò)位，安裝牢固（或密封嚴(yán)實(shí)）。3設(shè)備無(wú)漏水、漏油、漏氣設(shè)備下方地面無(wú)水、油痕跡，地面干爽。設(shè)備上無(wú)滲/滴/積油、水及漏氣現(xiàn)象。（規(guī)定部位除外）4設(shè)備部件完好性無(wú)殘缺、破損、松動(dòng)現(xiàn)象。功能名稱標(biāo)識(shí)清晰。5設(shè)備管道及電線的走線規(guī)范、美觀 布置管道須有標(biāo)識(shí)（顏色、流向），不接觸地面（接地易藏垃圾）。軟管走向整齊一致，入線槽中或困扎整齊，活動(dòng)部位無(wú)干涉。電線兩端接線位須有線碼。電線走向整齊一致，入線槽中或捆扎整齊，活動(dòng)部 位

26、無(wú)干涉。管道、電線走線貼著機(jī)身、墻體或架空地面，禁止空中搭線。（活動(dòng)部分除 外）6設(shè)備松動(dòng)現(xiàn)象消除設(shè)備各結(jié)構(gòu)各部位須剛性固定，除活動(dòng)部位外。規(guī)范固定感應(yīng)器（螺紋緊固方式）。7電箱內(nèi)部管理除引出接線部分外，其余部分全部入線槽中，線槽完好。電氣元部件安裝整齊、牢固，名稱、代碼標(biāo)志清晰。電箱內(nèi)清潔、干爽，嚴(yán)禁放置任何雜物。全部密封，如有溫控采用空調(diào)或隔離式熱交換方式，不采用風(fēng)扇冷卻方式。8設(shè)備油漆按色板。（另附）備注：涉及可視化部分，則按設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)可視化標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)議附件二：（紙面版應(yīng)頁(yè)面調(diào)整橫向打印，保證字體大小能清晰閱讀）第9頁(yè)共10頁(yè)* 技術(shù)協(xié)議（合同編號(hào)： * ）第13頁(yè)共10頁(yè)設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)

27、可視化標(biāo)準(zhǔn)李 號(hào)大 類小類的效果 要求實(shí)施辦法工具及其他相關(guān)要求收附加說(shuō) 明樣板示意圖1儀 表 類機(jī)械表1、標(biāo)識(shí) 該該表的 常常工作 值或范圍2、標(biāo)識(shí) 該該表的 名稱（作 用）。線，如單一值， 在該數(shù)值處畫(huà)一 條線；如范圍， 則畫(huà)扇形輪廓線 。（所畫(huà)線條具 有永久性，在正 常清潔擦拭時(shí)不 能擦掉，除非使 用特殊溶劑清 除）2、打印不干膠 貼在表面下部中 旬，以不遮擋表 盤單位為宜，內(nèi) 容為該表的名稱（作用）。1、畫(huà)線用綠色油漆筆，如扇形 輪廓，則以線條內(nèi)側(cè)空白區(qū)域 代表正常范圍；如單一值，則 以線寬的中心線表示正常值。 線寬以2mm-3mm間為宜。2、黃色標(biāo)識(shí)貼，尺寸建議 25mm*10mi3

28、5mm*10m m 字 使用宋體，字體大小根據(jù)標(biāo)識(shí) 貼尺寸盡量最大。3、特殊情況：如一個(gè)表同時(shí)存 在兩個(gè)范圍，綠色為大值范 圍，黃色為小值范國(guó)。名稱牌子 用鋁牌加 接，鐘接 位置為表 的正上方 （或正下方）伙IT也出711V “- 7 、J2電子表1、標(biāo)識(shí) 該該表的 常常工作 值或范圍1.2、標(biāo)該出該表 的名稱（作用）在該表的正下方 或正上方（優(yōu)先 選正下方）粘貼 不干膠標(biāo)識(shí)貼， 標(biāo)識(shí)內(nèi)容為名稱 +正常工作值。黃色標(biāo)識(shí)貼，尺寸建議50mm*10m成字使用宋體，字 體大小根據(jù)標(biāo)識(shí)貼尺寸盡量最 大。貼標(biāo)示意圖1EZjira情 ii 真7。3液 位、 流 量、 防 松液位 （或流 量）1、標(biāo)識(shí) 該該

29、液位 流流量的 常常工作 值或范圍2、標(biāo)識(shí) 該該液位 流流量的 名稱（作 用）。1、在液位計(jì)或 流量計(jì)上畫(huà)線， 如單一值，在該 數(shù)值處畫(huà)一條綠 色橫線；如范 圍，則上限位和 下限位處各畫(huà)一 條紅色橫線。2、在該液位計(jì) 或流量計(jì)的右邊 或左邊（優(yōu)先選 右邊）粘貼不干 膠標(biāo)識(shí)貼，標(biāo)識(shí) 內(nèi)容為名稱（上）+正常工 作值（下）。1、畫(huà)線分別用綠色、紅色油漆 筆；如單一值，則以線寬的中 心線表示正常值，如范圍，則 以兩條紅線內(nèi)側(cè)空白區(qū)域表示 正常范圍。線寬以2mm-3mm間 為宜。2、黃色標(biāo)識(shí)貼，尺寸建議 25mm*16m mb下兩欄高度同 等；文字使用宋體，字體大小 根據(jù)標(biāo)識(shí)貼尺寸盡量最大?？梢曌x數(shù) 部

30、位帶刻 度及上限 、下限標(biāo) 識(shí)。單一數(shù)值上、下限范圍3 n1 KII1-箕化理-J|_.B mini1 JU4網(wǎng)長(zhǎng) i h Njii1-I| *iu1 1位置防 松針對(duì)影響 設(shè)備安全 、品質(zhì)及 改障的緊 國(guó)部位， 做防松判 斷標(biāo)識(shí)。在兩個(gè)物體接觸 部位，從一個(gè)物 體向另一個(gè)物體 畫(huà)一條連續(xù)的黃 色直線，線粗大 小一致，直線方 向垂直于接觸面0黃色油漆筆，劃線寬度建議3mm0防松4螺栓.螺母X,按鈕1個(gè)個(gè)操作 按鈕、指1、已有標(biāo)識(shí)示燈、旋的，保持原有即鈕均有相 識(shí)標(biāo)識(shí)牌可。2、標(biāo)識(shí)已丟失按鈕、 指示燈（能讀出 該部件的的，按原先的規(guī) 格尺寸補(bǔ)齊。、旋鈕功能作3、如無(wú)法按原亂如啟 復(fù)、復(fù)位先的規(guī)格尺寸操 作的，按旋鈕.自動(dòng)、 手動(dòng)等信2”的方式補(bǔ)齊0新設(shè)備的 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按旋鈕 2”的方 式，選用 1-1.5mm 厚度鋁材 。（啟動(dòng) 綠色