石油化工生產(chǎn)中主要是煉油生產(chǎn)常減壓蒸餾裝置及其深度加工的后續(xù)裝置.doc

1、石油化工生產(chǎn)中主要是煉油生產(chǎn)常減壓蒸餾裝置及其深度加工的后續(xù)裝置，如乙烯裂解、催化裂化、延遲焦化、芳烴聯(lián)合、加氫精制等裝置的較多設(shè)備會(huì)積聚和生成油垢焦垢?；w生產(chǎn)中某些爐子與管道由于接觸熱媒油也會(huì)產(chǎn)生油垢焦垢?；噬a(chǎn)中某些爐子、換熱器、塔器同樣存在油垢焦垢。甚至一些壓縮機(jī)采用潤(rùn)滑油因泄漏也會(huì)產(chǎn)生油垢。還有原油罐沉積淤垢及輸油管道壁粘附油垢等。因而石化生產(chǎn)中普遍存在油垢焦垢問(wèn)題。油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，物料流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，為此必須進(jìn)行清洗除垢。由于設(shè)備工藝條件千差萬(wàn)別，導(dǎo)致結(jié)垢情況也不盡一致，因而應(yīng)根據(jù)

2、設(shè)備不同結(jié)垢情況，采用不同的清洗方法與工藝。1油垢類(lèi)型與形成原因石化生產(chǎn)由于采用原油為原料，其主要成分為烴（w 98%），還有少量含氮、硫、氧等化合物。通過(guò)常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟與瀝青等。對(duì)煤柴油進(jìn)行熱裂解生成烯烴，隨后進(jìn)行去氫、聚合、加成、異構(gòu)化、烷基化等工藝反應(yīng)，生產(chǎn)出化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產(chǎn)品。在這些生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備與管道難免會(huì)生成與積聚各類(lèi)油垢，由于處于不同生產(chǎn)裝置與不同工藝環(huán)境，從常溫至高溫，故形成不同類(lèi)型油垢。這里統(tǒng)稱(chēng) “油垢 ”，實(shí)際上根據(jù)形態(tài)與組成可分為輕油垢、重油垢、膠油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、

3、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。根據(jù)上述組成配比的不同，形成不同類(lèi)型的油垢，油垢屬憎水型有機(jī)混合物膜狀污垢。1.1 輕油垢輕油垢指金屬表面上附著一層較薄的油脂與蠟?zāi)?，并混有少量其它雜質(zhì)與灰塵，一般是在低溫（ 100）下形成的。如新設(shè)備內(nèi)壁制造后涂刷了防銹油膏，投運(yùn)前安放在外氧化而形成輕油垢。1.2 重油垢重油垢指金屬表面上有一層附著力強(qiáng)的渣油蠟油層，其中含有一些焦油瀝青，并混有一些其它雜質(zhì)，一般是在100 300時(shí)形成的。1.3 膠油垢膠油垢指附著力較強(qiáng)的高分子粘結(jié)體油垢，既含有焦油瀝青，又含有較多的有機(jī)聚合物。某些膠油垢有彈性。這是在高溫條件 (1

4、00 300)下的烷烴、烯烴、芳烴與氧發(fā)生反應(yīng)，生成游離基聚合母體，并進(jìn)一步聚合縮合，生成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子膠體，粘結(jié)于設(shè)備表面。1.4 焦油垢焦油垢指附著力強(qiáng)的結(jié)焦與碳化的油垢，大部分是焦質(zhì)與瀝青，并含有少量有機(jī)聚合物與腐蝕產(chǎn)物。這是在高溫(200 400 )條件下或在冷卻冷凝時(shí)，烷烴烯烴發(fā)生自聚環(huán)化，并逐步脫氫縮合，由低級(jí)芳烴轉(zhuǎn)化為多環(huán)芳烴，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為稠環(huán)芳烴，由液狀焦油轉(zhuǎn)化為固體瀝青，并進(jìn)而形成焦垢；或在工藝物料中的自由基(甲基、乙基與苯基)與烯炔自身聚合成微粒，反應(yīng)生成多環(huán)芳烴，再進(jìn)一步脫氫縮合而形成結(jié)焦。1.5 焦碳垢焦碳垢指金屬器壁上有一層附著力很強(qiáng)的積炭，這是在更高溫度( 400

5、)下，上述通過(guò)脫氫縮合的焦油垢繼續(xù)脫氫縮合，逐步石墨化，從疏松的積炭，逐步轉(zhuǎn)化成較硬的碳垢。當(dāng)然設(shè)備表面上由于Fe、Ni 離子起催化作用，可先生成金屬碳化物，再逐步轉(zhuǎn)變成焦垢與碳垢。1.6 含硫化鐵油垢隨著采用原油含硫量增加，物料中硫化氫、硫醇在一定條件下與鋼鐵器壁發(fā)生腐蝕反應(yīng)生成硫化鐵。這些硫化鐵針對(duì)不同設(shè)備不同環(huán)境可分別與輕油、重油、蠟油、焦油混雜一起，形成含硫油垢。1.7 含催化劑油垢煉油及后續(xù)深加工生產(chǎn)過(guò)程中均需要油漿中加入催化劑，催化劑能促進(jìn)聚合反應(yīng)進(jìn)行，并在設(shè)備表面上聚合沉積粘稠狀油垢。另外，由催化劑微粒形成的沉積物，也可在熱交換過(guò)程中在管壁上形成焦油垢。實(shí)際上石化裝置不同設(shè)備中生

6、成的油垢，并不總是上述單一類(lèi)型油垢，很多是兩種以上類(lèi)型油垢組成，如高溫?fù)Q熱器管壁外層是重油垢，中層是焦油垢，內(nèi)層是焦碳垢。如需進(jìn)行多層次清洗，就會(huì)給制定清洗工藝增加困難。2化學(xué)清洗劑選用根據(jù)被清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)及所生成的油垢情況，可以選用物理清洗與化學(xué)清洗，本文重點(diǎn)討論化學(xué)清洗。2.1 堿性水溶液常用堿性物有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉與硅酸鈉等，一般有幾種堿性物組成堿性清洗劑.但堿性清洗劑對(duì)動(dòng)植物油起皂化反應(yīng)清除能力好，而除硅酸鈉外對(duì)礦物油清除能力大多較差，因而常作傳統(tǒng)的日用除油劑，工業(yè)上僅用于一般脫脂。堿性清洗劑價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是強(qiáng)堿會(huì)使機(jī)械部件受到損傷，有色金屬部件只能使用硅酸鈉等配成的水溶液。2.

7、2 有機(jī)溶劑常用石油類(lèi)溶劑、鹵代烴溶劑與醇類(lèi)溶劑等，靠對(duì)油類(lèi)較強(qiáng)的溶解反應(yīng)以清除重油垢、焦油垢與焦碳垢。低沸點(diǎn)石油類(lèi)溶劑汽油對(duì)礦物油垢溶解性好，但易燃，應(yīng)用受到限制，高沸點(diǎn)石油類(lèi)溶劑煤油、柴油對(duì)礦物油垢清洗力稍差，但價(jià)廉、不易燃，應(yīng)用較廣。鹵代烴四氯化碳、三氯乙烯等，不燃或難燃，但易揮發(fā)且有毒，因?qū)τ凸溉芙饬Υ螅撝Ρ仁腿軇?qiáng)10 倍，雖價(jià)貴，但仍有應(yīng)用。氯氟烴對(duì)大氣臭氧有破壞作用。雖去油能力強(qiáng)，但應(yīng)慎用。醇類(lèi)溶劑多用乙醇、異丙醇，除親水外，對(duì)油脂溶解力強(qiáng)、對(duì)表面活性劑溶解力也大。一些特殊溶劑N- 甲基吡咯烷酮，二甲基甲酰胺等具有選擇性高、溶解力強(qiáng)的特點(diǎn)，在國(guó)外清洗劑專(zhuān)利中常用。有機(jī)溶劑除

8、單用外，?；旌鲜褂谩Ｈ鏑N1056524的焦油去除劑組成為：成分苯乙烯柴油對(duì)苯二酚三氯甲烷香精質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%10 5030 600.01 310300.0512.3 表面活性劑溶液表面活性劑 (簡(jiǎn)稱(chēng) SAA) 由于具有兩親結(jié)構(gòu)(親油基與親水基)，因而其低濃度水溶液具有減少表面張力，潤(rùn)濕滲透，乳化分散與增溶等獨(dú)特作用，故對(duì)液態(tài)油垢有良好清除能力，但對(duì)固態(tài)油垢去除能力差。常應(yīng)用陰離子表面活性劑(a-SAA) ，如烷基苯磺酸鈉，與非離子表面活性劑(n-SAA)，如烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚。商品金屬清洗劑常用一種或多種SAA配伍，如6501，即為椰子酸二乙醇酰胺或稱(chēng)尼納爾；而105，由24%脂

9、肪醇聚氧乙烯醚，12%的烷基酚聚氧乙烯醚與24%的 6501 組成。 SP-1 由聚醚 (2040 、2070、 2020)25%+1.5%+1.5% ，烷基酚聚氧乙烯醚3%，亞硝酸鈉3%組成。JP2由于紡織工業(yè)通用的勻整劑(平平加 )，即是脂肪醇聚氧乙烯醚；乳化劑(OP-10或 TX-10)，即為烷基酚聚氧乙烯醚；滲透劑JFC，即為仲辛醇聚氧乙烯醚較易在市場(chǎng)上買(mǎi)到，因而上述幾種SAA最為常用。2.4 堿與表面活性劑的混合溶液為了改善單一堿與SAA 溶液清洗能力的不足，適應(yīng)多種油垢的清洗，往往把堿性物與SAA 復(fù)配，通過(guò)它們的協(xié)同效應(yīng)，使?jié)櫇駶B透、分散乳化與增溶能力倍增，它廣泛的代替石油溶劑清

10、洗輕油垢與重油垢，但對(duì)粘性更強(qiáng)的焦油垢、膠油垢、含催化劑或硫化鐵油垢清洗能力差。國(guó)內(nèi)商品清洗劑中多是這類(lèi)產(chǎn)品。國(guó)外專(zhuān)利報(bào)道也不少.如前蘇聯(lián)專(zhuān)利1273390，組成為：成分三聚磷酸鈉純堿烷基苯磺酸鈉三乙醇胺亞硝酸鈉糊精水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%1.5 22 2.55 100.310.3 0.60.010.1余量2.5 有機(jī)溶劑與表面活性劑溶液由于單一有機(jī)溶劑僅能去除油垢，為了彌補(bǔ)清除非油溶性污垢的不足，把有機(jī)溶劑與SAA混合復(fù)配，能產(chǎn)生更強(qiáng)更有效的清洗劑?？煞譃閮深?lèi)，一類(lèi)是兩相清洗劑，以乳化或增溶狀態(tài)存在，發(fā)揮兩者的協(xié)同效應(yīng)，使對(duì)粘附性強(qiáng)的重油垢、焦油垢、膠油垢及積炭有良好的清洗能力，并且能同時(shí)去除水溶性

11、與油溶性污垢。由于加入SAA水溶液，就可減少較貴的有機(jī)溶劑用量，也可減少揮發(fā)，且不易燃燒，可在常溫下清洗。另一類(lèi)是由醇醚類(lèi)溶劑加SAA水溶液稱(chēng)含有兩親溶劑的清洗劑，由于增大了SAA與某些添加劑在水中的溶解度，除油垢能力比SAA水溶液大有提高。如羅專(zhuān)利93275 用于槽車(chē)殘油清洗，組成為：成分煤焦油蒸餾物乳化劑APE質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%9010美專(zhuān)利 4854973 用于發(fā)動(dòng)機(jī)除炭與脫漆，組成為：成分二氯甲烷二甲基甲酰胺n-SAA 與 a-SAA 混合物水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%7555152.6 有機(jī)溶劑與堿混合溶液通常在醇醚類(lèi)兩親溶劑的水溶液中加入少量堿形成的清洗劑，其去油垢能力比原來(lái)溶劑水溶液大有提高。另

12、外在所報(bào)導(dǎo)的除炭劑中，有較多的是在有機(jī)溶劑中加入氨類(lèi)與胺類(lèi)，因氨、胺類(lèi)具有弧對(duì)電子，對(duì)帶正電性的炭分子具有較強(qiáng)的吸附作用。如美專(zhuān)利4992187 用于發(fā)動(dòng)機(jī)除灰與脫漆，組成為：成分N-甲基 -2 吡咯烷酮聯(lián)氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%4 964 962.7 堿、表面活性劑與有機(jī)溶劑混合溶液堿性 SAA 溶液雖具有潤(rùn)濕乳化分散與增溶等性能，對(duì)去除輕油垢、重油垢有較大能力，但對(duì)含積炭瀝青較多的焦油垢能力較差，這時(shí)應(yīng)加入有機(jī)溶劑，一種是兩親的醇類(lèi)，如異丙醇，會(huì)使膠束增大，有利于非極性有機(jī)物插入膠束“柵欄 ”間，使清除焦油垢能力大大增強(qiáng)。另一種是加入親油性有機(jī)溶劑如鹵代烴、酚類(lèi)、二甲基甲酰胺等，對(duì)去除積炭、剝離涂層

13、有較大作用。如 CN1095756(1944) 用于清洗油垢，組成為：成分烷基苯磺酸40%NaOH硅酸鈉三聚磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%6 124 81 20 0.5成分SP-1CMC分子篩異丙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%1 50.5 1.51 1.50.51成分C11-13 脂肪硫酸酯鹽Aeone香精顏料水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%0.01 0.050.5 1.5少量余量又如 CN1101384A(1995) 用于內(nèi)燃機(jī)清洗，組成為：成分丁醇平平加油酸乙醇胺氨水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%8 126 910 144 66 10成分煤油機(jī)油乙二醇丁醚水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%20 3010 306 158102.8 絡(luò)合劑與堿、表面活性劑和/或有機(jī)

14、溶劑混合溶液堿、 SAA 和 /或有機(jī)溶劑混合溶液雖對(duì)一些油垢與積炭清洗能力強(qiáng)，但對(duì)含腐蝕產(chǎn)物(硫化鐵，氧化鐵 )、催化劑及某些非油溶性污垢的混合油垢焦垢清洗，還需添加絡(luò)合劑或螯合劑，由于這些垢物多含金屬離子，通過(guò)EDTA 、 NTA 、檸檬酸與葡萄糖酸及其鹽類(lèi)等加入產(chǎn)生絡(luò)合作用，同時(shí)還由于堿+SAA+ 有機(jī)溶劑協(xié)同作用，促使焦質(zhì)與瀝青質(zhì)乳化與增溶，能加速這種混合油垢的清洗，如果僅有堿性絡(luò)合劑溶液清洗，由于上述垢物中金屬離子微粒被粘附性強(qiáng)的焦油層包裹而不易作用。如波蘭專(zhuān)利 151165 用于油垢與積炭清洗，組成為：成分NaOHNa2CO3Na2SiO3葡萄糖酸鈉EDTA-Na4質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%2

15、814.532153成分煤油聚乙二醇烷基苯基醚環(huán)氧乙烷 -環(huán)氧丙烷嵌段共聚物脂肪酸乙氧基化酰胺質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%2.51.530.5該復(fù)配物采用 5%濃度水溶液。又如 JP85-120800，組成為：成分NaOH葡萄糖酸鈉或 EDTA-Na多元醇-丙氨酸型 SAA 或磷酸酯型SAA水質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%5 302 205 600.110余量2.9 氧化劑與堿、表面活性劑的混合溶液在堿性 SAA 水溶液中再加入一定量的氧化劑，如過(guò)氧化氫、過(guò)碳酸鈉、過(guò)硼酸鈉與高錳酸鉀等，使重油垢焦油垢中某些基團(tuán)發(fā)生氧化反應(yīng)，使其分子間的鏈鍵斷裂，或促進(jìn)垢中有機(jī)物分解，如使硫化鐵轉(zhuǎn)化為可溶性的氧化鐵與硫，使H2S 釋放量減少

16、，這對(duì)含硫油垢清洗特別有利。實(shí)踐證明，加氧化劑的水基清洗劑比不加氧化劑的水基清洗劑效果好得多。如長(zhǎng)嶺煉廠CN88-105662 清除重油垢的堿性清洗劑配方為：成分NaOHNa2CO3H2O2SP-1質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%0.1 11 100.2 50.11又如 JP88-207899，廢汽節(jié)熱器清洗劑，組成為97%過(guò)碳酸鈉， 3%a-SAA(5% 水溶液 )2.10酸對(duì)某些焦油垢、膠油垢與軟積炭及含F(xiàn)eS 的油垢，可以選用大于98%( 質(zhì)量分?jǐn)?shù) )濃硫酸，大于 65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )濃硝酸或濃硫酸+少量濃硝酸，或10%( 質(zhì)量分?jǐn)?shù) )鉻酸等強(qiáng)氧化性酸進(jìn)行清洗有較好效果，但操作不慎，就易出事故。對(duì)某些由于

17、采用含鎳、鐵、釩等金屬離子油漿、經(jīng)高溫處理而沉積的基本無(wú)油的混合炭垢，可以采用稀鹽酸或硫酸的還原性酸溶液，并加熱到一定溫度，通過(guò)與金屬離子反應(yīng)使垢層分離，再借助較高的泵流速使炭粒沖刷出來(lái)2.11 其它添加劑在上述配伍的清洗劑中有時(shí)還應(yīng)添加緩蝕劑。如對(duì)加有NaOH 的碳鋼而言，應(yīng)加少量硝酸鈉，以防堿脆 .對(duì)在 80120加有檸檬酸或EDTA 等絡(luò)合劑的清洗中，應(yīng)加鄰二甲苯硫脲、MBT 等緩蝕劑。一般堿性清洗劑最好加硅酸鈉，因?yàn)樗茉诮饘俦砻娉练e一種硅凝膠保護(hù)膜，對(duì)鋼，尤其對(duì)有色金屬有顯著緩蝕作用。當(dāng)然亞硝酸鈉在一些水基清洗劑中也作緩蝕劑或防銹劑。三聚磷酸鈉在水基清洗劑中除可形成可溶絡(luò)合物，使水軟

18、化并能促進(jìn)污垢分散外，還是鋼的緩蝕劑。另外還可添加吸附劑，如分子篩、硅藻土、防沉積劑如羧甲基纖維素(CMC) 及摩擦劑 (如細(xì)石英砂 )等。3按設(shè)備與油垢類(lèi)型確定清洗方法設(shè)備與油垢的清洗方法見(jiàn)表1、 2（省略）。4石化設(shè)備油垢清洗實(shí)例4.1 常減壓熱交換器重質(zhì)油垢清洗常減壓熱交換器油垢清除多采用高壓水射流，但這需在停車(chē)并抽芯條件下進(jìn)行。日揮集團(tuán)開(kāi)發(fā)出 ACS 法，這是不停車(chē)檢修熱交換器的高效清洗技術(shù)。經(jīng)對(duì)油垢分析后開(kāi)發(fā)出ACSKI 清洗劑，該劑能把垢中重質(zhì)油分強(qiáng)烈溶解，不溶的無(wú)機(jī)垢及碳分由于重質(zhì)油分溶解而喪失粘著性，通過(guò)泵流體沖刷而剝離。通過(guò)把欲清洗的熱交換器分流，連接泵、濾網(wǎng)、槽組成循環(huán)清洗

19、系統(tǒng)。先通過(guò)輕油清洗與氮?dú)鉀_洗、排除滯油，再把80%輕油和20%ACSKI 組成清洗劑作循環(huán)清洗。洗后使設(shè)備導(dǎo)熱性能恢復(fù)。廢液與原油混合處理而分解，無(wú)排放污染。ACSKI 成分未透露，估計(jì)是二甲基甲酰胺 (C3H7NO) 或 N- 甲基吡咯烷酮 (C5H9NO) 之類(lèi)特殊溶劑4.2 芳烴聯(lián)合裝置換熱器重質(zhì)焦油垢清洗某芳烴廠 2 臺(tái)換熱器殼程沉積重質(zhì)焦油垢需清洗，委托長(zhǎng)煉進(jìn)行，所用水基清洗劑保密。安置臨時(shí)金屬配管，與槽泵組成循環(huán)系統(tǒng)，蒸汽加熱至85 95，經(jīng)反復(fù)幾次清洗，基本達(dá)到預(yù)期目的。經(jīng)調(diào)研，確認(rèn)上述清洗劑系CN88-105662( 見(jiàn) 2.9)，適用于煉油化工廠清除重質(zhì)油垢。該廠另兩臺(tái)18

20、-8 鋼制石腦油 /VGO 換熱器，殼程沉積重焦油垢。由某院提出用98%( 質(zhì)量分?jǐn)?shù))H2SO4?95%+68% （質(zhì)量分?jǐn)?shù)） HNO3?5%組成的強(qiáng)氧化性酸清洗，曾在蘭州與南京煉廠成功地對(duì)換熱器重焦油垢作過(guò)多次清洗。因常溫酸洗，該混酸對(duì)鋼不腐蝕。但清洗過(guò)程中會(huì)冒出棕?zé)?，操作危險(xiǎn)性較大。酸洗后要用碳酸鈉脫鹽水溶液中和沖洗。幾年來(lái)共用此法清洗 3 次。最后一次清洗后發(fā)現(xiàn)排污口應(yīng)力腐蝕破裂，開(kāi)裂原因估計(jì)是多次清洗未排盡死角殘液，積聚有害離子Cl-、 S 所致。4.3 鍋爐燃料油加熱器重質(zhì)焦油垢清洗某化肥廠水汽車(chē)間2 臺(tái)燃料油加熱器供鍋爐燃燒用重油。材質(zhì)為碳鋼，由于溫度高達(dá)200 365，殼程沉積焦

21、油垢及焦碳垢，只有徹底清洗除垢，才能避免非計(jì)劃停車(chē)。采用如下清洗工藝：蒸汽吹掃除滯油柴油四氯化碳(4 1)清洗除焦油堿+SAA+氧化劑混合液90清洗除焦油垢抽芯對(duì)管束間焦碳垢高壓水力沖洗復(fù)位用4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl+0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Lan-826常溫循環(huán)清洗除殘余鐵垢 水沖洗 鈍化。經(jīng)多步清洗，達(dá)到預(yù)期目的。4.4 重整高壓空冷器含硫化鐵油垢清洗某煉油廠重整高壓空冷器，材質(zhì)為碳鋼，管內(nèi)走反應(yīng)生成油，從高溫急冷，促使管壁沉積一層較厚的含硫化鐵的蠟油垢。為此，采用如下清洗工藝：先用水基清洗劑除油，組成為：成分NaOHNa2CO3烷基苯磺酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%1 20.10.5成分OP-10Na2SiO3氧化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%0.50.51 280 90循環(huán)與浸泡，再用堿性螯合劑除鐵垢，組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù) )為 EDTA 或檸檬酸 6%，緩蝕劑 0.5%， JFC0.5%， NaOH 加至 pH=9。在 8090溫度下循環(huán)與浸泡，最后水沖洗與鈍化。4.5 熱媒油爐管焦油垢積炭清洗某化纖廠熱媒爐，裝多根U 型碳鋼管，管內(nèi)電絲加熱管外的國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油，溫度達(dá)350，經(jīng)使用多年，管外壁形成焦油垢與積炭。采用如下清洗工藝：抽出U 形管用蒸汽吹掃 堿 +SAA 溶液加溫清洗除焦油 有機(jī)溶劑+SAA+ 氨溶液除積炭 熱水沖洗 稀硝酸 +Lan-5+JFC 溶液清除殘余碳垢水沖洗 鈍化。4.6 甲醇合成設(shè)