農(nóng)村6250萬人飲水安全工程施工組織設(shè)計

1、 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一章第一章 工工 程程 概概 況況1 1 工程概況工程概況犍為縣 2011 年省級財政農(nóng)村飲水安全項目為解決犍為縣同興鄉(xiāng)、新民鎮(zhèn)等 0.625 萬人的飲水安全；主要建設(shè)內(nèi)容：供水、水泵、取水井、水處理廠等；第二章第二章 施工準備施工準備施工準備工作是確保施工質(zhì)量及進度的必要條件，為了充分利用有限資金，以最快的速度，最合理的成本確保工程優(yōu)質(zhì)，創(chuàng)造最好的經(jīng)濟效益和社會效益。只有做好了前期準備工作，在施工中有計劃、有步驟、有組織地開展工程施工，避免造成施工順序混亂和停頓現(xiàn)象，為均衡協(xié)調(diào)施工創(chuàng)造條件。施工準備工作包括：組織準備、技術(shù)準備、物資準備、現(xiàn)場準備等。2.12.1

2、組織準備組織準備2.1.12.1.1 施工組織規(guī)劃施工組織規(guī)劃根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合我單位對同類工程的施工經(jīng)驗，在本工程實施中擬采用下列組織方式：成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對本工程實施全面管理。項目經(jīng)理部設(shè)工程、質(zhì)檢、材供、生產(chǎn)、安全等管理部門。在滿足施工進度和技術(shù)質(zhì)量要求的前提下，合理組織和安排施工隊伍，選調(diào)具有管道安裝和土建工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工種組成骨干施工隊伍，根據(jù)工程特征和專業(yè)分工，項目部擬組建二支施工隊即管道安裝和土建施工隊，然后按工種分成若干班組進行平行施工。2.1.22.1.2 組建精干高效施工組織機構(gòu)組建精干高效施工組織機構(gòu)我公司將

3、按照采用直線職能制的組建形式，成立精干、高效，面向生產(chǎn)實際的現(xiàn)場施工組織機構(gòu)。項目部成員選派具有事業(yè)心和責任感、懂生產(chǎn)、精管理和年富力強的技術(shù)人員上崗。項目部下設(shè)職能部門及生產(chǎn)系統(tǒng)，配合項目經(jīng)理工作，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配和管理，具體機構(gòu)設(shè)置如下：（1）經(jīng)理部：負責全面工程施工管理工作及職能部門之間的協(xié)調(diào)和調(diào)度。（2）總工辦：負責貫標工作，制定施工技術(shù)方案， 解決實際問題，攻克技術(shù)難關(guān)，監(jiān)督施工質(zhì)量。（3）工程科：熟悉招投標文件，編寫實施性施工技術(shù)方案，現(xiàn)場測量放樣，做好技術(shù)交底以及資料整編、歸檔等工作。（4）質(zhì)檢科：負責工程施工質(zhì)量管理。嚴格控制工程質(zhì)量，全面負責工程的測量、試驗、質(zhì)檢工作。

4、同時負責對各施工工區(qū)工程技術(shù)人員的監(jiān)督、指導(dǎo)工作。（5）試驗室：負責工程中各種現(xiàn)場試驗及檢測，提出合理參數(shù)指導(dǎo)工程施工。（6）安全科：負責工程施工安全監(jiān)督管理；按照通用合同條款的要求負責為職工、設(shè)備及財產(chǎn)投保有關(guān)的保險。（7）財供科：負責材料的采購、供應(yīng)工作，編制材料進場計劃，以確保施工材料滿足進度要求。（8）財務(wù)科：根據(jù)項目經(jīng)理的宏觀決策，按照計劃做好資金合理運用和財務(wù)統(tǒng)計結(jié)算工作。2.22.2 技術(shù)準備技術(shù)準備（1）熟悉設(shè)計圖紙，掌握施工設(shè)計要領(lǐng)，嚴格按照規(guī)范及施工圖紙施工；編制質(zhì)量規(guī)劃、實施性施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。（2）詳細進行技術(shù)交底，技術(shù)負責人向施工人員講解工程特點，設(shè)計要求，相

5、關(guān)技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標準。（3）測量放樣：我們將配備精干的測量組，利用經(jīng)檢測合格的測量工具進行本工程的施工測量。內(nèi)容包括：施工前測量、施工中測量、竣工測量等。本標段擬采用 1 臺全站儀和 2 臺經(jīng)緯儀進行本工程的縱、橫向軸線及坐標測設(shè)工作，同時配備 4 臺水準儀，以及花桿、線錘、標尺、靠尺等其他測量工具。2.32.3 設(shè)備和材料準備設(shè)備和材料準備（1）施工機具準備：按照施工進度計劃，合理配備充足的施工機械。挖掘機、起重機、拌合機及千斤頂?shù)仍O(shè)備性能良好，確保滿足施工要求；各種測量、試驗檢測儀器定期送至法定技術(shù)計量機構(gòu)進行鑒定檢測，確保測量精度。（2）施工材料及配件準備：按照施工進度計劃，制定材料分期

6、分批供應(yīng)計劃，各類原材料、成品、半成品，必須經(jīng)過選擇和檢測程序進行檢驗，合格后方可進場。進入現(xiàn)場的材料和配件按照不同種類存放并進行標識，并安排專人做好防護工作。2.42.4 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備（1）積極協(xié)調(diào)做好施工沿線的用地征遷和施工現(xiàn)場的“三通一平”工作。（2）臨時設(shè)施：按照施工現(xiàn)場總布置圖合理布置辦公、生活設(shè)施、拌合站、倉庫、材料、構(gòu)件堆放場和機械設(shè)備存放場。按照文明工地建設(shè)要求要求布置，力創(chuàng)文明工地。（3）勘察施工道路，科學規(guī)劃施工交通線路，確保施工材料、設(shè)備及時供應(yīng)。對于村莊內(nèi)的道路確因施工需要開挖，可能造成附近村民出行不便，須提前修建臨時施工便道，并切實做好交通管理維護措施。2.52.

7、5 原材料試驗原材料試驗（1）施工前按照規(guī)范要求對工程所使用材料，如水泥、黃砂、碎石、鋼筋、管件以及焊接件進行取樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批，合格后方可使用。（2）混凝土、砂漿配合比試驗在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下，按照規(guī)范抽取水泥、黃砂、碎石等材料，并送至具有相關(guān)資質(zhì)等級的實驗室進行混凝土、砂漿配合比試驗，其試驗成果作為工程施工質(zhì)量控制的依據(jù)。第三章第三章 施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置3.13.1、施工現(xiàn)場管理、施工現(xiàn)場管理合理規(guī)劃施工用地，做好施工總平面設(shè)計，科學布置臨時設(shè)施，機械存放、料場、倉庫、構(gòu)件堆場、消防設(shè)施、道路及進出口、加工場、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)出文明、科學、安全、環(huán)

8、保的施工理念。適時調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置，根據(jù)施工階段的進展，根據(jù)新的需要及時調(diào)整現(xiàn)場布置。建立文明的施工現(xiàn)場，以科學有序的施工布局和管理，保證施工文明安全、環(huán)境得到保護、綠地植被得到保護、維護交通暢通及良好的場容與衛(wèi)生。以次促進工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽。3.23.2、施工總平面布置、施工總平面布置臨時設(shè)施布置本著節(jié)約用地，有利施工，方便生活，便于管理的原則，根據(jù)本工程特點、鑒于本工程管道安裝線路涉及區(qū)域較廣，施工點分散，經(jīng)過現(xiàn)場考察，綜合各種因素，現(xiàn)場規(guī)劃布置原則上盡量少征占土地，少破壞原有植被樹木，采用分片設(shè)置。本工程施工總平面布置包括；臨時設(shè)施、加工場、施工便道、施工用電、施工用水等。為保

9、證指揮協(xié)調(diào)的統(tǒng)一，使指令迅速得以傳達落實，將項目經(jīng)理部集中設(shè)置在項目相對集中且交通較為便利的聚集區(qū)。具體布置見項目部辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場布置圖。項目部辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場布置圖。3.33.3、施工隊現(xiàn)場布置、施工隊現(xiàn)場布置施工隊現(xiàn)場布置在項目聚集區(qū)，首先在水源井附近布置單井施工隊臨時設(shè)施，然后結(jié)合管道鋪設(shè)線路，選擇交通較為方便的空闊地帶布置管道安裝施工隊，根據(jù)施工階段適時轉(zhuǎn)移調(diào)整。按照高峰期施工人員數(shù)量和施工需要，臨時工人可抽調(diào)當?shù)貏趧恿?。上述房屋結(jié)構(gòu)采用活動板房，所有房屋墻體采用白色涂料粉刷，并按照消防安全間距要求，每幢房屋均配掛壁式消防滅火器 2 只，并配備專人負責清潔衛(wèi)生工作。詳見施工隊現(xiàn)場

10、施工隊現(xiàn)場平面布置圖平面布置圖。備注：備注：管道安裝施工隊臨時設(shè)施布置隨施工進展適時轉(zhuǎn)移調(diào)整?；炷良吧皾{生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土及砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)：該工程由于零散相距較遠，根據(jù)構(gòu)筑物周圍地形單獨設(shè)置拌合系統(tǒng)。我公司考慮采用在單井泵房和管理房處設(shè)置小型拌合系統(tǒng)。分別配備 0.35m3拌和機 1 臺，人工上料。對于局部少量混凝土拌制和砂漿攪拌采用人工拌合。各施工點水泥倉庫 20m2，磚房，混凝土地坪并做油氈防潮層；骨料倉及拌和站硬化 100m2，硬化采用c10 混凝土，厚度為 10cm，最大限度地滿足混凝土施工強度。料場四周布置排水溝，路口處埋設(shè)暗管通往溝渠。施工用電：施工用電：施工和生活用電盡量采用附近電網(wǎng)

11、供電，擬從就近的農(nóng)供電網(wǎng)線路架空接入工地各配電箱柜。另配備 30kw 發(fā)電機 2 臺套作為備用電源。我項目部進駐現(xiàn)場后，我方將嚴格按照臨時線路標準設(shè)計安裝臨時用電線路。為保證夜間過往車輛和人員行走安全，進出場道路和主要干道設(shè)置高桿路燈，在燈光灰暗的地方安設(shè)適量的碘鎢燈。每個施工工區(qū)盡量利用地方現(xiàn)有電源，為確保正常施工，施工工區(qū)計劃配備 1 臺 30kw 柴油發(fā)電機組，保證施工降排水和混凝土等工程的施工正常運轉(zhuǎn)。施工生產(chǎn)、生活用水：施工生產(chǎn)、生活用水：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工用水可抽取附近溝渠水源，確無地表水利用的地方可在施工區(qū)附近鉆造自吸壓井，配置潛水泵抽取地下水；生活用水可在生活聚居區(qū)鉆打自吸

12、壓井，利用潛水泵抽取地下水；無論采用何種水源，均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工通訊：施工通訊：目前手機較為普遍，且使用經(jīng)濟方便。為確保施工信息資料得到快捷傳遞，項目部駐地將接入網(wǎng)線和開通傳真。開工后項目部主要管理人員和現(xiàn)場班組長的手機號碼報送監(jiān)理并保證 24h 開通，以溝通施工現(xiàn)場和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、指揮、各生產(chǎn)單位之間的通訊。第四章第四章 施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃及工期保證措施針對本工程的施工我們將編制切實可行的施工進度計劃，在施工中實行動態(tài)管理，不斷優(yōu)化調(diào)整，在保證工期、質(zhì)量的前提下，以最合理的消耗爭取最大的經(jīng)濟效果。4.14.1 施工進度總體安排施

13、工進度總體安排根據(jù)本工程施工條件、結(jié)構(gòu)及施工特點，參考招標文件提供的有關(guān)水文、地質(zhì)、氣象、交通等資料及有關(guān)要求，結(jié)合我公司從事類似工程的施工經(jīng)驗，在施工控制性進度的約束下，不斷優(yōu)化分項工程的施工程序和施工方法，合理利用資源，盡量均衡施工。根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位要求及時進駐現(xiàn)場，提前做好前期準備工作。如搭建臨時設(shè)施、原材料檢測、進場、布置水準點和平面控制點、接水、通電、組織勞動力和機械設(shè)備進場。根據(jù)：“先地下、后地上” ， “先土建后安裝”的原則，結(jié)合工程實際情況，實行分區(qū)分段作業(yè)。局部采用流水作業(yè)，緊湊安排施工。本工程總工期計劃 90 天。具體情況詳見本部分后面的附圖。4.24.2 資源配備情況資

14、源配備情況（1）施工人員按照施工組織設(shè)計勞動力計劃表進行組織配備，合理調(diào)配，確保工期。（2）機械設(shè)備按照擬投入機械設(shè)備計劃表內(nèi)的要求進行調(diào)配備，合理劃分施工段，及時調(diào)節(jié)各工序之間的銜接，充分發(fā)揮機械的工效。（3）施工材料應(yīng)按質(zhì)按量及時供應(yīng)到位，提前做好儲備，避免因自然條件或其他因素的影響而造成材料短缺，影響工程進度，在施工前必須制定詳細的材料采購計劃，保證合格材料及時到場。（4）資金是影響施工進度的又一重要因素，必須嚴格執(zhí)行財務(wù)制度，做到?？顚Ｓ茫坏萌我馀灿?。4.34.3、工期保證措施、工期保證措施（1）組織保證措施）組織保證措施根據(jù)我單位近期完工的類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本項目工程施工特點，

15、挑選一批技術(shù)管理骨干，組建精干高效的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由位李江濤亮擔任，技術(shù)負責人由弋和林擔任，選派經(jīng)驗豐富、年富力強的技術(shù)骨干進行現(xiàn)場管理，制定詳細的人員計劃表，根據(jù)施工要求合理調(diào)配人員數(shù)量及人員優(yōu)化組合，充分調(diào)動施工人員的施工積極性，保證工程施工順利進行。（2）技術(shù)保證措施）技術(shù)保證措施項目部按照總體質(zhì)量體系標準，建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承包人、監(jiān)理人、設(shè)計人、總部的溝通和現(xiàn)場施工計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理的責任。各分項工程開工前，認真組織學習技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉施工圖紙，做好施工技術(shù)交底。認真考察現(xiàn)場、校核控制網(wǎng)點，確保放線成果準確無誤。組織有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員編制科學合理的

16、分項工程施工方案和工程實施計劃，在技術(shù)方案上不斷優(yōu)化創(chuàng)新，提高施工效率。制訂施工計劃時，對人力、材料、設(shè)備、工期等，留有一定儲備，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)掌握，防備不可預(yù)見因素發(fā)生時，有回旋的余地。雖然各構(gòu)筑物的工程量不大，但工序較多，必須科學合理組織，滿足流水作業(yè)及各構(gòu)筑物施工的銜接，保證施工質(zhì)量和提高施工強度。（3）資源保證措施）資源保證措施根據(jù)施工方案配備足夠的人工、材料、機械，工程實施過程中，確因施工需要或發(fā)包人、監(jiān)理人對現(xiàn)場人工、材料、機械提出合理增加要求，項目部將在 24 小時內(nèi)協(xié)調(diào)調(diào)度到位。（4）現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證措施）現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證措施合理緊縮關(guān)鍵線路上各項目的延續(xù)時間，如果緊縮時間不能滿

17、足施工工期保證時，須改變項目安排，優(yōu)化改進施工方案，制定低溫保溫措施和雨天防雨保證措施，以保證施工工期與計劃工期一致。另外抓好各工序項目的檢驗工作，嚴格執(zhí)行班組自檢、施工隊復(fù)檢、項目部終檢的三檢制，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，及時組織驗收，確保各工序之間的銜接連貫。最后抓好施工方案與施工順序安排工作，編制科學可行的施工技術(shù)組織設(shè)計，合理安排施工順序，精心組織，精心管理，精心施工，確保工程施工順利進行。工程科將根據(jù)監(jiān)理人批準的總體施工進度編制月進度以及周進度計劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組編制細部實施計劃，建立工地每周至少召開一次調(diào)度會制度，便于現(xiàn)場計劃及時進行修訂，加大執(zhí)行力度，切實保證以日保旬，以旬保月，

18、最終實現(xiàn)工期目標。（5）外部環(huán)境保證措施）外部環(huán)境保證措施項目部協(xié)調(diào)組在建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)下，積極自覺處理好與地方的關(guān)系，加強與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進度的因素進行預(yù)控，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境，將干擾減少到最低限度。在現(xiàn)場管理方面：加強施工現(xiàn)場調(diào)度，強化施工過程控制，工序控制，樹立“質(zhì)量就是進度，安全就是效益”的理念，加強工序、工種協(xié)調(diào)，減少矛盾，提高效率。對于確需征遷、占地范圍，提前向村民宣傳現(xiàn)行政策，自覺配合建設(shè)、監(jiān)理單位搞好征遷、占地測量，并按本工程實施補償標準做好資金補償工作。在出入路口兩側(cè)安排專人疏導(dǎo)交通，指揮行人車輛行駛，同時配備足

19、夠的現(xiàn)場照明系統(tǒng)和安全警示標志，確保施工期間安全。在文明施工方面：按照文明工地建設(shè)要求，科學布置各種臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，適時開展文明施工競賽，提高施工隊伍的凝聚力，加快施工進度。在安全生產(chǎn)方面：現(xiàn)場安排專職安全員進行全方位跟蹤監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時提出整改措施。在環(huán)境保護方面：強化環(huán)境保護工作，開工前及時制定環(huán)境保護措施，減少環(huán)境污染，做到場地整潔，廢物處理及時得當，切實維護人民群眾的切身利益和生命安全。（6）為其他承包人提供施工配合的承諾與措施）為其他承包人提供施工配合的承諾與措施在本工程的實施過程中在本工程的實施過程中, ,我方承諾有義務(wù)向其他承包人及工程建設(shè)各單位提供施工配我方承諾有義務(wù)

20、向其他承包人及工程建設(shè)各單位提供施工配合合, ,并安排本工程協(xié)調(diào)員專門負責該項工作并安排本工程協(xié)調(diào)員專門負責該項工作, ,這些外部協(xié)調(diào)工作主要為以下幾個方面這些外部協(xié)調(diào)工作主要為以下幾個方面: :1）本工程占線長，地點分散，各工區(qū)如有交叉情況、共用道路出現(xiàn)，及時為其他承包人正常施工所必須進行的工作面清理，及提供行車道路。2）按時向其他承包人提供進出通道、工作面以及工程完工后的看管、維護等。3）施工前與各專業(yè)及標段承包單位進行施工組織設(shè)計討論，如有互相影響部分協(xié)商并上報業(yè)主解決，不能自行協(xié)商部分通過業(yè)主協(xié)調(diào)解決。第五章第五章 施工人員、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等資源配備施工人員、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等資

21、源配備5.15.1 項目經(jīng)理簡歷項目經(jīng)理簡歷總公司擬委派李江濤同志擔任該工程項目經(jīng)理，該同志具有水利水電工程專業(yè)二級項目經(jīng)理資質(zhì)，具有豐富的施工組織管理經(jīng)驗，完成了多個工程項目施工，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)和上級主管局的一致好評。5.25.2 工程技術(shù)管理人員配備情況工程技術(shù)管理人員配備情況技術(shù)負責人：我單位將委派弋和林同志擔任該工程項目技術(shù)負責人，自參加工作以來，一直從事水利工程建設(shè)技術(shù)工作，在工作中踏踏實實，一絲不茍，解決了許多施工技術(shù)難題，為單位創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。5.35.3 機械設(shè)具配置機械設(shè)具配置本工程施工機械設(shè)備配置采用適宜于本工程規(guī)模和高峰期施工強度要求，展開高水平的機械化作

22、業(yè)施工。從土方開挖，管網(wǎng)鋪設(shè)安裝，建筑裝修等方面配置足夠的施工機械設(shè)備。根據(jù)工期要求及定額分析，主要施工機械配置如下： 施工主要機械設(shè)備配置計劃表施工主要機械設(shè)備配置計劃表序號機械名稱型號數(shù)量功率進場時間1液壓挖掘機0.6m324*132kw按進度分批進場2液壓挖掘機1.0m336*172kw按進度分批進場5排污泵5kw24*5kw按進度分批進場6滾筒拌合機0.35m348*12kw按進度分批進場7發(fā)電機30 kw24*30kw按進度分批進場8電焊機bx30036*7.5kw按進度分批進場9砂輪切割機d400612*2.2kw按進度分批進場10鋼筋切斷機gj54036*7.5kw按進度分批進場

23、11鋼筋彎曲機gj74036*2.8kw按進度分批進場12園盤鋸mj22436*4kw按進度分批進場13蛙式打夯機hw60510*3kw按進度分批進場14卷揚機2t24*3.75kw按進度分批進場15翻斗車1t1020*12kw按進度分批進場16空壓機0.6m3/min2按進度分批進場18潛水泵qy7612*1.2kw按進度分批進場19高壓水泵2ba636*2.2kw按進度分批進場20平板振搗器zw10815*1.7kw按進度分批進場21插入振搗器zx50815*1.7kw按進度分批進場22手電鉆3-f105按進度分批進場23電錘日立 e251020*0.6kw按進度分批進場24吊車8t2按進

24、度分批進場5.45.4 試驗設(shè)備、測量及檢測儀器配置計劃表試驗設(shè)備、測量及檢測儀器配置計劃表序號儀器名稱規(guī)格精度單位數(shù)量1全站儀賓得臺12經(jīng)緯儀j2臺13水準儀s21臺24水平尺500mm只55鋼卷尺5m把206 測尺100 m只27線錘2.5kg、10kg只各 48臺秤5kg、10kg、1t臺各 29烘箱臺210電子天平500g臺211砼回彈儀ht-225a臺213靠尺2m桿214托線板2m桿416坍落度筒只617砼試模150*150*150mm組1218砂漿試模7.07*7.07*7.07組620電流、電壓表只各 221萬用表只45.55.5、周轉(zhuǎn)性材料配置計劃表、周轉(zhuǎn)性材料配置計劃表名名

25、 稱稱規(guī)規(guī) 格格單單 位位數(shù)數(shù) 量量進場時間鋼管48t150按進度分批進場十字扣件只9000按進度分批進場扣件轉(zhuǎn)向只3000按進度分批進場竹膠板m 21500按進度分批進場5.65.6 勞動力及工種計劃用量勞動力及工種計劃用量根據(jù)本工程合同工期、施工條件、施工強度等因素，組織精干高效的施工隊伍。本工程擬調(diào)配工種齊全、技術(shù)精練的施工人員，經(jīng)過定額分析計算，主要工種為機械操作工、鋼筋工、木工、水石工、安裝工、電工、普工等，按照本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，立即采取措施，增加勞動力和機械設(shè)備，把進度落后的工序抓上去。第六章第六章 主要施工方案、施工方法及措施主

26、要施工方案、施工方法及措施6.1 主體工程施工方案主體工程施工方案由于該工程涉及十個村，作業(yè)面寬闊，相距較遠，可以根據(jù)工程不同結(jié)構(gòu)特點，分別組織平行施工。每個性質(zhì)的工程按照各自程序先土建后安裝；先主后次，先低后高的順序施工，局部可采用流水搭接施工。6.2 施工工藝流程施工工藝流程施工準備竣工整理泵房、管理房基礎(chǔ)泵房、管理房主體泵房、管理房裝修閥門井施工管道鋪設(shè)管道試壓土方回填6.3 土方工程施工方案土方工程施工方案6.3.1 土方開挖施工工藝土方開挖施工工藝（1）基槽開挖：按照設(shè)計管道鋪設(shè)方向設(shè)置探制網(wǎng)點，在管道中心線上每隔 3050m 打一木樁，并在管線的轉(zhuǎn)折點、出水口、閘閥等處地形變化較大

27、的地方加樁，并在樁上標注開挖深度?；坶_挖采用機械開挖，根據(jù)基槽大小選擇 1.0m3或 0.6m3挖掘機配合人工修整的方法。根據(jù)我單位從事類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合當?shù)赝临|(zhì)，管道溝土方開挖計劃采用梯形斷面型式開挖，開挖邊坡控制在 1：2 左右，管槽開挖深度宜使管道工作在凍土層以下，且埋深不小于 70cm，行車道以下埋深不小于 100cm。按照從上至下分段退挖方式進行，將用于回填粘性土方集中堆放在管道兩側(cè)的臨時堆土區(qū)便于回填，溝底予留值宜為 0.050.1m。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔 100 m 設(shè)置集水井，配備 2.2kw 潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。保護層土方的挖、裝

28、、運全部采用人工開挖，并采取連續(xù)作業(yè)的方式，將各個部位的保護層土方一次開挖完成，開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。（2）溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機，入戶支溝采用人工開挖，土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運，組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。a 挖土施工方法挖土至設(shè)計標高時應(yīng)及時檢查溝深、溝寬及土質(zhì)情況，以保證鋪管質(zhì)量。溝底保持平直，不得超挖。如發(fā)現(xiàn)超挖，其復(fù)土宜超高并夯實到設(shè)計標高。挖土至溝底設(shè)計標高時應(yīng)做到當天鋪管，否則保留適當深度厚土層，待鋪管當天開挖。挖掘

29、機順溝方向設(shè)置，隨挖隨后退。b 堆土要求為便于下管運輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊 1.0 m 內(nèi)不得堆土。堆土不得緊靠建筑物外墻，墻邊確需堆土其高度不得大于 1.5m。在高壓線下堆土時，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于 3 m。c 雨季施工要點由于挖土與堆土破壞天然排水溝，影響地表水的合理排除，雨天挖槽應(yīng)盡量縮短開挖距離。雨天挖槽應(yīng)嚴防雨水流入溝槽，一般可沿溝兩側(cè)做防護土埂或水溝，將雨水引向附近集水井內(nèi)，同時配備 2.2kw 潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留 20cm 保護層。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。6.

30、3.2 土方回填施工方法土方回填施工方法土方回填采用小型挖掘機分層鋪土填筑，由于填筑面狹窄，土方壓實采用人工結(jié)合蛙式打夯機夯打至設(shè)計要求的密實度，具體措施如下：a 回填要求由于管道溝回填土方量相對集中，土方回填采用機械配合人工回填，填筑前首先清除雜土、雜物以及積水。管道鋪設(shè)后需及時進行回填，回填時需留出管道連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進行加固。回填時須先填實管底，再同時對稱回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂 0.5m 處；管道兩側(cè)及管頂 0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物?；靥钔翍?yīng)按照圖示的不同部位須達到不同的壓實度。其中密實

31、度=（土體積-土內(nèi)空隙體積）/土體積*100%胸腔部位回填土密實度要求達到 90%；管頂以上 0.5m 填土厚度部位密實度要求達到 85%；管頂以上 0.5m 至地面部位填土密實度要求達到 95%；b 回填方法對于胸腔部位夯填方法：管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管道發(fā)生位移。胸腔部位緊靠管道部位宜采用人工夯實，每層厚 15cm，采用木夯或尖頭鐵錘夯打 3 遍，做到夯夯相連。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。對于區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實之后用單人木夯或小鐵錘夯打 3 遍，每層厚15cm，做到夯夯相連。對于區(qū)部位夯填方法：管頂 8 0 cm 以上土方回填，宜采用蛙式打夯機夯填，每層虛厚 30cm，做

32、到夯夯相連。6.3.3 土方平衡、調(diào)配土方平衡、調(diào)配鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當，無需外運，局部少量余土可就近平整。施工時合理劃分施工段，局部低洼地段可通過施工段之間的調(diào)配、平衡，以減少土方的運輸量。施工時土方盡量就近堆放，場地受限時，將土方存放與最近的上一個施工段。6.46.4、管材、及管件安裝施工方案、管材、及管件安裝施工方案6.4.16.4.1 施工工藝施工工藝施工準備測量放樣管溝開挖管道安裝土方回填水壓試驗管道沖洗消毒竣工驗收施工原則：根據(jù)現(xiàn)場條件按照先總管后支管，先低后高的順序施工，先系統(tǒng)調(diào)試后沖洗消毒，最后進行隱蔽工程驗收。6.4.26.4.2 施工方法和技術(shù)要求

33、施工方法和技術(shù)要求（1）施工準備：施工前首先組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖，確定施工方法，并對圖紙進行會審。根據(jù)圖紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導(dǎo)書。對施工工人做好施工及安全技術(shù)交底，并根據(jù)現(xiàn)場情況配備施工機械及計量器具。（2）材料、設(shè)備進場及檢驗：材料設(shè)備必須具有生產(chǎn)合格證、質(zhì)保書、使用說明書。進場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批，報驗合格后方可使用。進場的材料設(shè)備要堆放整齊，按照材質(zhì)規(guī)格、型號分批堆放，掛牌標識，建立材料臺帳，做到帳物相符，收發(fā)手續(xù)完整。（3）測量放線：管道放線前首先校核水準

34、點和導(dǎo)線點，無誤后按照提供的水準點和導(dǎo)線點，按照每 50m 測定總管到干管再到支管的位置，然后有白灰濾出開挖線。（4）管道安裝管道敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分將管底夯實平整，按每 20m 控制高程點，確保管道鋪設(shè)平順，以防管道變形。a、給水管管道采用 pe 管，熱熔連接。施工方法如下：用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（260）且處于待用狀態(tài)。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力。加壓時不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至加熱過程完畢。當加熱過程完成后，同時取下管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道

35、和管件壓緊直至所標的接合深度，在此期間可以在 5 度角范圍內(nèi)調(diào)整連接處的角度。焊接深度、加熱、焊接和冷卻時間如下表所示：管道直徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（s）焊接時間（s）冷卻時間（s）2014.05422515.07423216.58644018.012645020.018646024.02486b 聚乙烯壓力管主管采用熱熔連接，支管采用機械連接，對入戶管采用預(yù)制鋼塑過渡管件連接。c 管道焊接（鋼管接口）焊工施焊前應(yīng)檢測焊口的間隙、焊口的坡度、焊口的對接質(zhì)量，檢查合格后，方可根據(jù)焊接工藝進行管道焊接。鋼管焊接時，管子接口應(yīng)做以下準備工作：清除接口處的浮銹、污垢及油脂；鋼管切割時，其接

36、口斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度；切割坡口：當管型厚度4mm 時，為保證施焊過程中管壁能充分焊透，對口處必須打坡口。坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出光澤。直徑相同的管子對焊時，兩管壁厚度差不應(yīng)大于 3mm，異徑管對焊時應(yīng)將大管口徑甩成與小管的口徑相同時再進行焊接。環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于 50 mm， ，不宜在管道焊縫及邊緣上開孔。6.4.36.4.3 管道壓力試驗方案管道壓力試驗方案水壓試驗在焊接完畢后 24h 后進行，管道試壓前進行充分的浸泡，時間為 12h，徹底排凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點，進行水密性試驗。6.4

37、.3.16.4.3.1 預(yù)試驗階段步驟預(yù)試驗階段步驟(1)將試壓管道內(nèi)水壓降至大氣壓，并連續(xù) 60min，期間應(yīng)確?？諝獠坏眠M入管道。(2)緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗壓力并穩(wěn)定 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象，當有滲漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。(3)停止注水補壓并穩(wěn)定 60min，保壓 60min 后壓力下降不超過試驗壓力的 70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當 60min 后壓力下降低于試驗壓力的 70%時，需停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。6.4.3.26.4.3.2 主試驗階段步

38、驟主試驗階段步驟(1)在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的 10%15%。期間應(yīng)準確計量降壓所泄出的水量。(2)每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min。當 30min 內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。(3) 30min 內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察 60min。當在整個 90min內(nèi)壓力下降不超過 0.02mpa，則水壓試驗結(jié)果合格。(4)當主試驗階段上述兩條均不能滿足時,則水壓試驗結(jié)果不合格。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。6.4.46.4.4、管道沖洗和消毒、管道沖洗和消毒(1) 管道分段水壓試驗合格后需對整條管

39、道進行沖洗消毒 。(2) 首先對管道用清水進行沖洗，沖洗水應(yīng)始終保持清潔、濁度應(yīng)小于 5ntu，沖洗流速應(yīng)大于 1.0m/s，直至沖洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。(3) 管道沖洗后應(yīng)進行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于 20mg/l 的清潔水浸泡24h 后沖洗，并末端取水檢驗；當水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。6.4.56.4.5、管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施、管道鋪設(shè)質(zhì)量保證措施（1）編制科學合理的施工組織設(shè)計，組織施工人員進行技術(shù)交底，掌握管道施工技術(shù)要領(lǐng)，施工前組織必要的技術(shù)培訓。（2）組織施工人員學習管道一般物理力學性能，使施工人員熟練掌

40、握施工程序和連接技術(shù)，并經(jīng)考核合格后上崗。（3）嚴格控制非現(xiàn)場制作的定型管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。無產(chǎn)品質(zhì)保書的產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。（4）對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)等級技術(shù)鑒定部門進行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可使用。（5）管材與連接件及附屬設(shè)備在運輸裝卸過程中，注意輕搬輕放，嚴禁拋扔或劇烈碰撞，同時避免陽光暴曬，在專用倉庫進行定點存放。（6）管道鋪設(shè)前組織測量組進行精確放樣定位，施工測量的允許誤差達到招標文件規(guī)定精度。（7）嚴格按照審批的施工組織設(shè)計組織施工人員進行管道鋪設(shè)，強化施工程序，在本道工序合格后方可進入下道工序施工。6.56.5

41、閥門、井、過橋、過路、標志樁、水龍頭等工程施工方法閥門、井、過橋、過路、標志樁、水龍頭等工程施工方法（1）閥門安裝閥門安裝要注意其型號、規(guī)格、安裝和操作方向要正確，并使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。（2）閥門井及入戶表池井按照設(shè)計圖紙放樣，嚴格控制井底板高程，閥門井及入戶表池底板采用 c20 混凝土及砌磚按照規(guī)范執(zhí)行，在井底板強度達到設(shè)計要求后砌筑墻體，嚴格按照混凝土及砂漿配合比拌制混凝土及砂漿，確保施工質(zhì)量。（3）過橋、過路支吊架制作過橋、過路支吊架的加工采用砂輪機進行切割。支吊架加工要求無毛刺、無漏焊，制作后的支架及時除銹并刷紅丹防銹漆二道。支吊架的固定采用 14 膨脹螺栓進行固定在建筑物結(jié)構(gòu)層上，不

42、得固定在粉刷層，支架采用 l50*50 熱鍍鋅角鋼，支架與預(yù)埋件的焊接要牢固可靠。支吊架結(jié)構(gòu)合理，位置準確，安裝牢固，外型排列整齊美觀，油漆色澤與整體協(xié)調(diào)。（4）埋地管道的固定管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處應(yīng)根據(jù)管內(nèi)壓力計算軸向推力，設(shè)置止推墩、固定墩、防滑墩。管道與止推墩、管箍等錨固件之間設(shè)置橡膠墊片，以防止管道的破壞。在管道附件或閥門、管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實后按照設(shè)計要求鋪設(shè)混凝土墊層。（5）標志樁按照設(shè)計位置布設(shè)標志樁，以防管道破壞。標志樁按照設(shè)計圖紙進行預(yù)制，標識規(guī)范醒目。（6）水龍頭入戶根據(jù)用戶需求及設(shè)計要求安裝水龍頭，安裝前，一定先放水沖走雜質(zhì)，使水變清，方可安裝。首

43、先用密封帶纏緊在水龍頭進水口順時針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時針方向?qū)⑺堫^旋進水管的陰螺紋中，直到用力擰不動為止，并調(diào)整水龍頭出水口向下。6.66.6 管理房工程施工方案管理房工程施工方案6.6.16.6.1 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程（1）基槽開挖：基槽開挖采用小型挖掘機開挖，人工修整的方法。開挖前用石灰濾出開挖線，挖出的土方除予留足夠的回填外，其余全部采用運輸車輛外運。（2）基槽護坡：在整個基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)對基槽進行必要的保護和監(jiān)控，防止雨水沖刷和重物積壓，一旦出現(xiàn)問題，立即采取相應(yīng)地補救措施。a 混凝土塌落度控制在 5070mm 以內(nèi)，一次澆筑完畢，不留施工縫；b 所用鋼筋和水泥必須有出廠

44、質(zhì)量保證書，并進行二次復(fù)檢；c 鋼筋制作、綁扎必須符合設(shè)計和規(guī)范要求；d 混凝土振搗必須密實，震動棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為宜，避免少振和漏振；e 混凝土成型后應(yīng)做好養(yǎng)護工作，待強度達到一定等級后方可進入下道工序施工。（3）基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)磚砌筑前，應(yīng)將墊層表面的雜物清掃干凈，在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處及高低處立好皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標高相一致，內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)同時砌筑，如因特殊情況不能同時砌筑起時，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎的高度，大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應(yīng)注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，大放腳的最下一

45、皮磚應(yīng)以丁砌為主，最上一皮磚應(yīng)為丁砌，基礎(chǔ)底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長度不應(yīng)小于大放腳的高度，磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm 的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。6.6.26.6.2 砌體工程砌體工程施工工藝流程：作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌磚砌墻驗收。（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為 1015%，冬季澆水有困難，則必須適當增加砂漿稠度。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。（3）

46、磚砌墻組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲，裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，

47、使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制灰縫厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔 2 m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要必須進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用

48、，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 34h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 810mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰劃盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加予埋拉接筋。沉墻每 50cm 予留 6 鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理

49、順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50 cm 設(shè)置 26 水平鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1 m。6.6.36.6.3 模板工程模板工程平臺模板采用 20mm 厚復(fù)合木模板，下托鋼管，間距 1.0m，腳手鋼管支撐；梁柱采用組合鋼模板，輔以木模板，柱箍采用腳手鋼管，箍距 500mm。6.6.46.6.4 鋼筋工程鋼筋工程鋼筋進場必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。綁扎鋼筋前由技術(shù)員先做技術(shù)交底，鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計和規(guī)范要求。梁柱鋼筋保護層為 25 mm，板為 15 mm。6.6.56.6.

50、5 混凝土工程混凝土工程所有原材料必須經(jīng)試驗檢測合格后方可拌料使用。嚴格按照實驗室開出的配合比進行拌料施工，如遇雨季，應(yīng)隨時抽查砂、石含水率，調(diào)整水灰比?；炷翝仓艘淮纬尚停缌粼O(shè)施工縫，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)，再澆筑混凝土時必須用同標號的水泥沙漿接漿，并且清除接頭處的浮漿?；炷琳駬v采取“快插、慢拔”的方式進行，嚴禁破壞已綁扎成型的鋼筋骨架。混凝土澆筑過程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標高和模板的支護情況，如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工并進行加固，整改完成后方可繼續(xù)施工。6.6.66.6.6 門窗工程門窗工程門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準規(guī)定，進場后按照規(guī)定送檢測中心進行物

51、理和化學試驗，檢測合格后方可安裝。安裝前進行彈線，確保安裝位置正確，開啟靈活。6.6.76.6.7 屋面工程屋面工程6.6.7.1 屋面水泥砂漿找平層清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距為 1.5m 左右。壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實三遍成活。第一遍提漿拉平，使沙漿均勻密實；當水泥沙漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始凝結(jié)時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓

52、實，略呈毛面，使沙漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。分格縫留設(shè)：找平層留設(shè)分格縫，分格縫寬為 20m m，分格縫的縱縫的最大間距不大于 6m。邊角處理：女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7 天；干燥后即可進行防水層施工。找平層的厚度為 20mm。6.6.7.2 瓦屋面工程在鋪瓦前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)一道防水卷材，卷材應(yīng)自下而上鋪設(shè)，其搭接為 10 cm。鋪接卷材用的瀝青膠接材料，應(yīng)視使用條件、屋面坡度選用，石油瀝青油氈用石油膠接材料，焦油瀝青油氈用瀝青膠接材料。鋪貼卷材前，屋面板上撒布物應(yīng)清除干凈，避免損傷卷材。

53、木屋面采用機制瓦，鋪瓦時應(yīng)在屋面板上分好尺寸，拉好線，從檐口處往上貼，檐口處最底層應(yīng)用雙層玻纖瓦反面貼在屋面板上，用釘子釘好，瓦出檐口為 12cm。嵴瓦搭在兩坡屋面的瓦上至少 4cm，間距均勻，搭接處用膠粘住，并在被蓋住的一塊瓦上用釘子釘死，逐一鋪貼。6.6.96.6.9 腳手架工程腳手架工程采用雙排鋼管扣件腳手架，距墻 0.35 m，立桿橫距 1.0 m，縱距 1.5m，步高 1.5m，相鄰的橫桿和立桿接頭位置相互錯開；除在兩端設(shè)置剪力撐外，中間每隔 15 m 再設(shè)置一道剪力撐，斜桿與地面的夾角為 45；在鋪設(shè)腳手架的操作層上必須設(shè)置 2 道護欄和擋腳板，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻點，連墻點的垂直

54、和水平間距均不得大于 6.0 m，腳手架立桿的底部設(shè)置 200*200*50 的木墊塊，周圍應(yīng)做好排水設(shè)施。6.76.7 普通砼工程施工方案普通砼工程施工方案6.7.16.7.1 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動工藝混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動工藝 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：由于建筑物澆筑混凝土量相對不大，計劃在單個泵房、管理房附近均配備 0.35m3拌和機 1 臺，人工上料，最大限度地滿足施工強度。同時為確保砼工程的連續(xù)施工，每個施工點施工現(xiàn)場砼水平運輸采用 2 臺 1t 機動翻斗車運輸砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運。砼垂直澆筑配備小型吊車進行運輸。水泥、黃沙、碎石、塊石依次分區(qū)堆放，袋裝水泥倉庫 20m2，磚房，混凝土地

55、坪并做油氈防潮層；為了保證砂、石材料不受污染，將原有場地進行清理干凈，平整壓實，并在料場四周砌筑擋墻，以防雨水沖刷砂石流失，并布置砂石料沖洗系統(tǒng)，確保砂石料含泥量滿足規(guī)范要求。骨料倉及拌和站硬化 100m2，硬化采用 c10 混凝土，厚度為 10cm。6.7.26.7.2 砼材料砼材料本工程所用混凝土原材料，包括砂石骨料均需就近采購。進場后項目部將組織選定貨源，將設(shè)立試驗室對所有原材料進行抽檢與試驗，以保證主體工程使用的原材料滿足設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的標準。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的袋裝普通硅酸鹽免檢水泥。每批水泥出廠前，首先對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均有出廠合格證和復(fù)驗資料

56、。水泥運輸過程中注意水泥品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別儲存，防止水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日不超過 2 個月，快硬水泥不超過 1 個月，否則重新進檢驗后使用。到庫后的水泥按不同品種、標號、批號等分類堆放于水泥倉庫，堆放高度不超過 15 袋，采取防潮措施以防結(jié)塊。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。水質(zhì)符合招標文件及水工混凝土施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料：采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好骨料。骨料質(zhì)量符合招標文件和水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。含泥量1%；比重2.55；超徑5%；遜徑10%；不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4

57、。進場后的粗骨料按不同粒徑分類堆放于碎石料場。細骨料：采用天然河砂，質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，級配良好。骨料質(zhì)量符合招標文件和水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細骨料的細度模數(shù)，須在 2.43.0 范圍內(nèi)；含泥量3%，并不含有粘土團塊；進場后的細骨料按不同粒徑分類堆放于黃砂場，骨料儲存時不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土，儲料場設(shè)良好的排水設(shè)施。鋼筋：計劃所有鋼材除由供貨方提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外還按規(guī)定檢查其規(guī)格、型號、性能、可焊性和銹蝕程度，檢查其材質(zhì)是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，分別合格后方入庫使用，不合格的一律不進場，不使用，入庫后的鋼材按規(guī)格、型號等分類放置于鋼筋加工廠，底部架離地面

58、 30cm 以上以防受潮銹蝕和表面污染，露天放置的予以覆蓋。鋼筋試樣抽?。和粻t號、同一規(guī)格的規(guī)格，以 60t 為一個取樣單位（不足 60t 的也作為一個取樣單位） ，選取 2 根鋼筋去掉端部的 50cm 的長度后，各取 2 根試件，分別做拉力試驗和冷彎試驗。焊接試件應(yīng)在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。6.7.36.7.3 模板制作安裝模板制作安裝本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證混凝土外觀平整、光滑，增強觀感性。模板要求接縫嚴密，不漏漿。模板的設(shè)計、制作和安裝需保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)

59、外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。模板的支撐件材料符合招標文件的有關(guān)規(guī)定。模板制作根據(jù)施工圖的不同部位分別設(shè)計樣圖，遵循構(gòu)造簡單、裝拆方便、滿足強度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。其制作允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定的要求。安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以便檢查校核；安裝過程中設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，防止變形。鋼模板在每次使用前清洗干凈，表面無污物，外露混凝土表面的模板在澆筑前采用烤涂石蠟或其它保護涂料。模板拆除時限需經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方能提前拆模。除符合施工圖紙的規(guī)定外，還須遵守下列規(guī)定

60、：不承重側(cè)面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于 3.5mpa 時，方可拆除。底模在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定強度后，方可拆除。6.7.46.7.4 鋼筋的下料加工鋼筋的下料加工鋼筋加工前，根據(jù)設(shè)計圖紙進行編制鋼筋加工表。經(jīng)校核無誤后，采用鋼筋切斷機切斷，40 型鋼筋彎曲機進行彎曲。對于級鋼筋末端需做成 180彎鉤，當鋼筋直徑為510mm 時，彎鉤長度為 75mm；當鋼筋直徑為 12mm 時，彎鉤長度為 90mm。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定以及施工圖紙要求。鋼筋加工的允許偏差為：（1）受力鋼筋全長凈尺寸偏差 10；（2）箍筋各