密封裝置的裝配1

1、 第八節(jié) 密封裝置的裝配 教學目標：1、了解密封裝置的應用場合；2、熟悉密封裝置的作用和分類；3、掌握常用密封裝置的密封機理；4、熟悉常用密封裝置的安裝與維護注意事項。 一、概述一、概述 1. 密封裝置的應用場合 2.密封裝置的作用 1）防止液壓、氣動系統(tǒng)中的工作介質（液壓油或壓縮空氣）泄漏，保證系統(tǒng)的正常運行。 2）防止?jié)櫥瑒ㄓ?、脂）從機械設備中流失，保證潤滑。 3）防止外界雜質（水、有害氣體、灰塵）侵入機械設備內部。 3. 密封裝置的分類 1）靜密封：兩個無相對運動的零件間的密封。 2）動密封：兩個有相對運動的零件間的密封。 二、靜密封的裝配二、靜密封的裝配 1. 密合密封（硬密封） 1

2、）密封機理 利用密封表面的加工精度（平面度）和表面粗糙度，通過施加壓力，消除表面微觀不平整引起的間隙。 2）裝配注意事項 a. 清除密封面上的雜質。 b. 兩密封面貼合時，要有足夠大的壓緊力。 2. 襯墊密封（墊片密封） 1）密封機理 通過施加壓力，利用襯墊的彈性或塑性變形，消除密封表面的間隙。 2）裝配注意事項 a. 襯墊厚度符合安裝尺寸要求。 b. 襯墊材料滿足密封介質壓力、溫度、耐腐蝕性的要求。 c.襯墊材料的硬度滿足密封介質壓力要求。常用襯墊材料 材 料應 用 場 合特點橡 膠中、低壓，常溫價格低廉，應用廣泛，易老化紫 銅中、高壓，高、低溫可靠性好，價格較貴軟 鋁中、高壓，高、低溫可靠

3、性好，價格較貴軟 鋼中、高壓，高、低溫可靠性好，操作費力石棉類中、高壓，高、低溫價廉，易致癌，限制使用 3. 漆膠密封 1）密封機理 將密封膠（漆）涂抹在被密封零件的間隙處，將其填滿，待密封膠（漆）固化后達到密封目的。 2）裝配注意事項 a. 清除密封面的油污等雜質。 b. 保證達到固化時間后再使用。 三、動密封的裝配三、動密封的裝配 1. 密封圈密封 主要用于往復直線運動軸或孔的密封。 1）密封機理 對密封圈進行預壓縮，利用其彈性貼緊被密封表面，隔絕泄漏通道。 2）密封圈的分類 按截面形狀可分為O型、唇型、矩型等。常用密封圈類型 截 面 形 狀應 用 場 合特點O型中、低壓，中、低速運動可實

4、現(xiàn)雙向密封，可靠性好，價格低廉，應用廣泛，但運動摩擦阻力較大唇型（V、U、Y型）中、低壓，高速運動運動摩擦阻力小，單向密封，可靠性較好矩型低壓，低速運動運動摩擦阻力大，可靠性差，很少采用 3）裝配注意事項 a. 裝配前在密封圈上的密封面上涂抹符合技術要求的潤滑油（脂），不可隨意涂抹。 b. 若密封圈上的飛邊恰好設在密封面上，則不允許裝配。 c. 裝配唇型密封圈時，應使其開口方向朝向高壓側。 d. 若作防塵用，則應使其開口方向朝外。 e. 若要用唇型密封圈實現(xiàn)雙向密封，則應采用雙唇型密封圈，或兩個唇型密封圈反向安裝。 f. 裝配密封圈需越過螺紋等尖銳部位時，應使用導向套。 g. O型圈裝配后的壓縮率，靜密封約25%，動密封約15%。 2. 皮碗密封（油封） 主要用于旋轉軸的密封。 1）密封機理 與唇型密封圈類似，另外利用拉緊彈簧將旋轉軸抱緊，加強該處的密封。 2）油封的分類 骨架式、無骨架式 3）安裝注意事項： a. 裝配前在油封的密封面上涂抹符合技術要求的潤滑油（脂）。 b. 裝配時，應使油封的開口方向朝向高壓側。 c. 裝配油封需越過螺紋等尖銳部位時，應使用導向套。 3. 填料密封 主要用于運動軸的密封。 1）密封機理 在軸和殼體之間纏繞軟填料，通過壓蓋將填料壓緊，利用填料的變形來起到密封的作用。 2）特點 結構簡單，易檢