養(yǎng)老中心給排水系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案

1、榮軍養(yǎng)老中心給排水系統(tǒng)安裝及試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：（一） 設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料：設(shè)計(jì)圖紙、總說明、甲方有關(guān)文件、通知；（二） 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程： 1.建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范gb50015-20032.全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-給水排水2009年3.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20024.全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施節(jié)能專篇-給水排水 2007年；、5、國(guó)家其他現(xiàn)行有關(guān)現(xiàn)行給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程。二、方案編制原則： 1、嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程2、合理安排施工程序和順序： 一、 工程概述1、 本工程為多層公共建筑，地下一層，地上四層。建筑總面積：8

2、900平方米。建筑高度：16.65米。2、 本工程給排水系統(tǒng)設(shè)有生活給水系統(tǒng)，飲用水供應(yīng)，熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等管材及連接3生活給水管：由設(shè)置在高處的蓄水池提供，不分區(qū)。枝狀管網(wǎng)，下行上給。室內(nèi)給水干管支管均采用聯(lián)塑pprs4管道，熱熔連接；工作壓力0.27 mpa，實(shí)驗(yàn)壓力0.40 mpa.管道接出室外1.5米。3、 室內(nèi)排水管：排水系統(tǒng)管道采用聯(lián)塑中空內(nèi)螺旋puc-u管材。污廢水合流，重力自排。4、 室內(nèi)熱水管：室內(nèi)熱水干管支管均采用聯(lián)塑pprs2.5管道，熱熔連接；工作壓力0.27 mpa，實(shí)驗(yàn)壓力0.40 mpa.5、 雨水管：屋面雨水管采用聯(lián)塑110pvc-u管道。6、 二

3、、施工準(zhǔn)備組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)圖中的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系，以使問題能及時(shí)解決，并做好圖紙會(huì)審記錄。配置滿足施工工藝要求的施工機(jī)具及合格有效的檢試器具。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方法及技術(shù)安全交底。建立施工質(zhì)量與驗(yàn)收資料目錄，確保工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。三、支架制作與安裝支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),可按國(guó)標(biāo)圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集要求集中預(yù)制。管道支架、支座的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架的下料、鉆孔應(yīng)采用專業(yè)的機(jī)具進(jìn)行加工

4、，不可采用氧炔焰下料，吹孔。管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷。制作合格的支吊架，安裝前必須進(jìn)行防腐處理并妥善保管。管道支架的放線定位。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架和補(bǔ)償器的位置；根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。如果土建施工時(shí)，在墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架的鋼板，應(yīng)采用上述方法進(jìn)行拉線校正，然后標(biāo)出支架實(shí)際安裝位置。支吊架

5、安裝的一般要求：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在無補(bǔ)償器、有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的位移，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半；無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值的一半傾斜安裝。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝12個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。在墻上預(yù)留孔洞埋

6、設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置是否正確，深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求，無誤后，清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將洞周圍澆濕，將支架埋入，用1:3水泥砂漿填充飽滿。四、支吊架安裝1、支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求安裝固定，位置正確。2、支（吊）架的安裝按下列規(guī)定進(jìn)行控制：（1）立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層必須安裝1個(gè)：當(dāng)樓層高大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)，當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，支架（關(guān)卡）安裝高度宜距地面1.60m(2)橫管吊架（托架）：每一直管必須設(shè)置1個(gè)，直線管段上2個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于圖紙要求

7、。（3）橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。4、在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）（1）進(jìn)水立管的底部；（2）立管接出只管的三通、四通、彎頭的部位；（3）立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支管立管重量的部位；（4）橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；（5）高溫管道設(shè)置補(bǔ)償器，需要控制管道伸縮的部位；5、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支（吊）架，且不宜使用臨時(shí)支（吊）架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。五、管道粘接1、管材或管件在粘合或熱熔前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和

8、插口外側(cè)擦干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)用清潔劑擦凈。2、管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度的管端表面劃出擦入深度標(biāo)記。3、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材擦口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。4、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不的漏圖。5、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)既找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌凇?、承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。7、沾接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)置至接口固化為止。8、膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）膠粘劑和清潔劑的瓶蓋隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨時(shí)蓋緊。嚴(yán)禁非操作人員使用。（2）管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置

9、排風(fēng)設(shè)施。（3）冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于10；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密封。（4）粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜佩戴防護(hù)手套，防護(hù)眼睛，防護(hù)口罩。六、埋地管敷設(shè)1、鋪設(shè)埋地管，可按下列工序進(jìn)行。（1）按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并防線，經(jīng)復(fù)核污物后，開挖管溝至設(shè)計(jì)深度。（2）檢查井貫通各預(yù)留孔洞；（3）按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào)。（4）按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。（5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度敷設(shè)埋地管。（6）作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。2、鋪設(shè)埋地管道宜分兩端施工，先做設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00以下

10、的室內(nèi)部分至伸出外墻為止，管道伸出外墻不得小于250mm待土建施工結(jié)束后，再?gòu)耐鈮叿笤O(shè)管道接入檢查井。3、埋地管到的管溝地面應(yīng)平整，無突出的堅(jiān)硬物。宜設(shè)厚度為100150m砂墊層，墊層款度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)采用稀土回填至管頂以上至少200mm處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，埋地管道敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。七、水管道施工工藝支吊架制作安裝施工流程安裝準(zhǔn)備干管安裝管道試壓支管及配件安裝管道預(yù)置管道沖洗管道防腐和保溫管道消毒驗(yàn)收室內(nèi)生活給水管道安裝： a.生活給水管根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求采用聯(lián)塑pprs4管材。管材與附件必

11、須具備出廠合格證，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道補(bǔ)償器、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。b.管道安裝前，宜先設(shè)置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。c.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。 d.管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出底面50mm，并有防水措施，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。 e.管道安裝完試壓時(shí)，應(yīng)按照施工進(jìn)程分區(qū)、分段進(jìn)行，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，管道清洗采用系統(tǒng)高位水箱的清水進(jìn)行水重力清洗或臨時(shí)

12、機(jī)械循環(huán)清洗，直到流出的水質(zhì)清澈。管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過濾）的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測(cè)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。作業(yè)條件(1) 施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求。(2) 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。(3) 施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。施工工藝(1) 管道連接(1.1) 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管件的連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。不允許在管道和管件上直接套絲。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道,不得采用絲扣連接或法蘭連接。

13、(1.2) 給水聚丙烯管與金屬管件的連接給水聚丙烯管與金屬管件的連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(1.3) 熱熔連接的步驟(a) 接通熱熔工具電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后開始操作。(b) 剪材:用管剪剪取所需長(zhǎng)度,端面必須垂直于管軸線。為確定所需熔接部分的長(zhǎng)度及方向,可用筆在管道上劃出所需長(zhǎng)度。(c) 熱熔接:當(dāng)管熔接器加熱到260 時(shí),用雙手將管材和配件同時(shí)推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5 s以上,注意管的長(zhǎng)度及方向變化,不可過度加熱,以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水。(d) 管道與管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油。熔接前應(yīng)在

14、管道插入深度處做記號(hào),焊接后要對(duì)整個(gè)嵌入深度的管道和管件的接合面加熱。(e) 插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對(duì)接。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件,應(yīng)直線插入。正常熔接時(shí),在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)見表1 。表1 熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑/ mm熔接深度/ mm加熱時(shí)間/ s插接時(shí)間/ s冷卻時(shí)間/ min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015101) 若環(huán)境溫度低于5 ,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)10 %。(1-4) 采

15、用法蘭連接的注意事項(xiàng)(a) 將法蘭盤套在管道上。(b) 將pp-r過渡接頭與管道熱熔連接。(c) 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。(d) 法蘭的襯墊應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。(e) 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。(2)管道敷設(shè)(2.1) 支管安裝(a) 嵌墻暗敷:配合土建預(yù)留凹槽,管子直接嵌入并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。槽深比管外徑大20 mm ,槽寬比管外徑大4060 mm ,有管件和管卡的部位應(yīng)視管件尺寸適當(dāng)加大。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎。槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用m 7. 5 級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。

16、質(zhì)量控制(1) 在施工前,先進(jìn)行包括工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求及本工藝規(guī)定內(nèi)容的施工技術(shù)交底。(2) 增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí),調(diào)集責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參與施工。(3) 設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督小組,由質(zhì)保工程師和專職質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制。(4) 保管好各類施工機(jī)具,特別是要保證熱熔焊接機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。(5) 設(shè)置嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系,實(shí)行分級(jí)控制,每道工序都要進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。八.室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工藝設(shè)備質(zhì)量要求1.整體出廠的泵應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。當(dāng)超過保質(zhì)期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦

17、傷和劃痕，軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。3.泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。2） 泵的主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。3）有完整的設(shè)計(jì)說明、安裝資料及出廠合格證。4.氣壓給水設(shè)備、真空引水罐不得有擦傷和劃痕及其他缺陷。氣壓給水設(shè)備的附件安全閥、壓力表、壓力信號(hào)器應(yīng)齊全，并在計(jì)量檢測(cè)有效期內(nèi)。真空引水罐的附件真空表及吸水底閥齊全完好。工藝流程加油盤車精平與固定水泵就位與初平基礎(chǔ)驗(yàn)收單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收調(diào)試找正固定氣壓灌、水箱就位操作工藝1.驗(yàn)收基礎(chǔ)：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行核驗(yàn)，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖

18、紙復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，水沖洗并清理干凈。2.水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽(外露工絲)底座下放置墊鐵(每組為斜墊鐵2塊)，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。3.精平與固定：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺帽。4.室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表下表。室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線尺量標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、拉線 和尺量垂直度（每m）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵泵體垂直度（每m）0.1水平尺、塞尺檢查臥式泵泵體垂直度（每m）0.1

19、水平尺、塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向斜率（每m）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀百分表或測(cè)微徑向位移0.1螺釘、塞尺檢查5 另帶聯(lián)軸器水泵安裝需增加，電動(dòng)機(jī)就位與初平，調(diào)整聯(lián)軸器等工藝環(huán)節(jié)。而后將水泵電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓孔灌滿混凝。待養(yǎng)護(hù)期后再次按下表的規(guī)定復(fù)核聯(lián)軸器的同心度。聯(lián)軸器間隙與輪緣允許誤差標(biāo)準(zhǔn)表 對(duì)輪直徑(mm)間隙(mm)輪緣檢查上、下、左、右允許誤差允許誤差(mm)允許誤差極限(mm)250以下34o.030.75250以上45o.o40.10找正方法：中心找正：以水泵軸線為基準(zhǔn)；標(biāo)高找正：以水泵底為基準(zhǔn)；吸水管連接：要平整、垂直、密封。6.加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油

20、，盤動(dòng)聯(lián)軸器，使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 7.試運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定旋轉(zhuǎn)方向無異常后再運(yùn)行正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值。接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。8.敞口水箱的滿水試驗(yàn)和壓力容器的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。成品保護(hù)1.室內(nèi)給水附屬設(shè)備的運(yùn)、吊、就位要避免碰撞損傷。2.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，應(yīng)放在有防雨、雷措施及運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。3.水表應(yīng)有保護(hù)措施。為防止損壞，在統(tǒng)一交工前裝好。4.安裝好的設(shè)備，在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護(hù)處理，以免被污染。九.室內(nèi)排水管道安裝工藝材料質(zhì)量要求1.塑料

21、排水管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致。直管段撓度1。管件造型應(yīng)規(guī)范、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。并有出廠合格證及產(chǎn)品說明書。十.虹吸雨水管道安裝工藝施工流程 施工準(zhǔn)備： 認(rèn)真審查圖紙，在管道穿過樓板和剪力墻處預(yù)留孔洞。在屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建預(yù)留符合雨水斗安裝孔洞，或直接將雨水斗座連同保護(hù)螺絲預(yù)埋在屋面混凝土中，預(yù)埋時(shí)應(yīng)留出屋面找平層厚度(預(yù)留位置應(yīng)參照土建施工圖，根據(jù)軸線、標(biāo)高以及水施圖準(zhǔn)確定出預(yù)留洞口的位置)。 支架制作安裝： 對(duì)應(yīng)管材按照規(guī)范、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架制作安裝，應(yīng)注意： (1)管道安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置固定件，固定件必須能夠承受滿流管道的重量以及高速水

22、流所產(chǎn)生的沖擊力。對(duì)于hdpe管道系統(tǒng)，固定件還應(yīng)吸收管道熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生的軸向應(yīng)力。 (2)固定件應(yīng)根據(jù)各種管材要求設(shè)置，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 (3)固定件宜采用與虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)配套的專用管道固定系統(tǒng)。其使用壽命不低于虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)的使用壽命。 (4)管道支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，位置正確，埋設(shè)牢固。 (5)管道的支、吊架間距及設(shè)置要求要滿足規(guī)范要求。 o (6)hdpe懸吊管采用方形鋼導(dǎo)管進(jìn)行固定。方形鋼導(dǎo)管的尺寸如表4.2.6的規(guī)定。方形導(dǎo)管沿hdpe懸吊管懸掛在建筑物結(jié)構(gòu)上，hdpe懸吊管則采用導(dǎo)向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導(dǎo)管上。方形

23、鋼導(dǎo)管尺寸 表4.2.6hdpe管外徑方形鋼導(dǎo)管尺寸(mmxmm)dn40dn20030x30dn250dn31540x60 (7)hdpe 管懸吊管的固定支架一般設(shè)置在橫管的始端、末端和三通的兩端及支管處；當(dāng) hdpe懸吊管管徑大于dn250時(shí)，每個(gè)固定點(diǎn)應(yīng)采用兩個(gè)錨固管卡c (8)hdpe管立管的錨固管卡間距最大為5m，導(dǎo)向管卡間距最大為15倍管外徑。當(dāng)虹吸式雨水斗的下端與懸吊管的距離大于等于750mm時(shí)，在方形鋼導(dǎo)管上或懸吊管上，增加兩個(gè)側(cè)向管卡。雨水斗安裝： 1.基本要求： （1）虹吸式雨水斗應(yīng)設(shè)置在屋面或天溝的最低點(diǎn)，每個(gè)匯水區(qū)域的雨水斗數(shù)量不少于2個(gè)。兩個(gè)雨水斗之問的間距不超過20

24、m。雨水斗距屋面邊緣的距離不小于im，并不大于lom。 （2）虹吸式雨水斗與屋面或天溝和管路系統(tǒng)應(yīng)可靠連接。 （3）系統(tǒng)接多個(gè)虹吸式雨水斗時(shí)，雨水斗排水連接管應(yīng)接在懸吊管上，不得直接接在雨水立管的頂部。 （4）接入同一懸吊管的虹吸式雨水斗宜在同一屋面標(biāo)高。 （5）天溝起點(diǎn)深度應(yīng)根據(jù)屋面的匯水面積、坡度及虹吸式雨水斗的斗前水深確定。天溝坡度不宜小于0.003。 （6）要注意雨水斗內(nèi)不得遺留雜物、充填物或包裝材料等，清除流入短管內(nèi)的密封膏，再安裝其他部件，以免堵塞。 2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面雨水斗安裝(如圖4_1)： 雨水斗安裝在屋面防水施工完成，安裝時(shí)旋掉保護(hù)螺絲，將表面清洗干凈，安裝上雨水斗配套

25、的螺桿，裝上密封膠圈。雨水斗的進(jìn)水口高度，要保證天溝內(nèi)雨水能通過雨水斗排凈且雨水斗要水平安裝。屋面鋪設(shè)柔性防水卷材時(shí)，將卷材在螺桿位置處鉆孔。用螺帽將卷材壓環(huán)，空氣擋板、雨水整流柵固定在雨水斗座上。根據(jù)要求，調(diào)節(jié)好空氣擋板上部的調(diào)節(jié)螺桿，并固定螺桿。如為混凝土屋面，宜在雨水斗周圍鋪設(shè)lm2(長(zhǎng)寬各lm)、厚50mm、直徑大于12mm的卵石。 4.管道安裝： （1）基本要求： 4.1.1雨水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置安裝，懸吊管不設(shè)坡度、要水平安裝。 4.1.2雨水立管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1.0m。當(dāng)采用高密度聚乙烯(hdpe)管時(shí)，檢查口的最大設(shè)置間距不大于30m。 4.1.

26、3雨水橫管與立管、立管與排出管的連接彎頭采用兩個(gè)45彎頭或r4d的90彎頭。 4.1.4雨水管穿過墻壁和樓板按要求設(shè)置套管。 4.1.5安裝過程中，管道及雨水斗的敞開口應(yīng)采取封堵措施。 4.1.6懸吊系統(tǒng)應(yīng)避免穿越建筑沉降縫伸縮縫。當(dāng)因現(xiàn)場(chǎng)情況無法避免時(shí)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)管材的特點(diǎn)，考慮不同管材的撓度，采取相應(yīng)措施。 5. hdpe管安裝： （1）hdpe管采用熱熔對(duì)焊連接或電熔套管連接。 （2）hdpe管采用管子切割機(jī)切割，切口垂直于管中心 在懸吊的hdpe水平管上使用電熔管箍，與固定件配合安裝。 （3）hdpe管熱熔對(duì)接連接：將需安裝連接的兩根pe管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管

27、徑大小更換夾瓦)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。用電動(dòng)旋刀分別將管材端面切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。將電加熱板升溫至210c，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。加熱達(dá)到要求后，抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。加熱時(shí)管材卷邊厚度、對(duì)接時(shí)間均要滿足材料工藝要求，一般可參照廠家提供的技術(shù)參數(shù)及規(guī)范要求。 （4）電熔連接：將pe管材完全插入電熔管件內(nèi)，將專用電熔機(jī)兩根導(dǎo)線分別接通電熔管件正負(fù)兩極，接通電源，將預(yù)埋在電熔管件內(nèi)的電熱絲加熱，使電熔管件與管材接觸處材料在加熱后熔接成一體。 6. 埋地

28、管安裝： （1）由于系統(tǒng)壓力較大，排出管宜采用能承壓管，并在出戶口管道管徑加大二級(jí)，以便泄壓，從而不會(huì)沖壞與其連接的雨水井。 （2）埋地雨水管的埋沒深度應(yīng)在冰凍線以下，應(yīng)考慮管線上部的荷載。 （3）鑄鐵管可直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土地基上；當(dāng)不符合要求時(shí)，在管溝底部應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于100mm的砂墊層。 （4） hdpe管鋪設(shè)在-般土質(zhì)的管溝內(nèi)鋪一層厚度不小于100ram的砂墊層，在穿入檢查井與井壁接觸的管端部位涂刷兩道粘結(jié)劑，并滾上粗砂，然后用水泥砂漿砌入，防止漏水，雨水立管的底部彎管處，應(yīng)設(shè)混凝土支墩或采取牢固的固定措施。 7. 灌水、通水試驗(yàn)： （1）埋地部分管道隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，試驗(yàn)合

29、格后方可隱蔽。 （2）雨水斗安裝后，必須對(duì)屋頂或天溝做灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)堵住所有雨水斗，向屋頂或天溝灌水。水位應(yīng)淹沒雨水斗，持續(xù)lh，雨水斗周圍屋面或天溝應(yīng)不滲漏，為合格。 （3）雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每個(gè)系統(tǒng)上部的雨水斗。高層建筑灌水可分段進(jìn)行。滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，接口無滲漏為合格。 （4）雨水主立管、水平管及干管均應(yīng)作通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞。8.材料 （1）管材： 應(yīng)采用鑄鐵管、鋼管(鍍鋅鋼管、不銹鋼管)。用于同一系統(tǒng)的管材和管件及虹吸式雨水斗的連接短管應(yīng)采用相同材質(zhì)，各種管材的驗(yàn)收詳材料標(biāo)準(zhǔn)。具體依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 （3）雨水斗應(yīng)

30、采用經(jīng)水力測(cè)試的虹吸式雨水斗，且?guī)в蟹罍u流裝置。 （4）設(shè)置于屋面上的虹吸式雨水斗，其接觸片材質(zhì)應(yīng)和屋面防水材料相對(duì)應(yīng)。對(duì)于采用瀝青作為防水材料的屋面，可采用不銹鋼的接觸片。設(shè)置于天溝內(nèi)的虹吸式雨水斗應(yīng)帶連接片，連接片材質(zhì)應(yīng)根據(jù)天溝材質(zhì)確定。9.機(jī)具設(shè)備電熔焊機(jī)、對(duì)接型熱熔機(jī)、角磨機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、水平尺。10.勞動(dòng)組織及安全 （1）電工、焊工必須取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行工種作業(yè)。施工人員應(yīng)進(jìn)行用電安全培訓(xùn)。電熱熔施工過程要按照熱熔技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，防止發(fā)熱板燙傷。 （2）正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，禁止穿拖鞋和光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 （3）用電設(shè)備必需

31、有可靠的接地保護(hù)裝置。 （4）勞動(dòng)力安排：視具體工作量而安排，一般配合土建主體施工階段需12人。采用hdpe管系統(tǒng)，一般一套熔接設(shè)備需35人。11.質(zhì)量要求（1）管道安裝：管道的材質(zhì)、規(guī)格、管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各類管材應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)管道施工應(yīng)滿足相應(yīng)材料施工工藝及規(guī)范要求。（2）雨水斗：雨水斗安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雨水斗邊緣與屋面之問連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。（3）固定件：雨水管的固定件應(yīng)固定牢固，固定支架應(yīng)設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上。（4）系統(tǒng)密封性要求： 雨水斗安裝后、管道灌水試驗(yàn)必須合格。主立管、水平管及干管均應(yīng)做通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞。十一.室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝一般規(guī)定1. 衛(wèi)生設(shè)備的給、排水

32、管口預(yù)留位置，必須在選用好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào)，明確安裝尺寸后，做好正確預(yù)留管口的作業(yè)，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。2. 衛(wèi)生器具的冷熱水給水閥門和水龍頭，必須面向使用人的右冷左熱習(xí)慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對(duì)稱一致。地漏安裝1. 地漏為單通道，材質(zhì)為塑料。2. 地漏安裝，應(yīng)符合如下要求：1) 核對(duì)地面標(biāo)高，按地面水平線采用0.02的坡度，再低510為地漏表面標(biāo)高。2) 為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。3) 地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。4) 地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。3. 地漏安裝后，用1:2水泥砂漿將其固定。

33、十二.管道系統(tǒng)試壓、沖洗和試運(yùn)行一般規(guī)定1. 本工程包含的各種管道系統(tǒng)，在管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2. 管道系統(tǒng)試壓應(yīng)根據(jù)工程系統(tǒng)情況，結(jié)合水源位置、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求等因素，制定出試壓程序和技術(shù)措施方案，施工員對(duì)班組成員要有詳細(xì)的交底。3. 各種管道系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定。管道系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 次項(xiàng) 目 名 稱試驗(yàn)內(nèi)容1給水水壓試驗(yàn)，沖洗消毒2排水隱蔽管灌水試驗(yàn)主立管通球試驗(yàn)水平干管通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具滿水和通水試驗(yàn)3雨水管灌水試驗(yàn)4. 竣工驗(yàn)收前，各種管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定作通水能力或運(yùn)行試驗(yàn)。5. 熱介質(zhì)系統(tǒng)，在運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作熱

34、效能檢驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓1. 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)符合下列要求：1) 對(duì)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2) 根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。試壓管道閥門全部打開，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予以隔斷。3) 阻礙水流流通的止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥及可能被損壞的溫度計(jì)等儀表，應(yīng)從管道上拆下來，裝上臨時(shí)短管或堵頭。4) 所有敞口，除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時(shí)排氣用閥門或泄水閥外，均應(yīng)安裝堵頭。5) 系統(tǒng)集結(jié)空氣處，無排氣管口的，應(yīng)開設(shè)臨時(shí)排氣管口，安裝排氣閥。系統(tǒng)

35、集結(jié)存水處，無泄水管口的，應(yīng)開設(shè)臨時(shí)泄水管口，安裝泄水閥或絲堵。6) 管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。7) 壓力試驗(yàn)前，焊接口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。8) 系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力表應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，一在泵桶出水閥后，作測(cè)定試驗(yàn)壓力用。另一安裝系統(tǒng)末端或頂部，作校對(duì)試驗(yàn)壓力用。9) 試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度不低于15級(jí)，滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍。10) 試壓泵宜放在管道系統(tǒng)低點(diǎn)。11) 水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠的升溫防凍措施。12) 水壓試驗(yàn)時(shí)，連接管道系統(tǒng)的試壓泵桶或電動(dòng)試壓泵，出水閥后應(yīng)有止回閥，并應(yīng)安裝有旁

36、通管和閥，作系統(tǒng)注水用。2. 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合如下要求：1) 水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水作介質(zhì)。2) 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有排氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。3) 管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。4) 升壓過程，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。5) 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好記號(hào)。若發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時(shí)，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷處理后，應(yīng)重新進(jìn)水試壓。6) 管道系統(tǒng)壓力升至接近工作壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓幾分鐘，檢查無滲漏，再緩慢升至試驗(yàn)壓力停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。各類型系統(tǒng)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

37、驗(yàn)壓力及檢驗(yàn)要求設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可參照現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3. 管道系統(tǒng)試壓、沖洗1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa 。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min ，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa ，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h ，壓力降不得超過0.05mpa ，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h ，壓力降不得超過0.03mpa ，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。2）室外給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓

38、力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa。檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。3）給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。4）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。7）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不大于0.0

39、2mpa ，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h ，壓力降不得超過0.05mpa ，然后在工作壓力1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h ，壓力降不得超過0.03mpa ，連接處不得滲漏。4. 道試驗(yàn)合格后，善后處理應(yīng)符合如下要求：1) 試壓合格經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)排泄管道系統(tǒng)內(nèi)的存水，所有泄水閥，均應(yīng)用軟管或臨時(shí)管道將存水引至下水道或室外窨井處排放，不得使室內(nèi)地面積水。埋地或地溝管道，可將存水放泄至集水坑或集水井，用潛水泵抽吸排水。2) 管道系統(tǒng)存水放空后，管道系統(tǒng)上臨時(shí)開設(shè)的排氣和泄水管口處加堵封閉，并拆除臨時(shí)管道和供水處的臨時(shí)盲板。3) 試壓工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)填寫管道系統(tǒng)試壓記錄，經(jīng)驗(yàn)收人簽字蓋章后存檔。排水管道灌水、通水、通球和衛(wèi)生設(shè)備滿水試驗(yàn)1.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。2.被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)作灌水試驗(yàn)。全系統(tǒng)接通后，應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高