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文檔簡介
1、化學(xué)工業(yè)出版社-化工原理習(xí)題指導(dǎo)大題詳細(xì)解答5-26. 在25下,用co2濃度為0.01kmol/m3和0.05kmol/m3的co2水溶液分別與co2分壓為50.65kpa的混合氣接觸,操作條件下相平衡關(guān)系為pa*=1.66105x(kpa),試說明上述兩種情況下的傳質(zhì)方向,并用氣相分壓差和液相摩爾濃度差分別表示兩種情況下的傳質(zhì)推動力。解:pa*=1.661051.810-4=29.9(kpa)pa=50.65 kpa pa* 所以傳質(zhì)方向為溶質(zhì)由氣相到液相(吸收過程)以氣相分壓差表示的傳質(zhì)推動力為與co2分壓為50.65kpa的氣相呈相平衡的液相摩爾濃度以液相摩爾濃度差表示的傳質(zhì)推動力為p
2、a*=1.661059.010-4=149.4(kpa)pa=50.65 kpa pa* 所以傳質(zhì)方向為溶質(zhì)由液相到氣相(解吸過程)以氣相分壓差表示的傳質(zhì)推動力為以液相摩爾濃度差表示的傳質(zhì)推動力為5-27.在一填料塔內(nèi)用清水逆流吸收某二元混合氣體中的溶質(zhì)a。已知進(jìn)塔氣體中溶質(zhì)的濃度為0.03(摩爾比,下同),出塔液體濃度為0.0003,總壓為101kpa,溫度為 40,問:(1)壓力不變,溫度降為20時,塔底推動力(y-y*)變?yōu)樵瓉淼亩嗌俦叮浚?)溫度不變,壓力達(dá)到202 kpa,塔底推動力(y-y*)變?yōu)樵瓉淼亩嗌俦叮恳阎嚎倝簽?01kpa,溫度為 40時,物系氣液相平衡關(guān)系為y*=50
3、x??倝簽?01kpa,溫度為 20時,物系氣液相平衡關(guān)系為y*=20x。解: 總壓為101kpa,溫度為 40時所以(1)壓力不變,溫度降為20c時所以(2) 壓力達(dá)到202 kpa,溫度為 40c所以5-28.在一填料塔中進(jìn)行吸收操作,原操作條件下,kya=kxa=0.026kmol/m3.s,已知液相體積傳質(zhì)系數(shù)kxal0.66。試分別對m=0.1及m=5.0兩種情況,計算當(dāng)液體流量增加一倍時,總傳質(zhì)阻力減少的百分?jǐn)?shù)。解:(1) 時時所以,阻力減少:(2) 時時所以,阻力減少:5-29. 用清水在填料吸收塔中逆流吸收含有溶質(zhì)a的氣體混合物。進(jìn)塔氣體濃度為0.05(摩爾分率),在操作條件下
4、相平衡關(guān)系為y*=5x,試分別計算液氣比為6、5和4時,出塔氣體的極限濃度和液體出口濃度。解 (1) ,當(dāng)填料層高度為無窮時,操作線ab與平衡線交于塔頂。xby*=5xyy1aab習(xí)題5-29附圖由物料衡算:其中 (2) ,操作線ab與平衡線重疊 ,(3) ,操作線ab與平衡線交于塔底。由物料衡算:5-30.在填料塔中用清水吸收混合氣體中的溶質(zhì),混合氣中溶質(zhì)的初始組成為0.05(摩爾分率),操作液氣比為3,在操作條件下,相平衡關(guān)系為y*=5x,通過計算比較逆流和并流吸收操作時溶質(zhì)的最大吸收率。解:(1) 逆流時在塔底達(dá)平衡(2) 并流時在塔底達(dá)平衡,逆流時溶質(zhì)吸收率高5-31.在101.3kp
5、a、35的操作條件下,在吸收塔中用清水逆流吸收混合氣中的溶質(zhì)a,欲將溶質(zhì)a的濃度由0.02(摩爾分率,下同)降至0.001,該系統(tǒng)符合亨利定律,操作條件下的亨利系數(shù)為5.52104kpa。若操作時吸收劑用量為最小用量的1.2倍,(1)試計算操作液氣比l/v及出塔液相組成x1。(2)其它條件不變,操作溫度降為15,此時亨利系數(shù)為1.2104kpa, 定量計算l/v及x1如何變化。解:(1) 101.3kpa、35下,(2) 溫度降為15c時5-12x2x11x12y1y3y2(2)x212x3x1y1y3y2(1)32. 下圖為低濃度氣體吸收的幾種流程,氣液平衡關(guān)系服從亨利定律,試在y-x圖上定
6、性地畫出與各個流程相對應(yīng)的平衡線和操作線的位置,并用圖中表示濃度的符號標(biāo)明各操作線端點的坐標(biāo)。x1x2 上 下下下下下y1x3(4)y212x2x3x1y1y21y22(3) (習(xí)題5-32附圖)yy1bby3y2x2x3x1x(2)(1)e(1)(2)(2)yy1y3y2x2x12x11xe(1) (3)(2)(1)yy1y211y22x2xx1x3e(4)yy1y2x1x2x3xe上 下 5-33.用純?nèi)軇┠媪魑盏蜐舛葰怏w中的溶質(zhì),溶質(zhì)的回收率用h表示,操作液氣比為最小液氣比的b倍。相平衡關(guān)系為y*=mx,試以h、b兩個參數(shù)表達(dá)傳質(zhì)單元數(shù)nog。解: 5-34.在逆流操作的填料吸收塔中,
7、用清水吸收某低濃度氣體混合物中的可溶組分。操作條件下,該系統(tǒng)的平衡線與操作線為平行的兩條直線。已知氣體混合物中惰性組分的摩爾流率為90kmol/m2.h,要求回收率達(dá)到90%,氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)kya為0.02kmol/m3.s,求填料層高度。解: 推動力處處相等。5-35.直徑為800mm的填料吸收塔內(nèi)裝6m高的填料,每小時處理2000m3(25,101.3kpa)的混合氣,混合氣中含丙酮5%,塔頂出口氣體中含丙酮0.263%(均為摩爾分率)。以清水為吸收劑,每千克塔底出口溶液中含丙酮61.2g。在操作條件下的平衡關(guān)系為y*=2.0x,試根據(jù)以上測得的數(shù)據(jù)計算氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)kya。解:,
8、 而5-36.體積流量為200m3/h(18、101.3kpa)的空氣-氨混合物,用清水逆流吸收其中的氨,欲使氨含量由5%下降到0.04%(均為體積百分?jǐn)?shù))。出塔氨水組成為其最大組成的80%。今有一填料塔,塔徑為0.3m,填料層高5m,操作條件下的相平衡關(guān)系為y*=1.44x,問該塔是否合用?kga可用下式計算:kga=0.0027m0.35w0.36 kmol/(m3.h.kpa)m-氣體質(zhì)量流速,kg/(m2.h);w-液體質(zhì)量流速,kg/(m2.h)。解:,混合氣體摩爾流率:混合氣體平均分子量:混合氣體質(zhì)量流速:惰性組分摩爾流率:又 液體質(zhì)量流速: 所以,該塔不合適。5-37.混合氣中含
9、0.1(摩爾分率,下同)co2,其余為空氣,于20及2026kpa下在填料塔中用清水逆流吸收,使co2的濃度降到0.5%。已知混合氣的處理量為2240m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),溶液出口濃度為0.0006,亨利系數(shù)e為200mpa,液相總體積傳質(zhì)系數(shù)kla為50 m3/h,塔徑為1.5m。試求每小時的用水量(kg/h)及所需填料層的高度。解:, 而 液體流量 相平衡常數(shù) 又 5-38. 有一常壓吸收塔,塔截面為0.5m2,填料層高為3m,用清水逆流吸收混合氣中的丙酮(丙酮的分子量為58kg/kmol)。丙酮含量為0.05(摩爾比,下同),混合氣中惰性氣體的流量為1120m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))。已知在
10、液氣比為3的條件下,出塔氣體中丙酮含量為0.005,操作條件下的平衡關(guān)系為y*=2x。試求:(1) 出塔液中丙酮的質(zhì)量分率;(2) 氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)kya(kmol/m3s)(3) 若填料塔填料層增高3m,其它操作條件不變,問此吸收塔的吸收率為多大?解:(1) (2) s= m/(l/v)=2/3=0.667(y1-mx2)/(y2-mx2)=y1/y2=0.05/0.005=10 kmol/(m3s)(3) z=3+3=6ms、hog不變, 解得: =0.001095-39在逆流操作的填料吸收塔中,用清水吸收含氨0.05(摩爾比)的空氣氨混合氣中的氨。已知混合氣中空氣的流量為2000m3/
11、h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),氣體空塔氣速為1m/s(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)),操作條件下,平衡關(guān)系為,氣相總體積傳質(zhì)系數(shù),采用吸收劑用量為最小用量的1.5倍,要求吸收率為98%。試求:(1)溶液出口濃度;(2)氣相總傳質(zhì)單元高度和氣相總傳質(zhì)單元數(shù); (3)若吸收劑改為含氨0.0015(摩爾比)的水溶液,問能否達(dá)到吸收率98%的要求,為什么?解:(1) ,(2) (3) 不可能達(dá)到98%5-40. 在一充有25mm階梯環(huán)的填料塔中,用清水吸收混合氣體中的nh3。吸收塔在20及101.3kpa(絕壓)的條件下逆流操作,氣液相平衡關(guān)系為。已知混合氣流率為0.045kmol/m2s, nh3入塔濃度為0.05(摩爾分率),吸收
12、率為99%,操作液氣比為最小液氣比的1.5倍,填料層高度為8.75m,試求:(1)氣相總體積傳質(zhì)系數(shù);(2)塔底截面處nh3吸收的體積傳質(zhì)速率。解:(1) =1.50.744=1.116由因為 x2=0 且 又因 得 2) naa(全塔衡算,總傳質(zhì)速率方程)由 得 x1=0.0444, =0.0553(0.05-0.7520.0444)=9.1910-4kmol/m3s5-41.在常壓逆流連續(xù)操作的吸收塔中用清水吸收混合氣中的a組分?;旌蠚庵卸栊詺怏w的流率為30kmol/h,入塔時a組分的濃度為0.08(摩爾比),要求吸收率為87.5%,相平衡關(guān)系為y*=2x,設(shè)計液氣比為最小液氣比的1.43
13、倍,氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)kya=0.0186kmol/m3s ,且kyav0.8,取塔徑為1m,試計算: (1)所需填料層高度為多少? (2)設(shè)計成的吸收塔用于實際操作時,采用10%吸收液再循環(huán)流程,即lr=0.1l,新鮮吸收劑用量及其它入塔條件不變,問吸收率為多少?解:(1) (2) 吸收液再循環(huán)此時吸收劑入口濃度: 因為,v不變,所以不變,即不變 不變此時 (1)由物料衡算: (2)將式(2)代入式(1),解之:,5-42.含苯1.96%(體積)的煤氣用平均摩爾質(zhì)量為260kg/kmol的洗油在一填料塔中逆流吸收,以回收其中95%的苯,煤氣流率為1200kmol/h,塔頂進(jìn)入的洗油中含苯0.
14、5%(摩爾分率),洗油用量為最小用量的1.3倍,吸收塔在101.3kpa、27c下操作,此時平衡關(guān)系為y*=0.125x。從吸收塔塔底引出的富油經(jīng)加熱后送入解吸塔頂,塔底通入水蒸汽,使苯從洗油中解吸出來,脫苯后的洗油冷卻后送回吸收塔塔頂。水蒸氣用量為最小用量的1.2倍,解吸塔在101.3kpa、120下操作,氣液平衡關(guān)系為y*=3.16x。求洗油的循環(huán)用量和水蒸汽用量(kg/h)。v,y1v,y2v,y1v,y2l,x2l,x1l,x1l,x2(1) 吸收塔 , 洗油用量:吸收劑(洗油)出塔濃度 (2) 解吸塔水蒸汽用量:5-43.用一填料層高度為3m的吸收塔,從含氨6%(體積分率)的空氣中回
15、收99%的氨。混合氣體的質(zhì)量流率為620kg/m2h,吸收劑為清水,其質(zhì)量流率為900kg/m2h。在操作壓力101.3kpa、溫度20c下,相平衡關(guān)系為y*=0.9x。體積傳質(zhì)系數(shù)kga與氣相質(zhì)量流率的0.7次方成正比。吸收過程為氣膜控制,氣液逆流流動。試計算當(dāng)操作條件分別做下列改變時,填料層高度應(yīng)如何改變才能保持原來的吸收率: (1)操作壓力增大一倍; (2)液體流率增大一倍; (3)氣體流率增大一倍。解:原工況:水的摩爾流率:混合氣體平均分子量:(1) 壓力增大一倍因為,而所以壓力增大一倍,不變,不變 而(2) 液體流率增大一倍,氣膜控制,不變,不變(3) 氣體流率增大一倍 5-44.
16、在填料層高度為4m的常壓填料塔中,用清水吸收混合氣中的可溶組分。已測得如下數(shù)據(jù):混合氣可溶組分入塔組成為0.02,排出吸收液的濃度為0.008(以上均為摩爾比),吸收率為0.8,并已知此吸收過程為氣膜控制,氣液平衡關(guān)系為y*=1.5x。 (1)計算該塔的hog和nog; (2)操作液氣比為最小液氣比的倍數(shù); (3)若法定的氣體排放濃度必須 0.002,可采取哪些可行的措施?并任選其中之一進(jìn)行計算,求出需改變參數(shù)的具體數(shù)值;(4)定性畫出改動前后的平衡線和操作線。解:(1) x1xby*=1.5xyy1y2 ay2 ab原操作線ab新操作線ab(2) (3) 可采取的措施:a.增加填料層高度不變
17、(v不變,氣膜控制不變)不變x1x1x by*=1.5xy y1y2 ay2 ab原操作線ab新操作線ab b.增大用水量因為v不變,氣膜控制,所以不變,不變又不變,所以也不變即 試差或由圖,查得5-45. 空氣和ccl4混合氣中含0.05(摩爾比,下同)的ccl4,用煤油吸收其中90%的ccl4?;旌蠚饬髀蕿?50kmol惰氣/(m2.h),吸收劑分兩股入塔,由塔頂加入的一股ccl4組成為0.004,另一股在塔中一最佳位置(溶劑組成與塔內(nèi)此截面上液相組成相等)加入,其組成為0.014,兩股吸收劑摩爾流率比為1:1。在第二股吸收劑入口以上塔內(nèi)的液氣比為0.5,氣相總傳質(zhì)單元高度為1m,在操作條
18、件下相平衡關(guān)系為y*=0.5x,吸收過程可視為氣膜控制。試求: (1)第二股煤油的最佳入塔位置及填料層總高度; (2)若將兩股煤油混合后從塔頂加入,為保持回收率不變,所需填料層高度為多少?(3)示意繪出上述兩種情況下的操作線,并說明由此可得出什么結(jié)論?解:(1)在上半段進(jìn)行物料衡算:v,y2v,y1l,x1l1,x21l2,x22因為最佳位置進(jìn)入,所以在下半段進(jìn)行物料衡算:y1yiy2x21x2x22x1y*=mx氣膜控制,v不變,不變,所以不變(2) 當(dāng)兩股吸收劑混合進(jìn)料時出口:(3)見圖。由此可見,吸收劑混合后進(jìn)塔,操作線靠近平衡線,傳質(zhì)推動力下降,故所需填料層高度較高。不同濃度的兩股吸收
19、劑之間混合與分離的目的是背道而馳的,混合過程降低了吸收過程的推動力,對吸收分離是不利的,增加吸收塔高。5-46. 逆流吸收-解吸系統(tǒng),兩塔的填料層高度相同。已知吸收塔入塔的氣體組成為0.0196,要求回收率為95%,入塔液體組成為0.006(均為摩爾分率)。操作條件下吸收系統(tǒng)的氣液平衡關(guān)系為y*=0.125x,液氣比為最小液氣比的1.4倍,氣相總傳質(zhì)單元高度為0.5m;解吸系統(tǒng)用過熱蒸汽吹脫吸收液中的溶質(zhì),其氣液平衡關(guān)系為y*=2.5x,汽液比為0.4,試求:(1) 吸收塔出塔液體組成;(2) 吸收塔的填料層高度;(3) 解吸塔的氣相總傳質(zhì)單元高度;(4) 欲將吸收塔的回收率提高到96%,應(yīng)采
20、取哪些措施?(定性分析)解: (1) ,由全塔物料衡算:(2) 計算z填料層高度:(3) 解吸塔物料衡算:吸收塔與解吸塔填料層高度相同。(4) 1)增大吸收塔內(nèi)的液氣比, 2)降低吸收劑濃度。6-31 某二元混合物蒸汽,其中輕、重組分的摩爾分?jǐn)?shù)分別為0.75和0.25,在總壓為300kpa條件下被冷凝至40,所得的汽、液兩相達(dá)到平衡。求其汽相摩爾數(shù)和液相摩爾數(shù)之比。已知輕、重組分在40時的蒸汽壓分別為370kpa和120kpa。解:兩相中,設(shè)汽相摩爾量為v,液相摩爾量為l,總量為f,則由以上兩式可得:事實上,汽液平衡體系中,兩相的摩爾量比值服從桿杠定律。6-32 苯和甲苯組成的理想溶液送入精餾
21、塔中進(jìn)行分離,進(jìn)料狀態(tài)為汽液共存,其兩相組成分別如下:,。用于計算苯和甲苯的蒸汽壓方程如下:其中壓強的單位為pa,溫度的單位為。試求:(1)該進(jìn)料中兩組份的相對揮發(fā)度為多少?(2)進(jìn)料的壓強和溫度各是多少?(提示:設(shè)進(jìn)料溫度為92)解:(1)混合物中兩組分的相對揮發(fā)度:(2)設(shè)進(jìn)料溫度為92,則由此求得體系的相對揮發(fā)度為:其值與(1)中所求相對揮發(fā)度足夠接近,故可認(rèn)為進(jìn)料溫度為92。體系總壓為:6-33 一連續(xù)精餾塔分離二元理想混合溶液,已知某層塔板上的氣、液相組成分別為0.83和0.70,與之相鄰的上層塔板的液相組成為0.77,而與之相鄰的下層塔板的氣相組成為0.78(以上均為輕組分a的摩爾
22、分?jǐn)?shù),下同)。塔頂為泡點回流。進(jìn)料為飽和液體,其組成為0.46,塔頂與塔底產(chǎn)量之比為2/3。試求:(1)精餾段操作線方程;(2)提餾段操作線方程。解: (1)精餾段操作線方程:將該板和上層板的汽液相組成代入有:(a)再將該板和下層板的汽液相組成代入有:(b)聯(lián)解(a)、(b)兩式可得:,則精餾段的操作線方程為:(2)提餾段操作線方程:,(泡點進(jìn)料),代入上式可得:(c)可得。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入式(c)可得提餾段操作線方程為:6-34 如圖所示,用精餾塔分離二元混合物,塔頂有一分凝器和一個全凝器。分凝器引出的液相作為回流液,引出的氣相進(jìn)入全凝器,全凝器引出的飽和液相作為塔頂產(chǎn)品。泡點進(jìn)料,進(jìn)料量為1
23、80kmol/h,其組成為0.48(輕組分的摩爾分?jǐn)?shù),下同)。兩組分的相對揮發(fā)度為2.5,回流比為2.0。要求塔頂產(chǎn)品濃度為0.95,塔底產(chǎn)品濃度為0.06,求(1)分凝器和全凝器的熱負(fù)荷分別是多少?(2)再沸器的熱負(fù)荷是多少?(3)理論上再沸器的最低熱負(fù)荷是多少?已知塔頂蒸汽冷凝相變焓為22100kj/kmol,塔底液體汽化相變焓為24200 kj/kmol習(xí)題6-34附圖解:求冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷,首先求出兩者中的冷凝量和汽化量。(1)全凝器冷凝量 全凝器熱負(fù)荷:分凝器冷凝量:分凝器熱負(fù)荷:(認(rèn)為分凝器中的蒸汽和全凝器中的蒸汽冷凝潛熱近似相等)(2)再沸器蒸發(fā)量:再沸器熱負(fù)荷:(3)在產(chǎn)
24、品產(chǎn)量和純度要求一定的情況下,再沸器的熱負(fù)荷取決于回流比r。r越小則熱負(fù)荷越小。所以,再沸器的最小熱負(fù)荷與最小回流比對應(yīng)。飽和液體進(jìn)料,最小回流比可計算如下:6-35 某二元連續(xù)精餾塔,操作回流比為2.8,操作條件下體系平均相對揮發(fā)度為2.45。原料液泡點進(jìn)料,塔頂采用全凝器,泡點回流,塔釜采用間接蒸汽加熱。原料液、塔頂餾出液、塔釜采出液濃度分別為0.5、0.95、0.05(均為易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù))試求:(1)精餾段操作線方程;(2)由塔頂向下數(shù)第二板和第三板之間的汽、液相組成;(3)提餾段操作方程;(4)由塔底向上數(shù)第二和第三塊板之間的汽、液相組成。解:(1)精餾段操作線方程:(2)由相平
25、衡方程 可得:(3)提餾段操作線方程推導(dǎo): 所以(4)由提餾段操作線方程可得:6-36 用常壓連續(xù)操作的精餾塔分離苯和甲苯混合液,已知進(jìn)料含苯0.6(摩爾分?jǐn)?shù)),進(jìn)料狀態(tài)是汽液各占一半(摩爾數(shù)),從塔頂全凝器中送出的餾出液組成為含苯0.98(摩爾分?jǐn)?shù)),已知苯-甲苯系統(tǒng)在常壓下的相對揮發(fā)度為2.5。試求: (1)進(jìn)料的氣、液相組成;(2)最小回流比。解:(1),進(jìn)料狀態(tài)為汽液各占一半(摩爾數(shù))作易揮發(fā)組分的質(zhì)量衡算:又有相平衡方程:聯(lián)立求解,得,。所以,進(jìn)料的液相組成為0.49,汽相組成為0.71。(2),線方程為:,聯(lián)立求解和,可得交點坐標(biāo)為,所以:6-37 在常壓連續(xù)精餾塔中分離二元理想混
26、合物。塔頂蒸汽通過分凝器后,3/5的蒸汽冷凝成液體作為回流液,其濃度為0.86。其余未凝的蒸汽經(jīng)全凝器后全部冷凝,并作為塔頂產(chǎn)品送出,其濃度為0.9(以上均為輕組分的摩爾分?jǐn)?shù))。若已知操作回流比為最小回流比的1.2倍,泡點進(jìn)料,試求:(1)第一塊板下降的液體組成;(2)原料液的組成。解(1)回流比:由相平衡關(guān)系由精餾段操作線方程得:由相平衡方程可求得(2)原料液的組成因為,所以當(dāng)采用泡點進(jìn)料時,即(a)(b)聯(lián)立求解(a)、(b)式,可得所以6-38 某二元混合物含易揮發(fā)組分為0.15(摩爾分?jǐn)?shù),下同),以飽合蒸汽狀態(tài)狀態(tài)加入精餾塔的底部(如附圖所示),加料量為100kmol/h,塔頂產(chǎn)品組成
27、為0.95,塔底產(chǎn)品組成為0.05。已知操作條件下體系平均相對發(fā)度為2.5。試求: 習(xí)題6-38附圖(1)該塔的操作回流比;(2)由塔頂向下數(shù)第二層理論板上的液相濃度解:(1) 全塔質(zhì)量衡算:根據(jù)恒摩爾流假定,塔內(nèi)上升蒸汽量應(yīng)等于進(jìn)料量,即 v=f=100kmol/h。由可得: (2)操作線方程為:6-39 1kmol/s的飽和蒸汽態(tài)的氨-水混合物進(jìn)入一個精餾段和提餾段各有1塊理論塔板(不包括塔釜)的精餾塔,進(jìn)料中氨的組成為0.001(摩爾分?jǐn)?shù))。塔頂回流為飽和液體,回流量為1.3kmol/s。塔底再沸器產(chǎn)生的汽相量為0.6kmol/s。若操作范圍內(nèi)氨-水溶液的汽液平衡關(guān)系可表示為y=1.26
28、x,求塔頂、塔底的產(chǎn)品組成。 習(xí)題6-39附圖解:參見本題附圖,該塔共有包括塔釜在內(nèi)的三塊理論板。 飽和蒸汽進(jìn)料,則由相平衡方程: 由精餾段操作線方程: 由相平衡方程:由提餾段操作線方程:由相平衡方程:所以全塔物料衡算:解得:,6-40 常壓下在一連續(xù)操作的精餾塔中分離苯和甲苯混合物。已知原料液中含苯0.45(摩爾分?jǐn)?shù),下同),汽液混合物進(jìn)料,汽、液相各占一半。要求塔頂產(chǎn)品含苯不低于0.92,塔釜殘液中含苯不高于0.03。操作條件下平均相對揮發(fā)度可取為2.4。操作回流比r=1.4rmin。塔頂蒸汽進(jìn)入分凝器后,冷凝的液體作為回流流入塔內(nèi),未冷凝的蒸汽進(jìn)入全凝器冷凝后作為塔頂產(chǎn)品,如圖所示。試求
29、:(1) q線方程式;(2) 精餾段操作線方程式。(3) 回流液組成和第一塊塔板的上升蒸汽組成習(xí)題6-40附圖(2)求q線與精餾段操作線交點坐標(biāo)(3) 6-41 某二元理想溶液,其組成為xf=0.3(易揮發(fā)組分摩爾分?jǐn)?shù),下同),流量為f=100kmol/h,以泡點狀態(tài)進(jìn)入連續(xù)精餾塔,回流比為2.7。要求塔頂產(chǎn)品純度xd=0.9、塔釜產(chǎn)品濃度為xw=0.1。操作條件下體系的平均相對揮發(fā)度為2.47,塔頂全凝器,泡點回流。用逐板計算法確定完成分離任務(wù)所需的理論板數(shù)。 解:相平衡方程 精餾段操作線方程: 全塔質(zhì)量衡算:提餾段操作線方程: 逐板計算中間結(jié)果如下:從計算結(jié)果來看,達(dá)到分離要求需要9塊理論
30、板(包括塔釜一塊),其中精餾段5塊,第6塊板進(jìn)料。6-42 設(shè)計一分離苯-甲苯溶液的連續(xù)精餾塔,料液含苯0.5,要求餾出液中含苯0.97,釜殘液中含苯低于0.04(均為摩爾分?jǐn)?shù)),泡點加料,回流比取最小回流比的1.5倍,苯與甲苯的相對揮發(fā)度平均值取為2.5,試用逐板計算法求所需理論板數(shù)和加料位置。解: 求回流比泡點加料所以精餾段操作線方程:上式與q線方程聯(lián)立求解,可得由點與點可得提餾段操作線方程:汽液平衡方程為從塔頂開始計算:代入精餾段操作線方程可得:精餾段逐板計算結(jié)果如下塔板序號液相組成氣相組成010.92820.9700020.86690.9421030.78790.9028040.697
31、70.8523050.60730.7945060.52810.7367070.46630.6860其中,所以精餾段需要6塊理論板,加料板為第7板塊理論板。提餾段逐板計算結(jié)果如下:塔板序號液相組成氣相組成070.46630.6860080.39650.6216090.30770.5263100.21400.4050110.13290.2771120.07400.1665130.03630.0860,提餾段需要7塊理論板。全塔共需13塊理論板,第7塊為加料板。6-43 用圖解法求解第6-42題6-44 苯和甲苯的混合物組成為50%,送入精餾塔內(nèi)分離,要求塔頂苯的含量不低于96%,塔底甲苯含量不低于
32、98%(以上均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))。苯對甲苯的相對揮發(fā)度可取為2.5,操作回流比取為最小回流比的1.5倍。(1)若處理20kmol/h的原料,求塔頂餾出液和塔底采出液各為多少kg/h;(2)分別求泡點進(jìn)料和飽和蒸汽進(jìn)料情況下的最小回流比;(3)求飽和蒸汽進(jìn)料時進(jìn)料板上一層塔板上升蒸汽的組成(假定進(jìn)料組成與進(jìn)料板上升的蒸汽組成相同);(4)若泡點進(jìn)料,假定料液加到塔板上后,液體完全混合,組成為50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),求上升到加料板的蒸汽組成。 解:(1)將已知的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都轉(zhuǎn)化為摩爾分?jǐn)?shù):,據(jù)此可求塔頂餾出液的平均分子量:78.5kg/kmol;塔釜采出液的平均分子量:91.7kg/kmol。由全塔質(zhì)量衡算
33、可求塔頂餾出液量:則塔釜采出液量:習(xí)題6-44附圖(2)泡點進(jìn)料,最小回流比為:飽和蒸汽進(jìn)料:(3)操作回流比:精餾段操作線方程:飽和蒸汽進(jìn)料,因進(jìn)料組成與進(jìn)料板上升蒸汽組成相同(如附圖所示),因此。xf-1與yf滿足精餾段操作線方程:代入數(shù)據(jù)解得:xf-1=0.395xf-1與yf-1滿足相平衡關(guān)系:(4)操作回流比:飽和液體進(jìn)料,提餾段操作線方程:由題意,由加料板下降的液體濃度與進(jìn)料濃度相同,xf=0.541,該濃度與下一板上升蒸汽的濃度滿足提餾段操作線方程,此即為由進(jìn)料板的下一層板上升的蒸汽(進(jìn)入進(jìn)料板)的濃度。6-45 某一連續(xù)精餾塔分離一種二元理想溶液,飽和蒸汽進(jìn)料,進(jìn)料量,進(jìn)料濃度
34、(輕組分摩爾分?jǐn)?shù),下同),塔頂產(chǎn)品純度,塔底產(chǎn)品純度。系統(tǒng)的平均相對揮發(fā)度。塔頂為全凝器,泡點回流,塔釜間接蒸汽加熱,且知塔釜的汽化量為最小汽化量的1.5倍。試求:(1)塔頂易揮發(fā)組分的回收率;(2)塔釜的汽化量;(3)流出第二塊理論板的液體組成(塔序由塔頂算起)解(1)全塔質(zhì)量衡算 解以上方程組得,塔頂易揮發(fā)組分的回收率(2),因為 ,所以 ,則 由上式可知,塔釜的最小汽化量對應(yīng)著最小回流比,即而點為線與平衡線的共同交點。由平衡線方程可得因為,所以,將此數(shù)據(jù)代入上式可解得所以 (3)由汽液平衡方程可得 將代入上式解得:因為精餾段的操作線方程為:將和代入上式可得:所以由汽液相平衡方程可得將代入
35、上式可解得:,此即為流出第二塊理論板的液體組成。6-46 如圖所示,用一個蒸餾釜和一層實際板組成的精餾塔分離二元理想溶液。組成為0.25(輕組分摩爾分?jǐn)?shù),下同)的料液在泡點溫度下由塔頂加入,兩組分的相對揮發(fā)度為3.4。若塔頂輕組分的回收率達(dá)到85%,并且塔頂產(chǎn)品組成為0.35,試求該層塔板的液相默弗里板效率。習(xí)題6-46附圖解:由全塔質(zhì)量衡算及回收率定義可得:由該式可解得因為全塔為提餾段,且為泡點進(jìn)料,所以 ,所以提餾段操作線方程為 已知,則與在理論上成平衡的液相組成為:該板的實際液相組成與自塔釜上升的蒸汽組成滿足操作線方程,而與塔釜液相組成成相平衡關(guān)系: 將此結(jié)果代入操作線方程,可得該板的默
36、弗里板效率為:6-47 有一20%(輕組分摩爾百分?jǐn)?shù),下同)甲醇-水溶液,用一連續(xù)精餾塔加以分離,希望從塔頂和中間某板上分別得到96%及50%的甲醇溶液各半,釜液濃度不高于2%。操作回流比為2.2,泡點進(jìn)料,塔釜采用直接蒸汽加熱,試求:(1)三段的操作線方程;(2)所需理論板數(shù)及加料口、側(cè)線采出口的位置;(3)若只于塔頂取出96%的甲醇溶液,問所需理論板數(shù)較(1)多還是少?(甲醇-水體系的汽液平衡數(shù)據(jù)見教材p371)解:(1)第一段操作線方程,代入上式可得該段操作線方程為:第二段操作線方程 其中 所以,整理得考慮到,并代入有關(guān)數(shù)據(jù),得第二段操作線方程:第一段與第二段操作線相交于點第二段操作線與
37、線相交于點連結(jié)點和點,得則第三操作線方程:(2)圖解法得所需理論板數(shù),第8塊為側(cè)線采出,第10塊為進(jìn)料板。(3)圖解法得所需理論板數(shù),比無側(cè)線采出所需理論板數(shù)少。6-48 將流率為100kmol/h、組成為(輕組分摩爾分率,下同)的二元混合物送入一精餾塔塔頂進(jìn)行回收,要求塔頂回收率為0.955,塔釜液組成為。泡點進(jìn)料,系統(tǒng)的平均相對揮發(fā)度。試求(1)餾出液組成,塔頂、塔底產(chǎn)量;(2)操作線方程;(3)在加料流率及塔釜蒸發(fā)量不變時,可能獲得的最高餾出液濃度。解:(1)因為,所以由全塔質(zhì)量衡算可得:解得:, (2)因為料液從塔頂加入,所以該塔只有提餾段操作線方程為:。因為,所以,即操作線方程為:
38、(3)在f、d、w一定的情況下,最大餾出液濃度對應(yīng)著理論板數(shù)為無窮多。 習(xí)題6-48附圖此時,可能是操作線上端點落在平衡線上,即xd(y1)與xf滿足相平衡方程(如圖所示)據(jù)此結(jié)果求得:, 不可能!由于塔頂、塔底采出率的制約,既使板數(shù)為無窮多,也不可能使xd達(dá)到0.667與n=對應(yīng)的另一種可能現(xiàn)象是:操作線下端點落在平衡線上,即,則此時6-49 用僅有兩塊理論塔板(不包括塔釜)的精餾塔提取水溶液中易揮發(fā)組分。流率為50kmol/h的水蒸汽由塔釜加入;溫度為20、輕組分摩爾分?jǐn)?shù)為0.2、流率為100kmol/h的原料液由塔頂加入,汽液兩相均無回流。已知原料液泡點為80,平均定壓比熱為100kj/
39、kmol,相變焓為40000 kj/kmol。若汽液平衡關(guān)系為y=3x,試求輕組分的回收率。解:此塔的特殊性在于它是個既無汽相回流也無液相回流的提餾塔。先確定加料熱狀況:塔內(nèi)液相流量。這說明進(jìn)料在塔頂將上升蒸汽中的15kmol/h冷凝,則進(jìn)入塔頂冷凝器的蒸汽量為35kmol/h,此即為塔頂餾出液量d。由于無回流,所以由某截面至塔底的質(zhì)量衡算可導(dǎo)出操作線方程,或(其中v為塔內(nèi)上升蒸汽流量,它等于塔釜通入的水蒸汽量50kmol/h)塔釜的上升蒸汽應(yīng)與成平衡,即而塔釜的上升蒸汽與第二塊板的液相滿足操作線方程,即所以,即。因為所以由操作線方程可得解得。又,得。將這些結(jié)果代入輕組分的質(zhì)量衡算式,由此可以
40、解得:,輕組分的回收率6-50 在一連續(xù)精餾塔中分離苯甲苯溶液。塔釜為間接蒸汽加熱,塔頂采用全凝器,泡點回流。進(jìn)料中含苯35%(摩爾百分?jǐn)?shù),下同),進(jìn)料量為100kmol/h,以飽和蒸汽狀態(tài)進(jìn)入塔中部。塔頂餾出液量為40kmol/h,要求塔釜液含苯量不高于5%,采用的回流比r=1.54rmin,系統(tǒng)的相對揮發(fā)度為2.5。試求:(1)分別寫出此塔精餾段及提餾段的操作線方程。(2)已知塔頂?shù)谝粔K板以液相組成表示的默弗里板效率為0.54,求:離開塔頂?shù)诙K板升入第一塊板的氣相組成。(3)當(dāng)塔釜停止供應(yīng)蒸汽,保持前面計算所用的回流比不變,若塔板數(shù)為無限多,問釜殘液的濃度為多大?解: (1) 作全塔質(zhì)量
41、衡算 飽和蒸汽進(jìn)料 q=0,yq=yf=0.35 r=1.542.6=4精餾段操作線方程: 提餾段操作線方程: (2) x0=xd=0.8 y1=xd=0.8 (3)因理論板數(shù)為無窮多,可能是精餾線與q線交點(xq,yq)落于平衡線上,于是:其中上述計算結(jié)果顯然不合理?,F(xiàn)假設(shè)xd=1.0因塔釜停加熱蒸汽,所以 kmol/hw=100-20=80kmol/h 上述假定合理,計算結(jié)果有效。7-25 已知濕空氣的溫度為20,水汽分壓為2.335kpa,總壓為101.3kpa。試求:(1) 相對濕度;(2) 將此空氣分別加熱至50和120時的相對濕度;(3) 由以上計算結(jié)果可得出什么結(jié)論?解:(1)查
42、表得20時水的飽和蒸汽壓ps=2.335kpa,故相對濕度 即空氣已被水蒸汽飽和,不能作為載濕體。 (2)查表得50時水的飽和蒸汽壓ps=12.34kpa,故相對濕度 即溫度升高后,j值減小,又可作為載濕體。 當(dāng)總壓為101.3kpa時,溫度升高到100水開始沸騰,此時它的最大蒸汽壓為101.3kpa(等于外界壓力)。當(dāng)溫度為120時,蒸汽處于過熱狀態(tài),飽和水蒸氣壓仍為101.3kpa,故相對濕度 (3)濕空氣的溫度升高后,其中的水汽分壓不變,但水的飽和蒸汽壓隨溫度的升高而增加,因此,j值減小,載濕能力增強,即升溫對干燥有利。 7-26 已知在總壓101.3kpa下,濕空氣的干球溫度為30,相
43、對濕度為50,試求:(1)濕度;(2)露點;(3)焓;(4)將此狀態(tài)空氣加熱至120所需的熱量,已知空氣的質(zhì)量流量為400kg絕干氣/h;(5)每小時送入預(yù)熱器的濕空氣體積。 解:(1)查得30時水的飽和蒸汽壓ps=4.247kpa,水汽分壓:濕度 (2)露點 由,可查得對應(yīng)的飽和溫度為18c,即為露點。 (3)焓 (4)所需熱量 (5)濕空氣體積 7-27 常壓下某濕空氣的溫度為25,濕度為0.01kg水汽/kg干氣。試求:(1) 該濕空氣的相對濕度及飽和濕度;(2) 若保持溫度不變,加入絕干空氣使總壓上升至220kpa,則此濕空氣的相對濕度及飽和濕度變?yōu)槎嗌???) 若保持溫度不變而將空氣
44、壓縮至220kpa,則在壓縮過程中每kg干氣析出多少水分?解:(1)水汽分壓 查表得25時水的飽和蒸汽壓ps=3.168kpa, 故相對濕度 飽和濕度:(2)當(dāng)加入絕干空氣時,水汽分壓及飽和蒸汽壓均不變,故相對濕度仍為50.5,但飽和濕度 (3)若保持溫度不變而將空氣壓縮至220kpa時,其飽和濕度為0.0091kg水汽/kg干氣,故必有水析出。 7-28 已知在常壓、 25下,水分在某物料與空氣間的平衡關(guān)系為相對濕度為j100,平衡含水量x*=0.185kg水/kg干料相對濕度為j50,平衡含水量x*=0.095kg水/kg干料 現(xiàn)該物料的含水量為0.35 kg水kg干料,令其與25,j50
45、的空氣接觸,問物料的自由含水量,結(jié)合水分含量與非結(jié)合水分含量各為多少?解:50,平衡含水量則自由含水量 100,平衡含水量即結(jié)合水分含量則非結(jié)合水分含量 7-29 常壓下用熱空氣干燥某種濕物料。新鮮空氣的溫度為20、濕度為0.012kg水汽kg干氣,經(jīng)預(yù)熱器加熱至60后進(jìn)入干燥器,離開干燥器的廢氣濕度為0.028kg水汽kg干氣。濕物料的初始含水量為10%,干燥后產(chǎn)品的含水量為0.5%(均為濕基),干燥產(chǎn)品量為4000kg/h。試求:(1)水分汽化量,kg/h;(2)新鮮空氣的用量,分別用質(zhì)量及體積表示;(3)分析說明當(dāng)干燥任務(wù)及出口廢氣濕度一定時,是用夏季還是冬季條件選用風(fēng)機比較合適。解:(
46、1)水分汽化量 或 干基含水量(2)絕干空氣用量濕空氣用量 濕空氣比容濕空氣體積量 (3)夏季的氣溫高,且濕度大,故在產(chǎn)品、w、h2一定的情況下,濕空氣的消耗量l增加,同時其濕比容又增大,共同導(dǎo)致體積流量增大,故用夏季條件選擇風(fēng)機比較合適。7-30 在某干燥器中常壓干燥砂糖晶體,處理量為450kg/h,要求將濕基含水量由42減至4。干燥介質(zhì)為溫度20,相對濕度30的空氣,經(jīng)預(yù)熱器加熱至一定溫度后送至干燥器中,空氣離開干燥器時溫度為50,相對濕度為60。若空氣在干燥器內(nèi)為等焓變化過程,試求:(1)水分汽化量,kg/h;(2)濕空氣的用量,kg/h;(3)預(yù)熱器向空氣提供的熱量, kw。解:(1)
47、水分汽化量 或 (2)查得20、50下的水飽和蒸汽壓分別為2.335kpa、12.34 kpa, 濕空氣用量 (3)新鮮空氣焓:出口空氣焓:因為干燥為等焓過程,故預(yù)熱器中的加熱量: 7-31 試在i-h圖中定性繪出下列干燥過程中濕空氣的狀態(tài)變化過程。(1)溫度為t0、濕度為h0的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高到t1后送入理想干燥器,廢氣出口溫度為t2;(2)溫度為t0、濕度為h0的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高到t1后送入理想干燥器,廢氣出口溫度為t2,此廢氣再經(jīng)冷卻冷凝器析出水分后,恢復(fù)到t0、h0的狀態(tài);(3)部分廢氣循環(huán)流程:溫度為t0、濕度為h0的新鮮空氣,與溫度為t2、濕度為h2的出口廢氣混合(
48、設(shè)循環(huán)廢氣中絕干空氣質(zhì)量與混合氣中絕干空氣質(zhì)量之比為m:n),送入預(yù)熱器加熱到一定的溫度t1后再進(jìn)入干燥器,離開干燥器時的廢氣狀態(tài)為溫度t2、濕度h2;(4)中間加熱流程:溫度為t0、濕度為h0的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高到t1后送入干燥器進(jìn)行等焓干燥,溫度降為t2時,再用中間加熱器加熱至t1,再進(jìn)行等焓干燥,廢氣最后出口溫度仍為t2。圖示如下:t0t2t1ihh0=100%abch2附圖(2)dt0t2t1ihh0=100%abch2附圖(1) t0t2t1ihh0=100%abch2mhm附圖(3)(h1)t0t2t1ihh0=100%abccbh2h2附圖(4)(h1)預(yù)熱器干燥器冷卻器abc3kg/h60
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