攤鋪機的保養(yǎng)及注意事項

1、攤鋪機的保養(yǎng)及注意事項首先我們要知道， 攤鋪機的使用主要包括以下幾方面： 作業(yè)準備前的操作規(guī)程， 攤鋪階 段中的操作規(guī)程，作業(yè)后保養(yǎng)階段的操作規(guī)程以及運輸階段的操作規(guī)程。1、作業(yè)準備前：1）檢查各種油液（液壓油、發(fā)動機油、潤滑油和冷卻液）液位是否正常，是否存在油液 泄漏， 必要時補充油液。 如一切正常，將點火鑰匙開關(guān)擰到例行上電檔，檢查各儀表和指示 燈是否正常。必須立即排除發(fā)現(xiàn)的任何問題，然后繼續(xù)。2）發(fā)動機啟動前準備，按柴油機通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）攤鋪機調(diào)整： 刮板鏈式輸送器張緊度、 螺旋分料器下緣離熨平板底面高度要調(diào)整適當。 螺旋分料器與夯錘前擋板和螺旋分料器前擋板之間距離要調(diào)整

2、到基本相等。 夯錘行程及其與 熨平板相互高度位置等按參考值進行調(diào)整。 根據(jù)作業(yè)項目有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求， 調(diào)整攤 鋪機的攤鋪寬度、攤鋪厚度和拱度等結(jié)構(gòu)參數(shù)。 寬度調(diào)整： 按照要求組配熨平板， 選配熨平板組合件要使左右寬度相等。 熨平板安裝 時，將要拼裝的熨平板放在一個基本平面上進行初步安裝。 安裝調(diào)整后， 攪龍軸線與各攪龍 前擋板的距離相同， 攪龍軸線與熨平板前擋板的距離相同， 擋板底面在同一水平面， 然后鎖 緊。安裝完畢后， 將熨平板提升油缸提起并鎖住。 在熨平板的底平面用拉緊的棉線 （12 米） 來檢驗底板的平整度，由于熨平板在重力作用下產(chǎn)生彈力變形，造成拱度變形，允許拱度3- 4cm

3、（如圖1所示）。開始攤鋪后，再次校正熨平板，需要在攤鋪機攤鋪10米即檢測誤差， 如果為加長熨平板邊緣上翹型誤差， 則應先松開下斜撐桿并放松上撐桿， 使斜支承將邊緣熨 平板下壓，然后再攤鋪 10 米，再做一次檢驗，直到調(diào)平為止。如果是主機上翹型誤差，則 應先松開下斜撐桿并收緊上撐桿。 調(diào)整時應正確估算調(diào)整量， 并注意撐桿螺紋旋向， 不要調(diào) 反。一般每次調(diào)整量 1 至 2mm 為宜。調(diào)整結(jié)束后應將水平拉杠鎖緊螺母鎖緊。這樣調(diào)整后 的熨平板在提起后一般會產(chǎn)生中間高， 兩邊低的拱形。 在調(diào)整結(jié)束后， 要將撐桿各鎖母鎖緊。攤鋪厚度調(diào)整： 調(diào)整攤鋪厚度實質(zhì)就是調(diào)整鋪熨平板的仰角， 仰角調(diào)整取決于鋪筑溫度

4、和鋪料性 （粒狀成分、 顆粒類型） 。以瀝青混合料攤鋪為例， 刻度通常設置： 鋪層厚度 10 cm 以下時，刻度為0;鋪層厚度10 cm20 cm，刻度為0.5;鋪層厚度超過 20 cm,刻度為1.0。 如果在攤鋪過程中， 設置的鋪層厚度 （前標尺刻度值）與實際要求厚度差別很大， 應借助于 熨平裝置的仰角調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)熨平板仰角。調(diào)整方法：將攤鋪機停放在起點的平整地面上, 墊上墊板, 厚度為壓實厚度的 1.15倍, 牽引臂的高度提升至壓實厚度的 1.15倍（標尺刻刻度值） ,按推薦值或經(jīng)驗值通過仰角調(diào)整 機構(gòu)調(diào)整初始仰角。 如圖 2 所示。 試鋪階段熨平板的工作仰角可以手動調(diào)節(jié)調(diào)平油缸來調(diào)整 攤

5、鋪厚度,待達到要求值后,啟動自動找平裝置實現(xiàn)自動找平。 拱度調(diào)整： 拱度調(diào)整是在熨平板寬度組裝完后進行,用拱度調(diào)整機構(gòu)調(diào)整熨平板的拱度,其值要與施工圖要求相符, 拱度可以通過轉(zhuǎn)動主機熨平板中部的水平拉杠的調(diào)節(jié)螺桿來 調(diào)整,并注意調(diào)節(jié)螺桿螺旋的方向,不能擰反。在調(diào)整結(jié)束后,要將撐桿各鎖母鎖緊。 橫坡調(diào)整： 在通常情況下攤鋪機只使用一側(cè)縱向基準, 攤鋪層的橫坡值靠橫坡控制系統(tǒng)來控制（它包括橫坡傳感器,坡度設定器和控制器等元件）。直線段攤鋪時只需給定設計橫坡值就可實現(xiàn)自動控制。若進入彎道施工就必須精心操作。操作人員按照施工圖的要求,詳細了解各標樁處的橫坡值， 并計算出相鄰兩樁間每延長米的平均橫坡變量

6、值， 將進入彎道 與退出彎道兩樁之間的每延長米斷面的橫坡值準確地記在專用的表格中， 以此作為調(diào)整橫坡 設定器的依據(jù)。 這樣才能攤出符合施工圖要求的圓滑曲面， 特別提示的是彎道坡度調(diào)整時一 定要提前5米緩慢按圖紙調(diào)整。當攤鋪寬度較大時（6m ）因熨平板橫向剛度不足，易引起變形，使橫坡傳感器的檢測、 調(diào)值精度降低，難以攤出圓滑曲面來， 因此要求在左右兩側(cè) 都設縱向基準線，兩側(cè)同時使用縱向傳感器，以獲得理想的圓滑曲面。 螺旋分料器離地高度調(diào)整： 調(diào)整基本原則： 即螺旋分料器外緣與熨平板前緣， 與地面 距離尺寸應保持在所攤混合料最大骨料尺寸的三倍以上， 其目的是使混合料有較高的下料速 度和較好的通過性

7、。ABG423分料螺旋器離地高度調(diào)整參考值：高位（高于中位50 mm）:適合鋪層厚度超過15 cm的作業(yè)。中位（正常）：適合415 cm鋪層厚度。低位（低于中位 50 mm ）:適合 鋪層厚度 8 cm 以下 ,此位適合多數(shù)工況。 振搗器頻率和行程的調(diào)整：頻率的調(diào)整大致如下：大行程用低頻，小行程采用高頻。面層一般控制在前進 5mm，振搗次數(shù)不得少于 1次；攤鋪骨料粒徑大，較厚的路段采用大 行程，攤鋪面層時只能使用小行程。 其它間隙調(diào)整：夯錘與熨平板之間的間隙調(diào)整為0.5至1mm ; V?GELE機型帶后排強夯結(jié)構(gòu)，強夯底面應高于熨平板的熨平大面 22.5mm。對于帶雙排夯錘結(jié)構(gòu)式的 ABG機型

8、， 夯錘底面應低于熨平板的熨平大面 0.30.5mm 或與熨平板的熨平面持平。4）安裝好熨平板兩外側(cè)端的邊擋板，安裝好夯錘傳動軸上方防護板網(wǎng)， 安裝腳踏板與攤鋪寬板相等。檢查攤鋪機上所有安全防護設施必須配備和安裝齊全。5）將各操縱桿、 主傳動開關(guān)、各電器開關(guān)置于斷開位置， 液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。6）檢查并確認履帶張緊度合適，輪胎氣壓正常，且左右均勻。7）檢查并確認熨平板、振搗器安裝正確，加熱系統(tǒng)是否工作正常。8）檢查并確認自動找平裝置的安裝正確，縱坡儀、橫坡儀、橫坡設定器是否工作正常， 料位器工作狀態(tài)良好。9）檢查并確認離合器、傳動鏈條、三角帶等調(diào)整合適。三角帶應無開裂開線現(xiàn)象。10）啟

9、動發(fā)動機，發(fā)動機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音，動力性能良好，調(diào)速器動作準確。11）檢查并確認刮板鏈式輸送器和螺旋分料器的運行平穩(wěn)，無不規(guī)則的振動和搖擺。12）檢查并確認傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動、爬行、異響等異常現(xiàn)象。13）檢查并確認電氣系統(tǒng)工作正常，各儀表指針和指示燈在正常范圍內(nèi)。14）檢查并確認操縱系統(tǒng)靈活可靠，不犯卡。15）攤鋪瀝青混合料前預熱熨平板。 電加熱要經(jīng)常檢查接頭的絕緣性是否完好，防止擊穿。使發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下運行， 接通安裝在熨平板上面的電加熱棒，開始預熱。 液化氣加熱要檢查所有煤氣噴頭燃燒是否完好。 攤鋪瀝青混合料前，預熱熨平板約30分鐘，使其接近瀝青混合料的溫度。 加熱時觀察燃

10、燒情況， 若火焰自滅， 應立即關(guān)閉液化氣瓶開關(guān)， 查找原因并排除故障， 待燃氣散盡后重新點燃。 嚴禁在加熱過程中向攤鋪機各傳動部位噴灑柴油清洗。嚴禁在加熱過程中無人看管加熱裝置。在公路工程的施工中， 攤鋪機的使用已經(jīng)越來越廣泛了， 其作用也是越來越大， 但是在 施工的過程中， 攤鋪機經(jīng)常會出現(xiàn)故障和問題， 這就要求了設備操作人員必須做好攤鋪機的 日常保養(yǎng)和維修的工作。 本文便對攤鋪機使用時的注意事項以及攤鋪機的維修與保養(yǎng)工作兩 個方面的內(nèi)容進行了詳細的分析，從而詳細的分析了攤鋪機的維修和保養(yǎng)的工作。1 攤鋪機使用時的注意事項1.1 攤鋪速度的控制在攤鋪機的運行工作過程中， 攤鋪應是始終勻速前進

11、的， 攤鋪機的攤鋪速度盡量匹配于 瀝青拌和站的產(chǎn)量， 應盡量控制并減少攤鋪機的停機次數(shù)。 如果攤鋪機的攤鋪速度被突然改 變了， 路面的松鋪系數(shù)就很可能隨之改變， 就會造成路面的平整度變差。 在攤鋪不同的瀝青 層時需要調(diào)整攤鋪的速度，盡量控制在1.5 3米/秒。1.2 檢查提升液壓缸的閉鎖閥工作時， 攤鋪機的提升液壓缸是處于浮動狀態(tài)的。 當停止工作狀態(tài)時， 為防止熨平板出 現(xiàn)下沉的情況而影響路面的平整度， 提升液壓缸的下油腔應是閉鎖的。 這時即使提升缸仍處 于浮動的狀態(tài)， 由于機器在待料的狀態(tài)時溫度會有一定的下降， 其上油腔也是存在一定的壓 力的，這時當攤鋪機重新開機啟動時熨平板的阻力就會相應被

12、增加了，路面就會產(chǎn)生凹起的現(xiàn)象。 因此，在施工的過程中， 操作人員必須經(jīng)常檢查油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性能 好壞以及閉鎖閥使用狀態(tài)的好壞，防止施工時影響路面攤鋪的質(zhì)量。1.3 檢查和調(diào)整履帶和支重輪由于攤鋪機上方的熨平板的重量較重， 整個機器的中心本就是偏后的， 所以攤鋪機在工 作的狀態(tài)下后面的支重輪的受力是最大的， 也是最容易被損壞的， 若在其工作時后部的支重 輪已經(jīng)被損壞了， 則攤鋪機在前進時就會是起伏的， 熨平板是一低一高的， 攤鋪機攤鋪完的 路面就是波浪形的， 路面的平整受到嚴重的影響。 因此在攤鋪機的使用的過程中， 攤鋪的速 度不宜過快并且一次行駛的距離也不宜過長， 否則支重輪就

13、會在快速行駛的過程中產(chǎn)生很高 的溫度而導致潤滑油的泄漏， 支重輪就會被損壞。 若操作人員沒有及時的更換被損壞了的支 重輪， 相鄰的支重輪就會因受力過大也慢慢損壞。 如果支重輪的損壞程度很嚴重， 為防止加則單一的更換就兩邊履帶的張緊速新更換的支重輪的磨損， 就必須全部更換； 如果支重輪的損壞程度較輕， 可以了。 為避免攤鋪機工作時出現(xiàn)跑偏和跳齒的現(xiàn)象而影響路面的平整度， 度應保持一致并且要適中， 兩邊履帶的履帶板和驅(qū)動輪的輪齒也應是完好的， 否則機器工作 時就會出現(xiàn)顛簸的現(xiàn)象，從而影響路面的平整度。1.4 正確使用料位傳感器和自動找平儀使用超聲波料位傳感器時， 應注意對準分料槽中對機器前進速度和

14、分料速度的最佳位置， 也就是分料槽兩端的開口中間的位置， 這樣才能保證輸分料的平穩(wěn)狀態(tài)， 路面的密實度和平 整度也得到了相應的保證。 固定好料位傳感器的位置后， 其調(diào)整范圍是很小的并且通常都是 不需要動的。 自動找平儀與料位傳感器一樣， 也是可以影響攤鋪路面的質(zhì)量的重要部件， 使 用時是必須在斷電狀態(tài)下連接的， 不同的使用條件選擇不同的靈敏度檔位， 并設置好控制器 的方向和位置， 在停機待料的狀態(tài)下， 整個機器也是不能斷電的， 但是柴油機是可以熄火停 止工作的。2 攤鋪機的維修與保養(yǎng)工作2.1 刮板輸料鏈的潤滑工作刮板輸料鏈是與料接觸的，由于機器的工作條件是很差的，如果沒能及時的對其潤滑， 就

15、會出現(xiàn)進料打結(jié)和粘結(jié)、 加速底板和輸料鏈的磨損、 鏈條斷裂以及輸料卡死的現(xiàn)象。 潤滑 刮板輸料鏈時， 應采用柴油和各種潤滑油的混合物， 柴油的滲透性能是很強的， 因此其容易 進入鏈條的內(nèi)部。潤滑刮板輸料鏈之前，應打開輸分料的開關(guān)并對其進行一定的清理工作， 之后才能打開鏈條蓋板并在鏈條上澆筑一定的混合油， 潤滑工作應是在施工之后進行的并且 每兩天左右就應進行一次。2.2 檢查機器的各工作裝置有無異常聲響在攤鋪的工作過程中，施工人員應經(jīng)常檢查其有無異常聲響，還應經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)、 機器發(fā)動機等裝置有無過熱的現(xiàn)象，確保機器在工作的過程中不能出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。2.3 重視機器使用磨合階段的保養(yǎng)工作不能夠

16、因為工期進度的緊張就不重視機器使用磨合階段的保養(yǎng)工作， 否則就會為機器發(fā) 生故障留下質(zhì)量的隱患， 也可能會加速機器零部件磨損而發(fā)生損壞。 當機器過了磨合期， 也 應對機器進行強制的保養(yǎng)工作。 平時對攤鋪機進行維修和保養(yǎng)的工作時， 應嚴格潤滑是機器 保養(yǎng)的主按照維修保養(yǎng)手冊上的要求進行保養(yǎng)的工作。 要工作， 其中包括了定期的更換和加 注齒輪油、 液壓油、 黃油和機油等工作。 為防止機器出現(xiàn)燒機油的現(xiàn)象，使用質(zhì)量過關(guān)的柴 油，及時的更新空氣濾芯， 機器啟動以及熄火的狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn) 5 分鐘等都由于攤鋪機的遞 進式分配器和自動潤滑泵的內(nèi)是相應的解決措施。 部是有柱塞副的， 并且其配合的程度也是 很精

17、密的， 因此黃油的清潔工作的要求是很高的， 黃油中不能夠摻有任何的雜質(zhì)， 否則就會 產(chǎn)生柱塞彎曲或磨損、分配器卡死、 電機燒毀、單向閥卡滯等不良的應及時現(xiàn)象。 另外若出 現(xiàn)自動潤滑點的備用黃油嘴泄漏油的現(xiàn)象， 的更新黃油嘴。 一般情況下是不需要使用高溫潤 滑脂的，只有當攤鋪瀝青料時是需要使用的。2.4 機器常見故障的分析和排除攤鋪過程中， 當出現(xiàn)掉速的情況時， 應及時的檢查供油回路是否有破裂或漏氣、 檢查濾 清器是否有堵塞、 檢查攤鋪機的負荷是否不均勻、 發(fā)動機的油料是否含有水分或是質(zhì)量是否 過關(guān)；當出現(xiàn)機器噪音過大時， 應檢查管理固定處是否有松動、 檢查馬達是否處在工作狀態(tài)、 檢查油箱中的油是否產(chǎn)生了氣泡； 當機器內(nèi)部的油溫溫度過高時， 應檢查油箱內(nèi)的油量是否 不足、 檢查泵和馬達是否處于正常的工作狀態(tài)、 檢查濾油器的濾芯是否受到了污染、 檢查溢 流閥是否處于正常的工作狀態(tài)； 當機器無法輸出液壓油而導致機器不工作時， 應檢查油箱內(nèi) 的油液是否充足、 檢查管路和吸油濾油器是否有堵塞、 檢查泵是否不排油、 檢查液壓泵是否 處于正常的工作狀態(tài)、 檢查吸油濾油器的真空表的壓力值是否符合要求。 機器出現(xiàn)以上的工 作故障， 當對其檢查和