抽采隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施

1、編號： GHNY 2014AJC 552級別：地面工房電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)措施山西高河能源有限公司綜采二隊(duì)二一四年七月機(jī)電副總：總工辦:隊(duì) 長:編 制:地面工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施安全副總：安全部:機(jī)電部:審 核:規(guī)程措施內(nèi)審記錄措施名稱工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施內(nèi)審單位綜采二隊(duì)內(nèi)審地點(diǎn)隊(duì)會議室內(nèi)審時(shí)間2014年7月4日編制人程杰會審意見：1、檢查工房內(nèi)供電、供水、照明系統(tǒng)是否完善。2、檢查火火器材是否齊全、完好。3、檢查電焊、氣割器具是否齊全、完好。4、工房電焊、氣割場地附近是否有易燃易爆的雜物需要清理。5、停送電操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，一人監(jiān)護(hù)一人操作。6調(diào)研施工現(xiàn)場周圍有無

2、其他作業(yè)，是否相互影響。7、施工過程中，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場跟班，做好安全監(jiān)管工作。隊(duì)長書記技術(shù)貝機(jī)電隊(duì)長生產(chǎn)隊(duì)長安全隊(duì)長現(xiàn)場調(diào)研報(bào)告措施名稱綜米二隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施組織部門機(jī)電部施工單位綜采二隊(duì)調(diào)研時(shí)間2014年7月2日作業(yè)地點(diǎn)綜采二隊(duì)工房現(xiàn)場情況：1、工房南北兩個(gè)房間門口各放置1個(gè)工具柜，南側(cè)工具柜放置氧氣瓶，北側(cè)工具柜 放置乙炔瓶，割炬、氣管配備齊全。2、工房內(nèi)配備一臺BX1-500型電焊機(jī)，電源線、焊把線、接地線均滿足要求。3、工房內(nèi)安裝有380V電源，滿足接電需求；照明系統(tǒng)完善；由一根 6分鋼管往洗手 池供水。4、工房內(nèi)有兩個(gè)工具箱，分別放置焊接材料和防護(hù)用品，配備齊全。

3、5、電焊、氣割作業(yè)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無易燃易爆的雜物堆放。安全要點(diǎn)：1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，一人操作一人監(jiān)護(hù)。2、電焊、氣割時(shí)必須佩帶好防護(hù)用品。3、電氣設(shè)備著火時(shí)，嚴(yán)禁用水沖，只能用干粉滅火器和消防沙進(jìn)行滅火。安全部總工辦機(jī)電部綜采二隊(duì)危險(xiǎn)源辨識表序號作業(yè)工序危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的后果風(fēng)險(xiǎn)控制12345678910山西高河能源有限公司【綜采二隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施】綜采二隊(duì)工房電焊、氣割施工安全技術(shù)措施一、概述為了保證綜采二隊(duì)工房的電焊、氣割作業(yè)正常、有序、安全地開展，特編制 本措施指導(dǎo)施工，為礦井安全生產(chǎn)提供保證。1、任務(wù)來源：高河礦機(jī)電部。2、任務(wù)內(nèi)容：對本隊(duì)組材料和配件進(jìn)行電焊

4、、氣割加工。3、施工地點(diǎn)：綜采二隊(duì)工房。4、現(xiàn)場情況：綜采二隊(duì)隊(duì)工房距離原煤倉約 30m分南北兩個(gè)房間。工房 內(nèi)電焊、氣割器具齊全，供電、供水、照明系統(tǒng)均滿足作業(yè)需求，滅火器材（包 括干粉滅火器、沙箱、消防桶、消防鍬等）配備齊全，具備電焊、氣割條件。二、作業(yè)組織1、作業(yè)負(fù)責(zé)人：張慧軍。2、采用單班制作業(yè)，上午 7:30-11:30，下午14:00-18:00 。3、每班共配備7人，其中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名，電焊工2名，氣割工2名，打 雜工2名。（1）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全及施工質(zhì)量。（2）電焊操作人員：負(fù)責(zé)施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)，嚴(yán)格按照施 工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作

5、業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任 務(wù)。（3）氣割操作人員：負(fù)責(zé)施工機(jī)具、材料的準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)，嚴(yán)格按照施 工安全技術(shù)措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任 務(wù)。（4）打雜工：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場消防設(shè)施的準(zhǔn)備、完好檢查工作；打掃工房衛(wèi) 生，整理和搬運(yùn)材料。三、施工工藝1、施工工作前準(zhǔn)備1. 1電焊設(shè)備檢查(1) 檢查電焊機(jī)。電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好， 外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動作靈敏、定位可靠。(2) 檢查電焊機(jī)電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進(jìn)出線接線柱護(hù)罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95

6、mm2焊接電流不超過300A,電焊機(jī)電源電纜和焊把線絕緣電阻不 小于1MQ,絕緣測試使用1000V搖表，并記錄絕緣測試數(shù)據(jù)。(3) 檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm焊鉗手柄有良好的絕緣層(外觀干燥、清潔)，固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處 受到外力時(shí)不脫開(檢查人員用正常力量進(jìn)行拉拽試驗(yàn))，電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、 無偏擺(檢查人員用正常力量進(jìn)行 晃動試驗(yàn))。(4) 檢查防護(hù)用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、鞋 蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時(shí)必須更

7、換，絕緣手套與高壓絕緣膠靴要經(jīng) 檢驗(yàn)測試合格，并粘貼合格證，達(dá)不到上述要求不得使用。(5) 電焊機(jī)焊把至少備用一把，備用焊把也要進(jìn)行檢測，并要與原電焊機(jī) 焊把調(diào)換安裝一次，防止備用焊把不能使用。1.2氣割設(shè)備檢查(1) 氣割設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、 割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達(dá)不到上述要求不 得使用。(2) 氣割設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁受到碰撞，氧氣、乙炔瓶要固定 牢固、以防移動1.3地面氣割設(shè)備檢查由氣割工負(fù)責(zé)，電焊設(shè)備檢查由電工負(fù)責(zé)。1.4將工作地點(diǎn)及附近10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物 清理干凈，以防作業(yè)時(shí)被

8、絆倒。1.5工作地點(diǎn)配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個(gè)消防水 桶、2把消防鍬，人員必須掌握滅火器的使用方法。施工地點(diǎn) 10米范圍內(nèi)配有 能夠引到作業(yè)地點(diǎn)且直徑不小于 DN13的軟管，水量充足，設(shè)專人負(fù)責(zé)工房門口灑水清灰。2、施工技術(shù)要求2.1電焊操作技術(shù)要求(1) 電焊機(jī)電源線由專職電工接在開關(guān)負(fù)荷側(cè)，電焊機(jī)與其電源開關(guān)間距不得大于10m接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行二級停電、閉鎖、掛牌、驗(yàn)明無電后、充分 放電、搭短路接地線，電焊工操作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)的外殼采用不小于 10mm2接地線接地，電焊機(jī)專用接地極接地螺栓不小于8mm接線結(jié)束再次檢查電焊機(jī)接線柱是否緊固牢靠，有無加裝護(hù)罩

9、、電焊機(jī)有無裸露帶電部分。測量接 地電阻值，電阻不得超過2Q,并記錄測量數(shù)據(jù)。(2) 電焊機(jī)必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護(hù)完好無淋水、干燥的地點(diǎn)。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受按壓或踩踏，不得有淋水或置于潮濕的地 面，否則要有防護(hù)措施。(3) 焊前檢查合格后，將焊接回流線與被焊工件可靠連接，并將焊鉗放在 焊接點(diǎn)附近的焊鉗絕緣套上，在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人看護(hù)下，由電焊工送電。(4) 送電后由電焊工檢查電焊機(jī)運(yùn)行情況：無異常聲音和氣味，冷卻風(fēng)扇 運(yùn)行正常。檢查無異常后進(jìn)行試焊，試焊合格后可進(jìn)行正常焊接作業(yè)。(5) 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載 率)，不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)

10、用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。(6) 電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣 或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。(7) 電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，現(xiàn) 場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。(8) 電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場監(jiān)護(hù)電焊機(jī)電源接線開關(guān)，要時(shí)刻 關(guān)注現(xiàn)場施工進(jìn)展情況，如發(fā)生漏電或其他異常情況時(shí)及時(shí)切斷電源。焊接作業(yè) 地點(diǎn)與電焊機(jī)電源開關(guān)不得大于 30m并能在視野范圍之內(nèi)。(9) 電焊作業(yè)過程中當(dāng)操作人員感到焊把過熱時(shí)，要及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 將電焊機(jī)電源開關(guān)停電、閉鎖、掛牌，將過熱焊把與備用焊把

11、更換，原過熱焊把 放置在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行自然冷卻。(10) 操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí)， 電焊機(jī)電源開關(guān)必須停電，并 掛停電標(biāo)志牌，同時(shí)要取下焊條，焊鉗放在焊鉗絕緣套上。2.2氣割操作技術(shù)要求(1) 施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾 動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。(2) 先開啟乙炔瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到0.030.05MPa；再開 啟氧氣瓶閥門，并將減壓閥低壓表調(diào)整到 0.30.5MP&(3) 待壓力調(diào)節(jié)正常后，再檢查各個(gè)連接部位的氣密性，保證無泄漏(檢 查氣密性優(yōu)先使用肥皂水)。(4) 切割前檢查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，打開乙炔

12、閥和 氧氣閥(此時(shí)先關(guān)閉乙炔瓶閥門，并將乙炔管與割炬脫開)，用手指輕輕接觸割炬 上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔 接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。(5) 割炬點(diǎn)燃操作程序：點(diǎn)火前，開啟割炬切割氧氣閥，用氧吹風(fēng)，以檢 查噴嘴的出口，無風(fēng)時(shí)不得使用(用手試風(fēng)，嚴(yán)禁對準(zhǔn)臉部試風(fēng))。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先 微微開啟割炬上的乙炔閥，然后送到火種上點(diǎn)燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開預(yù) 熱氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。(6) 切割時(shí)，先用調(diào)好的火焰預(yù)熱板材，當(dāng)板材顏色達(dá)到亮紅色時(shí)，開啟 切割氧氣閥進(jìn)行切割。(7) 當(dāng)發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)迅速并同時(shí)關(guān)閉割炬上的切割氧氣閥和預(yù)熱氧氣閥；若回火

13、嚴(yán)重引起管帶或回火防止器上出現(xiàn)噴火， 在迅速關(guān)閉割炬上的氧 氣閥和乙炔閥后，再關(guān)上氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門，然后采取滅火措施。(8) 作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。 消除漏氣后才能繼續(xù)使用；短時(shí)間休息時(shí)，必須把割炬熄滅，閥門閉緊，不準(zhǔn)帶 火放在地上；較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅割炬，關(guān)閉氣瓶閥門， 除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，并留人看管。(9) 作業(yè)結(jié)束熄滅火焰時(shí)，割炬應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)預(yù)熱氧氣閥和乙 炔閥門。熄滅割炬后，關(guān)閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，回 收管帶、割炬、減壓器和氣瓶到指定地點(diǎn)；施工人員清理好現(xiàn)場，灑水降溫，消 滅

14、火種，消除工件余熱后，方可離開。2.3施工收尾(1) 氣割作業(yè)人員完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，及時(shí)收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數(shù)量。（2）電焊作業(yè)人員完工后，由電焊工切斷電焊機(jī)電源開關(guān)，然后從開關(guān)負(fù) 荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、閉鎖、掛牌制度， 電焊工操作，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點(diǎn)電焊 器具。（3）電焊、氣割設(shè)備及施工器具要由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人認(rèn)真核實(shí)，并存放在指定 地點(diǎn)。（4）施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，施工現(xiàn)場再次灑水，經(jīng)檢查無異常 情況，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向隊(duì)部值班室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)值班室許可后方能離開工房。四、安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定（1

15、）施工前所有參與施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字記錄，不符 合措施要求的嚴(yán)禁施工，必須樹立“安全第一”的思想。（2）施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗，配齊防護(hù)用品。（3）作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好 防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。（4）氣割、電焊作業(yè)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，必須分開獨(dú)立作業(yè)，同一時(shí)段內(nèi)僅 允許一項(xiàng)作業(yè)。（5）氣割作業(yè)時(shí)，電焊作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線附近。電焊作 業(yè)時(shí)，氣割作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線附近。（6） 電焊與氣割所用管線嚴(yán)禁絞纏，必須分開鋪設(shè)，保證間距在2m以上（7）必須堅(jiān)持現(xiàn)場負(fù)責(zé)人跟班制度，嚴(yán)禁脫崗、漏崗。（8）施

16、工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，嚴(yán)禁承壓作業(yè)。如存在 應(yīng)力，必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。（9）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須站在上風(fēng)流進(jìn)行滅火；電氣設(shè)備著火只能采用干粉 滅火器和消防沙進(jìn)行撲滅，嚴(yán)禁用水沖。（10）在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)異常情況必須向隊(duì)部值班室和礦調(diào)度室匯報(bào)。2、電焊作業(yè)（1）電焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方熔落物必須及時(shí)灑水降溫， 以防灼傷人員 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，需要調(diào)節(jié)焊機(jī)電流時(shí)，必須停止焊接，調(diào)節(jié)電流時(shí)旋 鈕不宜過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。（2）作業(yè)時(shí)，電焊工必須與電焊機(jī)出線保持絕緣隔離，即電焊工不得直接 接觸回流線、焊把線及其相連接的導(dǎo)體；嚴(yán)禁坐、靠

17、、碰焊件及其它金屬體；長 時(shí)間蹲焊時(shí)，可坐絕緣材料制作的凳子（不含導(dǎo)體），但必須保證清潔干燥。（3）在用的電焊機(jī)每2個(gè)小時(shí)檢查一次，由電焊工檢查電源開關(guān)、電流調(diào) 節(jié)裝置等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接 觸良好，有無過熱；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常。（4）電焊作業(yè)嚴(yán)禁關(guān)閉漏電保護(hù)。（5）電焊機(jī)必須由專職電工停電、送電、接線、拆線，電焊機(jī)的檢修工作 必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人帶電拆檢電焊機(jī)。（6）電焊作業(yè)嚴(yán)禁在高溫潮濕環(huán)境作業(yè)，當(dāng)人體大量出汗或身上有淋水時(shí)， 嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。（7）更換焊條時(shí)，首先斷開電焊機(jī)電源，且必須把焊條放在焊帽內(nèi)或其他 絕緣物體上，嚴(yán)禁直接用手更換焊條。焊接時(shí)嚴(yán)禁將焊把線或回流線搭或纏在身 上、掖在腋下、踩在腳下。（8）電焊機(jī)使用過程中不得過載。一是指焊接電流超過了額定電流值，另一 方面是指使用的時(shí)間超過了額定暫載率。（9）焊接設(shè)備外殼等應(yīng)設(shè)保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。電焊機(jī)接線柱端口都 必須有良好的防護(hù)罩，防止人體意外觸及帶電體。如果防護(hù)罩是金屬材料，必須防 止防護(hù)罩和接線端口的接線柱、金屬導(dǎo)線碰觸或連接 ，以免防護(hù)罩帶電。（10）在進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)加一墊一套，即在焊工腳下加絕緣墊，停止焊接 時(shí),取下焊條,在焊鉗上套上絕緣套。（11）嚴(yán)禁使用金屬構(gòu)件、軌道、管道、或其他金屬物搭接起來代替焊接電 纜使用，避免引起觸電，或因接