蓋梁抱箍法施工方案

1、蓋梁施工專項方案報審表工程名稱：合肥市龍崗路建設(shè)工程一標編號：致：合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了合肥市龍崗路建設(shè)工程一標蓋梁施工專項方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。附件：蓋梁施工專項方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師:日期:本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。施工組織設(shè)計審批表年 月 日工程名稱合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公 大道-長樂路）建設(shè)工程一標方案名稱蓋梁施工專項方案有關(guān)部門會簽意

2、見：工程部： 安全部： 質(zhì)檢部：結(jié)論：審批人審批單位（蓋章）合肥市公路橋梁工程有限責任公司合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂 路）建設(shè)工程一標蓋施工專項方案編制：王洪強審核：王連福合肥市路橋公司合肥市龍崗路建設(shè)工程一標項目部二O三年九月二十日蓋梁施工施工專項方案一、編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù)1、合肥市龍崗路（包公大道一長樂路）建設(shè)工程一標施工招標文件、圖紙及補充 文件。2、執(zhí)行國家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)；施工及驗收規(guī) 范；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、驗收、評定標準。3 、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理條件。4 、合肥當?shù)貧庀筚Y料。（二）編制原則保質(zhì)、保量、按期完成本工程，確保工程質(zhì)量達

3、到合格標準，通過對施工環(huán)境進行調(diào)查，制定出切實可行的施工方案。二、工程概況1、項目名稱：合肥市龍崗路（包公大道一長樂路）建設(shè)工程一標2、建設(shè)地點：安徽省合肥市3 、建設(shè)規(guī)模：龍崗路建設(shè)工程（包公大道 -長樂路）一標施工，包公大道 -臨泉路 段,樁號為K0-128.823-K1+473.94，長度為1.6km （其中K0+55-K0+706段鐵路代建與 招標范圍詳見第八章），城市主干路I級，道路紅線寬60 m,總投資約1.9億元。工程主要建設(shè)內(nèi)容：下穿橋梁、道路、排水、交通工程（土建，含桿件基礎(chǔ)）、綠化、 照明（不含燈桿燈具采購）、供電（土建）等。橋梁為包公大道下穿路塹式結(jié)構(gòu)，橋墩全長 133

4、米。共有 1 個橋墩，均為樁柱式（墩柱為直徑1.2m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為 4幅，橋墩每幅蓋 梁為長33.22m,寬1.6m，高1.3m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；如圖1-1。墩柱蓋梁施工擬采用抱箍 法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約 296.7m3。4 、工程工期： 150 天5 、工程質(zhì)量：合格（ 一）、施工準備1 、技術(shù)準備 根據(jù)圖紙熟悉蓋梁施工部位，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計圖紙和技術(shù)標準要求。 召開蓋梁施工和勞務(wù)分包單位配合會，并進行技術(shù)安全交底。 進行測量放線工作。2 、材料要求 橋梁蓋梁、支座墊石、側(cè)石所需材料應(yīng)符合設(shè)計要求并驗收合格。3 、機具設(shè)備 砼運輸車輛主要采用罐車，其載重

5、能力及技術(shù)性能必須滿足運輸?shù)囊蟆?吊車主要采用汽車吊，其吊重及技術(shù)性能必須滿足吊裝蓋梁鋼筋的要求。（二）、 施工工期蓋梁施工工期安排： 2013年 9月30日2013年10月20日。（三）、施工工藝1 、工藝流程測量放線一立柱抱箍安裝一底板模板鋪設(shè)一鋼筋加工安裝一側(cè)模安裝一混凝土澆 筑f保濕養(yǎng)護2 、操作工藝（1）施工準備：橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位 置，并做好標記，以便抱箍準確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標高按比設(shè)計標高高5cm控制。（2）墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達到設(shè)計強度的 75%以上后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂

6、部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。標高控制在比設(shè)計標高咼3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。（3）測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準點，用水準儀直接進行，也可以三 維坐標控制測量。（4）模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，單幅橋墩工字鋼長33.22m,橫向用10cmx 10cm枕木間距0.3m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè) 10X10方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳

7、手架鋪腳手板作操作平臺。蓋梁模板 采用木模。在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴格按由下而上的順序進行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁方木。以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。（5）鋼筋的制作、運輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進行；為方便施工，加快進 度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機進行吊裝；在吊車施工 不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋

8、的預(yù)埋。（6）安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。（7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護1 、混凝土的澆筑 模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部標高、?jié)點聯(lián)系及穩(wěn) 定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進行混凝土的澆注?；?凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50 厘米，上下兩層間隔時間不得超過 1.5h ，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器 振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的 1.5 倍；與模板保 持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm每一處振動時，應(yīng)邊

9、振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的 密實度，當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振 搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護 在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護。（8）模板與支架的拆除當蓋梁混凝土抗壓強度達到 2.5Mpa 時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋 梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允 許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。待混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%時，才能拆除模板支架。支架拆除

10、時，嚴格按 由上而下的順序進行。四、計算依據(jù)1 、交通部行業(yè)標準，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86）2 、路橋施工計算手冊 人民交通出版社3 、下穿橋施工圖設(shè)計文件。4 、我單位的橋梁施工經(jīng)驗。五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計1 、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹膠板,模板厚度為1.5cm,在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道 16的栓桿作 拉桿，上下拉桿間間距60cm在豎帶外設(shè) 48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計相同。2、底模支撐底模為竹膠板,模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距30cm 10X10方木作橫 梁，橫梁長2.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。

11、橫梁底下 設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底 2%勺橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用2根125a型工字鋼作為縱梁?？v梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁 下為抱箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=20mm制成，M30的高強螺栓連接,螺栓至少一側(cè)安 裝10個，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是 主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護，在墩 柱與抱箍之間設(shè)一層23mn厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用 U型螺栓連接。5、防護欄桿與與工作平臺(1) 欄桿采用 48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè) 1.2m高的鋼管立柱，豎向間

12、隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。(2) 工作平臺設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。6、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表蓋梁抱箍按12套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注包箍套124684.6330 L=200 絲桿支19245#鋼雙墊片M30螺 帽個576高強度螺帽六、抱箍計算(一) 抱箍承載力計算1、荷載計算按每個墩柱上設(shè)一個抱箍體支承蓋梁上部荷載，由上面的計算可知：上部荷載總重 G=（ 306.8+15.34 ）x 1.2+66.08 X 1.4=479.024kN鋼筋混凝土自重+模板、支架自重+施工荷載+振搗混凝土荷載1）砼自重：實體面積 5.9 X 1.3 X 1.6 X

13、 2.5 X 10=306.8KN2）模板自重（含內(nèi)模、側(cè)模及支架）以砼自重的5%+ :306.8 X 5%=15.34KN3） 施工荷載：振搗荷載2KN/m2傾倒混凝土荷載；共按 5KN/m2計，貝9（ 5+2） =7KN/m2X 1.6 X 5.9=66.08KN2、抱箍螺栓抗剪計算：螺栓所受剪力：V=1/2 X KX G十20（螺栓數(shù)量）=14.37KN（抗滑系數(shù)K=1.2）T =V- S （螺栓截面積）=8.01/（30/2） X 3.14=11.3Mpa t =130 Mpa（滿足要求）3、螺栓抗拉計算螺栓所受拉力：T=1/2 X KX G/卩/螺栓數(shù)量=47.9KN卩=0.3摩擦系

14、數(shù)S=T/S=47.9/452=67.8Mpa S =170 Mpa（滿足要求）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：STST =0.71 （滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計算1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板S 20mm勺鋼板，抱箍高度為0.45m。則抱箍壁的縱向截面積：S仁0.02 X 0.45=0.009（m2）S =1/2 X KX G/卩 /S1=1/2 X 1.2 X 479.024 - 0.3 - 0.009=106.45Mpa S （滿足要求）2、抱箍體剪應(yīng)力t =1/2 X KX G /S1=1/2 X 1.2 X 479.024 - 0.009=31.93Mpa t （滿足要求）根據(jù)

15、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：S TST =0.881 （滿足規(guī)范要求）七、施工注意事項1 、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴禁不系安全帶操作， 同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作 業(yè)的安全。2 、模板支架、底模安裝時嚴格按施工圖紙進行，嚴禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立 柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3 、抱箍安裝必須在墩柱砼強度達到設(shè)計強度的 75%以上才能進行，為增加抱箍鋼帶 與墩柱之間的摩擦力，保護墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊2mn厚橡膠皮。4 、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴禁出現(xiàn)偏位與超高 現(xiàn)象的出現(xiàn)。5 、澆注混

16、凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘 在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。6、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn) 有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。7、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模 板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。8、施工過程中應(yīng)嚴格按照工藝操作規(guī)則進行，對施工的機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢 查，及時維修，保證運轉(zhuǎn)正常。9、施工前應(yīng)對機具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝 土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。八、技術(shù)保證體系

17、 根據(jù)本工程的特點和施工進度、質(zhì)量目標的要求，我部將嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠 抓工程質(zhì)量，確保各項目標的實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標是：確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%、優(yōu)良率達到 95%以上。（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗體系，按照工程質(zhì)量管理目標，各 工序施工嚴格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗體系進行運行。（2）明確質(zhì)量責任制由一名項目副經(jīng)理對本工程的施工質(zhì)量進行管理，并實行層層分 解、落實到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，由項目質(zhì)檢工程師專門負責本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負責。（

18、一）、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行。2、加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼 筋、水泥等進場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進行驗收，不合格材料嚴禁用于本 工程。施工用水在使用前進行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進行試 拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進行砼配合比試驗，確保砼質(zhì)量，并隨

19、工程 進度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊測量組、現(xiàn)場主管工程師、項目經(jīng)理部測量室和監(jiān) 理）逐級復(fù)核制度。（二）、安全保證措施1、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護用品；電動除銹機除銹時，設(shè)接零裝置及漏電 保護器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護罩。2、鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護墻，調(diào)直 設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴格 遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工

20、是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴格執(zhí)行高 空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，墩上操作工人必須戴號安全帶， 保證人員人身安全。6、施工前，施工場地設(shè)危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全 帽，無關(guān)人員嚴禁到墩上去，嚴禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風、雷雨等惡劣天氣而停工 時，要切斷電源，保護好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶， 穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平 臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。9、模板安裝完

21、成后必須進行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。（三）、文明施工及環(huán)境保護保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度 項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護工 作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細則，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。（2）在本合同段的適當位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單 位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場高監(jiān)姓名、施工范圍、 施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全與文明施工負 責人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3）項目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有

22、：施工總體平面布置圖、施工組織 管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進 度表、施工進度計劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖 （4）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標志牌，并懸掛橫幅標語。所有參工人員必 須配戴胸卡上崗。（5）施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機具要堆放有 序，雜物和多余的土方應(yīng)及時外運。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（6）建立文明施工管理責任制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資 分配掛鉤。（7）制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則，并認真 落實。8）項目經(jīng)理部每 10 日一次文明施工檢查，針對檢

23、查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（9）實施分項、分部、單位工程檢驗評定制度，上道工序不合格，下道工序不準開 工。針對工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對性地制定切實可行的措施，在施工中 作為管理重點加以重視。（10）認真實施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場地管理（1）按施工總平面布置圖實施定位管理，分管段、分片區(qū)進行場地規(guī)劃，運輸?shù)缆贰?材料場庫、機械停放場、攪拌場、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布 置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標牌，同時根據(jù)工程進展情況適時地對施工現(xiàn)場進行調(diào) 整。（2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標示牌，標明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工 單位、

24、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負責人。（3）合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1%。，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排 水要求。（4）臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。（5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類堆放，并用 標識牌標識清楚，嚴禁混堆亂放。（6）所有施工人員及管理人員一律配帶標識身份或工種的證牌。3、環(huán)境保護（一）噪音、污染控制 （1）合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。（2）對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴禁鳴笛。 （二）減少粉塵措施（1）作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。（2）運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。