新華金通家園樁基施工方案

1、;.泗陽巴黎都市樁基工程施工組織設計編制人： 審核人： 批準人： 宿遷市永業(yè)建設工程有限公司二0一四年四月目 錄一、工程概述二、設計參數(shù)三、 施工現(xiàn)場和地質(zhì)條件四、工程目標及施工準備五 、施工方案六、 施工進度計劃七、 施工組織管理八、質(zhì)量保證措施 九、安全生產(chǎn)措施 施工組織設計一、工程概述宿遷市佳源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的泗陽巴黎都市項目，位于泗陽縣，繁榮路與中興路交匯處西北角。總建筑面積約 平方米，其中地上建筑面積為 平方米，地下建筑面積為 平方米。本工程由江蘇地質(zhì)勘察研究院提供勘察地質(zhì)報告，嘉興市巨匠建筑勘察設計有限公司設計，宿遷市永業(yè)建設工程有限公司承擔樁基施工。二、設計參數(shù)1、室內(nèi)標

2、高0.000相當于85國家高程 m。2、商鋪、車庫：混凝土管樁選自圖集預應力混凝土管樁（蘇G03-2012）。樁身砼強度等級: C80，樁型見樁參數(shù)表。商鋪、車庫以 5 層粉砂土層作為樁端持力層，樁底進入持力層約3-5m；樁長12米。商鋪、車庫工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值暫按Ra550KN，單樁豎向抗拔承載力特征值暫按Ra220KN設計。拔樁總數(shù)1381根，其中PC-500（125）AB-C60-7，1330根；PC-500（125）AB-C60-6，23根；試樁PC-500（125）AB-C60-12，28根。14號主樓樁基：本工程根據(jù)地質(zhì)報告，采用直徑500mm先張法預應力砼管樁，以6-

3、2層粉砂夾細砂層土為樁端持力層，樁端進入持力層約2.53.5管樁選用預應力砼管樁（蘇G03-2012）圖集施工，工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值Ra=1700kN。樁型為PHC-500（125）AB-C80，樁長26、27米。主樓（13、1524號樓）經(jīng)方案比對，采用新型的勁性復合樁作樁基，比管樁具有提高承載力和節(jié)約投資的優(yōu)勢，同時能保證質(zhì)量和工期。經(jīng)試樁檢測，勁性復合樁單樁承載力滿足管樁設計單樁承載力要求，上述主樓樁基管樁由勁性復合樁代替，樁位、樁頂標高和樁數(shù)不變。勁性復合樁試樁參數(shù)：采用水泥攪拌樁樁徑800，樁長14-15米，芯樁為PHC400（95）-AB-C80，樁長為12米。濕噴時水泥

4、摻量宜為1518。工程樁單樁豎向抗壓承載力特征值RA=1700KN。 三、施工現(xiàn)場和地質(zhì)條件（一）現(xiàn)場條件1、施工場地施工場地基本整平，能夠滿足施工要求。施工現(xiàn)場須用建筑垃圾鋪設臨時道路，以滿足大型機械和材料進場。2、現(xiàn)場配有兩臺500KVA變壓器?，F(xiàn)場須裝自來水滿足施工和生活用水。3、現(xiàn)場建立排水通道，預防下雨積水影響施工；（二）地質(zhì)概況詳見巖土工程勘察報告。四、工程目標及施工準備（一）工程目標1、質(zhì)量目標：合格，嚴格按照圖紙設計要求及國家有關施工規(guī)范進行施工。2、工地安全、文明標化目標：確保施工期間無重大安全事故；確保文明施工。3、工期目標力爭45天內(nèi)完成施工任務。（二）施工準備1、內(nèi)業(yè)準

5、備組織有關人員熟悉施工圖紙，參加設計交底與圖紙會審。（2）依據(jù)設計圖現(xiàn)場作好施工平面圖，并在圖上標明樁位、樁號、施工順序。2、作業(yè)準備將業(yè)主提供的電源引至施工現(xiàn)場，并配電分箱，線路全部高架或穿管埋設。施工現(xiàn)場平面布置，整理施工場地，使施工場地平整，地面高差200mm。根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理布置施工場地，施工道路布設，搭設水泥后臺，職工宿舍、辦公室等臨時設施。見施工平面布置圖。進場前與材料供應商聯(lián)系材料供應事宜，并在開工前做好原材料的檢測復試工作。對本工程所用機械進行試車，確保機械設備處于完好狀態(tài)，并配足易損件。五、施工方案（一）樁位測量放線定位1.控制系統(tǒng)的確定因施工現(xiàn)場范圍大，長距離測量易造成

6、偏差，為提高工作效率和保證精度，樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀，采用極坐標法或雙點交會法進行放樣。（1）選點：在施工前，首先根據(jù)場地的施工允許條件和施工樁位放樣的需要，利用測繪交接的控制點，布設一條閉合導線，控制點的埋設采用砼砌筑保護，高出地面20 cm。（2）測角、量邊：導線采用J2經(jīng)緯儀觀測3測回，采用全站儀測距、測點定位，導線有關精度按國標規(guī)范執(zhí)行。（3）高程：高程路線按控制點布設一條閉合水準路線，采用自動安平水準儀觀測，閉合差按國標規(guī)范執(zhí)行。（4）計算：按實地導線控制網(wǎng)和坐標系進行計算。2.放樣平面圖與控制點連接，推算出每根樁位的理論坐標。樁位放樣時采用極坐標法進行測放。用全站儀進行測角、量距

7、、定點或用兩臺經(jīng)緯儀交會定點。施工前每個樁位測點都須校驗。（三）施工工藝流程1、勁性復合樁總體施工流程：測量放樣攪拌樁機就位施工成樁畢移至下1根樁施工靜壓樁機就位施工移至下1根樁施工。2、攪拌樁(M)施工流程樁位放樣施工準備鉆機就位鉆進至設計樁頂0.5米后噴漿至設計樁底標高原位深攪噴漿30秒提升噴漿攪拌升到設計標高以上0.5米停漿下一樁循環(huán)施工。3、管樁施工流程復核樁位靜壓樁機就位（插樁設備就位）吊樁對中插樁壓樁（振動錘開動）至設計標高移下一個樁位。（四）勁性復合樁施工方案1、攪拌樁施工方法（1）樁機就位：根據(jù)樁位，開啟走位將機架移到指定樁位對中。當?shù)孛嫫鸱黄綍r，調(diào)整機體平衡，使攪拌軸保持垂

8、直，對中誤差3.0cm，攪拌樁垂直度小于0.5%。使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。（2）水泥漿制備，一般按水灰比0.8-1.2配制，準確計量根據(jù)漿泵型號調(diào)整，充分攪拌。計算好漿桶大小，在漿桶上做好標記憶，便于計算漿液的體積。（3）鉆進下沉噴漿：采用二攪二噴工藝，根據(jù)地質(zhì)情況，漿泵流量，并根據(jù)試樁參數(shù)確定下沉提升速度，不大于以1米/分鐘控制，以得到較均勻的水泥土樁。啟動攪拌樁機，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，至設計樁頂標高上0.5米后開始噴漿,隨著鉆進，使土體和水泥漿充分拌和。(4)提升噴漿：至樁底后，原位噴漿、攪拌1分鐘，在提升過程噴漿攪拌，通過漿泵將水泥漿噴入攪拌的土體中，使土體和水

9、泥沿深度方向充分拌和。（5） 提升結束：當鉆頭提升到樁頂標高時，漿泵停止向孔內(nèi)注漿，一般在設計樁頂預加50cm樁長作為破除樁頭用。 2、勁性復合樁管樁施工方法在攪拌樁完成后，立即組織靜壓樁機就位，在水泥土尚未凝固前將管樁插入。根據(jù)經(jīng)驗，一般在10小時以內(nèi)。插樁時應重新測量樁位，使管樁居中，控制垂直度。設計樁長12米，單節(jié)壓至設計標高后停止。3、質(zhì)量控制措施（1）嚴格控制樁位和鉆桿垂直度，施打樁前復核建筑軸線、水準基點、場地標高，樁位對中偏差5cm，垂直度偏差1.0%。（2）挖除表面障礙物，若埋深3m以下遇障礙物時與設計人員商量，酌情處理。（3）水泥必須無受潮、無結塊現(xiàn)象，并且要有出廠質(zhì)保單及復

10、試報告，發(fā)現(xiàn)水泥有結塊嚴禁投料使用。（4）固化劑采用為32.5級復合硅酸鹽水泥，具質(zhì)保書和復試報告。（5）按成樁試驗所確定的技術參數(shù)，水泥計量準確，水泥摻入量不少于15%，確保攪拌樁的長度；（6）噴漿中斷時進行復打，應將攪拌頭下沉至停漿面下1.0m，到恢復噴漿時再開動樁機向上提升。（7）嚴格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，機械每轉(zhuǎn)動一周鉆桿提升高度為16mm，下沉提升速度不大于1米/分鐘，下沉提升速度均勻，以確保攪拌土均勻。在樁身上部1/3部位適量加大噴漿和增加攪拌。（8）測量機臺標高，根據(jù)每根樁樁底標高，算出鉆孔深度，在鉆桿上標識。經(jīng)常檢查鉆頭的直徑，磨損不大于0.4D。（9）做好詳細的施工記

11、錄，包括攪拌下沉和提升時間，噴漿和停漿時間，記錄深度誤差不得大于10cm，在施工中發(fā)生的問題及處理情況應加以記錄并說明。（10）插入管樁型號、樁長滿足設計要求。（11）嚴格控制管樁插入時的時間，靜壓樁一般在2-12小時內(nèi)插入。（12）插入時重新復核心樁位，保證深攪和管樁同心，偏差小于2公分。垂直度用錘線控制，1.0%。（13）用水準儀控制插樁頂標高，誤差上下5公分。（五）管樁施工方案根據(jù)樁基設計參數(shù)，為確保沉樁效果，采用YZY-800型壓樁機，最大壓樁力為600KN。施工時開動電動油泵，并通過壓樁千斤頂將整修壓樁機的自重和配重加在壓樁機頂上，把樁逐漸壓入土中，施工時無噪聲、無振動、無沖擊力，可

12、減少樁對鄰近建筑物的影響，樁頂不易損壞，沉樁精度較高，且能在沉樁施工中測定阻力，為設計和施工提供參數(shù)，并預估樁的承載能力。1.施工方法（1）管樁施工：設計樁長7米，送樁5米左右。14號樓樁長27米。樁頂標高嚴格按照樁基基礎詳圖標高施工，樁頂標高按規(guī)范允許偏差為-50 +50mm，每根均需用水準儀控制標高。壓樁時各工序應連續(xù)施工，并做好壓入液壓值的記錄工作。2.質(zhì)量控制措施（1）認真學習圖紙，自審及會審，項目經(jīng)理對各種操作過程和質(zhì)量標準向班組進行交底，做精心施工，確保質(zhì)量。（2）樁在起吊、搬運、堆放時應做平穩(wěn)，避免振動和撞擊。（3）做好管樁進場驗收，整理各種原始資料及技術檔案工作。（4）施工現(xiàn)場

13、軸線控制點的位置，在不受沉樁作業(yè)影響，便于沉樁作業(yè)階段經(jīng)常復核。根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序逐一編號，依樁號所對應的軸線按圖上尺寸施放樁位。（5）軸線、樁位放好后須進行自檢，由建設現(xiàn)場負責人或監(jiān)理復核驗收，并辦好驗收手續(xù)。（6）根據(jù)地質(zhì)資料分析，當樁尖遇硬土層或砂土層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓力時，不要過早停壓，以免在補壓時發(fā)生停止下沉或難以下沉至設計標高，沉樁過程中，如遇液壓值過小或沉不到設計標高等異常情況，及時通知業(yè)主、監(jiān)理及設計單位共同研究處理。（7）壓樁機就位后調(diào)平機架，在施工過程中認真用水平尺或經(jīng)緯儀檢查樁的垂直度，并嚴格控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。（8）在壓樁時各

14、工序連續(xù)施工，并做好壓入液壓值的記錄工作。（9）沉樁時應隨時保持樁處于軸心受壓姿態(tài)，如有偏移應及時調(diào)正機架的水平和位置或拔出樁，以免發(fā)生樁頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。（10）下節(jié)樁頂離地面0.8-1.5m開始接樁，接樁施工中應保持上、下節(jié)樁軸線一致，方可焊接，并且盡可能縮短接樁時間，拼接處坡口槽的電焊分三層，焊接厚度應均勻，電焊高度高出坡口1mm，焊縫應連續(xù)飽滿。六、施工進度計劃（一）進度安排1、 由于抗拔樁管樁施工有擠土效應，應先于勁性復合樁施工，抗拔樁計1381根，14號樓管樁122根，現(xiàn)場安排兩臺靜壓機先期施工。每臺靜壓機每天完成抗拔樁50根計算，1381100=14天；14號樓20根/臺天，

15、3天完成。2、 勁性復合樁1331根，根據(jù)試樁單根施工進度，每臺深攪機每天可完成12根，現(xiàn)場配備四臺深攪機，兩臺靜壓機，每天可完成48根。1331 48=28天?？偣て诤嫌嫗?5天。為考慮天氣等不利因素，施工期間場外備用一臺深攪樁機，根據(jù)進度情況，隨時進場，同時業(yè)主須增加施工用電300KW。（二）工期保證措施1、材料保證開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進計劃，保證各種物資的供應。2、嚴把原材質(zhì)量關在經(jīng)過考察的基礎上，采購合格的原材料與半成品，并事先得到監(jiān)理工程師的認可，防止因不合格材料而影響工期。3、編制材料供應計劃開工前做出一次性備料計劃，作出具體的材料使

16、用與進場計劃，若有遺漏，及時做出追補計劃。4、編制勞動力使用計劃根據(jù)施工總進度計劃，逐日作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。5、選擇優(yōu)秀勞務隊選擇勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)秀勞務隊伍，保持施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。6、編制機械使用計劃根據(jù)總體施工進度計劃安排及階段工期控制目標，編制出各施工階段所需機械設備的數(shù)量，并確定各主要施工機械設備的最遲進場時間，保證各種施工機械能夠按時進場。7、選擇精良機械設備根據(jù)工程需要，選擇精良機械設備。并在進場前提前進行調(diào)試，以充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢。8、抓緊圖紙會審抓緊圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設計人聯(lián)系及時解決，避免耽誤施工。9、加強技術準備工作提前做好各分

17、項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。盡快進行交接樁及測量控制點加密。抓緊做好填料的土工試驗工作，為全面施工創(chuàng)造條件。七、施工組織管理（一）設備組織根據(jù)現(xiàn)場電容量為2臺500KVA變壓器，現(xiàn)場投入兩臺靜壓設備，四臺深攪設備，為保證工期，公司加大投入，在四臺深攪設備中，包含兩臺三軸深攪，其特點是功率大，深攪速度快，質(zhì)量效果好。機械投入及用電情況序號設備名稱型號功率數(shù)量（臺）進場時間1靜壓機800T180KW1開工前3天2靜壓機1000T200KW1開工前3天3深攪機90130KW2勁性樁開工前3天4深攪機150150KW2勁性樁開工前3天5挖掘機06M31勁性樁開工前3天6全站儀27水準儀2

18、根據(jù)上表，靜壓機2臺、深攪機4臺用電總量為940KW，加上照明生活用電60KW，現(xiàn)場總用電量為1000KW?，F(xiàn)場電量配置1000KVA，剛能滿足施工要求。因不利天氣等原因，根據(jù)進度情況，場外備用一臺機械進場，現(xiàn)場提供300KW電量或發(fā)電機。（二）人員組織項目人員組成表崗位人數(shù)崗位人數(shù)1項目經(jīng)理19電工22技術負責110靜壓樁操作工163施工隊長111深攪樁機操作工244施工員212勤雜工85質(zhì)檢員113保衛(wèi)46材料員114挖機司機27安全員115炊事人員48資料員1合計69人（三） 材料供應管樁按進度計劃進場，現(xiàn)場余有3天的施工余量；現(xiàn)市場上蘇標的7米短樁存量和產(chǎn)量較少，為保證進度計劃，要考慮

19、由兩個廠家供應。水泥總量約為2700T，現(xiàn)場配置6個水泥罐，水泥保證有一天的余量，保證深攪樁正常施工。（四）施工安排1、設備及大部分人員進場，按規(guī)劃好的平面測量放線、平整場地、搭設臨時工房。2、計劃組織材料進場，并將有關材料送檢，合格后方可使用。3、一切準備就緒提交開工報告，與建設、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收準備情況，具備開工條件后經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后，并提供開工報告于監(jiān)理簽證開工。（五）施工順序1、 根據(jù)工藝要求，抗拔樁應先于勁性復合樁施工，防止管樁擠土對勁性復合樁樁身影響。先行進場二臺靜壓機，將大地下室抗拔樁按工程量均分成二個區(qū)域，每臺機完成一個區(qū)域。2、 勁性復合樁，在試樁完成并正式出圖后，并在抗拔

20、樁完成后，進行施工。將主樓樁基按工程量均分成二個區(qū)域，每兩臺深攪機和一臺靜壓機完成一個區(qū)域。每根樁位在深攪樁完成2-10小時內(nèi)，靜壓機就位壓入400管樁。八、質(zhì)量保證措施及應急措施質(zhì)量方針和目標切實貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理體系，通過質(zhì)保體系的有效運作管理，確?；淤|(zhì)量合格，達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量規(guī)范驗收要求，保證土建施工安全。質(zhì)量管理組織工地建立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任副組長，直接領導現(xiàn)場質(zhì)量管理，監(jiān)督與控制工作。設專職質(zhì)檢員及測試人員具體實施質(zhì)量檢查、測試的實施、管理工作，從而建立由項目經(jīng)理負全責的有關專業(yè)職能部門及施工人

21、員參加的多層次、全方位質(zhì)量管理、監(jiān)督、控制管理網(wǎng)絡。詳見質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖。質(zhì)量管理制度建立健全質(zhì)量管理制度，明確各項質(zhì)量檢查的責任和驗收程序，包括技術交底與復核制度、質(zhì)量獎懲制度、原材料檢驗制度、隱蔽工程驗收制度等。質(zhì)量保證措施1、施工前檢查強化質(zhì)量意識教育，狠抓工程質(zhì)量控制點。嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及操作規(guī)程，及時整理各種技術資料、完善竣工資料。使用技術素質(zhì)高、責任心強的施工管理人員及施工隊伍。認真復測中心交樁，加密栓護，臨時水準點引測必須嚴格閉合。各種測量記錄齊全規(guī)范，技術資料與施工同步到位。施工中所用的水泥、需按規(guī)定送試驗室做復檢試驗。成品及半成品必須具有出廠合格證，生產(chǎn)日期等標明其質(zhì)量的文字資

22、料。內(nèi)在質(zhì)量與外觀兩手齊抓，并且都要過硬，決不偏廢。施工中如遇未考慮情況或由于薄弱環(huán)節(jié)局部不利因素而發(fā)生疑難問題，必須由設計、業(yè)主及有關領導共同現(xiàn)場研究會診辦理有關手續(xù)后再繼續(xù)施工。2、施工中檢查對各質(zhì)量控制點，技術質(zhì)檢人員必須檢查。做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)達入下道工序，及時做好隱蔽分項工程檢驗。嚴格工序交接檢查，所有隱蔽工序應按有關驗收規(guī)范的要求，由技術人員和監(jiān)理簽字驗收。各分項工程做好自檢、互檢、交接檢，認真貫徹質(zhì)量崗位責任制。3、施工后質(zhì)量評定認真做好施工記錄、終孔驗收記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的收集、整理、審校與工程同步進行。實行質(zhì)量

23、與施工人員的經(jīng)濟利益掛鉤，與職工的業(yè)績考核掛鉤，認真執(zhí)行經(jīng)濟承包責任制。4、資料整理認真做好原始記錄及資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交給業(yè)主。對質(zhì)量事故應及時報告監(jiān)理工程師。對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。五、質(zhì)量驗收程序分部分項工程實行三級質(zhì)量檢查驗收，即班組自檢施工員檢查監(jiān)理檢查驗收。 單位工程由業(yè)主組織驗收。九、安全生產(chǎn)措施1、安全目標施工全過程無機械、用電、行車、飲食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故發(fā)生。2、建立以項目經(jīng)理為首的安全管理領導小組重點加強施工過程的安全工作，安全管理領導小組由安全質(zhì)量科、工程技術科、設備材料科、辦公室等部門負責人和專兼職安全員組成，全面負責本工程安全管理，實施連續(xù)監(jiān)控、動態(tài)管理。安全管理工作實行責任制，逐級簽訂安全承包責任書，明確到人，使項目安全管理自上而下形成體系。3、配備好專職安全員 因本工程施工工期短，施工力量投入大，安全事故隱患多，安全管理至關重要。為此，我公司在各個施工作業(yè)隊設置兼職安全員負責日常