土地整理施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計部分 施 工 方 案 1、工程概況 1.1 工程總體說明 工程名稱：岳陽市2010年度環(huán)洞庭湖基本農(nóng)田建設(shè)重大工程項目建設(shè)地點(diǎn)：環(huán)洞庭湖 資金來源：國有資金，已落實(shí)。 1.2 工程內(nèi)容：土地平整工程(包括表土削離、堆放、土方平整、壓實(shí)、表土回鋪) 農(nóng)田水利工程(包括新修農(nóng)渠、農(nóng)溝、涵洞、進(jìn)水閘、節(jié)制閘、人行橋、U型槽安裝)。 1.3田間道路工程(包括新建3m寬田間道，2m寬生產(chǎn)路)。 1.4 施工條件本工程屬中亞熱帶向北亞熱帶過渡的濕潤氣候，降雨量一般集中在4-6月之間，歷年平均降雨量為1300-1600mm之間，多年平均氣溫17.6-17.8,無霜期288天，年平均日照時數(shù)190

2、0小時。施工期為冬雨季低溫季節(jié)階段，在施工期間應(yīng)采取相對應(yīng)措施，確保施工工期及質(zhì)量。 生活用水需打井機(jī)，施工用水需要從附近河水取水，施工用電就近農(nóng)田線路網(wǎng)接引?，F(xiàn)場配備交流同步發(fā)電機(jī)組1臺，以備停電及施工需要。 1.5 工程特點(diǎn) 本工程現(xiàn)場場地長線形狀分布，涉及范圍較廣，土方平整最大，面積廣，且田間配套工程較多。 1.6 質(zhì)量等級 本工程質(zhì)量等級為合格。 1.7 施工日期 具體開工日期甲方通知。 1.8 執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SL52-93水利水電工程施工測量規(guī)范 SL223-1999水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 SLl76-96水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行) SDJ249-88水利水電基本建設(shè)單元

3、工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn) SDJ339-89水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范 2、施工部署及施工前期準(zhǔn)備工作在經(jīng)過認(rèn)真、透徹的分析，在充分掌握本合同段的工程特點(diǎn)和施工難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，綜合考慮外部環(huán)境和內(nèi)部條件后，建立相應(yīng)的施工組織、領(lǐng)導(dǎo)體系、管理機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)制，以實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高速、低耗”的目的。 2.1 施工組織部署的原則 按照“權(quán)力集中化、責(zé)任明確化、管理直接化”的原則進(jìn)行施工組織部署，以減少管理層次，建立直接作用于工程、高效精干的管理組織。 2.2 具體部署 為保證工程施工的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等管理職能，使工程項目所需求的勞務(wù)、物資、設(shè)備、資金、生活服務(wù)等得到有效保證，公司派出一批懂技術(shù)、善管理

4、、認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員，組成精干高效的項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，以項目經(jīng)理部為主要組織形式的施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理結(jié)構(gòu)，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。以項目經(jīng)理為軸心，最大限度的使生產(chǎn)力要素在施工現(xiàn)場得到最佳的動態(tài)組合。 2.3 施工組織管理機(jī)構(gòu) 2.3.1 為優(yōu)質(zhì)高速完成均楚鎮(zhèn)高橋土地整理工程，我公司將選派優(yōu)秀的技術(shù)人員和經(jīng)驗豐富的管理人員組成“均楚鎮(zhèn)高橋土地整理工程項目經(jīng)理部”，實(shí)施對該項目的全面管理，組織強(qiáng)有力的施工班組，配備責(zé)任心強(qiáng)，能勝任本職工作的施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、制定崗位責(zé)任制，分工負(fù)責(zé)把好優(yōu)良質(zhì)量關(guān)。組織重要工作崗位的職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以便更好的適應(yīng)業(yè)主的管理要求。2.3.2 項目經(jīng)

5、理部實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理為公司經(jīng)理在該項目上的全權(quán)委托代理人，擁有項目部人、財、物的調(diào)度，以及對外商務(wù)經(jīng)營的全部權(quán)利。 2.3.3 根據(jù)“項目法”的有關(guān)規(guī)定，項目經(jīng)理部設(shè)置項目經(jīng)理一人，全面負(fù)責(zé)工程實(shí)施階段的各項工作；下設(shè)副經(jīng)理一人，分管生產(chǎn)調(diào)度、后勤保障及安全管理等；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量及外合同管理及預(yù)結(jié)算。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、財務(wù)部、機(jī)料部、經(jīng)營部、綜合部六個職能部門。(組織機(jī)構(gòu)圖附本章節(jié)后附圖1)。 2.3.4 工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計劃的編制和實(shí)施；機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)度；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與外界的聯(lián)系，以及工程施工進(jìn)度。 2.3.5 技術(shù)部系技術(shù)質(zhì)量管理

6、部門。負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；對各施工班組進(jìn)行工程的設(shè)計意圖交底，施工技術(shù)交底及工程質(zhì)量事故的處理工作，指導(dǎo)項目經(jīng)理做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量與工地試驗室的工作；負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。2.3.6 財務(wù)部負(fù)責(zé)整個合同段的成本核算；財務(wù)資金的管理。2.3.7 機(jī)料部負(fù)責(zé)工程機(jī)械的進(jìn)出場和日常管理；機(jī)械的各種油料采購和管理，以及機(jī)械設(shè)備的維修及日常維護(hù)。 2.3.8 經(jīng)營部為工程合同管理及簽訂的管理部門。負(fù)責(zé)合同管理及解釋；完成實(shí)物工程量的統(tǒng)計、工程進(jìn)度報表的上報及工程結(jié)算；對外合同簽訂及工程預(yù)、決算工作；工程的索賠等事宜。2.3.9 綜合部負(fù)責(zé)職工膳食供應(yīng)、保

7、健及各類勞保用品的發(fā)放；計量器具管理；勞動工資管理；安全保衛(wèi)。負(fù)責(zé)對外宣傳、接待工作；文印及其他事務(wù)性工作。 3、設(shè)備、人員動員周期及設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的辦法。 3.1 設(shè)備、人員動員周期：如果宣布我公司中標(biāo)，我司將在合同談判階段即著手組織有關(guān)人員，辦理好工作交接，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，合同簽訂后即可組織人員，辦理好工作交接，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，合同簽訂后即可組織人員、設(shè)備分期分批進(jìn)場。 3.2 人員、機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)往施工現(xiàn)場的方法。 3.2.1 項目部統(tǒng)一通知人員進(jìn)場時間，我司職工專車接送。合同制民工必須持有所在地區(qū)鎮(zhèn)一級以上簽發(fā)的有效證件，指定帶隊人，到工地的方法及交通工具自行解決。

8、 3.2.2 大型工程機(jī)械如履帶式挖掘機(jī)、推土機(jī)等，租用大型平板車運(yùn)送，各種機(jī)械的操作手必須隨機(jī)到達(dá)，其他自行式車輛由操作手自行開進(jìn)工地。 3.2.3 工程所需的油料如柴油、汽油等采用特種運(yùn)輸車輛運(yùn)往工地現(xiàn)場。其他材料用自卸車運(yùn)往施工現(xiàn)場。 4、施工準(zhǔn)備 4.1 施工準(zhǔn)備說明 不打無準(zhǔn)備之仗，不打無把握之仗。施工準(zhǔn)備的過程，是對整個工程戰(zhàn)略全局的把握過程，施工前期準(zhǔn)備工作的量化、細(xì)化、條理化和系統(tǒng)化，可為今后的施工生產(chǎn)帶來事半功倍的效果。 4.2 施工組織準(zhǔn)備 本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理和彈性、流動的原則選聘懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理的人員組建項目經(jīng)理部。4.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審查施工圖紙，了

9、解工程全貌、工程整體情況和設(shè)計意圖，形成對工程整體的、全面的印象；根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢鍪┕げ渴?、施工安排的初步意見，深入施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查；根據(jù)設(shè)計圖紙的內(nèi)容，確定應(yīng)收集的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范、試驗規(guī)程等內(nèi)容，做好技術(shù)保障工作；根據(jù)工程內(nèi)容選派相應(yīng)的管理、技術(shù)人員。 4.4 協(xié)調(diào)工作的準(zhǔn)備 對施工現(xiàn)場及水系進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查重點(diǎn)為設(shè)計階段尚未發(fā)現(xiàn)并在圖紙上尚未示明的地上地下構(gòu)筑物、水系、道路；工程占地范圍內(nèi)尚未拆遷的建筑物及其他障礙物；施工前不能按時交付的工程占地；施工中可能危及安全或造成損壞的房屋及其設(shè)施；可能危及工程安全的自然災(zāi)害及地質(zhì)病害，施工用地紅線的征收情況等其他問題。 4.5 施工

10、前期準(zhǔn)備工作 4.5.1 根據(jù)設(shè)計圖紙在短期內(nèi)對原地形進(jìn)行一次全面測量，復(fù)核設(shè)計圖紙上的工程數(shù)據(jù)(高程、位置)。 4.5.2 修好進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工便道。 4.5.3 研究可行的機(jī)械開行路線，并繪制施工藍(lán)圖。 4.6 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.6.1 按照總平面圖進(jìn)行定位，進(jìn)行施工場地清理，修建臨時道路，臨時用水、用電接到現(xiàn)場。4.6.2 按照施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場以及設(shè)備的工作路線。4.6.3 對業(yè)主提供的座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，設(shè)置控制樁，引入水準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。4.6.4 做好混凝土試配、試檢及土方試驗的前期準(zhǔn)備工作。5、整體施工方案5.1 編制依據(jù)及原則5.1.1 緊密結(jié)合本工程

11、的特點(diǎn)和當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，合理安排施工工期，積極應(yīng)對雨季及低溫季節(jié)施工措施。5.1.2 充分考慮現(xiàn)場施工道路的布置。在安排施工時，要充分考慮，采取措施，保證機(jī)械設(shè)備有足夠的工作開展面，力求設(shè)備的工作效率。5.1.3 計劃安排上要充分估計可能遇到的各種情況，留有余地，確保施工工期。5.2 主要工程項目的施工方案及施工方法5.2.1 各分項工程施工原則；5.2.2 動態(tài)、優(yōu)化配置生產(chǎn)力的原則；5.2.3 專業(yè)化、機(jī)械化施工的原則；5.2.4 點(diǎn)面結(jié)合的原則；5.2.5 質(zhì)量優(yōu)化的原則。5.3 施工測量5.3.1 在土地平整區(qū)段建立一套測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)業(yè)主復(fù)核認(rèn)可后，作

12、為土方平整時的測量控制依據(jù)。 5.3.2 控制網(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸路線，并采取永固性保護(hù)措施，采用砼加固以保證其使用中的準(zhǔn)確性。 5.3.3 場地平整時設(shè)20m20m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖填土方量和施工控制的依據(jù)。 5.3.4 施工前，對所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行校核，合格后方可投入使用；對使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)每周校核一次，防止由于其發(fā)生變化引起的誤差。 5.3.5 建立測量復(fù)核制度，減少誤差，并繪出測量成果圖紙。 5.4 土方平整施工方案 5.4.1 施工順序 現(xiàn)場勘測繪制現(xiàn)場地形地貌圖確定施工現(xiàn)場臨時道路

13、網(wǎng)絡(luò)修建臨時道路削離耕作土土方挖運(yùn)土方夯實(shí)耕作土回填農(nóng)田表層土平整田間田埂及農(nóng)田灌溉系統(tǒng)驗收生產(chǎn)生活區(qū)域設(shè)施拆遷、退場原有地形地貌復(fù)原。 5.4.2 分區(qū)作業(yè)程序 本工程土方平整工程分為三個作業(yè)區(qū)。 (1) 土方平整應(yīng)遵循先坡頂后坡面，自上而下的原則。采用74KW推土機(jī)進(jìn)行清表工作，斗渠、斗溝土方開挖，耕作土削離、堆放，推土機(jī)推土平整。 (2) 應(yīng)將工作面內(nèi)各種建筑物全部拆除所有樹木、草皮、樹根、亂石、墳?zāi)?、生活垃圾等雜物均應(yīng)清除，規(guī)劃布置周圍排水系統(tǒng)。 (3) 當(dāng)土方平整推土過程中發(fā)現(xiàn)裂縫、土層滑動等地質(zhì)缺陷時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 5.4.3 施工機(jī)械 施工機(jī)械主要用于土方平整工程，選擇施工機(jī)

14、械應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容、土質(zhì)條件、經(jīng)濟(jì)效益、周邊環(huán)境、當(dāng)?shù)貧夂驐l件等綜合因素確定。 5.4.4 機(jī)械的選定 74KW推土機(jī)，用于斗渠斗溝土方開挖，以及田間農(nóng)田灌溉水系土方開挖和田間田埂土方培筑。 PYl60平地機(jī)，用于場地平整，路、渠道整形。 自卸汽車，用于土方運(yùn)輸及其它材料運(yùn)輸。 壓路機(jī)用于填高家田回填土方壓實(shí)。 5.4.5 機(jī)械作業(yè) (1) 推土機(jī)作業(yè) 推土機(jī)基本作業(yè)是鏟土、運(yùn)土、卸土和空回四個工作過程。 提高推土機(jī)作業(yè)效率的原則，是鏟土?xí)r應(yīng)以最短時間和最短距離鏟滿土；運(yùn)送時盡量減少土的漏損使較多的土運(yùn)送到卸土地點(diǎn)。其經(jīng)濟(jì)運(yùn)距不超過100m，最佳距離30-50m。本工程推土機(jī)作業(yè)分接力推土方和并

15、列推土方兩種方式。 (2) 挖掘機(jī)作業(yè) 反鏟挖掘機(jī)的作業(yè)方式可分為溝端開挖法和溝側(cè)開挖兩種，其方式為后退向下，強(qiáng)制切土。 A、溝端開挖法 即挖機(jī)從溝槽的一端開始，然后從沿溝槽的中線逐漸倒退開挖，運(yùn)土車輛停在溝槽的側(cè)邊，挖機(jī)動臂只要回轉(zhuǎn)45度即可卸土。 B、溝側(cè)開始法 即挖掘機(jī)停在溝槽的側(cè)邊開挖，運(yùn)土車輛停在溝頭，卸土?xí)r，動臂回轉(zhuǎn)小于90度，每次開挖寬度只能在其挖掘范圍內(nèi)。由于挖掘出一直沿溝側(cè)行駛，因此開挖溝側(cè)邊坡度較緩，不像溝端開挖，溝的側(cè)邊較順直。 5.4.6 壓路機(jī)作業(yè) 壓路機(jī)是保證土方填筑夯實(shí)的重要環(huán)節(jié)，壓路機(jī)在碾壓施工前，填土層面應(yīng)該先整平。碾壓時，先輕后重、先慢后快，先兩側(cè)、后中間。

16、相鄰兩輪重疊1/2輪的寬度，以保證填土不被漏壓。 壓路機(jī)碾壓土層，必須分層進(jìn)行，每層鋪土厚度均勻，填土含水率必須為最佳含水率，壓實(shí)遍數(shù)不少三遍。 5.4.7 土方工程施工 (1) 施工區(qū)域的臨時道路 施工區(qū)域的臨時道路應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工總平面布置進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，結(jié)合施工開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好施工區(qū)域的施工道路。 (2) 雨季施工在雨季施工中，應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 (3) 校核測量 開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量回填土層平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗上述校核

17、測量成果，或聯(lián)合進(jìn)行核測。 5.4.8 場地清理 (1) 場地清理 場地清理包括表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。 清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其他有礙物。 凡屬無價值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間應(yīng)采取必要的防火措施，并對燃燒后果負(fù)責(zé)。 凡屬無法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境的清除物，必須按監(jiān)理人指定的地區(qū)進(jìn)行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。 場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，及時向甲方及有關(guān)部門報告。 (2) 表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用 表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，應(yīng)按監(jiān)理人指示的表土

18、開挖嘗試進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。防止土壤被沖刷流失。堆存的有機(jī)土壤應(yīng)利用于工程環(huán)境保護(hù)。應(yīng)按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機(jī)土壤。 5.4.9 土方填筑 (1) 土方填筑應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的批示進(jìn)行灑水、干燥或刨光處理，表面以下10厘米之澆層應(yīng)刨松與將填料的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。 (2) 用于填筑的土不得含有雜草、樹根等有機(jī)物，不得含腐土，控制其含水量要符合規(guī)范要求，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 (3) 分段作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，每層虛鋪土厚度不得超過30厘米，填筑土料壓實(shí)度不小于0.85。 5.4.10 施工期臨時排水 (1) 臨時性排水措施 臨

19、時性排水應(yīng)在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時排水措施，并向監(jiān)理報送的施工措施計劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施的內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。 (2) 及時排除地面積水 在回填夯實(shí)過程中，應(yīng)做好臨時性地面排水設(shè)施，包括按監(jiān)理要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、開挖排水溝，排走雨水和地面積水等。 (3) 保持永久建筑物和永久邊坡免受沖刷 臨時排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。 5.4.11 質(zhì)量檢查和驗收(1) 土方平整前的質(zhì)量檢查和驗收 土方平整前，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。 (2) 用于平整

20、工程量計量的原地形測量部面的復(fù)核檢查。 (3) 按施工圖紙所示的設(shè)計高程進(jìn)行測量放樣成果的檢查。平整場地局部面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。 5.4.12 土方平整過程中的質(zhì)量檢查 在土方平整過程中，應(yīng)定期測量校正平整平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查平整邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。 5.4.13 土方平整工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收 土方平整工程完成后，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行土方平整工程質(zhì)量檢查和驗收，施工測量的精度應(yīng)符合水利部頒發(fā)實(shí)施的水利水電工程施工測量規(guī)范的要求，內(nèi)容如下： (1) 按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)平整面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度。 (2)

21、土地平整后，耕作層應(yīng)按設(shè)計高程進(jìn)行回鋪平整。 5.4.14 開挖渣料的利用和棄渣處理 (1) 可利用渣料專用于本工程 根據(jù)土方平整施工進(jìn)度計劃措施，應(yīng)對本工程開挖獲得的可利用渣料進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，渣料應(yīng)專用于本工程永久和臨時工程的填筑及場地平整等。(2) 可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)分類堆存 工程開挖時，應(yīng)將可利用渣料和砌置廢渣分別運(yùn)至指定地點(diǎn)分類堆存。應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，應(yīng)保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。 (3) 可利用渣料的保質(zhì)措施 對監(jiān)理人已確認(rèn)的可用料，在開挖、裝運(yùn)、儲存和其它作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，保護(hù)該部分渣料免受

22、污染和侵蝕。 5.5 砼工程 5.5.1 施工措施計劃 在混凝土澆筑前，提交一份砼工程的施工措施計劃，報送監(jiān)理審批，其內(nèi)包括：水泥、骨料和模板的供應(yīng)計劃和施工進(jìn)度計劃等。 5.5.2 質(zhì)量檢查記錄和報表 在施工過程中，應(yīng)及時向監(jiān)理提供混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報表，其內(nèi)容應(yīng)包括： (1) 每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土預(yù)制數(shù)量、累計預(yù)制數(shù)量； (2) 各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗成果； (3) 月澆筑計劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起迄時間； (4) 砼的保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄； (5) 澆筑時的氣溫、砼出機(jī)時和澆筑點(diǎn)澆筑溫度； (6) 砼試件的試驗成果；(7) 混凝土質(zhì)量檢驗記錄和質(zhì)量事故處理記

23、錄等； 5.5.3 完工驗收資料 應(yīng)為監(jiān)理進(jìn)行各項砼工程的完工驗收提交以下完工資料： (1) 各種砼工程竣工圖； (2) 混凝土工程成型復(fù)測成果； (3) 各種砼工程的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗收報告； (4) 各種砼工程永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料。 (5) 各種砼工程的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報告； (6) 監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。 5.5.4 混凝土材料 (1)水泥 水泥品種：應(yīng)按各部位方式圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 發(fā)貨：每批水泥進(jìn)場，均應(yīng)對水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。監(jiān)理

24、有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時，不得使用該批次水泥。 運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。 貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。 (2) 水 凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。 (3) 骨科 混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)或外購，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門的試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方

25、可使用。 不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： A、砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證； B、天然砂料按粒徑分為兩級； C、砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗論證； (4) 外加劑 用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等)。 應(yīng)根據(jù)砼的性能要求，結(jié)合砼配合的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。 不同品種外加劑應(yīng)分別儲存，在運(yùn)輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。5.5.5 配合比 (1)

26、 各種不同類型結(jié)構(gòu)的砼配合比必須通過試驗選定； (2) 混凝土配合比試驗前，承包人應(yīng)將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗計劃報送監(jiān)理。 5.5.6 混凝土配合比設(shè)計 (1) 應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理審批。 (2) 混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 5.5.7 混凝土取樣試驗 在混凝土澆筑過程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行砼取樣試驗，并向監(jiān)理提交以下資料： (1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書； (2) 試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； (3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明； (4) 試驗成果及其

27、說明； (5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)； (6) 不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)； (7) 各種齡期砼的容量、抗壓強(qiáng)度、極限拉抻值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料。 5.5.8 砼拌和(1) 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程砼高峰澆筑要求，所有的稱量、指示燈、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，定期校核稱量設(shè)備的精度。 (2) 拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗。 (3) 因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的砼棄置在指定的場地。5.5.9 混凝土澆筑(1) 任何部位砼開始澆筑前，應(yīng)將該部位的砼澆筑的配料單

28、提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 (2) 澆筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。 5.5.10 養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù) 應(yīng)針對本工程的不同情況按監(jiān)理人批示選用養(yǎng)護(hù)方式，采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完后1218小時內(nèi)開始進(jìn)行。 5.5.11 止水、排水伸縮縫和埋設(shè)件 (1) 止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。 (2) 安裝好的止水件應(yīng)加以固定和保護(hù)。 (3) 伸縮縫砼表面應(yīng)平整、潔凈、當(dāng)有蜂窩麻面時，應(yīng)按規(guī)定處理。 (4) 排水設(shè)施的形式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人的指示。 5

29、.5.12 質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定對砼的原材料和配合比進(jìn)行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗收。應(yīng)按本合同通用合同條款第22.3款規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測，檢測試驗資料應(yīng)及時報送監(jiān)理人。 (1) 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗 (2) 水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。檢測取樣以200-400t同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時應(yīng)作為一取樣單位。檢測的項目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時，可要求進(jìn)行水化熱試驗。

30、 (3) 外加劑的檢驗 配置砼所使用的各種外加劑的均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書、承包人應(yīng)按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗鑒定，貯存時間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)不合格外加劑，現(xiàn)場摻用的減水劑溶液濃縮物，以5t為取樣單位，加氣劑200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 (4) 水質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人批示進(jìn)行定期檢測。 (5) 骨料的質(zhì)量檢驗 骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗 (6) 混凝土質(zhì)量的檢測(7) 混凝土拌和均勻性檢測 會同監(jiān)理對砼拌和均勻性進(jìn)行檢測； 定時在出機(jī)口對一盤砼按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg)，以測定

31、砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m2； 用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比時，其差值應(yīng)大于10。 (8) 坍落度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理的指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場砼坍落度的檢測，出機(jī)口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。 (9) 強(qiáng)度檢測 現(xiàn)場砼抗壓強(qiáng)度的檢測，按監(jiān)理人指示進(jìn)行留取試塊進(jìn)行檢測。 5.5.13 混凝土工程的質(zhì)量檢查和驗收 (1) 在砼澆筑過程中，應(yīng)會同監(jiān)理對砼工程構(gòu)件測量放樣成果進(jìn)行檢查和驗收。 (2) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)規(guī)定對砼澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查。 5.6 砌石工程 5.6.1 材料 (1) 砌石砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)

32、監(jiān)理人批準(zhǔn)，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜物，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻，石料在物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。 (2) 砂、礫石 砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大料徑不大于5mm。 (3) 水泥和水 砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合施工圖紙及國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。 本工程用水原則上凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。使用前對水質(zhì)進(jìn)行檢測，同時拌和水所含物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)

33、進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)制成的砂漿28天齡期抗抗壓強(qiáng)度的90以下時，則此水不能使用。 (4) 膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料砼) 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。 拌制澆筑材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥為2；砂、礫石為3；水、外加劑為1。 膠并行材料拌和過程中應(yīng)保持粗，細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。膠凝材料拌和時間：機(jī)

34、械拌和不少于2-3min，一般不應(yīng)采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。5.6.2 漿砌水泥磚砌磚體應(yīng)采用砌筑砂漿，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 采用漿砌法筑磚體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成錯縫搭接。 砌體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范。 5.6.3 毛石砌體 (1) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。 (2) 毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。 (3) 毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30m

35、m，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 (4) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。 (5) 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7平方米墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻長的2/3。 (6) 毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。 5.6.4 漿砌預(yù)制磚擋土墻 (1) 適用于建筑

36、場地周圍的漿砌預(yù)制塊擋土墻。 (2) 采用的預(yù)制塊料砌筑擋土墻，應(yīng)符合下列規(guī)定： 毛石料中部厚度不應(yīng)小于20mm； 每砌3-4皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次； 外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。 (3) 砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。 5.6.5 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，砼砌體為21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。5.6.6 質(zhì)量檢查和驗收(1) 砌石工程質(zhì)量檢查應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢

37、查記錄應(yīng)報送監(jiān)理人。 (2) 原材料的質(zhì)量檢查(3) 砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理人批示和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 (4) 用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人批示及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。 膠凝材料(包括水泥砂漿和小骨料砼)的配合比。 應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。 水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。 水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取砂漿試件一組3個。 小骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號的小骨料砼試件的

38、數(shù)量，28天齡期的每200m3取試件一組3個。 漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查 外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫情況等的外觀質(zhì)量檢查。 排水孔的坡度和阻塞情況檢查。 毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表的規(guī)定執(zhí)行。 5.7 田間工程 土地平整后，按設(shè)計要求規(guī)劃好農(nóng)田的灌溉系統(tǒng)，保證好排水暢通。5.7.1 相對設(shè)計劃分丘田面積，筑培田埂，最大滿足設(shè)計要求。 5.7.2 分丘控制水田標(biāo)高和平面位置。 5.7.3 臨時道路復(fù)原時，須清除路基上的泥土和亂石后，方可回填耕作土。 5.7.4 取土區(qū)應(yīng)根據(jù)采料計劃，挖至相應(yīng)標(biāo)高

39、，回填耕作土，新增農(nóng)田面積。 5.7.5 農(nóng)田平整工藝流程圖(詳后附圖3) 5.8 閘門的安裝施工方案 5.8.1 設(shè)備安裝程序及其工藝要求 (1) 一般要求 設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書； 設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書； 制造驗收資料和質(zhì)量證書； 安裝用控制點(diǎn)位置圖。 安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，應(yīng)保留到安裝驗收合格后方能拆除。 安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)和計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。 包括在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符

40、合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2) 設(shè)備起吊和運(yùn)輸起吊和運(yùn)輸措施：根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。 (3) 安裝前的檢查和清理 安裝前的檢查 各項設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。 A、埋件埋設(shè)部位一、二期砼結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 B、按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。 C、逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部

41、件的損壞和變形等情況。 D、對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書面報送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。 清理 設(shè)備安裝前，應(yīng)對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。 (4) 焊接 焊工和無損檢驗人員資格 A、從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。B、無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級或級以上的檢測人員擔(dān)任。焊接材料A、承包人采購的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗成果應(yīng)報送監(jiān)理

42、人。 B、焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL/T501-94第4.3.6條的規(guī)定。 焊接工藝評定 A、在進(jìn)行本合同項目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，應(yīng)按DL/T5018-94第4.1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，應(yīng)將焊接工藝評定報告報送監(jiān)理人審批。若需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。 B、應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告和DL/T5018-94第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報送監(jiān)理人。 焊接質(zhì)量檢驗 A、所有焊縫均應(yīng)按DL/T5018-94第4.4.1條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。 B、焊縫的無損傷應(yīng)按DL/T5018-94第4.4.3條至第4.4.7條的規(guī)定進(jìn)行。 C、焊縫無損探

43、傷的抽查率，除應(yīng)符合DL/T5018-94第4.4.4條的規(guī)定外，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生的缺陷部位，并應(yīng)抽查到每個焊工的施焊部位。焊縫缺陷的返修和處理 焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按DL/T5018-94第4.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 消除應(yīng)力處理 監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，有權(quán)要求承包人對重要焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力處理，并按監(jiān)理人指示，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 (5) 螺栓連接 自行采購的螺栓連接件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗報告。 螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時應(yīng)做好專用標(biāo)記， 以防與普通螺栓相互混用。 鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷

44、力矩的50-60，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 (6) 涂裝 施工圖明確規(guī)定由本合同承包人完成的涂裝部位。 現(xiàn)場安裝焊縫兩則未涂裝的鋼材表面。 承包人在接受所移交的設(shè)備時，對全部設(shè)備表面涂裝情況進(jìn)行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)。 安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。 A、涂裝材料采購的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致。若承包人要求采用其它代用材料時，須進(jìn)行試涂，證明其合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能使用。 B、涂裝工藝措施報告 在涂裝施工開始前，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場涂裝的工藝措施報告，報送監(jiān)理

45、人審批。工藝措施應(yīng)說明條件及保證措施，表面預(yù)處理措施。各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗和損壞的修補(bǔ)措施等。 C、表面預(yù)處理 涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5018-94第7.1.3條和第7.1.4條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；門架、機(jī)架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級應(yīng)達(dá)到DL/T5019-94第3.5.2條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。 當(dāng)空氣相對濕度超過85，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3時，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。 涂裝施工 經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆(或噴涂金屬)。

46、在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4小時內(nèi)(金屬噴涂2小時內(nèi))完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長不應(yīng)超過12小時(金屬噴涂為8小時)。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。 涂裝質(zhì)量檢驗 漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測定、附著力和針孔檢查應(yīng)按SLl05-95第3.4節(jié)的要求進(jìn)行。 橡膠黏合 A、所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)由承包人通過試驗選定黏結(jié)方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 B、采用熱膠合時，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行黏結(jié)和硫化，并應(yīng)提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。 C、采用

47、冷黏結(jié)時，承包人應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 埋件安裝 A、本合同項目的埋件安裝包括主軌、側(cè)軌、底檻、門楣(或胸墻)、護(hù)角、弧門支鉸座鋼梁、貯門庫埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。 B、按施工圖紙的要求和以下各項條款的規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。 C、埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、側(cè)軌、門楣(胸墻)等的工作面上或水封座板上。 D、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。E、埋件上所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工和完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)

48、進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。 F、埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測，作好記錄報監(jiān)理人。 G、安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖或制造廠技術(shù)說明的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。 5.8.2 鋼筋砼平面閘門的安裝 (1) 安裝技術(shù)要求 鋼筋砼平面閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。 鋼筋砼平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/T5018-94第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條、第9.1.13條的規(guī)定。 閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門

49、葉結(jié)構(gòu)接裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 充水裝置和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作。 鋼筋砼平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)按本章第17.3.1.1款(7)項的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋砼平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按本章第17.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。 鋼筋砼平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊

50、離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/5000，且不大于3mm，當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 (2) 鋼筋砼平面閘門的試驗 閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對鋼筋砼平面閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活性可靠，充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。 鋼筋砼平面閘門的試驗項目包括： 無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步慶達(dá)到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷

51、，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水土橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗應(yīng)在無水試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同(水封裝置漏光檢查除外)。 動水啟閉試驗，對于事故閘門、工作閘門按方式圖紙要求進(jìn)行水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大鋼報送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 通用性試驗。對一門多槽使用的鋼筋砼平面閘門，必須分別在每個門槽中和多扇閘門的情況，則慶逐孔、逐扇進(jìn)行配合試驗，并確保掛脫鉤動作100可靠。 5.8.3 啟閉機(jī)的安裝 (1)

52、安裝技術(shù)要求 承包人應(yīng)按制造廠提供的力紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的砼，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在砼強(qiáng)度沿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的監(jiān)時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T5018-94第5.5.2條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。每臺啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。 (2) 啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 啟閉機(jī)安裝完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項目的試驗： 電氣設(shè)備的試驗要求按DL/T5019-94第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行，對要用PCL控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 空載試驗?？蛰d試驗是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗。空載試驗應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94第5.3.2條的各項規(guī)定。 帶荷載試驗。帶荷載試驗是在啟閉機(jī)與閘門連接后，在設(shè)計操