煙臺市區(qū)天然氣次高壓管道工程施工組織設(shè)計

1、煙臺市區(qū)天然氣次高壓管道工程施工組織設(shè)計編制：潘護(hù)軍審核: 審批: 勝利油田勝利油建有限公司2004.5.25施工單位意見： 簽 章 年 月 日監(jiān)理單位意見： 簽 章 年 月 日建設(shè)單位意見：簽 章 年 月 日目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工準(zhǔn)備4. 施工總體部署5. 總體施工方案6. 重要部位和關(guān)鍵工序施工方案7. 總體施工進(jìn)度8. 質(zhì)量保證措施9. HSE管理措施1 編制依據(jù)1.1 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028-931.2 輸氣和配氣管道系統(tǒng)ASME B31.81.3 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-891.4 石油、天然氣管道與鐵路相互關(guān)系的若干規(guī)定1987.10.

2、11.5 關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定 （試行）（78）交公路字698號，（78）油化管道字452號）1.6 管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定SY/T6064-941.7 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-951.8 鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-971.9 鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T4103-981.10 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-981.11 石油天然氣管道穿越工程及驗收規(guī)范SY/T4079-951.12 鐵路混凝土和砌體工程施工及驗收規(guī)范TB-971.13 管道工程施工環(huán)境保護(hù)暫行規(guī)定（中管工字2000第

3、179號）1.14 閥門的檢測與安裝規(guī)范SY/T4102-951.15 碳鋼焊條GB/T5117-19951.16 低合金鋼焊條GB/T5118-19951.17 天然氣管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范SY/T6233-19961.18 石油天然氣管道保護(hù)條例1.19 管道下向焊工藝規(guī)程SY/T4071-932 工程概況2.1 總體描述我公司施工的煙臺市區(qū)天然氣工程次高壓管道工程起點(diǎn)牟黃路與永達(dá)街交叉路口南400開始,至內(nèi)夾河西側(cè)結(jié)束,管線長約10km，管線規(guī)格為323.9mm。管道設(shè)計工作壓力為1.6MPa。管道全線采用溝埋方式，埋深1m。本項目為市區(qū)供氣長輸管道干線工程，管道采用外防腐和陰極保護(hù)聯(lián)合防腐方

4、式進(jìn)行防腐。管道外防腐采用三層PE防腐。管道補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧底漆，同時選用輻照交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶）；彎頭外防腐采用輻照交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶底層涂敷無溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料。工程用鋼管執(zhí)行GB/T9711.1-1997，管道直徑為323.9mm，管長12m,材質(zhì)L290的螺旋焊管或直縫焊管。 該管線基本沿路敷設(shè)，部分地帶穿越農(nóng)田、果園，其中部分路段在福山區(qū)內(nèi)；煙臺地區(qū)地表特征為丘陵山地，表層為巖石風(fēng)化土層，其中在福山區(qū)管線依據(jù)地表走勢起伏較大，管線施工時土石方施工量較大。2.2 交通狀況管道途徑地區(qū)交通便利，管道沿牟黃路、福山至棲霞公路敷設(shè)，施工機(jī)具進(jìn)、出場及管材的運(yùn)輸方便。3、施工準(zhǔn)備項目工

5、程質(zhì)量方針、目標(biāo)；HSE方針、目標(biāo)質(zhì)量管理手冊、HSE管理手冊、HSE作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量控制程序文件、HSE管理程序文件關(guān)鍵、特殊工序質(zhì)量審核計劃施工組織設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗計劃施工作業(yè)指導(dǎo)書焊接工藝規(guī)程特殊作業(yè)人員資格證、上崗證項目質(zhì)量責(zé)任制項目各項管理制度建立項目組織結(jié)構(gòu)，健全各項管理制度組織各工種人員的培訓(xùn)、崗位練兵和考試取證施工設(shè)備的檢修維護(hù)、改裝及特殊要求設(shè)備的購置或研制工器具制作和改造施工任務(wù)的劃分和主要人員、設(shè)備的調(diào)配編制調(diào)遷計劃并組織實施申辦當(dāng)?shù)厥┕ぴS可證申辦水、電、路、訊使用許可證與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T簽訂有關(guān)協(xié)議合同施工暫設(shè)、辦理征地許可證現(xiàn)場平面布置及標(biāo)示、標(biāo)志牌的制作

6、現(xiàn)場“四通一平”工作安排實施施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施及環(huán)保措施關(guān)聯(lián)單位和個人的聯(lián)系及事務(wù)處理施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范熟悉設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審施工現(xiàn)場踏勘參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審編制施工組織設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按程序進(jìn)行審批根據(jù)業(yè)主編制的焊接工藝下發(fā)焊接作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范熟悉設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書內(nèi)容，組織內(nèi)部會審施工現(xiàn)場踏勘參加設(shè)計交底、圖紙、設(shè)計文件會審編制施工組織設(shè)計、施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按程序進(jìn)行審批根據(jù)業(yè)主編制的焊接工藝下發(fā)焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制物資使用計劃，準(zhǔn)備好帶胎具的專用車輛編制物資采購計劃對來料協(xié)同監(jiān)理檢驗并辦理交接

7、手續(xù)，并拉運(yùn)至指定地點(diǎn)成品防腐管的堆放閥門、彎頭、焊條、焊絲入庫存放物資管理人員培訓(xùn)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備施工隊伍準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備所需文件、記錄建立質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；3.1.2組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書，進(jìn)行內(nèi)部會審，掌握要求、把握細(xì)節(jié)，找出問題，進(jìn)行攻關(guān)并參加設(shè)計交底，圖紙、設(shè)計文件會審，力求在開工前解決技術(shù)問題。3.1.3在踏線的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)勘察，深入了解地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下障礙物、民俗等情況。3.1.4項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計，由項目經(jīng)理審核，總工程師審定，通過后報監(jiān)理審批。 3.1.5施

8、工組織設(shè)計被審批后，立即組織編寫開工申請報告，上報批準(zhǔn)。3.1.6根據(jù)業(yè)主編制的焊接工藝規(guī)程，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進(jìn)行試焊、考試取證。3.2物資準(zhǔn)備：3.2.1采辦部業(yè)務(wù)員依據(jù)施工計劃按月編制物資使用計劃（業(yè)主提供物資）并報監(jiān)理審批。3.2.2根據(jù)物資提運(yùn)計劃準(zhǔn)備好帶胎具的專用車輛。3.2.3業(yè)主提供的材料到達(dá)中轉(zhuǎn)站后，采辦部負(fù)責(zé)人與采購質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗并辦理交接手續(xù)，拉運(yùn)至指定地點(diǎn)。3.2.4成品防腐管堆放場選擇無架空電力線、地勢平坦的作業(yè)帶，經(jīng)壓實后用沙袋平行支撐四道，均勻配置。3.2.5彎頭、閥門及設(shè)備運(yùn)至材料庫放在專門貨臺上。3.2.6焊條、焊絲運(yùn)至生活區(qū)配有除濕機(jī)的

9、庫房，防腐材料運(yùn)至生活區(qū)干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。3.2.7采辦部負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計料表、變更單、預(yù)算料單等編制物資采購計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后選擇信譽(yù)好、質(zhì)保體系完善、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定過硬的供貨廠家，并報監(jiān)理、業(yè)主審批后實施定貨。3.2.8到貨物資必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件。3.2.9質(zhì)量檢查人員協(xié)同監(jiān)理根據(jù)物資重要程度采取進(jìn)廠監(jiān)檢、入庫檢驗、出庫交接、使用過程檢驗及保護(hù)。3.2.10對自行生產(chǎn)、加工所需的材料和設(shè)備經(jīng)監(jiān)理檢驗認(rèn)可后方可使用。3.2.11物資管理人員培訓(xùn)準(zhǔn)備。l 采辦部組織本項目全體物資供應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)。l 培訓(xùn)內(nèi)容包括：投標(biāo)文件、施工計劃、設(shè)計施工資料、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)

10、容，重點(diǎn)熟悉材料的運(yùn)輸和儲備要求、業(yè)主與承包商供貨界面、質(zhì)量要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。l 備好辦公用品、有關(guān)資料、空白表格、帳頁、料卡、標(biāo)識牌、檢驗工具等。3.2.12根據(jù)施工計劃編制物資供應(yīng)計劃，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)編制物資管理辦法實施細(xì)則。3.3施工隊伍準(zhǔn)備：3.3.1選派思想覺悟高、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)水平好，有資質(zhì)、有經(jīng)驗的管理人員組織施工隊伍，明確職責(zé),確立目標(biāo)，分口把關(guān)，健全各項管理制度。3.3.2精選18名電焊工、9名管工、12名防腐工、25名機(jī)械操作手、3名起重工及其他各類配合工種組成5個施工隊,展開了以下培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作：l 強(qiáng)化項目部管理人員對該工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量控制程序和質(zhì)

11、量手冊、HSE管理體系和控制程序的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。l 強(qiáng)化職工以掌握新工藝、新設(shè)備的操作技能和保養(yǎng)常識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。l 組織電焊工進(jìn)行下向焊操作再培訓(xùn)。l 組織管工、起重工進(jìn)行實際操作練兵。組織操作手進(jìn)行新購設(shè)備的操作、保養(yǎng)及維修培訓(xùn)。l 組織防腐工進(jìn)行管道除銹、熱收縮套（帶）補(bǔ)口、補(bǔ)傷的培訓(xùn)練兵。l 組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行四個教育，即時事形式教育、市場經(jīng)濟(jì)常識教育、職業(yè)道德教育、施工現(xiàn)場紀(jì)律教育。3.4施工機(jī)具準(zhǔn)備：3.4.1機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前提前作好檢修和保養(yǎng)工作;3.4.2防風(fēng)棚、吊裝帶、運(yùn)管胎具、臨時盲板、檢漏儀器、測量儀器等也將提前準(zhǔn)備就緒。3.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：3.5.1我公司將組織外協(xié)人員

12、進(jìn)入現(xiàn)場，向當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)主管部門申辦施工許可證、水電路訊使用許可證、臨時暫住證，并簽定臨時占地合同及有關(guān)協(xié)議。3.5.2合理選擇、搭建生活暫設(shè)，配齊生活設(shè)施、辦公設(shè)施，保證管理人員，施工人員到場后正常工作。3.5.3選派事業(yè)心強(qiáng)、工作效率高、有經(jīng)驗的工農(nóng)員深入現(xiàn)場，搞好與當(dāng)?shù)乜h、鄉(xiāng)、村的工農(nóng)關(guān)系，與當(dāng)?shù)卣_(dá)成管道施工占地協(xié)議，暢通好施工作業(yè)帶。3.5.4組織測量人員作好交樁、測量、放線的一切準(zhǔn)備工作。3.5.5作好現(xiàn)場“四通一平”工作，制作標(biāo)識牌，包括施工平面圖、勞動組織、工程量、質(zhì)量目標(biāo)。在醒目位置設(shè)安全警示牌。3.5.6施工營地及施工現(xiàn)場的安全環(huán)保措施嚴(yán)格按HSE管理要求執(zhí)行。3.5.7

13、施工暫設(shè)本工程位于煙臺市區(qū)福山區(qū)境內(nèi)，管線沿牟黃路和福山至棲霞公路敷設(shè)，管線線路附近城鎮(zhèn)、村莊密集，施工營地依托附近村莊來建設(shè)。3.6.管理文件及資料準(zhǔn)備：3.6.1文件控制范圍是與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的文件，包括：圖紙、技術(shù)資料、合同經(jīng)濟(jì)文件、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)保手冊、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗計劃、相關(guān)質(zhì)量控制程序文件、施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證計劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙會審紀(jì)要、施工聯(lián)絡(luò)單等，業(yè)主提供在本工程執(zhí)行的文件。3.6.2執(zhí)行公司壓力管道質(zhì)量體系文件的有關(guān)文件管理程序。3.6.3執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)保體系文件。3.6.4執(zhí)行公司HSE管理體系文件。3.6.5國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，

14、施工地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物管理規(guī)定。3.6.6按規(guī)范格式備齊各類記錄、臺帳、表格。3.6.7質(zhì)檢及特殊工種資格證、培訓(xùn)證、上崗證。3.6.8項目質(zhì)量責(zé)任制文件。3.6.9項目各項管理制度文件。4、施工總體部署4.1管理模式和組織機(jī)構(gòu)本工程施工中，我公司將組建由任財成為項目經(jīng)理的項目管理部，嚴(yán)格按照項目法施工管理模式組織施工。組織機(jī)構(gòu)見施工組織機(jī)構(gòu)圖，下設(shè)工程技術(shù)部、施工管理部、計劃控制部、采購部、HSE管理部、QA/QC部、財務(wù)部、外協(xié)部八個職能部門。各部門職責(zé)如下：4.1.1項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項目的總體工作部署，是工程進(jìn)度、成本控制和質(zhì)量目標(biāo)的決策者，全面負(fù)責(zé)項目的各項工作,對業(yè)主和

15、公司負(fù)責(zé),是項目第一責(zé)任人。4.1.2項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常管理工作，負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工進(jìn)度、工程成本、質(zhì)量管理、安全控制。負(fù)責(zé)施工計劃的安排及現(xiàn)場勞動組織，及時和業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理的聯(lián)系和匯報。4.1.3總工程師：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，其中包括制定項目施工技術(shù)方案，并指導(dǎo)檢查實施。聯(lián)系業(yè)主工程師、設(shè)計、監(jiān)理解決技術(shù)質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)施工管理人員的技術(shù)培訓(xùn)，工藝設(shè)備的配備。4.1.4 HSE管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的健康、安全、環(huán)保工作，確保實現(xiàn)HSE目標(biāo)。制定HSE管理措施，并貫徹實施。深入現(xiàn)場檢查HSE措施的執(zhí)行情況，并進(jìn)行指導(dǎo)。配發(fā)各種HSE用品，負(fù)責(zé)事故的處理和傷員的

16、救護(hù)和現(xiàn)場和營地的安全保衛(wèi)工作。4.1.5工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)技術(shù)管理和技術(shù)文件控制資料整理工作。參與制定施工技術(shù)方案。負(fù)責(zé)技術(shù)方案、設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)的審查、貫徹工作。深入施工現(xiàn)場解決施工中的技術(shù)問題。作好施工技術(shù)文件、資料的編輯、整理工作。協(xié)助進(jìn)行質(zhì)量管理。4.1.6施工管理部：負(fù)責(zé)工程施工全過程的人力、設(shè)備、物資的調(diào)配。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn)場情況。組織日常生產(chǎn)運(yùn)行，安排生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工4.1.7控制部：編制施工計劃，利用總體、月、周、日工作計劃，對各施工隊工作任務(wù)進(jìn)行控制。負(fù)責(zé)向業(yè)主報送定期施工統(tǒng)計報表；項目預(yù)結(jié)算和工程變更的管理，合同管理工作。4.1.8財務(wù)部：負(fù)責(zé)

17、項目成本控制、項目流動資金管理和使用，辦理工程款撥付，發(fā)放工資。4.1.9 QA/QC部：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。編制質(zhì)量管理文件，制定質(zhì)量目標(biāo)措施。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查各施工部位的質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出整改意見并監(jiān)督其整改。對出現(xiàn)重大問題的人員提出處理意見向業(yè)主上報質(zhì)量分析報告。配合監(jiān)理和業(yè)主代表做好質(zhì)量檢驗工作。編制和整理各種質(zhì)量資料。4.1.10 采購部：負(fù)責(zé)施工用料的供應(yīng)工作，編制物資供應(yīng)計劃。負(fù)責(zé)向業(yè)主提供材料的供貨申請和現(xiàn)場驗收以及自購材料的采辦工作，并對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.1.11外協(xié)部：負(fù)責(zé)工程施工中對外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。配合業(yè)主作好外協(xié)工作。負(fù)責(zé)辦理進(jìn)場施工

18、的各種手續(xù)。處理和解決與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和人員的關(guān)系。負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)毓蛡蛉藛T的管理。4.2專業(yè)施工隊伍的配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，將組建由三個焊接作業(yè)機(jī)組組成的組焊施工隊（主力焊接隊）、一個防腐施工作業(yè)隊、一個土石方開挖施工隊等三個專業(yè)化施工隊伍，本項目各專業(yè)隊的施工人員及機(jī)械裝備的配置見下表。4.2.1組焊施工隊 由三個焊接作業(yè)機(jī)組組成的組焊施工隊負(fù)責(zé)干線的測量放線、修筑施工進(jìn)場道路、修筑堆管場、全線施工作業(yè)帶的清理、沿線障礙物清理、布管、組對焊接、下溝，運(yùn)用我公司先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行沿公路側(cè)的施工，大型設(shè)備無法進(jìn)入的山地及特殊地理環(huán)境地帶的組對焊接由小型機(jī)組負(fù)責(zé)完成。同時由施工隊對公路和河流進(jìn)行穿越，以

19、確保施工的連續(xù)性和完整性。4.2.2土石方開挖隊該隊負(fù)責(zé)管道線路全線的管溝開挖、巖石清理倒運(yùn)、管溝障礙物的清理、溝渠的圍堰擋水排水、管溝素土墊層及管溝回填。4.2.3防腐作業(yè)隊 該隊負(fù)責(zé)管道線路全線的防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷，負(fù)責(zé)電火花檢漏。該隊分為三個作業(yè)組，分別配合三個焊接作業(yè)機(jī)組完成全線的防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷等工作內(nèi)容。各專業(yè)施工隊人員及機(jī)械設(shè)備配置表如下： 組焊施工隊人員配備 序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1施工隊長18氣焊工32技術(shù)、統(tǒng)計19操作手123質(zhì)量110起重34HSE監(jiān)督員111電工35管工912力工86電焊工1813司機(jī)47打磨工3合計52 組焊施工隊施工機(jī)具配備 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配置數(shù)量

20、用途1吊管機(jī)10t3臺對口下溝2吊車16t2臺配合施工3挖掘機(jī)PC220LC62臺河流公路開挖4試壓泵柱塞式1臺穿越管段試壓5水罐車5t1臺試壓拉水6車載中頻機(jī)50kW3臺加熱設(shè)備7移動焊接電源（帶2臺焊機(jī)）64kW9臺焊接電源8移動焊材庫（內(nèi)置烘干機(jī)）3臺現(xiàn)場焊材存放9擋風(fēng)棚3m3m9個擋風(fēng)10碳弧氣刨3臺返修用11氣焊設(shè)備3臺連頭用12溫度計3臺測空氣溫度13濕度計3臺測空氣濕度14風(fēng)速儀3臺測風(fēng)速15測溫儀3臺預(yù)熱測溫16活動臨時盲板自制16片封堵管口17壓風(fēng)機(jī)1.6MPa/1.5m33臺吹掃、試壓、氣源18潛水泵43臺排水19卡車CA1413臺配合施工21指揮車1臺施工聯(lián)絡(luò)22磨光機(jī)9

21、臺打磨合計90 防腐作業(yè)隊人員配置序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1施工隊長15防腐工122技術(shù)、質(zhì)量16除銹工33防腐檢測工67司機(jī)14合計24防腐作業(yè)隊施工機(jī)具配備 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配置數(shù)量用途1雙排貨車3臺載防腐補(bǔ)口料2電火花檢漏儀HTD-306臺檢漏3氣源烤把6套加熱4液化氣罐15kg18只氣源5表面測溫儀3只焊口測溫6測厚儀3只測厚7拉力器500N3只測粘接力合計42臺土石方開挖隊人員配置 序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1隊長15修理工32質(zhì)量、安全26司機(jī)33操作手67力工354爆破工48合計54土石方開挖隊施工機(jī)具配備 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號配置數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC220LC63臺管溝開挖2

22、推土機(jī)東方紅3臺推土、牽引3油罐車2臺油料運(yùn)輸4爆破器材1套石方爆破5工程車1臺接送職工合計10臺4.5設(shè)備進(jìn)場計劃4.5.1設(shè)備進(jìn)場計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量到達(dá)時間備注1推土機(jī)東方紅臺15月20日自行2吊車NK-160臺25月20日自行3平板拖車40t臺35月20日自行卡車5t臺15月20日自行5客車37座臺15月20日自行6指揮車臺15月20日自行7單斗挖掘機(jī)HD400臺25月20日背車8吊管機(jī)10t臺25月20日背拖9電王臺95月20日卡車10冷彎管機(jī)PB16-30臺15月20日11外對口器12英寸個35月20日12表面測溫儀臺45月20日13電火花檢漏儀HTD-30臺105月

23、20日火車14拉力計500N只25月20日卡車15測厚儀臺45月20日卡車16千斤頂50t臺25月20日卡車17千斤頂5t臺65月20日卡車18潛水泵臺55月20日租賃19離心水泵IS80-65-150臺25月20日租賃20混凝土攪拌機(jī)J-400臺25月20日租賃21水準(zhǔn)儀DS3臺35月20日卡車22經(jīng)緯儀DJ6臺35月20日卡車23車載中頻器50kW臺35月20日卡車24移動焊材庫個35月20日卡車25碳弧氣刨套35月20日卡車26磨光機(jī)125/150臺105月20日卡車27泥漿泵3NP臺15月20日卡車28中壓壓風(fēng)機(jī)40 m3 4.0MPa臺15月20日租賃29低壓壓風(fēng)機(jī)9m3 0.6MP

24、a臺15月20日租賃30收、發(fā)球筒套15月20日卡車31清管器DN300臺25月20日卡車32橄欖式海綿清管球DN300個25月20日卡車33電子信號發(fā)射器臺25月20日卡車4.6勞動力進(jìn)場計劃根據(jù)業(yè)主工期要求，安排勞動力進(jìn)場計劃如下：因為本工程工期較緊，且有許多的不確定因素，我公司將人員配置一次到位，直至工程完工。5 總體施工方案通過對本工程施工現(xiàn)場的調(diào)查，結(jié)合我公司現(xiàn)有的裝備力量，我公司將充分發(fā)揮人員、設(shè)備優(yōu)勢，投入三個手工下向焊機(jī)組和其他各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)全線的地形地貌情況將整個施工段分成三個施工區(qū)段，開流水線作業(yè)。沿線進(jìn)行機(jī)械化溝下組裝，施工時采取一次順序施工，不留預(yù)留口，在大部分地

25、段采用吊管機(jī)下溝，部分地段采用吊車配合下溝。本工程的施工程序：測量放線施工作業(yè)帶清理、便道修筑防腐管的運(yùn)輸布管管口組對焊接及檢驗現(xiàn)場防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝開挖管線連通固定墩施工下溝回填清管、試壓附屬工程施工穿越工程水工保護(hù)及地貌恢復(fù)5.1 線路交接樁5.1.1準(zhǔn)備工作 交樁前，由業(yè)主、設(shè)計單位將管道線路走向及交接樁事宜向沿線的地方政府及有關(guān)部門匯報，取得同意并請地方政府派員參加現(xiàn)場交樁，以利于沿線地方事務(wù)處理。 現(xiàn)場接樁人員組成：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、測量工程師1人、技術(shù)員2人、測量員2人、施工調(diào)度1人、工農(nóng)員1人。 應(yīng)現(xiàn)場接樁人員應(yīng)做好野外工作的各項準(zhǔn)備，包括車輛、圖紙、地圖、GPS定位儀、通訊設(shè)備

26、、紅油漆、記錄表格、現(xiàn)場標(biāo)志物及有關(guān)工具。5.1.2現(xiàn)場接樁 現(xiàn)場交接樁應(yīng)由已中標(biāo)段線路起點(diǎn)開始，逐段交接至終點(diǎn)。交接內(nèi)容包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁），沿線路設(shè)置的臨時性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。接樁人員對線路控制樁與施工圖紙仔細(xì)對照，兩者準(zhǔn)確對應(yīng)，控制樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。 接樁原始記錄：接樁人員對線路定測資料、線路平面圖、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場核對，確保接樁正確無誤。接樁過程中，技術(shù)員做好接樁原始記錄，該記錄由交接樁單位代表、監(jiān)理、業(yè)主代表共同簽字確認(rèn)，接樁人員妥善保管，作為指導(dǎo)施工放線的依據(jù)。 交接樁前丟失的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計單位進(jìn)行恢復(fù)后進(jìn)行交接。 為了在測量放線時找樁方

27、便，用紅油漆在固定的參照物涂上記號，標(biāo)明樁號，并用箭頭表示方向。 接樁工作總結(jié)：接樁完畢后，接樁人員進(jìn)行工作總結(jié)，對交接樁過程中有疑問或建議的地方，及時向業(yè)主與設(shè)計單位提出。5.2 測量放線5.2.1測量放線工序流程圖準(zhǔn)備工作儀器檢查校定測量定樁劃線與沿線地方部門協(xié)調(diào)移樁填寫施工記錄5.2.2準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場成立測量放線工作組，由參加交接樁的測量技術(shù)人員主持具體施工工作，工作組下設(shè)測量放線小組分別配合各主力焊接隊，每個測量放線小組配備：施工技術(shù)員1人、測量工2人、放線工 4人、工農(nóng)員1人。 準(zhǔn)備好測量放線工作所需設(shè)備、材料。 儀器檢查校定：測量前對全站儀、經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校定，儀器必須經(jīng)業(yè)主

28、承認(rèn)的檢驗部門校驗合格且在有效期內(nèi)方可使用。 確定施工所需的作業(yè)帶寬度：一般地段施工作業(yè)帶寬度不超過12m，為減少對沿線農(nóng)林的破壞在農(nóng)林密集區(qū)作業(yè)帶寬度定為10m。5.2.3管道測量定樁 測量人員依據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。根據(jù)設(shè)計樁號用GPS精確定位，利用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。測量工具與用具由越野吉普車?yán)\(yùn)。 對地勢比較開闊、可目測兩樁點(diǎn)的地帶，進(jìn)行兩樁點(diǎn)插紅旗，用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，打設(shè)百米樁及穿越、變徑等標(biāo)志樁，測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線并定樁。 對施工作業(yè)帶內(nèi)的廠房、樹木等障礙物，測量人員確定出清除范圍，并打設(shè)拆除標(biāo)志樁，工農(nóng)員及時與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部

29、門聯(lián)系處理，清點(diǎn)造冊。 對于成片樹林采取控制作業(yè)帶寬度的方法減少對樹木的破壞，按照施工措施規(guī)定的最小作業(yè)帶寬度進(jìn)行測量放線。5.2.4劃線線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，測量人員在兩樁點(diǎn)間拉設(shè)百米繩，沿繩撒白石灰進(jìn)行劃線，放出管道軸線和作業(yè)帶邊線。作業(yè)帶橫斷面如圖5-1所示。作業(yè)帶邊界作業(yè)帶邊界管溝施工便道管道施工作業(yè)帶橫斷面示意圖0.8m6m施工作業(yè)帶寬度12m1m 圖5-15.2.5與沿線地方部門協(xié)調(diào)測量放線過程中，工農(nóng)員積極與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，共同進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，對施工占地邊界內(nèi)的農(nóng)田、樹木、果園、地面及地下障礙物等，確認(rèn)清除面積與數(shù)量，并登記造冊。5.2.6移樁在劃線完畢，清掃施工

30、作業(yè)帶之前，將所有管道中心樁平行移動至堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi)，距邊界0.3m，移樁的位置垂直于管道中線且至中線的距離相等。5.2.7填寫施工記錄：測量放線完畢按標(biāo)準(zhǔn)填寫施工記錄。5.2.8測量技術(shù)要求 測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，每100m設(shè)置一個百米樁，對于所經(jīng)過的公路的兩側(cè)、河流的兩岸分別設(shè)置穿越樁，地勢起伏較大的地段，要適當(dāng)加密標(biāo)樁；在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙的要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。 為減少重復(fù)性工作和有利于后續(xù)工序控制，施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，管道軸線在管溝開挖前放出。 施工作業(yè)帶一般情況下小于12m寬，對于河流、公路、鐵路穿越地段、地下水豐富和管溝挖

31、深超過3m的地段、運(yùn)管車調(diào)頭處，根據(jù)實際情況與業(yè)主商定作業(yè)帶寬度。5.3 施工作業(yè)帶清理5.3.1一般要求 施工前，業(yè)主或監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)各種構(gòu)（建）筑物和植（作）物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊。 施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護(hù)農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施，減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則。 清理和平整施工作業(yè)帶時，應(yīng)注意保護(hù)線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)樁恢復(fù)。 盡量減少農(nóng)田、果園、林木地段的占地，應(yīng)對農(nóng)田、果園、林木段進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)格控制作業(yè)帶寬度。作業(yè)帶穿越農(nóng)田，平整時必須保留表層土。 施工作業(yè)帶通過不允許堵截的溝渠時，應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填土或搭設(shè)便

32、橋。5.3.2清理方法 盡量用推土機(jī)對施工作業(yè)帶平整、掃線，對沿途溝坎進(jìn)行平整。 對沿途經(jīng)過的建（構(gòu)）筑物，用單斗配合推土機(jī)進(jìn)行拆除，清理建筑垃圾采用鏟運(yùn)機(jī)配合翻斗車運(yùn)至當(dāng)?shù)卣块T指定的垃圾堆放場。 沿途經(jīng)過的樹木、果園采用單斗挖掘機(jī)配合進(jìn)行砍伐或移栽清理，用推土機(jī)進(jìn)行填土掃平。 對于沿線經(jīng)過的渡槽、灌溉水渠，采用預(yù)埋涵管后進(jìn)行覆土或搭設(shè)便橋的辦法進(jìn)行保護(hù)。5.4 施工作業(yè)帶便道修筑5.4.1一般要求 施工便道應(yīng)平坦，有足夠的承壓強(qiáng)度，保證施工機(jī)具設(shè)備的行駛安全。 施工作業(yè)帶內(nèi)便道平行于管溝，修在靠現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆芬粋?cè)。清理時對作業(yè)帶內(nèi)便道進(jìn)行壓實處理，保證施工機(jī)具的通過。 施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路

33、的連接通道修筑前，由業(yè)主或監(jiān)理根據(jù)現(xiàn)場實際情況現(xiàn)場確定。使用干線公路前，應(yīng)事先征得道路主管部門的同意，并辦理有關(guān)占用手續(xù)。 施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道的修筑應(yīng)平緩接通，每2km設(shè)置一個會車處，彎道和會車處路面寬度應(yīng)大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑要大于18m。盡量利用現(xiàn)有的道路與平坦谷地等當(dāng)?shù)氐缆罚詼p少修筑工作量。 施工作業(yè)帶便道修筑的寬度一般為4m，特殊地段（如高水位地段、山區(qū)等）施工便道的修筑，應(yīng)首先提出修筑方案，報業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。5.4.2修筑工藝 農(nóng)田地段，通過機(jī)械推平、碾壓的方法修筑。 部分地段地下水位偏高，土壤承載能力較差，單單通過機(jī)械碾壓的方法達(dá)不到機(jī)械的通過要求，需要墊土

34、、碾壓，必要時放置裝土沙袋、作物秸桿或有機(jī)填料，以增加地耐力。 與公路連接處施工便道的修筑如圖(5-2)所示。圖(5-2) 河流、沖溝處施工便道的修筑施工便道經(jīng)過河流、沖溝時，為了減少轉(zhuǎn)場次數(shù)，應(yīng)盡量貫通施工便道，保證施工設(shè)備的通過。當(dāng)河床落差較小時，可垂直河流進(jìn)行放坡，同時清理管床土方；當(dāng)河床落差較大時，為減少土方量，可平行河流進(jìn)行橫向放坡，放坡坡度應(yīng)保證施工設(shè)備能安全通過。 對于河床的處理，采取如圖(5-3)所示預(yù)埋涵管后在涵管上修筑施工便道的方法進(jìn)行。圖(5-3)5.5 防腐管運(yùn)輸和保管5.5.1一般規(guī)定 防腐管由業(yè)主負(fù)責(zé)送至施工現(xiàn)場,裝卸應(yīng)使用專用吊具，與管子接觸的表面要墊上橡膠板。裝

35、卸作業(yè)注意管口保護(hù)，輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰損傷防腐層。吊運(yùn)時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。 行車、吊裝、卸車過程中，應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護(hù)，確保安全施工。各種施工機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表：表（5-1)電力線路電壓（kv）1.535.15.66.77.80.01(n50)+5 在吊裝過程中，防腐管與吊繩的夾角不小于30度，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管口。卸管時應(yīng)輕起輕放，有專人指揮。嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。 對運(yùn)抵施工現(xiàn)場的防腐管應(yīng)在卸車時逐根檢查驗收，并與負(fù)責(zé)運(yùn)輸人員現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。5.5.2防腐管的運(yùn)

36、輸 運(yùn)管車應(yīng)中速行駛，駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 公路運(yùn)輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。 運(yùn)管車應(yīng)有運(yùn)管專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于15mm，寬度不得小于100mm。 裝管不宜超過3層，管子伸出車后的長度不宜超過4m。彎頭、彎管運(yùn)輸時采用專用支架固定。 裝管后應(yīng)采用超強(qiáng)帶捆綁，單管長度方向捆綁應(yīng)不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其他軟材料襯墊。5.5.3防腐管的保管 本標(biāo)段每5km設(shè)臨時堆管場一處，具體位置結(jié)合現(xiàn)場情況選定，面積20m30m。防腐管在現(xiàn)場堆放時，應(yīng)根據(jù)防腐管的規(guī)格、級別分類堆放，底部應(yīng)墊軟墊層，墊高200mm以上。

37、應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不超過3層。 底部防腐管的外側(cè)應(yīng)設(shè)固定管子的楔形物，楔形物的硬度應(yīng)小于防腐層的硬度。 防腐管在堆放場堆放時，應(yīng)選擇地勢平坦的場地堆放，存放場地應(yīng)保持1%-2%的坡度，并設(shè)有排水溝，場內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)做硬化處理。在石方段堆管時，宜采取底部墊沙袋等有效保護(hù)防腐層的措施。 靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時，應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志，現(xiàn)場大批量集中堆放時應(yīng)有專人看管。 施工現(xiàn)場堆管間距不宜超過500m，設(shè)在施工便道相臨位置，每處面積7m25m,且堆管的位置應(yīng)避開架空電力線。 管端距端部支撐的距離宜為1.2-1.8m，管垛支撐3道，均勻?qū)ΨQ的配置，以便使載荷分布均勻

38、，任何支撐物與管子的接觸寬度都不得小于200mm。垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置楔形物，以防滾管。山區(qū)、水網(wǎng)地段選擇平整、地勢高處作為管子堆放地，防止?jié)L管、滑管和水淹。 防腐管運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，露天存放時間不應(yīng)超過3個月。否則采取保護(hù)措施。5.6 布管5.6.1施工流程圖管墩打設(shè)選配管口、編號布管布管檢查布管記錄設(shè)備轉(zhuǎn)場5.6.2管墩打設(shè) 管墩位置確定管道中心至管溝邊緣的距離 表(5-2)土壤類別干燥硬石土潮濕軟土安全距離（m）1.41.9 布管前，用挖掘機(jī)在管墩堆設(shè)部位挖土，由人工打設(shè)管墩并壓實，管墩規(guī)格為1m0.5m0.7m，每根鋼管打設(shè)土墩2個，全線打設(shè)管墩約3100個。為防止土內(nèi)的石子破壞防腐層，在管墩和

39、管線之間加袋裝軟質(zhì)填料。5.6.3選配管口、編號現(xiàn)場設(shè)測量、記錄人員兩名，布管前選配管口，確保相臨兩管口周長誤差不大于5mm。測量員逐根測量鋼管的實際長度、管口周長，進(jìn)行管口的匹配。記錄員逐根進(jìn)行現(xiàn)場編號、記錄，用記號筆在防腐管中間的防腐層做如下標(biāo)記：一端管口周長管號另一端管口周長。布管時對號入座。測量員用記號筆標(biāo)出管線中心線，便于平穩(wěn)吊運(yùn)。5.6.4布管施工 布管前，技術(shù)人員依據(jù)該標(biāo)段管線的設(shè)計平面圖、測量放線的控制樁，對布管人員進(jìn)行交底，交底包括：布管長度、管線防腐類型、級別變化處，管線變壁厚處的位置，在管線彈性敷設(shè)及彎管處，布管人員嚴(yán)格按施工指導(dǎo)書進(jìn)行布管。 根據(jù)管線沿線不同的情況，采用

40、不同的布管方法：若臨時堆管場間距較小，可直接用吊管機(jī)進(jìn)行布管；若受地形限制，管堆場間距較大，也可使用吊管機(jī)拖爬犁進(jìn)行布管。 布管吊裝采用5t尼龍吊帶，鋼管擺放在打設(shè)好的管墩上，管段底面距地面0.5m0.7m。鋼管首尾連接，呈鋸齒形擺放，相鄰管口錯開一個管徑。布管1015根后，布管人員返回檢查，若鋼管相隔較遠(yuǎn)或搭頭較長，用吊管機(jī)重新調(diào)整。 吊管時，吊管機(jī)單根吊管，布管人員在鋼管末端拴棕繩調(diào)節(jié)平衡，防止鋼管擺動過大。 吊管機(jī)布管到公路等構(gòu)筑物時，將穿越段管線按實際長度布在穿越預(yù)制一側(cè)。 布管檢查：布管過程中，技術(shù)人員及時對布管段進(jìn)行檢查核對，檢查內(nèi)容包括： 管段壁厚分布是否與圖紙相符，變壁厚處是否

41、正確，彎頭預(yù)留位置是否正確； 防腐層類型是否符合圖紙要求； 管段擺放位置是否合適，穩(wěn)定性如何； 布管檢查記錄：每天布管結(jié)束后，布管人員填寫布管檢查記錄，布管檢查時技術(shù)人員按記錄逐段進(jìn)行核對、簽字。5.6.5布管設(shè)備轉(zhuǎn)場 吊管機(jī)需過公路時，用16mm厚膠皮或廢舊輪胎保護(hù)路面，然后通過。 布管設(shè)備過河流、沖溝，可利用拖車進(jìn)行轉(zhuǎn)場倒運(yùn)。 設(shè)備通過公路、鐵路涵洞時，可采取解體降低整機(jī)高度方法通過涵洞。5.6.6布管施工的技術(shù)要求 布管后，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級分界點(diǎn)與設(shè)計圖紙要求的分界點(diǎn)不應(yīng)超過12m。經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)后進(jìn)行下道工序的施工。 坡地布管，線路坡度大于5度時，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋

42、物，以防竄管。線路坡度大于15度時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。 遇有水渠、道路、堤壩等建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)將管子按所需長度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，不應(yīng)直接擺放其上。 遇有沖溝時，布管后應(yīng)及時組裝，否則不得提前布管。 布管時鋼管的吊裝使用專用吊具，吊具的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求；尾鉤和管口接觸面與管口曲率相同，寬度為200mm，尾鉤表面墊襯軟質(zhì)金屬，防止損壞管口。 用運(yùn)管撬拉運(yùn)管線布管時，運(yùn)管撬兩側(cè)必須設(shè)置護(hù)欄。運(yùn)管撬與管材的接觸部位綁扎膠皮墊層，牽引鋼絲繩必須拴牢，并將鋼管與運(yùn)管撬捆牢，鋼管不能與地面摩擦拖拉，運(yùn)管撬上嚴(yán)禁坐人； 吊管機(jī)布管時避開高壓線，布管設(shè)備與電力線的距離應(yīng)符合表（5-1

43、）規(guī)定。 打設(shè)的管墩必須兩邊高，中間低，防止管段滾下發(fā)生事故，并嚴(yán)禁使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土作為管墩。 布管施工完畢后，應(yīng)做好布管記錄。5.7 坡口加工5.7.1按焊接工藝評定要求進(jìn)行。5.7.2管段坡口如有機(jī)械加工卷邊，用銼刀或電動砂輪清除整平。5.7.3對于不同壁厚管口之間的對接，采用坡口加工機(jī)(具備加工內(nèi)坡口功能)進(jìn)行過渡坡口加工。5.8 管道組對5.8.1對管口表面小于3mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷，按規(guī)范要求用焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。5.8.2若管口有深度大于或等于3mm的點(diǎn)狀缺陷和劃傷或凹陷深度超過3.5%管徑，則管口必須切除。5.8.3用直尺或自制卡規(guī)檢查管口橢

44、圓度；采用脹管器、千斤頂?shù)葘Ｓ谜艺ぞ哌M(jìn)行管口矯正。5.8.4管口組對前用自制清管器（具有保護(hù)內(nèi)涂層作用）清除防腐管內(nèi)雜物；用棉紗銼刀和電動鋼絲刷等清除管端25mm范圍的油污、鐵銹、毛刺等，并打磨露出金屬光澤。5.8.5對修理和檢驗合格的管子，測量管子的實際長度并加以記錄；按布管順序在管口頂部用油漆進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)號。5.8.6管口清理完畢后，立即轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其間隔不宜超過3h，以避免二次清管。5.8.7對口采用1臺吊管機(jī)；吊具采用尼龍帶且寬度不小于100mm，吊點(diǎn)置于已劃好的管長平分線處，以起到管口組對過程中的平穩(wěn)吊裝，及保護(hù)防腐層的作用。5.8.8組對錯邊量均勻分布在圓周上，嚴(yán)禁用錘擊方法

45、強(qiáng)行組對管口。5.8.9直管段組對采用吊管機(jī)配合對口，在連頭，彎管（彎頭）處采用外對口器。兩相鄰管的原有焊縫在對口時相互錯開距離不小于100mm。移動對口器時，管子應(yīng)保持平衡。5.8.10施工過程中，特別是在村間簡易公路穿越時，不留死口，確保一次順序施工。5.8.11管道組對完畢，由操作者按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對口質(zhì)量檢驗，填好組對記錄，并與焊工進(jìn)行互檢，檢查合格后辦理工序交接；經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可允許焊接。管口組對規(guī)定 表（5-3）序號檢 查 項 目規(guī) 定 要 求1坡 口符合“焊接工藝規(guī)程”要求2管內(nèi)清掃無任何雜物3管口清理（50mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、毛刺4管端螺旋焊縫或直焊

46、縫余高打磨端部150mm范圍內(nèi)余高打磨掉并平滑過渡5兩管口螺旋焊縫或直焊縫間距錯開間距不小于100mm弧長6錯邊量不大于1.0mm，沿周長均勻分布7定位焊縫厚度不大于2/3壁厚8鋼管短節(jié)長度不小于管徑，9彈性敷管段與其相臨的彈性敷設(shè)管段、冷彎管、熱煨彎頭間直管段長不小于2m10兩個冷彎管中間直管段長不小于2m11兩個熱煨彎管中間直管段長不小于0.5m12冷彎管和熱煨彎頭間直管段長不小于1.5m13管子對接不允許割斜口14過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14-30度15手工焊作業(yè)空間不小于0.4m5.9 焊口預(yù)熱焊接工藝需預(yù)熱時，應(yīng)采取如下措施：5.9.1焊口預(yù)熱前，在管段兩側(cè)加防風(fēng)套

47、密封管口，防止產(chǎn)生穿堂風(fēng)，影響預(yù)熱質(zhì)量。5.9.2 L290焊口全部進(jìn)行預(yù)熱，其它材質(zhì)管道在溫度低于5時預(yù)熱，預(yù)熱技術(shù)參數(shù)由焊接工藝評定確定。5.9.3連頭處采用環(huán)形火焰加熱，其它均采用中頻加熱方法預(yù)熱。5.9.4預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)大于75mm；預(yù)熱溫度大于等于100。5.9.5預(yù)熱時，為保障在預(yù)熱范圍內(nèi)溫度均勻，采用表面溫度計在距管口50mm處，測量均勻圓周上的4點(diǎn)。預(yù)熱熱源撤走1-2分鐘后，盡快開始焊接。5.10 焊接與檢驗5.10.1該標(biāo)段全部采用手工下向焊根焊、填充、蓋面的方法。 手工焊機(jī)組配備6名焊工，2人負(fù)責(zé)根焊，2人負(fù)責(zé)填充、2人負(fù)責(zé)蓋面。每層焊道焊完后，人工打磨檢查處理。焊口安

48、排專職返修人員。5.10.2焊工需持有上崗證方可進(jìn)行施焊。5.10.3整個施焊過程，按照焊接工藝施工。為防雨雪及風(fēng)沙天氣，各焊接機(jī)組均配備焊接擋風(fēng)棚。5.10.4當(dāng)遇以下情況，在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)： 當(dāng)環(huán)境濕度大于90%RH時，可在擋風(fēng)棚底部鋪墊一層厚塑料布，并在焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)鋪墊2平方米5mm厚毛氈（以防焊接飛濺燒傷塑料層），從而阻止來自地面的潮氣；在擋風(fēng)棚的進(jìn)氣口加松軟干燥的木鋸末（每小時更換一次），以降低入氣的濕度；同時，在擋風(fēng)棚內(nèi)，配置除濕機(jī)，以提高擋風(fēng)棚內(nèi)的整體干燥程度。當(dāng)采用以上措施，擋風(fēng)棚內(nèi)濕度還不能夠降至90%RH時，各機(jī)組停焊。 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，擋風(fēng)棚內(nèi)采用電暖器加熱。 當(dāng)風(fēng)速大

49、于等于8米/秒時，手工焊、半自動焊機(jī)組需在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)；當(dāng)風(fēng)速大于等于11米/秒時，藥芯焊絲保護(hù)焊需在擋風(fēng)棚內(nèi)作業(yè)。5.10.5焊接過程中，對母材的保護(hù) 施焊時禁止在坡口以外的管壁上引?。?焊機(jī)地線與管道坡口搭接牢固，為防止地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材和防腐層，焊前在防腐層兩端纏繞一周寬為800mm的保護(hù)層，以防焊接飛濺灼傷。圖（5-5）10-12 mm鋼筋鐵板圈（=2mm）固定橡膠帶（=3mm）橡膠層（寬800mm；=5mm）5.10.6根焊 根焊之前，先將預(yù)熱后的表面污垢清除干凈。 組對完成前應(yīng)完成全部根焊道。撤離外對口器前，根焊道必須完成50%以上，且焊完的焊道應(yīng)沿管周長均勻分布，對口支

50、撐或吊具應(yīng)在完成全部根焊道后方可撤除。 在管口焊接時，用自制防風(fēng)套密封管口，以防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。 在兩名焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。 根焊道必須熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光機(jī)修磨清理根焊外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。修磨不得傷及管外表面的坡口形狀。5.10.7填充半自動焊機(jī)組根焊與填充時間間隔不大于10分鐘，且使焊道層間溫度大于等于60；手工焊機(jī)組根焊與填充時間間隔不大于10分鐘，且使焊道層間溫度大于等于50。 焊道的起弧或收弧處，相互錯開30mm以上。焊接前每個引弧點(diǎn)和接頭用角向磨光機(jī)打磨。在前一焊層全部完成后，開始下一焊層的焊接。各層焊接接頭相互錯開一定距離。 為使層間溫度滿足規(guī)范要求，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，應(yīng)在第一層施焊時，用液化氣烤把對焊口由上至下加熱。5.10.8焊后緩冷 當(dāng)需焊后緩冷處理時，使用巖棉被包裹的方法： 焊后不打藥皮，待焊道冷卻后再敲掉藥皮，把焊道清理干凈，這樣可使焊道緩冷。 焊道完成后立即使用保溫被包裹。保溫被用毛氈和3.5m1m50mm石棉被制作。包裹前，用噴燈烘烤石棉被至80 以上，然后立即將完成的焊口趁熱裹上石棉被并蓋上