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文檔簡(jiǎn)介
1、岳常高速公路路面工程一工區(qū) 瀝青混凝土下面層施工技術(shù)方案 瀝青混凝土下面層施工技術(shù)方案一、工程概況岳陽(yáng)至常德高速公路路面工程第四合同段位于常德市境內(nèi),路面一工區(qū)主線起點(diǎn)里程k105+217.820,主線終點(diǎn)里程k121+343,全長(zhǎng)16.125km,其中包含周家店互通式立交。路面車(chē)道寬211.25m,中央分隔帶2m,土路肩20.75m。瀝青路面層設(shè)計(jì)厚度:細(xì)粒式改性瀝青混凝土表面層厚4cm; 中粒式改性瀝青混凝土中面層厚6cm;粗粒式瀝青混凝土下面層厚8cm。二、主要人員與勞動(dòng)力組織施工主要人員施工負(fù)責(zé)人:朱全 技術(shù)負(fù)責(zé)人:姚 廣質(zhì)檢工程師:郭玉杰試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:張向明現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張留魁 施工現(xiàn)場(chǎng)
2、技術(shù)員:王 峰 王新國(guó)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員:侯先銀 劉 偉安全負(fù)責(zé)人:周 鵬 梁 彬機(jī)械負(fù)責(zé)人:季偉順現(xiàn)場(chǎng)施工員: 任定一 王清泉 王勝利拌和站負(fù)責(zé)人:管銀兵 瀝青拌和站勞動(dòng)力組織一覽表 序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量(人)工作內(nèi)容1負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)拌和站全面工作2操作員8操作拌和站3維修工4設(shè)備檢查、維修4試驗(yàn)員4試驗(yàn)、檢驗(yàn)6安全員1安全管理7裝載機(jī)司機(jī)7上料、倒料8車(chē)輛指揮1指揮車(chē)輛9普工12協(xié)助上料、清理料倉(cāng)等 運(yùn)輸及攤鋪現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織序號(hào)工種名稱(chēng)數(shù)量(人)工作內(nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作2技術(shù)員3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)3質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查4試驗(yàn)員3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)5測(cè)量員4測(cè)量、放樣6施工員3指導(dǎo)施工7安全員1安全管理8車(chē)
3、輛指揮1車(chē)輛9汽車(chē)駕駛員30混合料運(yùn)輸10攤鋪機(jī)操作手4攤鋪機(jī)操作11壓路機(jī)司機(jī)6壓路機(jī)操作12普工14配合攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)及準(zhǔn)備工作面三、材料情況1、材料準(zhǔn)備采購(gòu)的材料質(zhì)量除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求外,要根據(jù)配合比掌握各種材料用量,備足連續(xù)生產(chǎn)所需要的材料。以免因材料不足造成停產(chǎn)、窩工等現(xiàn)象發(fā)生。2、材料要求(1)瀝青瀝青性能整套檢驗(yàn),性能指標(biāo)必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,在此基礎(chǔ)上應(yīng)保證各批量檢測(cè)指標(biāo)之間的穩(wěn)定,避免各項(xiàng)指標(biāo)波動(dòng)過(guò)大,對(duì)工程質(zhì)量造成影響。(2)粗集料采用堅(jiān)硬的、粗糙的、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料,必須嚴(yán)格限制集料的扁平顆粒含量,必須與瀝青有很好的粘附性。(3)細(xì)集料采用優(yōu)質(zhì)天然水洗砂或機(jī)質(zhì)砂。
4、細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。(4)填料采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)填料按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3、材料管理材料管理是工程施工的重要組成部分,是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。應(yīng)重點(diǎn)控制三個(gè)環(huán)節(jié):采購(gòu)、保管、使用。(1)采購(gòu)采購(gòu)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證明。不合格材料,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)。 (2)驗(yàn)收和保管進(jìn)場(chǎng)的材料必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)的材料嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)的材料按不同規(guī)格分類(lèi)堆放,不得混放。 (3)對(duì)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、檢驗(yàn)、質(zhì)量狀況等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。四、施工準(zhǔn)備(1)機(jī)械準(zhǔn)備:瀝青混凝土的施工質(zhì)量主要依
5、靠良好的設(shè)備和合理的組織管理來(lái)實(shí)現(xiàn),機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要基礎(chǔ)。面層施工前所有機(jī)械都進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),加足油料,確保每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的性能能夠充分發(fā)揮出來(lái)。水穩(wěn)拌和站進(jìn)行了調(diào)試和標(biāo)定。機(jī)械到位情況如下頁(yè)表。(2)人員準(zhǔn)備下面層的施工速度快,施工連續(xù)作業(yè)。各個(gè)工序之間互相配合、緊密銜接。在試驗(yàn)段開(kāi)工前,將具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的分工,定員定崗,對(duì)每個(gè)崗位的施工人員做到技術(shù)交底,使他們明白操作程序和操作方法,杜絕在現(xiàn)場(chǎng)中的隨意性?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)與各種人員進(jìn)行密切配合。在鋪筑過(guò)程中,出現(xiàn)的各種緊急情況通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與操作人員互相配合來(lái)共同解決,避免造成混亂。機(jī)械到位情況一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)
6、規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位技術(shù)狀況備注1瀝青拌和站西筑4000型1套良好2裝載機(jī)z-506臺(tái)良好3自卸車(chē)解放、東風(fēng)30輛良好4攤鋪機(jī)abg4232臺(tái)良好5灑水機(jī)解放、東風(fēng)2輛良好6瀝青撒布車(chē)陜西重汽2輛良好7碎石子撒布車(chē)陜西重汽2輛良好8雙鋼輪壓路機(jī)悍馬4臺(tái)良好9膠輪壓路機(jī)ltp20302臺(tái)良好(3) 施工準(zhǔn)備: 機(jī)械設(shè)備的選型、配套瀝青拌和設(shè)備的選型拌和設(shè)備采用間歇式。攤鋪機(jī)的選型攤鋪機(jī)的選配根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求選用雙機(jī)聯(lián)鋪,攤鋪機(jī)型號(hào)為abg423。運(yùn)輸設(shè)備的組織瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)輛必須滿足拌和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)、攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的要求。壓實(shí)配備的配套選擇*壓實(shí)設(shè)備的選擇、組合首先要保證混合料能在有效壓實(shí)時(shí)間
7、內(nèi)壓實(shí)成型,并根據(jù)攤鋪機(jī)攤鋪情況、質(zhì)量要求的因素,結(jié)合碾壓流程(初壓、復(fù)壓、終壓)工序的要求綜合考慮。配合比設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程,對(duì)選用的瀝青、砂、石料、礦料等材料進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格,對(duì)集料和填料進(jìn)行篩分,得到各種礦料的篩分結(jié)果,進(jìn)行各路面結(jié)構(gòu)層配合比設(shè)計(jì),采用馬歇爾穩(wěn)定度法對(duì)配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。礦料級(jí)配符合要求后,生產(chǎn)配合比:1#倉(cāng):2#倉(cāng): 3#倉(cāng):4#倉(cāng):5#倉(cāng):6#倉(cāng):礦粉=18:16:16:18:18:10:4,最佳油石比:3.7。(4)松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段的施工總結(jié),確定瀝青混凝土下面層的松鋪系數(shù)為1.25。(5)上基層準(zhǔn)備測(cè)量放樣工作施工前檢查基層
8、的高程、橫坡、平整度、寬度等指標(biāo)并作出詳細(xì)記錄;進(jìn)行施工測(cè)量放樣:由測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量出路面中線、寬度線和高程等,做好測(cè)量放樣線準(zhǔn)備工作。上基層的清理采用鼓風(fēng)機(jī)、人工對(duì)上基層進(jìn)行全面清理,確保上基層表面潔凈干燥。五.瀝青混凝土下面層施工工藝準(zhǔn)備上基層 施工放樣 瀝青混凝土拌和 瀝青混凝土運(yùn)輸 瀝青混凝土攤鋪 瀝青混凝土下面層碾壓 檢查驗(yàn)收 1.準(zhǔn)備上基層根據(jù)路面基層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上基層進(jìn)行驗(yàn)收,路面上基層驗(yàn)收合格后,對(duì)上基層進(jìn)行清掃,清除雜物、污染物,保證施工段上基層的清潔與干燥。2.施工放樣在交驗(yàn)合格基層上恢復(fù)中樁并把中樁加密為10m一個(gè),復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出邊樁和邊線,在攤鋪之前
9、根據(jù)邊樁,用石灰標(biāo)明攤鋪寬度為攤鋪機(jī)行駛導(dǎo)向?;旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)流程圖確定設(shè)計(jì)瀝青用量與車(chē)轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定集料配合比確定最佳瀝青用量馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照車(chē)轍試驗(yàn)確定拌和、碾壓溫度選擇混合料類(lèi)型選擇材料:(瀝青集料、填充料)選擇混合料類(lèi)型確定設(shè)計(jì)瀝青用量與車(chē)轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定集料配合比確定最佳瀝青用量馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照車(chē)轍試驗(yàn)確定拌和、碾壓溫度選擇混合料類(lèi)型選擇材料:(改性)瀝青集料、填充料選擇混合料類(lèi)型選擇混合料類(lèi)型選擇材料:(改性)瀝青集料、填充料變更集料(粗集料的形狀、硬度、粒徑等)(細(xì)集料的吸率、粒徑等)選擇混合料類(lèi)型確定拌和、碾壓溫度確定集料配合比調(diào)整集料配合比馬歇爾試驗(yàn)與級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)對(duì)
10、照確定最佳瀝青用量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)調(diào)整的瀝青用量車(chē)轍試驗(yàn)與車(chē)轍標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定設(shè)計(jì)瀝青用量3、封層控制下封層為均相改性瀝青同步碎石封層,封層粘結(jié)劑采用均相改性瀝青,集料采用規(guī)格為16-19mm單粒級(jí)碎石,參考用量為911kg/m2,撒布面積為6070%,瀝青參考用量為0.91.1 l/m2。碎石用量建議滿足機(jī)車(chē)行走施工即可,宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。封層瀝青撒布后不能出現(xiàn)露白、堆積等現(xiàn)象,覆蓋率達(dá)到100%,碎石撒布均勻、無(wú)遺漏、無(wú)堆積現(xiàn)象,覆蓋率達(dá)到70%以上,滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4.瀝青混凝土拌和路面下面層采用西筑4000型瀝青拌和站進(jìn)行拌和,產(chǎn)量為280t/h,通過(guò)不斷地檢驗(yàn)和調(diào)整,使拌和機(jī)生產(chǎn)出
11、符合要求的瀝青混凝土,主要過(guò)程為先按確定的各倉(cāng)礦料的比例投料拌和,暫不加瀝青,取樣篩分,檢驗(yàn)其級(jí)配組成與批準(zhǔn)的生產(chǎn)配比礦料組成,如不符合要求,調(diào)整各料倉(cāng)投料比例,直到符合要求為止。各熱料倉(cāng)及礦粉質(zhì)量比為: 1#倉(cāng):2#倉(cāng): 3#倉(cāng):4#倉(cāng):5#倉(cāng):6#倉(cāng):礦粉=18:16:16:18:18:10:4,最佳油石比:3.7。加瀝青試拌,取樣做抽提試驗(yàn),檢驗(yàn)其油石比是否符合要求。如有問(wèn)題應(yīng)調(diào)整瀝青加入量,直到油石比符合要求為止。抽提試驗(yàn)后對(duì)礦料進(jìn)行篩分,再次檢驗(yàn)礦料級(jí)配是否符合要求。拌和過(guò)程中嚴(yán)格控制拌和溫度,瀝青的加熱溫度為155165,集料加熱溫度比瀝青溫度高1030。瀝青混合料的施工溫度如下表
12、。嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,瀝青混凝土間歇式拌和時(shí)間不少于45s。拌和過(guò)程要求瀝青混合料均勻、顏色一至,無(wú)花白料,瀝青均勻地裹覆在礦料顆粒表面,表面黑色帶棕色光澤,裝車(chē)時(shí)分前、后、中的順序下料以減少離析現(xiàn)象發(fā)生。熱拌瀝青混合料的施工溫度()(規(guī)范)施工工序70號(hào)石油瀝青瀝青加熱溫度155165礦料加熱溫度(間歇式拌和站)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030瀝青混合料出料溫度145165瀝青混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10瀝青混合料廢棄溫度高于195混合料攤鋪溫度,不低于正常施工135低溫施工150開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度,不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的表面溫度,不低于鋼輪壓路
13、機(jī)70輪胎壓路機(jī)80振動(dòng)壓路機(jī)70開(kāi)放交通的路表溫度,不高于505.瀝青混凝土運(yùn)輸(1)根據(jù)瀝青拌和站拌和能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車(chē)輛噸位,確定采用30臺(tái)東風(fēng)自卸車(chē)(30t)。(2)自卸汽車(chē)裝料前清掃車(chē)廂,保持整潔,必須涂刷防粘劑薄膜,但不應(yīng)有多余的防粘劑積存車(chē)廂中。(3)后臺(tái)檢查車(chē)輛,在向運(yùn)料車(chē)上裝載瀝青混凝土?xí)r,為減少混凝土離析,應(yīng)盡量縮短出料口至車(chē)廂的下料距離,且自卸車(chē)不應(yīng)停在一個(gè)位置受料,為使裝料均勻,最少分三次裝載,首先將料放于車(chē)廂的前部,然后移動(dòng)運(yùn)料車(chē)于車(chē)廂后部,最后再移動(dòng)運(yùn)料車(chē),使余下的料在車(chē)廂的中部均勻分裝。(4)瀝青混凝土質(zhì)量檢查合格后才能啟運(yùn),瀝青混凝土的顏色是否均勻一致
14、,有無(wú)團(tuán)塊、花白料或離析現(xiàn)象,溫度是否在允許偏差范圍內(nèi)等。(5)拌和機(jī)向車(chē)廂內(nèi)卸料時(shí),每卸一斗瀝青混凝土后,汽車(chē)向前移動(dòng)一下位置,以減少瀝青混凝土粗中細(xì)骨料的離析現(xiàn)象發(fā)生。(6)運(yùn)輸車(chē)必須用帆布加棉被覆蓋,且覆蓋完整、嚴(yán)密,防止降溫,保證混合料的溫度。(7)運(yùn)送瀝青混凝土的自卸汽車(chē),后退卸料時(shí),嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)。(8)載料的車(chē)輛不得在中途停留,必須直接將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)等候攤鋪,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混凝土溫度不低于145。(9)自卸車(chē)卸完瀝青混凝土后,如有粘結(jié)在車(chē)廂內(nèi)的瀝青混凝土剩余物,嚴(yán)禁隨意亂倒,更不準(zhǔn)傾倒在已鋪或未鋪的路面上,應(yīng)倒在指定地點(diǎn)。6.瀝青混凝土下面層攤鋪(1)下面層施工時(shí),由技術(shù)員對(duì)高
15、程進(jìn)行控制,采取走平衡梁的方式進(jìn)行攤鋪。(2)橫坡一致:根據(jù)上基層實(shí)測(cè)結(jié)果,在攤鋪時(shí)適當(dāng)調(diào)整橫坡,從而保證橫坡一致。攤鋪機(jī)鋪設(shè)時(shí)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,對(duì)局部離析料予以鏟除,并用新拌合料填補(bǔ)。要保證頂面橫坡與路面一致,并需一次達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,橫坡允許誤差0.3%。(3)瀝青混凝土面層混凝土攤鋪采用abg423型攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪碾壓成型。攤鋪速度要與拌和、運(yùn)輸能力匹配,拌和能力不足時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)采用低速攤鋪,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況,攤鋪機(jī)速度控制在1.52.5m/min。攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),起步速度要慢,平穩(wěn)勻速前進(jìn),盡量減少中途停機(jī)。(4)攤鋪機(jī)受料前,應(yīng)在受料斗和送料刮板上涂刷少許隔離劑,防止
16、瀝青混凝土粘在上面。攤鋪機(jī)前必須加耐溫橡膠皮條,且橡皮條底部距基層頂面的距離越低越好,一般控制在12cm。(5)攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100。 (6)攤鋪厚度:瀝青混凝土攤鋪系數(shù)控制在1.248左右,松鋪厚度為9.984cm左右。(7)攤鋪溫度:正常情況下不低于135。(8)后臺(tái)及試驗(yàn)室保證攤鋪前應(yīng)待料150t左右,約6輛運(yùn)輸車(chē)。運(yùn)料車(chē)前方有1輛運(yùn)輸料車(chē)停車(chē)卸料時(shí),方可將棉被卷起。(9)在每輛運(yùn)輸車(chē)卸料之間,攤鋪機(jī)不要完全用完受料斗中的混合料,留少部分混合料在料斗內(nèi)。攤鋪機(jī)盡可能減少側(cè)板翻起的次數(shù)。攤鋪機(jī)分料器要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整分料器的速度使出料連續(xù)而緩慢,且使兩側(cè)混合料均
17、衡。(10)接縫趁尚未冷透時(shí)人工垂直刨除端部層厚不足的部分,使工作縫成直角連接。7.碾壓 1.壓路機(jī)的選用和組合 根據(jù)瀝青混凝土的實(shí)際生產(chǎn)情況,選用的壓路機(jī)為:雙鋼輪(悍馬)4臺(tái),膠輪壓路機(jī)(ltp2030)2臺(tái)。 2.碾壓溫度 壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,開(kāi)始碾壓時(shí)溫度不低于130。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,復(fù)壓、終壓都應(yīng)盡可能在高溫下進(jìn)行。終壓后的表面溫度不低于80,同時(shí)不得在低溫狀況下反復(fù)碾壓。3.碾壓方式及遍數(shù)初壓采用雙鋼輪靜壓1遍,溫度不小于130,速度為1.5-2(km/h);復(fù)壓先采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,再采用雙鋼輪壓路機(jī)組合碾壓,碾壓各4遍,溫度不小于100,速度為35
18、(km/h);終壓采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍,溫度不小于80,速度為36(km/h)的組合碾壓方式滿足施工要求。5.壓實(shí)中應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)在復(fù)壓過(guò)程中對(duì)壓實(shí)度檢測(cè),復(fù)壓以后用6m直尺專(zhuān)人檢測(cè)平整度。(2)壓路機(jī)碾壓過(guò)程中要在橫斷面上成階梯狀折返,錯(cuò)1/2輪。且碾壓速度要均勻,不得急剎車(chē)或突然起動(dòng),不得隨意停置或掉頭轉(zhuǎn)向。(3)壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的瀝青混凝土上變換碾壓線,必須沿著同一輪跡返回;先壓實(shí)接縫和邊棱,再由路邊向路中心碾壓;每一輪跡應(yīng)與前一輪跡重疊1/2輪,并在前一輪跡的端頭以外1m處停機(jī),不許急停、急駛、調(diào)頭。(4)任何機(jī)械不得停放在新壓實(shí)的瀝青混凝土路面上。(5)嚴(yán)格控制壓路機(jī)的噴
19、水量,以瀝青混凝土不粘鋼輪為標(biāo)準(zhǔn)。(6)當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混凝土面層上不得停放一切施工設(shè)備,以免產(chǎn)生變形,振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(7)終壓后用6m直尺檢測(cè)平整度,平整度允許偏差為5mm。8、檢查驗(yàn)收 成型后,取芯和其它儀器檢測(cè)壓實(shí)度、厚度、路面平整度、寬度、橫坡度。允許偏差值:壓實(shí)度:97%;平整度:5mm;寬度:不小于設(shè)計(jì)要求;橫坡:0.3%。 瀝青路面開(kāi)放交通時(shí)的路表溫度不高于50。9、施工中的質(zhì)量控制工作 (1)碾壓控制:根據(jù)配備的碾壓機(jī)械功能進(jìn)行碾壓,并在每輪壓實(shí)后檢測(cè)壓實(shí)度,直至達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 (2)溫度控制:用快速測(cè)溫儀量測(cè)并記錄瀝青混凝土到達(dá)施工
20、段、攤鋪、初壓、復(fù)壓和終壓時(shí)的溫度,瀝青混凝土溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。 (3)質(zhì)量控制:加強(qiáng)測(cè)量工作,確保基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確,并利用允許誤差調(diào)整橫坡,以保證實(shí)驗(yàn)段厚度,滿足設(shè)計(jì)要求;終壓后及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度,如有不合格再進(jìn)行必要的修整,堅(jiān)決消除材料的離析現(xiàn)象,確保試驗(yàn)段的穩(wěn)定度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)試驗(yàn)控制:施工前材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn);施工過(guò)程中材料控制檢驗(yàn);熱拌瀝青混凝土拌制時(shí)的質(zhì)量控制,每一生產(chǎn)班次進(jìn)行2-4次取樣;瀝青混凝土施工過(guò)程中的試驗(yàn)測(cè)定(油石比、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度、混凝土級(jí)配、孔隙率、瀝青飽和度);具體根據(jù)公路瀝青路面層施工技術(shù)規(guī)范、公路工程瀝青及瀝青混凝土試驗(yàn)規(guī)程等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。若發(fā)
21、現(xiàn)某一批材料不合格,應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁不合格材料投入使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,防止損害。六、瀝青路面混凝土的施工注意事項(xiàng)1、拌和站必須配備同步添加投料裝置。拌和時(shí)間較普通瀝青混合料和時(shí)間延長(zhǎng)5秒以上,且拌和時(shí)間不少于50秒。2、由于外加礦粉較多,石料和瀝青加熱溫度要高于同類(lèi)型其它混合料。3、由于用瀝青量大,且粘度高,攤鋪機(jī)自動(dòng)找平裝置宜采用非接觸式自動(dòng)找平儀。4、由于瀝青用量較大,不宜采用膠輪壓路機(jī)碾壓,以防瀝青混合料搓揉擠壓上浮。5、其他施工方法同瀝青混凝土基本一致。七、創(chuàng)優(yōu)措施根據(jù)試驗(yàn)段施工情況,我標(biāo)段針對(duì)于瀝青混凝土下面層施工,制定創(chuàng)優(yōu)措施。 1、加強(qiáng)瀝青下面層的細(xì)部
22、質(zhì)量控制,提高下面層的外觀質(zhì)量,嚴(yán)格控制下面層的平整度。 2、在瀝青混凝土下面層施工過(guò)程中嚴(yán)格控制瀝青混凝土的拌和溫度、攤鋪溫度以及碾壓溫度。專(zhuān)職人員對(duì)瀝青下面層施工過(guò)程進(jìn)行溫度檢測(cè)與記錄。3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在瀝青混凝土下面層施工時(shí)隨時(shí)檢測(cè)平整度、壓實(shí)度等。 4、每周舉行生產(chǎn)例會(huì),針對(duì)瀝青混凝土下面層質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一個(gè)全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。并形成會(huì)議記要。對(duì)執(zhí)行好的施工隊(duì)伍進(jìn)行表彰,對(duì)執(zhí)行不力者提出警告并給與處罰,限期整改,責(zé)任到人。5、瀝青混凝土下面層在攤鋪時(shí),嚴(yán)格控制下面層的攤鋪速度、松鋪厚度。每攤鋪1m對(duì)松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)出現(xiàn)不合格的松鋪厚度時(shí),及時(shí)對(duì)攤鋪
23、機(jī)進(jìn)行調(diào)整。在攤鋪機(jī)后面,質(zhì)檢員跟隨攤鋪機(jī)進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不合格的瀝青混凝土材料時(shí)及時(shí)清除,并用新材料進(jìn)行填補(bǔ),然后再壓實(shí)。八、質(zhì)量的控制1、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量目標(biāo)不低于最新版公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.質(zhì)量管理 1.工區(qū)明確工區(qū)長(zhǎng)為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,建立以工區(qū)總工程師負(fù)責(zé),由工程部牽頭,試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格進(jìn)行施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量。2.在管理上;我部力求做到人盡其責(zé),嚴(yán)格按規(guī)范及崗位職責(zé)辦事,遇到情況及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)或人員匯報(bào),以求盡快解決,將隱患消失于萌芽中。(1)試驗(yàn)室,在施工過(guò)程中;組織專(zhuān)人分別檢測(cè)拌和站的混和料質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)施工的壓實(shí)
24、度、平整度情況。(2)測(cè)量隊(duì);在施工過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè),確保標(biāo)高及厚度滿足規(guī)范要求。3.質(zhì)量保證體系我項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理及工區(qū)總工為組長(zhǎng),施工負(fù)責(zé)人及施工技術(shù)員為成員的質(zhì)量小組。通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量要求。4、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)材料的控制:材料質(zhì)量決定著混合料的質(zhì)量。做好原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。做好原材料在使用過(guò)程中的污染防護(hù)。做好原材料的溫度控制,防止高溫老化。(2)配合比的控制控制好材料的質(zhì)量、設(shè)備性能的良好性,使拌和過(guò)程按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保出廠混合料的質(zhì)量。嚴(yán)格控制瀝青用量,控制好油石比。防止瀝青用量或多
25、或少帶來(lái)的路面病害。(3)優(yōu)化工料機(jī)組合,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)合理配置各種資源,優(yōu)化拌和場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)施工組織,保證連續(xù)生產(chǎn)。確保生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、驗(yàn)收的連續(xù)性。從而確保攤鋪層的平整度和壓實(shí)效果。(4)加強(qiáng)攤鋪和碾壓質(zhì)量的控制控制攤鋪機(jī)的速度控制碾壓質(zhì)量,確保碾壓按規(guī)范要求進(jìn)行。(5)控制好接縫處理不管是開(kāi)工前還是收工后,都必須有專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員對(duì)接縫進(jìn)行必要處理,確保接縫位置整個(gè)斷面的均勻性,提高接縫平順性。九、路面施工安全防護(hù)措施(一)針對(duì)此次試驗(yàn)段施工,我部制定了以下措施:1.全體項(xiàng)目施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量至上,安全第一”的思想,結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn),對(duì)全體員工進(jìn)行安全施工教育。2.科學(xué)組織,合理安排,施工
26、過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置專(zhuān)職安全員,進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。3.施工作業(yè)面、作業(yè)點(diǎn)樹(shù)立標(biāo)示牌,指導(dǎo)壓路機(jī)進(jìn)行分段碾壓。4.施工人員一律實(shí)行掛牌上崗,牌上注明身份職務(wù),便于生產(chǎn)指揮管理。5.安全保證體系框圖見(jiàn)附件。(二)、安全控制要點(diǎn)(1)瀝青路面施工屬于高溫施工,必須遵守高溫施工的要求,準(zhǔn)備必要的高溫防護(hù)物品、藥品等。(2)配備足夠的勞保用品,如工作服、靴子、手套等,保證勞作人員的健康安全。(3)瀝青拌和站安全防控禁止煙火,防止瀝青過(guò)熱燃燒,備足防火沙,滅火器等設(shè)備。注意加熱油和加熱罐的距離,防止火災(zāi)。防止瀝青外溢,造成危險(xiǎn)傷害。(4)加強(qiáng)運(yùn)輸車(chē)量的安全管理,嚴(yán)禁超載,限速行駛。(5)注意施工人員自
27、身安全,以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全。(6)各種油品、易燃物品要妥善保管,做好防火安全工作。(7)做好安全防護(hù)應(yīng)急措施、安全按防護(hù)應(yīng)急預(yù)案等。十、環(huán)境保護(hù)(一)制定環(huán)境保護(hù)施工管理措施1、施工中,要密切與當(dāng)?shù)卣〉霉ぷ魃系闹С?,要注意占用鄉(xiāng)村道路及施工便道的養(yǎng)護(hù),及時(shí)灑水保養(yǎng),減少飛塵對(duì)農(nóng)作物生長(zhǎng)和周?chē)用裆畹挠绊憽?、要注意加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員文明教育,施工過(guò)程中必須與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。做到材料堆放整齊,機(jī)械設(shè)備停放有序,文明施工。4、盡量將噪音降到最低限度。5、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系框圖見(jiàn)附件。(二)環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn)(1)拌和站的設(shè)立要遠(yuǎn)離村鎮(zhèn)等居民密集區(qū)
28、,以免噪音、粉塵等對(duì)人體、環(huán)境的污染。(2)做好便道、拌和站等灑水工作,降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。(3)做好設(shè)備除塵系統(tǒng)的調(diào)試與監(jiān)控,防止大氣污染。(4)做好瀝青等廢料的處理,以免造成污染。(5)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的垃圾、污水等應(yīng)妥善管理,不得隨意亂扔,保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。 河南省公路工程局集團(tuán)有限公司 淮息高速公路路面工程項(xiàng)目經(jīng)理部 2012年6月內(nèi)部資料僅供參考9jwkffwvg#tym*jg&6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxp6x4ngpp$vstt#ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>x
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